CN219507515U - 一种吊顶智能施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊顶施工技术领域,公开了一种吊顶智能施工装置,包括吊车,吊车上安装有用于吊装主龙骨的吊臂,吊臂下方连接通过吊绳连接有开口朝下的U型框,U型框内设置有用卡紧或松开所吊装的主龙骨的锁紧部件;吊臂下方设置有用于微调所吊装的主龙骨位置的锁扣,锁扣通过连接杆与吊臂滑动连接,连接杆与吊臂相对倾斜设置,以使连接杆往复滑动时带动锁扣上下移动;吊臂上安装有用于带动连接杆往复滑动的驱动件。操作简单,需要的人工少,可缩短工期,降低施工成本,且吊杆与主龙骨也可精确连接,避免出现连接误差,提高施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于吊顶技术领域,具体地说,涉及一种吊顶智能施工装置。
背景技术
在房屋装修中,特别是大型公共场所,如商场、车站、机场等,吊顶施工是装修中重要的一部分。目前大型公共场所吊顶一般是使用主龙骨和次龙骨以及吊杆对天花板进行支撑。施工过程中,先将吊杆通过膨胀螺栓固定在顶部楼板上,之后安装主龙骨,然后再安装次龙骨。
吊杆连接顶部楼板和主龙骨,目前,在安装主龙骨时,施工工人需要将每个吊杆与主龙骨连接,在连接第一根或前几根吊杆时,主龙骨没有支撑,且主龙骨一般较长,需要多人配合才能将其支撑,施工不便且浪费时间和工人。在安装后续吊杆时,吊杆来回晃动,主龙骨会随着吊杆晃动而来回摆动,主龙骨与吊杆之间的相对位置容易发生变化,不方便对主龙骨与吊杆的相对位置进行定位,拉长施工工期,提高施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供过一种吊顶智能施工装置,以解决现有技术中吊顶施工时安装主龙骨不方便的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种吊顶智能施工装置,包括吊车,吊车上安装有用于吊装主龙骨的吊臂,吊臂下方连接通过吊绳连接有开口朝下的U型框,U型框内设置有用卡紧或松开所吊装的主龙骨的锁紧部件;吊臂下方设置有用于微调所吊装的主龙骨位置的锁扣,锁扣通过连接杆与吊臂滑动连接,连接杆与吊臂相对倾斜设置,以使连接杆往复滑动时带动锁扣上下移动;吊臂上安装有用于带动连接杆往复滑动的驱动件。
进一步地,所述锁紧部件包括设置在U型框内的第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板均为L型板,第一夹板和第二夹板均包括上下方向延伸的竖板和前后方向延伸横板,第一夹板和第二夹板的横板插接以使第一夹板和第二夹板相对滑动,U型框内设置有用于带动第一夹板和第二夹板相对滑动的夹板电动推杆。
进一步地,所述竖板顶部向上延伸有用于与U型板滑动连接的限位块,U型板上设置有与限位块配合的锁紧滑槽,第一夹板和第二夹板在锁紧滑槽与限位块的配合下沿U型框往复滑动,以对所吊装的主龙骨夹紧或松开。
进一步地,所述驱动件为微调电动推杆,所述吊臂上设置有与连接杆配合的微调滑槽,微调滑槽与吊臂延伸的方向相同,连接杆上连接有与微调滑槽配合的滑块,所述微调电动推杆与所述滑块连接以带动所述滑块往复滑动。
进一步地,所述吊臂相对的两侧壁均固定安装有C形板,所述微调电动推杆安装在所述C形板内。
进一步地,所述连接杆设置有两个,两个连接杆分别位于吊臂的两侧以提高对所吊装的主龙骨支撑的稳定性。
进一步地,所述锁扣为用于套在所吊装的主龙骨上的抱箍,抱箍上部铰接,抱箍下部通过螺栓连接以锁紧或松开所吊装的主龙骨。
进一步地,所述进一步地,所述吊臂端部内凹设置,吊臂端部内凹位置安装有用于带动吊绳往复移动的滑轮。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的吊顶智能施工装置,在吊顶施工安装主龙骨时,通过吊车将主龙骨吊装起来,在吊臂下方通过吊绳连接有U型框,U型框内设置有用卡紧或松开所吊装的主龙骨的锁紧部件,可将主龙骨吊装至合适高度位置。因主龙骨需要与吊杆安装位置对齐,因此需要对其进行微调,可使用驱动件带动连接杆来回移动,使得锁扣随着连接杆来回移动,以微调主龙骨的位置,使之与吊杆的位置相对应,将调整好的主龙骨固定,不再调整主龙骨的位置,之后将各个吊杆逐个与主龙骨连接,操作简单,需要的人工少,可缩短工期,降低施工成本,且吊杆与主龙骨也可精确连接,避免出现连接误差,提高施工质量。
附图说明
在附图中:
图1为吊顶智能施工装置的整体结构示意图;
图2为吊顶智能施工装置的吊臂立体结构示意图;
图3为吊顶智能施工装置的吊臂仰视结构示意图;
图4为吊顶智能施工装置的吊臂俯视结构示意图。
图中:1、吊臂;2、C形板;3、微调电动推杆;4、微调滑槽;5、滑块;6、连接杆;7、吊绳;8、U型框;9、主龙骨;10、锁扣;12、夹板电动推杆;13、锁紧滑槽;14、限位块;15、第一夹板;16、横板;17、第二夹板;18、滑轮;19、吊车。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
本实用新型的吊顶智能施工装置结构示意图如图1至图3所示。
本实施例的吊顶智能施工装置,包括吊车19,吊车19使用现有技术中的结构,如汽车吊车或小型的升降机均可以。吊车19上安装有用于吊装主龙骨9的吊臂1。吊臂1端部内凹设置,吊臂端部内凹位置安装有用于带动吊绳往复移动的滑轮18。滑轮18固定在吊臂的端部。滑轮上绕设有吊绳7。
吊臂1下方连接通过吊绳7连接有开口朝下的U型框8,U型框8内设置有用卡紧或松开所吊装的主龙骨的锁紧部件。锁紧部件包括设置在U型框内的第一夹板15和第二夹板17,第一夹板15和第二夹板17均为L型板,第一夹板和第二夹板均包括上下方向延伸的竖板和前后方向延伸横板16,第一夹板和第二夹板的横板16插接以使第一夹板15和第二夹板17相对滑动,U型框8内设置有用于带动第一夹板15和第二夹板17相对滑动的夹板电动推杆12。夹板电动推杆12可带动第一夹板和第二夹板往复移动,对主龙骨9进行夹紧或松开。第一夹板和第二夹板的横板在夹板电动推杆12的带动下,可以插接起来或分离至主龙骨可从其中间穿过,以使主龙骨从U型框内脱离。
竖板顶部向上延伸有用于与U型板滑动连接的限位块14,U型板上设置有与限位块配合的锁紧滑槽13,第一夹板和第二夹板在锁紧滑槽13与限位块14的配合下沿U型框往复滑动,以对所吊装的主龙骨9夹紧或松开。限位块14与锁紧滑槽13相互配合,以对第一夹板和第二夹板进行支撑,防止其仅在夹板电动推杆的支撑下失稳。
吊臂1下方设置有用于微调所吊装的主龙骨9位置的锁扣10,锁扣10通过连接杆与吊臂滑动连接,连接杆6与吊臂相对倾斜设置,以使连接杆6往复滑动时带动锁扣10上下移动。连接杆6设置有两个,两个连接杆6分别位于吊臂1的两侧以提高对所吊装的主龙骨9支撑的稳定性。吊臂1上安装有用于带动连接杆6往复滑动的驱动件。驱动件为微调电动推杆3,吊臂上设置有与连接杆6配合的微调滑槽4,微调滑槽4与吊臂1延伸的方向相同,连接杆6上连接有与微调滑槽配合的滑块5,滑块5沿微调滑槽来回滑动,微调电动推杆3与所述滑块5连接以带动所述滑块往复滑动。吊臂相对的两侧壁均固定安装有C形板2,所述微调电动推杆安装在所述C形板2内。锁扣10为用于套在所吊装的主龙骨上的抱箍,抱箍上部铰接,抱箍下部通过螺栓连接以锁紧或松开所吊装的主龙骨9。
本实用新型的吊顶智能施工装置,操作方法如下:
将主龙骨向上吊装时,将锁紧部件锁紧主龙骨,吊装至合适位置后,将用于微调的锁扣紧固在主龙骨上,对主龙骨进行固定。调整锁金部件的夹板电动推杆,使其带动第一夹板和第二夹板向外移动,松开主龙骨,使得主龙骨可以上下前后调整位置。然后通过微调电动推杆带动连接杆来回移动,将主龙骨调整至合适的位置。当所有的吊杆与主龙骨连接完成后,锁扣松开主龙骨,同时调整吊绳位置,将U型框放下,继续吊装下一个主龙骨。
Claims (8)
1.一种吊顶智能施工装置,包括吊车,吊车上安装有用于吊装主龙骨的吊臂,其特征在于,吊臂下方连接通过吊绳连接有开口朝下的U型框,U型框内设置有用卡紧或松开所吊装的主龙骨的锁紧部件;吊臂下方设置有用于微调所吊装的主龙骨位置的锁扣,锁扣通过连接杆与吊臂滑动连接,连接杆与吊臂相对倾斜设置,以使连接杆往复滑动时带动锁扣上下移动;吊臂上安装有用于带动连接杆往复滑动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶智能施工装置,其特征在于,所述锁紧部件包括设置在U型框内的第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板均为L型板,第一夹板和第二夹板均包括上下方向延伸的竖板和前后方向延伸横板,第一夹板和第二夹板的横板插接以使第一夹板和第二夹板相对滑动,U型框内设置有用于带动第一夹板和第二夹板相对滑动的夹板电动推杆。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶智能施工装置,其特征在于,所述竖板顶部向上延伸有用于与U型板滑动连接的限位块,U型板上设置有与限位块配合的锁紧滑槽,第一夹板和第二夹板在锁紧滑槽与限位块的配合下沿U型框往复滑动,以对所吊装的主龙骨夹紧或松开。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶智能施工装置,其特征在于,所述驱动件为微调电动推杆,所述吊臂上设置有与连接杆配合的微调滑槽,微调滑槽与吊臂延伸的方向相同,连接杆上连接有与微调滑槽配合的滑块,所述微调电动推杆与所述滑块连接以带动所述滑块往复滑动。
5.根据权利要求4所述的一种吊顶智能施工装置,其特征在于,所述吊臂相对的两侧壁均固定安装有C形板,所述微调电动推杆安装在所述C形板内。
6.根据权利要求4所述的一种吊顶智能施工装置,其特征在于,所述连接杆设置有两个,两个连接杆分别位于吊臂的两侧以提高对所吊装的主龙骨支撑的稳定性。
7.根据权利要求1或4所述的一种吊顶智能施工装置,其特征在于,所述锁扣为用于套在所吊装的主龙骨上的抱箍,抱箍上部铰接,抱箍下部通过螺栓连接以锁紧或松开所吊装的主龙骨。
8.根据权利要求1所述的一种吊顶智能施工装置,其特征在于,所述吊臂端部内凹设置,吊臂端部内凹位置安装有用于带动吊绳往复移动的滑轮。
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