CN219507318U - 胶带切割器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种胶带切割器，其包括剪切件以及分离板；剪切件与分离板固定连接，分离板位于剪切件一侧，剪切件的切分方向朝向分离板设置，剪切件与分离板之间留有供至少一层胶带通过的胶带通道。本申请具有提高胶带使用便利程度的效果。

Description

胶带切割器

技术领域

本申请涉及办公用品的领域，尤其是涉及一种胶带切割器。

背景技术

胶带是人们日常生产生活中经常使用的一种必需品，目前，人们在使用胶带的过程中经常会碰到胶带起始端难以寻找和掀起的麻烦，并且切割胶带常用的方式是用剪刀，小刀等锋利的工具进行切割。

针对上述现有技术，发明人认为现有的胶带使用方式费时费力，效率低下。

发明内容

为了能够更加方便的使用胶带，本申请提供一种胶带切割器。

本申请提供的一种胶带切割器，采用如下的技术方案：

一种胶带切割器，包括剪切件以及分离板；剪切件与分离板固定连接，分离板位于剪切件一侧，剪切件的切分方向朝向分离板设置，剪切件与分离板之间留有供至少一层胶带通过的胶带通道。

通过采用上述技术方案，在拿到新胶带时，由于新胶带的起始端上大多自带没有粘性的贴纸，所以能够方便的将起始端提起。使用者可已将提起之后的胶带穿过胶带通道，使胶带置于剪切件与剪切件之间，并在将胶带粘接完成后通过剪切件将胶带切断，切断后的胶带向分离板方向弯折，并将新的胶带起始端粘贴在分离板上。如此一来，在下一次使用胶带的时候就可以通过分离板快速的找到胶带起始端，并在顺畅的提起起始端之后通过剪切件将胶带切断了。

可选的，剪切件和/或分离板上固定连接有固定器，固定器包括至少一被构造为扣合或支撑在胶带上的半包围结构。

通过采用上述技术方案，半包围结构能够使胶带更加稳定的连接在胶带本体或纸筒上，使得分离板以及剪切件相对于胶带本体或纸筒的位置固定，便于使用者通过剪切件进行剪切，也便于使用者将活动的胶带起始端粘贴在分离板上，提升了用户体验提升，在使用完胶带后不需要拆卸固定器，使得粘贴有胶带活动端的分离板相对胶带本体或者纸筒位置固定，减小了拿取胶带时分离板带动胶带起始端活动，进而造成胶带起始端过早、过度撕开造成的胶带失效的可能。

可选的，所述固定器包括至少一弧面板以及固设于弧面板侧壁上的固定板，剪切件和/或分离板固设于固定板上。

通过采用上述技术方案，弧面板的设置能够使得固定器与胶带本体或者纸筒配合更加稳定，便于固定器的安装和拆卸，固定板的设置能够为剪切件或分离板提供安装位置，使得剪切件和分离板相对于胶带本体的位置固定，提高了使用稳定性。

可选的，所述剪切件包括承载板以及固定连接在承载板上的螺钉，螺钉的螺纹尾端朝向分离板一侧设置。

通过采用上述技术方案，螺钉来源广泛，成本较低，且便于安装拆卸，螺钉的螺纹尾端是尖锐的，能够有效的刺破提起的胶带，进而使得使用者直接撕拉将胶带断开。

可选的，所述承载板上留有供至少一层胶带通过的避让槽，避让槽与螺钉分设于承载板两侧。

通过采用上述技术方案，避让槽的设置能够便于使用者将提起的胶带起始端绕过承载板进入胶带通道内，提高了用户体验。

可选的，所述分离板的宽度大于螺钉的螺纹尾端至胶带通道的距离。

通过采用上述技术方案，由于螺钉将胶带刺穿后胶带自此断裂，进而形成新的胶带起始端，所以需要将这一新的起始端粘贴在分离板上，上述设置能够减小新的胶带起始端粘贴在分离板上后还留有未粘贴的端部的可能，使用者能够将胶带起始端完整的粘贴在分离板上，使得使用后的胶带外观更加美观。

可选的，弧面板上固定连接有能够抵在胶带和/或纸筒侧壁上的卡板，卡板与固定板分设于弧面板两侧。

通过采用上述技术方案，卡板的设置能够使得弧面板更加完整的连接在胶带本体或者纸筒上，减小了使用过程中固定器脱落的可能，提高了使用稳定性。

可选的，所述弧面板上设有易弯部，所述易弯部与卡板连接。

通过采用上述技术方案，与卡板连接的易弯部的能够使得卡板更容易发生形变，便于使用者将固定器在胶带本体上的安装和拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在拿到新胶带时，由于新胶带的起始端上大多自带没有粘性的贴纸，所以能够方便的将起始端提起。使用者可已将提起之后的胶带穿过胶带通道，使胶带置于剪切件与剪切件之间，并在将胶带粘接完成后通过剪切件将胶带切断，切断后的胶带向分离板方向弯折，并将新的胶带起始端粘贴在分离板上。如此一来，在下一次使用胶带的时候就可以通过分离板快速的找到胶带起始端，并在顺畅的提起起始端之后通过剪切件将胶带切断了；

2.弧面板的设置能够使得固定器与胶带本体或者纸筒配合更加稳定，便于固定器的安装和拆卸，固定板的设置能够为剪切件或分离板提供安装位置，使得剪切件和分离板相对于胶带本体的位置固定，提高了使用稳定性。

附图说明

图1是实施例的示意图。

图2是实施例中为表示加强板位置的示意图。

附图标记说明：1、固定器；11、弧面板；111、易弯部；112、降强槽；12、固定板；121、弧面部；122、内陷槽；123、限位凸边；124、结构；圆角；2、分离板；21、胶带通道；3、剪切件；31、承载板；32、螺钉；33、避让槽；4、卡板；5、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为便于理解，需要解释的有：

胶带包括光面、粘接面以及侧壁，胶带通过缠绕在纸筒上实现形状的固定，纸筒的两个端面分别与其对应的胶带侧壁共面。

本申请实施例公开一种胶带切割器，参见图1，包括用于连接纸筒的固定器1、用于切断胶带的剪切件3以及分离板2。剪切件3以及分离板2均固设于固定器1上，且剪切件3与分离板2之间留有供胶带穿过的胶带通道21，胶带通道21的长度与胶带的宽度适配。

固定器1包括弧面板11以及固设于弧面板11侧壁上的固定板12。

本实施例中的弧面板11是通过注塑得到的圆筒，可认定为弧面板11经弯折后两端相接形成，圆筒状的弧面板11能够稳定连接、支撑胶带纸筒，同时便于使用者手持和转动。本实施例中的圆筒外径与纸筒适配，圆筒插接在纸筒内，固定板12为固定连接在圆筒一处端面（即弧面板11一处侧壁）上的平直板材，同时固定板12的一端向胶带本体的光面方向伸出。

在其他实施例中，弧面板11也可以设置为置于胶带光面外部的弯折板材，弧面板11将部分胶带光面包覆，并同样通过卡板4和固定板12将胶带的两个侧壁抵接，实现弧面板11的固定。

另外，为了圆筒能够稳定的连接在纸筒上，在圆筒的另一端面上一体成型了一卡板4，本实施例中的卡板4为常见的卡爪状，卡板4的有效卡接部分抵接在纸筒和胶带的侧壁上。

在其他实施例中，卡板4也可以设置呈半包围结构，即卡板4一端与弧面板11连接，另一端经胶带侧壁延伸至胶带光面，形成L状结构，实现弧面板11的固定。这一实施例中延伸至光面上方的卡板4部分可以用作承载使用者的手指，减小使用者的手指直接接触胶带光面，进而导致胶带转动受阻的可能。

在将弧面板11安装在纸筒上时，需要弯折卡板4，减小卡板4对弧面板11插入纸筒内部这一动作的干涉。本实施例中的圆筒连接有卡板4的端面开设有两个降强槽112，两个降强槽112分设于卡板4两侧，且两个降强槽112之间的圆筒实体形成易弯部111，易弯部111与卡板4形成一体结构。这样一来卡板4相对于圆筒的远端至连接端之间的距离增长，在弯折卡板4时，同样的力量下卡板4远端的可移动区间更大，便于使用者通过弯折卡板4将弧面板11插入纸筒内部。

本实施例中为了使弧面板11能够更加稳定的与纸筒连接，在圆筒连接有固定板12的端面上一体成型了限位凸边123，限位凸边123沿圆筒的端面轮廓设置，且抵接在纸筒侧壁上，用于减小圆筒相对于纸筒发生轴向移动的可能。

在实际使用过程中可以通过握持固定器1并拉动胶带起始端延长待粘贴的胶带，在这个过程中胶带的侧壁会持续与固定板12的侧壁抵接并产生滑动摩擦，为了降低固定板12侧壁与胶带侧壁之间的摩擦力，降低固定板12对胶带的磨损，在固定板12抵接胶带的侧壁上一体成型多个内陷槽122，使得固定板12的侧壁与胶带的侧壁之间的接触面积减小，进而降低了滑动摩擦力，减小了固定板12对胶带的磨损。

在其他实施例中，为了进一步提高用户体验，在固定板12的侧壁上设置有便于使用者手指扣入的弧面部121，通过人体工学的设计让使用者能够更加稳定的握持固定板12。基于同样目的，固定板12的侧壁边缘也做了加厚处理。

本实施例中，分离板2固定连接在固定板12上，分离板2垂直于固定板12设置，分离板2的一端自固定板12起始延伸至胶带的另一侧壁上方停止。分离板2、固定板12以及弧面板11形成半包围结构将胶带以及纸筒包围。

在其他实施例中，分离板2与固定板12连接处设有结构圆角124，用于提升分离板2与固定板12之间的连接强度。另外，结构圆角124的设计也有人体工学的考虑，结构圆角124的设置使得此处实体表面平滑。便于使用者扣入，便于使用者通过不同的手部动作对胶带及进行握持和转动。

本实施例的剪切件3包括固定连接在固定板12上的承载板31以及螺纹连接在承载板31上的螺钉32。承载板31同时垂直固定板12和分离板2，螺钉32贯穿承载板31且螺纹尾端向分离板2上方延伸而出，螺钉32位于承载板31上靠近固定板12的一侧。

在其他实施例中，为了便于使用者将提起的胶带起始端放入胶带通道21内部，承载板31上开设了避让槽33，避让槽33由承载板31远离固定板12的一侧向固定板12方向延伸，使得螺钉32与避让槽33分设于承载板31上相对的两侧。使用者将弧面板11插接在胶带纸筒内部，并将胶带起始端绕过避让槽33后放入胶带通道21内部，此时使用者可以将胶带的起始端粘接在承载板31上，使承载板31作为以后每次胶带使用完毕后胶带起始端的粘贴位置；也可以将胶带的起始端粘贴在分离板2上，使分离板2作为以后每次胶带使用完毕后胶带起始端的粘贴位置。如此，使用者不需要再安装胶带时确认正反，提高了用户体验。

在其他实施例中，为了提高承载板31与固定板12之间的连接强度，承载板31与固定板12连接处一体成型有加强板5，加强板5垂直于承载板31设置。

在其他实施例中，加强板5有多个，相邻且相连的两个加强板5互相垂直。

在其他实施例中，加强板5上设有与弧面部121结构相同的凹陷部分。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带切割器，包括剪切件(3)以及分离板(2)；剪切件(3)与分离板(2)固定连接，分离板(2)位于剪切件(3)一侧，剪切件(3)的切分方向朝向分离板(2)设置，剪切件(3)与分离板(2)之间留有供至少一层胶带通过的胶带通道(21)。

2.根据权利要求1所述的胶带切割器，其特征在于：剪切件(3)和/或分离板(2)上固定连接有固定器（1），固定器（1）包括至少一被构造为扣合或支撑在胶带上的半包围结构。

3.根据权利要求2所述的胶带切割器，其特征在于：所述固定器（1）包括至少一弧面板(11)以及固设于弧面板(11)侧壁上的固定板(12)，剪切件(3)和/或分离板(2)固设于固定板(12)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的胶带切割器，其特征在于：所述剪切件(3)包括承载板(31)以及固定连接在承载板(31)上的螺钉(32)，螺钉(32)的螺纹尾端朝向分离板(2)一侧设置。

5.根据权利要求4所述的胶带切割器，其特征在于：所述承载板(31)上留有供至少一层胶带通过的避让槽（33），避让槽与螺钉(32)分设于承载板(31)两侧。

6.根据权利要求4所述的胶带切割器，其特征在于：所述分离板(2)的宽度大于螺钉(32)的螺纹尾端至胶带通道(21)的距离。

7.根据权利要求3所述的胶带切割器，其特征在于：弧面板(11)上固定连接有能够抵在胶带和/或纸筒侧壁上的卡板(4)，卡板(4)与固定板(12)分设于弧面板(11)两侧。

8.根据权利要求7所述的胶带切割器，其特征在于：所述弧面板(11)上设有易弯部(111)，所述易弯部(111)与卡板(4)连接。