CN219505356U - 一种塑料笔管废料摘除结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料笔管废料摘除结构，它包括处理箱，处理箱内设有笔管限位器和废料摘除模块，废料摘除模块包括支撑座和驱动电机，支撑座与处理箱水平滑动连接，支撑座的一端靠近笔管限位器，支撑座的另一端远离笔管限位器，驱动电机与支撑座远离笔管限位器的一端可拆卸连接，支撑座靠近笔管限位器的一端设有矩形框，矩形框在驱动电机的驱动下与支撑座转动连接，矩形框的底部固定有与笔管限位器左右相对应的下压板，矩形框的顶部设有下压气缸，下压气缸与矩形框的顶部可拆卸连接，下压气缸的伸缩端上设有与下压板呈上下相对应的上压板，上压板与下压气缸可拆卸连接。本实用新型有益效果是：相对于刀片结构，利于延长使用时限。

Description

一种塑料笔管废料摘除结构

技术领域

本实用新型涉及塑料笔管废料摘除结构相关技术领域，尤其是指一种塑料笔管废料摘除结构。

背景技术

笔是一种书写用的工具，尽管有越来越多的电子输入设备出现，例如键盘、手写板，但是传统的书写方式在日常生活中仍然有着重要作用。

笔的种类有很多，不同的笔结构差异也较大，但是不管是什么样的笔，通常都包括一个作为壳体的笔管以及位于笔管内部的笔芯，笔芯的笔尖外露于笔管的一端。

现有技术中，由于笔的消耗较快，故笔的需求量一般较大。为此，为了降低成本且提高生产效率，企业大多会采用注塑工艺来生产笔管，往往一个模具中并排设置多个模腔，来使得多根笔管同时一次成型形成如图6所示的结构。从图中不难看出，为了使得多个模腔能同时得到注塑，树脂通过注塑口分别通过若干个通道流动到相应的模腔内，使得脱模时，通道内的树脂形成废料连带在笔管的笔尖部分，故需要对其进行去除。

而现有技术中，废料摘除结构一般都是通过两块刀片相互作用对上述废料进行裁剪，这种情况下，经过一段时间的使用，由于刀片的刀刃口厚度较薄，刀片极易磨损而导致不够锋利，从而导致切除废料的效果不佳，使用时限较短，故操作者需要对其进行定期的维护和更换，极其不便。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中废料摘除结构的使用时限较短不足，提供了一种利于延长使用时限的塑料笔管废料摘除结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料笔管废料摘除结构，它包括处理箱，所述处理箱内设有笔管限位器和废料摘除模块，所述废料摘除模块包括支撑座和驱动电机，所述支撑座与处理箱水平滑动连接，所述支撑座的一端靠近笔管限位器，所述支撑座的另一端远离笔管限位器，所述驱动电机与支撑座远离笔管限位器的一端可拆卸连接，所述支撑座靠近笔管限位器的一端设有矩形框，所述矩形框在驱动电机的驱动下与支撑座转动连接，所述矩形框的底部固定有与笔管限位器左右相对应的下压板，所述矩形框的顶部设有下压气缸，所述下压气缸与矩形框的顶部可拆卸连接，所述下压气缸的伸缩端上设有与下压板呈上下相对应的上压板，所述上压板与下压气缸可拆卸连接。

所述处理箱内设有笔管限位器和废料摘除模块，所述废料摘除模块包括支撑座和驱动电机，所述支撑座与处理箱水平滑动连接，所述支撑座的一端靠近笔管限位器，所述支撑座的另一端远离笔管限位器，所述驱动电机与支撑座远离笔管限位器的一端可拆卸连接，所述支撑座靠近笔管限位器的一端设有矩形框，所述矩形框在驱动电机的驱动下与支撑座转动连接，所述矩形框的底部固定有与笔管限位器左右相对应的下压板，所述矩形框的顶部设有下压气缸，所述下压气缸与矩形框的顶部可拆卸连接，所述下压气缸的伸缩端上设有与下压板呈上下相对应的上压板，所述上压板与下压气缸可拆卸连接。控制系统将笔管输送至笔管限位器上并使其得到限位，同时使得笔管上的笔尖部分外露，以便于废料摘除模块对笔尖上带有的废料进行摘除；初始状态下，上压板与下压板分离；支撑座水平滑动，使得废料位于下压板上，上压板在下压气缸的驱动下下行直至与下压板一起夹住废料；驱动电机驱动矩形框来回晃动，一方面利于模拟人手动作将废料拧下；另一方面，当废料与笔管分离后，下压气缸带动上压板上行，废料在矩形框的晃动下，有利于废料掉落；由于本实用新型对废料的摘除是采用上压板与下压板同时夹住废料，并模拟人手动作将废料拧下，上压板和下压板的厚度不受限制，相对于刀片结构，达到了利于延长使用时限的目的。

作为优选，所述驱动电机的输出端上设有连杆机构，所述连杆机构位于驱动电机和处理箱的侧壁之间，所述驱动电机通过连杆机构与矩形框的顶部侧壁转动连接，所述矩形框的底部前后两侧壁上均设有转动轴，所述矩形框通过转动轴分别与支撑座的前后两侧转动连接。连杆机构的结构设计有利于在驱动电机的驱动下实现矩形框的来回晃动，从而利于同时实现废料的摘除和清理效果。

作为优选，所述连杆机构包括连杆一，所述连杆一的一端侧壁与驱动电机的输出端固定连接，所述连杆一的另一端侧壁上设有连杆二，所述连杆二的一端与连杆一转动连接，所述连杆二的另一端与矩形框的顶部侧壁转动连接。具体地，连杆机构采用连杆一和连杆二，有利于在驱动电机的驱动下实现矩形框的来回晃动，从而利于同时实现废料的摘除和清理效果。

作为优选，所述处理箱的前后两侧均设有矩形孔，所述支撑座上设有两个分别与处理箱前后两侧的矩形孔一一相匹配的滑动轴，所述滑动轴与支撑座固定连接，所述处理箱上设有推拉气缸，所述推拉气缸的一端与处理箱的外侧壁连接，所述推拉气缸的另一端与相应的滑动轴连接，所述支撑座在推拉气缸的驱动下通过滑动轴沿相应的矩形孔水平滑动连接。支撑座在推拉气缸的驱动下沿矩形孔水平滑动，故矩形孔的设计使得支撑座的始终沿矩形孔水平滑动，保证下压板始终与笔管限位器相对应。

作为优选，所述滑动轴的横截面形状为多边形。滑动轴的横截面优选为矩形，也可以是多边形，以避免支撑座产生翻转。

作为优选，所述上压板和下压板相互对应的表面均设有摩擦面。有利于增加上压板与下压板夹持废料时的摩擦力，提高对废料的摘除效果。

本实用新型的有益效果是：驱动电机驱动矩形框来回晃动，一方面利于模拟人手动作将废料拧下；另一方面，当废料与笔管分离后，下压气缸带动上压板上行，废料在矩形框的晃动下，有利于其掉落至废料输送机上，从而利于同时实现废料的摘除和清理效果；由于本实用新型对废料的摘除是采用上压板与下压板同时夹住废料，并模拟人手动作将废料拧下，上压板和下压板的厚度不受限制，相对于刀片结构，达到了利于延长使用时限的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是图1中C-C的剖视图；

图4是本实用新型的外观示意图；

图5是图4的后视图；

图6 是待处理的笔管结构示意图。

图中：1. 处理箱，2. 笔管限位器，3. 废料摘除模块，4. 支撑座，5. 驱动电机，6.矩形框，7. 下压板，8. 下压气缸，9. 上压板，10. 连杆机构，11. 转动轴，12. 连杆一，13.连杆二，14. 矩形孔，15. 滑动轴，16. 推拉气缸，17. 废料，18. 笔管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所述的实施例中，一种塑料笔管废料摘除结构，它包括处理箱1，处理箱1内设有笔管限位器2和废料摘除模块3，废料摘除模块3包括支撑座4和驱动电机5，支撑座4与处理箱1水平滑动连接，支撑座4的一端靠近笔管限位器2，支撑座4的另一端远离笔管限位器2，驱动电机5与支撑座4远离笔管限位器2的一端可拆卸连接，支撑座4靠近笔管限位器2的一端设有矩形框6，矩形框6在驱动电机5的驱动下与支撑座4转动连接，矩形框6的底部固定有与笔管限位器2左右相对应的下压板7，矩形框6的顶部设有下压气缸8，下压气缸8与矩形框6的顶部可拆卸连接，下压气缸8的伸缩端上设有与下压板7呈上下相对应的上压板9，上压板9与下压气缸8可拆卸连接。

如图2和图3所示，驱动电机5的输出端上设有连杆机构10，连杆机构10位于驱动电机5和处理箱1的侧壁之间，驱动电机5通过连杆机构10与矩形框6的顶部侧壁转动连接，矩形框6的底部前后两侧壁上均设有转动轴11，矩形框6通过转动轴11分别与支撑座4的前后两侧转动连接。

如图2和图3所示，连杆机构10包括连杆一12，连杆一12的一端侧壁与驱动电机5的输出端固定连接，连杆一12的另一端侧壁上设有连杆二13，连杆二13的一端与连杆一12转动连接，连杆二13的另一端与矩形框6的顶部侧壁转动连接。

如图2、图3、图4和图5所示，处理箱1的前后两侧均设有矩形孔14，支撑座4上设有两个分别与处理箱1前后两侧的矩形孔14一一相匹配的滑动轴15，滑动轴15与支撑座4固定连接，处理箱1上设有推拉气缸16，推拉气缸16的一端与处理箱1的外侧壁连接，推拉气缸16的另一端与相应的滑动轴15连接，支撑座4在推拉气缸16的驱动下通过滑动轴15沿相应的矩形孔14水平滑动连接。滑动轴15的横截面形状为多边形。上压板9和下压板7相互对应的表面均设有摩擦面。

控制系统将笔管18输送至笔管限位器2上并使其得到限位，同时使得笔管18上的笔尖部分外露，以便于废料17摘除模块3对笔尖上带有的废料17进行摘除；初始状态下，上压板9与下压板7分离；支撑座4在推拉气缸16的驱动下沿矩形孔14水平滑动，使得废料17位于下压板7上，上压板9在下压气缸8的驱动下下行直至与下压板7一起夹住废料17；驱动电机5通过连杆一12和连杆二13驱动矩形框6来回晃动，一方面利于模拟人手动作将废料17拧下；另一方面，当废料17与笔管18分离后，下压气缸8带动上压板9上行，废料17在矩形框6的晃动下，有利于废料17掉落；由于本实用新型对废料17的摘除是采用上压板9与下压板7同时夹住废料17，并模拟人手动作将废料17拧下，上压板9和下压板7的厚度不受限制，相对于刀片结构，达到了利于延长使用时限的目的。

Claims (6)

1.一种塑料笔管废料摘除结构，其特征是，包括处理箱（1），所述处理箱（1）内设有笔管限位器（2）和废料摘除模块（3），所述废料摘除模块（3）包括支撑座（4）和驱动电机（5），所述支撑座（4）与处理箱（1）水平滑动连接，所述支撑座（4）的一端靠近笔管限位器（2），所述支撑座（4）的另一端远离笔管限位器（2），所述驱动电机（5）与支撑座（4）远离笔管限位器（2）的一端可拆卸连接，所述支撑座（4）靠近笔管限位器（2）的一端设有矩形框（6），所述矩形框（6）在驱动电机（5）的驱动下与支撑座（4）转动连接，所述矩形框（6）的底部固定有与笔管限位器（2）左右相对应的下压板（7），所述矩形框（6）的顶部设有下压气缸（8），所述下压气缸（8）与矩形框（6）的顶部可拆卸连接，所述下压气缸（8）的伸缩端上设有与下压板（7）呈上下相对应的上压板（9），所述上压板（9）与下压气缸（8）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料笔管废料摘除结构，其特征是，所述驱动电机（5）的输出端上设有连杆机构（10），所述连杆机构（10）位于驱动电机（5）和处理箱（1）的侧壁之间，所述驱动电机（5）通过连杆机构（10）与矩形框（6）的顶部侧壁转动连接，所述矩形框（6）的底部前后两侧壁上均设有转动轴（11），所述矩形框（6）通过转动轴（11）分别与支撑座（4）的前后两侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料笔管废料摘除结构，其特征是，所述连杆机构（10）包括连杆一（12），所述连杆一（12）的一端侧壁与驱动电机（5）的输出端固定连接，所述连杆一（12）的另一端侧壁上设有连杆二（13），所述连杆二（13）的一端与连杆一（12）转动连接，所述连杆二（13）的另一端与矩形框（6）的顶部侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料笔管废料摘除结构，其特征是，所述处理箱（1）的前后两侧均设有矩形孔（14），所述支撑座（4）上设有两个分别与处理箱（1）前后两侧的矩形孔（14）一一相匹配的滑动轴（15），所述滑动轴（15）与支撑座（4）固定连接，所述处理箱（1）上设有推拉气缸（16），所述推拉气缸（16）的一端与处理箱（1）的外侧壁连接，所述推拉气缸（16）的另一端与相应的滑动轴（15）连接，所述支撑座（4）在推拉气缸（16）的驱动下通过滑动轴（15）沿相应的矩形孔（14）水平滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料笔管废料摘除结构，其特征是，所述滑动轴（15）的横截面形状为多边形。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种塑料笔管废料摘除结构，其特征是，所述上压板（9）和下压板（7）相互对应的表面均设有摩擦面。