CN219506266U - 兽药精量分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及兽药生产技术领域,公开了兽药精量分装机,包括有分料筒、定量称重装置、控制箱和超声波发生器。定量称重装置的支撑架内安装有定量筒和多个称重传感器,定量筒沿底部朝下设有底嘴。多个称重传感器安装在支撑架底部的支撑圈上,定量筒依靠翻边抵触在称重传感器上。定量筒里的内斗朝下设有漏料嘴,漏料嘴穿过底嘴后连接有第二开关阀。定量筒底部的安装孔内的换能器与内斗的底面相抵触。依靠称重传感器对定量筒进行实时称重,可精确控制兽药的下漏量。超声波发生器通过换能器可将机械波传导至内斗上,内斗可实现高频振动,可防止兽药粉剂堵在内斗里,兽药粉剂也不会粘贴在内斗上,每份兽药粉剂分装时的误差较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药生产技术领域,尤其是兽药精量分装机。
背景技术
兽用药物包括有兽药溶液、兽药粉剂和兽药颗粒,常用的兽药多为兽药粉剂,兽药粉剂便于存放和运输,兽药粉剂通常采用袋装或瓶装。兽药分装要确保每份的重量基本一致,每份的误差较大会影响用药效果。在分装时要用到定量称重装置,利用定量筒对兽药粉剂进行定量称重,可保证每份兽药粉剂的重量基本一致。现有的定量筒多为固定结构,兽药粉剂在下漏过程中容易堆积在定量筒的下漏口,影响兽药粉剂的下漏速度,兽药粉剂还要粘贴在定量筒的下漏口,导致兽药粉剂在分装过程中产生误差。针对上述问题,我们发明了兽药精量分装机。
实用新型内容
本实用新型提出了一种解决上述问题的兽药精量分装机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:兽药精量分装机,包括有分料筒、定量称重装置和控制箱,所述控制箱上安装有超声波发生器;所述分料筒沿底部设有下料嘴,所述下料嘴上安装有第一开关阀,所述分料筒沿底部设有固定圈,所述定量称重装置安装在固定圈下方;所述定量称重装置包括有安装在固定圈底部的支撑架,所述支撑架内安装有定量筒和多个称重传感器;所述定量筒位于第一开关阀的正下方,所述定量筒上下贯通,所述定量筒沿顶口朝外设有翻边,所述定量筒沿底部朝下设有底嘴;所述支撑架沿底部朝内设有支撑圈,多个所述称重传感器安装在支撑圈上,所述定量筒从支撑圈内穿过,所述翻边底面抵触在称重传感器上;所述定量筒内安装有内斗,所述内斗朝下设有漏料嘴,所述漏料嘴从底嘴中穿过并与底嘴活动连接,所述漏料嘴穿过底嘴后连接有第二开关阀;所述定量筒沿底面开设有多个安装孔,所述安装孔内安装有换能器,所述换能器与内斗的底面相抵触,所述超声波发生器与换能器电连接,所述控制箱分别与称重传感器和超声波发生器电连接。
进一步的有,所述翻边朝下设有多个导向杆;所述支撑圈朝下设有多个导向筒,所述导向杆穿设在导向筒内,所述导向杆朝下穿过导向筒后连接有栓帽。
进一步的有,所述定量筒的底面呈锥形;所述内斗呈锥形,所述内斗与定量筒的内底面之间保持有间距,所述漏料嘴与底嘴之间通过螺纹连接;所述内斗沿底面设有多个凸块,所述换能器与凸块相抵触。
进一步的有,所述定量筒沿顶口朝上设有呈喇叭口状的进料嘴,所述进料嘴环套在第一开关阀的底口外侧。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:兽药精量分装机,包括有分料筒、定量称重装置、控制箱和超声波发生器。分料筒沿底部设有下料嘴,下料嘴上安装有第一开关阀,分料筒沿底部设有固定圈,定量称重装置安装在固定圈下方。定量称重装置包括有安装在固定圈底部的支撑架,支撑架内安装有定量筒和多个称重传感器。定量筒沿顶口朝外设有翻边,定量筒沿底部朝下设有底嘴。多个称重传感器安装在支撑架底部的支撑圈上,翻边底面抵触在称重传感器上。定量筒里的内斗朝下设有漏料嘴,漏料嘴穿过底嘴后连接有第二开关阀。定量筒沿底面开设有多个安装孔,安装孔内的换能器与内斗的底面相抵触。依靠称重传感器对定量筒进行实时称重,可精确控制兽药的下漏量。定量筒内安装有内斗,换能器与内斗相抵触,超声波发生器通过换能器可将机械波传导至内斗上,内斗可实现高频振动,可防止兽药粉剂堵在内斗里,兽药粉剂也不会粘贴在内斗上,每份兽药粉剂分装时的误差较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖切结构示意图;
图3为本实用新型的拆分结构示意图;
其中:1、分料筒;2、控制箱;3、超声波发生器;4、下料嘴;5、第一开关阀;6、固定圈;7、支撑架;8、定量筒;9、称重传感器;10、翻边;11、底嘴;12、支撑圈;13、内斗;14、漏料嘴;15、第二开关阀;16、安装孔;17、换能器;18、导向杆;19、导向筒;20、栓帽;21、凸块;22、进料嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,兽药精量分装机,包括有分料筒1、定量称重装置和控制箱2,控制箱2上安装有超声波发生器3。分料筒1沿底部设有下料嘴4,下料嘴4上安装有第一开关阀5,分料筒1沿底部设有固定圈6,定量称重装置安装在固定圈6下方。定量称重装置包括有安装在固定圈6底部的支撑架7,支撑架7内安装有定量筒8和多个称重传感器9。定量筒8位于第一开关阀5的正下方,定量筒8上下贯通,定量筒8沿顶口朝外设有翻边10,定量筒8沿底部朝下设有底嘴11。支撑架7沿底部朝内设有支撑圈12,多个称重传感器9安装在支撑圈12上,定量筒8从支撑圈12内穿过,翻边10底面抵触在称重传感器9上。定量筒8内安装有内斗13,内斗13朝下设有漏料嘴14,漏料嘴14从底嘴11中穿过并与底嘴11活动连接,漏料嘴14穿过底嘴11后连接有第二开关阀15。定量筒8沿底面开设有多个安装孔16,安装孔16内安装有换能器17,换能器17与内斗13的底面相抵触,超声波发生器3与换能器17电连接,控制箱2分别与称重传感器9和超声波发生器3电连接。
本实施例的翻边10朝下设有多个导向杆18。支撑圈12朝下设有多个导向筒19,导向杆18穿设在导向筒19内,导向杆18朝下穿过导向筒19后连接有栓帽20。多个导向杆18起到限位导向作用,定量筒8上的翻边10垂直抵触在称重传感器9上,称重传感器9可对定量筒8精确称重。
本实施例的定量筒8的底面呈锥形。内斗13呈锥形,内斗13与定量筒8的内底面之间保持有间距,漏料嘴14与底嘴11之间通过螺纹连接。内斗13沿底面设有多个凸块21,换能器17与凸块21相抵触。定量筒8的底面和内斗13均呈锥形,定量筒8内的兽药粉剂能顺畅通过内斗13下漏。换能器17与凸块21的接触面大,能高效的将机械波传导至内斗13上,内斗13里不会残留兽药粉剂。
本实施例的定量筒8沿顶口朝上设有呈喇叭口状的进料嘴22,进料嘴22环套在第一开关阀5的底口外侧。分料筒1内的兽药粉剂通过第一开关阀5可下漏进定量筒8内,进料嘴22环套在第一开关阀5的底口外侧,兽药粉剂下漏时不会向外洒落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.兽药精量分装机,其特征在于,包括有分料筒(1)、定量称重装置和控制箱(2),所述控制箱(2)上安装有超声波发生器(3);所述分料筒(1)沿底部设有下料嘴(4),所述下料嘴(4)上安装有第一开关阀(5),所述分料筒(1)沿底部设有固定圈(6),所述定量称重装置安装在固定圈(6)下方;所述定量称重装置包括有安装在固定圈(6)底部的支撑架(7),所述支撑架(7)内安装有定量筒(8)和多个称重传感器(9);所述定量筒(8)位于第一开关阀(5)的正下方,所述定量筒(8)上下贯通,所述定量筒(8)沿顶口朝外设有翻边(10),所述定量筒(8)沿底部朝下设有底嘴(11);所述支撑架(7)沿底部朝内设有支撑圈(12),多个所述称重传感器(9)安装在支撑圈(12)上,所述定量筒(8)从支撑圈(12)内穿过,所述翻边(10)底面抵触在称重传感器(9)上;所述定量筒(8)内安装有内斗(13),所述内斗(13)朝下设有漏料嘴(14),所述漏料嘴(14)从底嘴(11)中穿过并与底嘴(11)活动连接,所述漏料嘴(14)穿过底嘴(11)后连接有第二开关阀(15);所述定量筒(8)沿底面开设有多个安装孔(16),所述安装孔(16)内安装有换能器(17),所述换能器(17)与内斗(13)的底面相抵触,所述超声波发生器(3)与换能器(17)电连接,所述控制箱(2)分别与称重传感器(9)和超声波发生器(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的兽药精量分装机,其特征在于,所述翻边(10)朝下设有多个导向杆(18);所述支撑圈(12)朝下设有多个导向筒(19),所述导向杆(18)穿设在导向筒(19)内,所述导向杆(18)朝下穿过导向筒(19)后连接有栓帽(20)。
3.根据权利要求1所述的兽药精量分装机,其特征在于,所述定量筒(8)的底面呈锥形;所述内斗(13)呈锥形,所述内斗(13)与定量筒(8)的内底面之间保持有间距,所述漏料嘴(14)与底嘴(11)之间通过螺纹连接;所述内斗(13)沿底面设有多个凸块(21),所述换能器(17)与凸块(21)相抵触。
4.根据权利要求1所述的兽药精量分装机,其特征在于,所述定量筒(8)沿顶口朝上设有呈喇叭口状的进料嘴(22),所述进料嘴(22)环套在第一开关阀(5)的底口外侧。
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