CN219505272U - 一种丁腈手套生产用克重控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种丁腈手套生产用克重控制装置，属于手套生产的技术领域，其包括传送链条，传送链条固定在料液槽上方且沿料液槽长度方向横跨料液槽，传送链条上固定有手模，所述手模上设置有伸缩组件，伸缩组件包括定位杆、定位筒和第一弹簧，定位杆一端与手模固定连接，另一端插嵌在定位筒内，第一弹簧位于定位筒内，第一弹簧一端与定位杆端面固定连接，另一端与定位筒的筒底固定连接，定位筒套设在定位杆上且沿定位杆长度方向往复滑动；料液槽的槽壁上开设有限位槽，限位槽沿料液槽长度方向水平开设；料液槽的槽壁上设置有引导板，引导板用于将定位筒端部引导至限位槽内，本申请具有控制对丁腈手套生产克重的效果。

Description

一种丁腈手套生产用克重控制装置

技术领域

本申请涉及手套生产的技术领域，尤其是涉及一种丁腈手套生产用克重控制装置。

背景技术

目前丁腈手套的生产步骤为将原料按照一定比例配比进行充分搅拌和混合后，经过滤处理获得料液，并将料液转入浸渍槽；手模在浸渍槽内蘸料；蘸料后的手模进行垂滴处理；垂滴后手模入烘箱塑化处理；塑化后的手模入聚氨酯料槽浸渍并烘干；烘干后的手套毛坯进行卷唇处理；手套毛坯从手模上脱开，获得成品丁腈手套。

丁腈手套在生产过程过程中，发明人发现手模是通过搭扣在传送链条上进行移动的，在浸渍槽内蘸料时，手模的大部分在料液内随传送链条移动，料液的阻力会使手模发生摆动，导致手模的浸渍的上端面不齐，存在影响克重的缺陷。

实用新型内容

为了有效的控制对丁腈手套生产的克重，本申请提供一种丁腈手套生产用克重控制装置。

本申请提供的一种丁腈手套生产用克重控制装置采用如下技术方案：

一种丁腈手套生产用克重控制装置，包括传送链条，传送链条固定在料液槽上方且沿料液槽长度方向横跨料液槽，传送链条上固定有手模，所述手模上设置有伸缩组件，伸缩组件包括定位杆、定位筒和第一弹簧，定位杆一端与手模固定连接，另一端插嵌在定位筒内，第一弹簧位于定位筒内，第一弹簧一端与定位杆端面固定连接，另一端与定位筒的筒底固定连接，定位筒套设在定位杆上且沿定位杆长度方向往复滑动；料液槽的槽壁上开设有限位槽，限位槽沿料液槽长度方向水平开设；料液槽的槽壁上设置有引导板，引导板用于将定位筒端部引导至限位槽内。

通过采用上述技术方案，传送链条带动手模进入料液槽内，手模即将进入料液槽内时，通过引导板的牵引，使定位筒一端滑动至限位槽内，从而使手模在料液槽内受到竖直方向的限位，最终保证了手模的浸渍上端平齐，保证了丁腈手套生产的克重。

可选的，所述限位槽两端的槽壁与料液槽的槽壁交接处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，引导板方便了定位筒滑入限位槽内，倒角的存在方便了定位筒端部滑出限位槽。

可选的，所述限位槽设置有多条，相邻限位槽沿竖直方向间隔设置，手模与传送链条之间设置有弹性组件，弹性组件供定位筒位于不同竖直高度。

通过采用上述技术方案，多条限位槽配合弹性组件能使手模浸入料液槽不同深度。

可选的，所述弹性组件包括第二弹簧和圆管，第二弹簧位于圆管内，第二弹簧一端与圆管内壁固定连接，另一端与手模顶部固定连接，圆管远离手模一端与传送链条连接。

通过采用上述技术方案，圆管对第二弹簧起到限位效果，保证第二弹簧的有效伸缩，第二弹簧实现手模相对圆管在竖直方向的位移。

可选的，所述手模顶部开设有环槽，环槽沿竖直方向开设，圆管端部插嵌在环槽内。

通过采用上述技术方案，环槽的开设进一步增强了手模在竖直方向可以移动的距离。

可选的，所述引导板上设置有连接杆，连接杆一端与料液槽固定连接，另一端与引导板转动连接，转动轴水平设置且垂直料液槽长度方向，连接杆与引导板转动连接处位于引导板一端处，连接杆和引导板之间设置有螺母，螺母用于限制引导板相对连接杆转动。

通过采用上述技术方案，引导板能够相对连接杆转动从而使引导板能够对应不同竖直高度的限位槽。

可选的，所述引导板为弧形板，弧形凹面朝向传送链条设置。

通过采用上述技术方案，引导板呈弧形板状使定位筒滑动至限位槽内时更加流畅和顺滑。

可选的，所述连接杆外壁上开设有螺纹，螺母环套在连接杆上，螺母与连接杆螺纹连接，螺母一侧的侧壁与引导板抵接。

通过采用上述技术方案，当需要对引导板限位时，通过旋转螺母，使螺母对引导板进行挤压从而实现限位，操作简单便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送链条带动手模进入料液槽内，手模即将进入料液槽内时，通过引导板的牵引，使定位筒一端滑动至限位槽内，从而使手模在料液槽内受到竖直方向的限位，最终保证了手模的浸渍上端平齐，保证了丁腈手套生产的克重；

2.多条限位槽配合弹性组件能使手模浸入料液槽不同深度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是凸显引导槽处部分结构示意图；

图3是本申请实施例竖向结构剖视图。

图中，1、传送链条；2、料液槽；21、限位槽；3、手模；31、环槽；4、伸缩组件；41、定位杆；42、定位筒；43、第一弹簧；5、弹性组件；51、第二弹簧；52、圆管；6、引导板；61、引导槽；62、连接杆；63、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种丁腈手套生产用克重控制装置。

一种丁腈手套生产用克重控制装置设置在料液槽2上。

参考图1和图2，一种丁腈手套生产用克重控制装置包括传送链条1和手模3，传送链条1固定在料液槽2上方，手模3安装在传送链条1上，传送链条1带动手模3进入料液槽2内。料液槽2的槽壁上开设有限位槽21，限位槽21沿手模3传送方向水平开设，手模3上设置有伸缩组件4，伸缩组件4配合限位槽21对手模3在料液槽2内所处的竖直高度进行限位，从而保证手模3的浸渍上端平齐，保证了丁腈手套生产的克重。

参考图1和图3，手模3与传送链条1之间设置有弹性组件5，弹性组件5用于改变手模3所在的竖直高度。弹性组件5包括第二弹簧51和圆管52，圆管52一端与传送链条1固定连接，另一端与手模3插嵌连接，手模3顶部开设有环槽31，圆管52端部插嵌在滑槽内，且手模3相对圆管52滑动，第二弹簧51位于圆管52内，第二弹簧51一端与圆管52内壁固定连接，另一端与手模3顶部固定连接。

参考图1和图3，伸缩组件4包括定位杆41、定位筒42和第一弹簧43，定位杆41和定位筒42中心线共线且均水平设置，定位杆41一端与手模3外壁固定连接，另一端水平悬挑设置，第一弹簧43位于定位筒42内部，定位筒42套设在定位杆41外壁上，第一弹簧43一端与定位杆41端面固定连接，另一端与定位筒42的筒底固定连接，定位筒42在定位杆41上沿定位杆41长度方向往复滑动。

伸缩组件4设置有两个，相邻伸缩组件4对称设置在同一个手模3外壁上。

参考图1和图2，料液槽2的两个竖直槽壁上也均开设有限位槽21，且单侧的料液槽2竖直槽壁上限位槽21设置有多条，相邻限位槽21沿竖直方向间隔开设。限位槽21与料液槽2内壁交接处进行倒角设置。

参考图1和图3，料液槽2上设置有引导板6和连接杆62，连接杆62一端与料液槽2固定连接，另一端与引导板6的端部转动连接，转动轴水平设置且垂直手模3的传送方向。引导板6一侧的侧壁紧贴料液槽2的槽壁设置，另一侧的侧壁上开设有引导槽61，引导槽61沿引导板6长度方向开设且两端均与外界开通。引导板6为弧形板状，弧形凹面朝向传送链条1设置。连接杆62上环套有螺母63，连接杆62外壁上开设有螺纹，螺母63与连接杆62螺纹连接，转动螺母63使螺母63侧壁与引导板6抵接，从而对引导板6限位。

本申请实施例一种丁腈手套生产用克重控制装置的实施原理为：转动螺母63，调整引导板6的角度，使引导槽61正对任一一条限位槽21，旋紧螺母63；传送链条1带动手模3进入料液槽2内，定位筒42端部受到引导板6的牵引进入对应的限位槽21内，从而保证手模3的浸渍上端平齐，保证了丁腈手套生产的克重。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丁腈手套生产用克重控制装置，包括传送链条(1)，传送链条(1)固定在料液槽(2)上方且沿料液槽(2)长度方向横跨料液槽(2)，传送链条(1)上固定有手模(3)，其特征在于：所述手模(3)上设置有伸缩组件(4)，伸缩组件(4)包括定位杆(41)、定位筒(42)和第一弹簧(43)，定位杆(41)一端与手模(3)固定连接，另一端插嵌在定位筒(42)内，第一弹簧(43)位于定位筒(42)内，第一弹簧(43)一端与定位杆(41)端面固定连接，另一端与定位筒(42)的筒底固定连接，定位筒(42)套设在定位杆(41)上且沿定位杆(41)长度方向往复滑动；料液槽(2)的槽壁上开设有限位槽(21)，限位槽(21)沿料液槽(2)长度方向水平开设；料液槽(2)的槽壁上设置有引导板(6)，引导板(6)用于将定位筒(42)端部引导至限位槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产用克重控制装置，其特征在于：所述限位槽(21)两端的槽壁与料液槽(2)的槽壁交接处设置有倒角。

3.根据权利要求2所述的一种丁腈手套生产用克重控制装置，其特征在于：所述限位槽(21)设置有多条，相邻限位槽(21)沿竖直方向间隔设置，手模(3)与传送链条(1)之间设置有弹性组件(5)，弹性组件(5)供定位筒(42)位于不同竖直高度。

4.根据权利要求3所述的一种丁腈手套生产用克重控制装置，其特征在于：所述弹性组件(5)包括第二弹簧(51)和圆管(52)，第二弹簧(51)位于圆管(52)内，第二弹簧(51)一端与圆管(52)内壁固定连接，另一端与手模(3)顶部固定连接，圆管(52)远离手模(3)一端与传送链条(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种丁腈手套生产用克重控制装置，其特征在于：所述手模(3)顶部开设有环槽(31)，环槽(31)沿竖直方向开设，圆管(52)端部插嵌在环槽(31)内。

6.根据权利要求3所述的一种丁腈手套生产用克重控制装置，其特征在于：所述引导板(6)上设置有连接杆(62)，连接杆(62)一端与料液槽(2)固定连接，另一端与引导板(6)转动连接，转动轴水平设置且垂直料液槽(2)长度方向，连接杆(62)与引导板(6)转动连接处位于引导板(6)一端处，连接杆(62)和引导板(6)之间设置有螺母(63)，螺母(63)用于限制引导板(6)相对连接杆(62)转动。

7.根据权利要求6所述的一种丁腈手套生产用克重控制装置，其特征在于：所述引导板(6)为弧形板，弧形凹面朝向传送链条(1)设置。

8.根据权利要求6所述的一种丁腈手套生产用克重控制装置，其特征在于：所述连接杆(62)外壁上开设有螺纹，螺母(63)环套在连接杆(62)上，螺母(63)与连接杆(62)螺纹连接，螺母(63)一侧的侧壁与引导板(6)抵接。