CN209973429U

CN209973429U - 一种轴承双端面上料装置

Info

Publication number: CN209973429U
Application number: CN201920503628.1U
Authority: CN
Inventors: 费明阳; 杨剑明; 胡平
Original assignee: Wuxi Woltai Precision Bearing Co Ltd
Current assignee: Wuxi Woltai Precision Bearing Co Ltd
Priority date: 2019-04-15
Filing date: 2019-04-15
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-04-15

Abstract

本实用新型公开了一种轴承双端面上料装置，包括底座，所述底座内部设有电机，且底座上端设有转盘，所述电机的输出轴通过联轴器与转盘固定连接，所述转盘上端外侧设有围挡，且围挡内侧设有螺旋状阶梯，所述围挡上端设有槽道，所述槽道的一端与螺旋状阶梯的最顶端搭接，且槽道的高度低于螺旋状阶梯的高度，所述槽道外侧为开放式结构，且槽道外侧设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均通过螺丝固定在围挡上，所述第一固定块内侧设有螺杆和第一挡板，所述第一挡板位于槽道外侧。本实用新型通过设置位置可调的限位板和第一挡板，使得本装置可以根据不同大小的工件进行调节、使用更方便。

Description

一种轴承双端面上料装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承双端面上料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承的加工过程中旋转式给料机是一种常用的设备，主要用来对轴承部件进行上料，但是在实际操作中受到轴承部件规格的影响，需要准备若干台旋转式给料机来应对不同大小的轴承部件，大大的增加了生产成本。

为此，我们推出一种轴承双端面上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承双端面上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承双端面上料装置，包括底座，所述底座内部设有电机，且底座上端设有转盘，所述电机的输出轴通过联轴器与转盘固定连接，所述转盘上端外侧设有围挡，且围挡内侧设有螺旋状阶梯，所述围挡上端设有槽道，所述槽道的一端与螺旋状阶梯的最顶端搭接，且槽道的高度低于螺旋状阶梯的高度，所述槽道外侧为开放式结构，且槽道外侧设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均通过螺丝固定在围挡上，所述第一固定块内侧设有螺杆和第一挡板，所述第一挡板位于槽道外侧，所述螺杆通过螺纹槽固定在第一固定块上，且螺杆的一端与第一挡板固定连接，所述第二固定块上设有限位杆，所述限位杆倾斜的设置在槽道上方，所述槽道的一端与固定在围挡上的滚道连通，且槽道与滚道连接处的一侧设有第三固定块，所述第三固定块一侧设有限位板，所述围挡的端部设有上料槽道，所述上料槽道一端带有弧度，且上料槽道与滚道连通，所述上料槽道另一端设有固定板，所述固定板一侧设有料槽，且固定板另一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆上设有顶块。

此项设置通过在转盘外侧设置一个带有螺旋状阶梯的围挡，在转盘转动的过程中，围挡内侧的物料会发生挤压，然后通过螺旋状阶梯向上运动，螺旋状阶梯靠近槽道的一端两侧都为开放式结构，因此在工件运动的过程中与槽道不契合的工件都会滑落下去，工件会以统一的形态进入槽道，然后掉落至滚道内，由于滚道是倾斜的，因此工件会沿着围挡的外壁竖直的滚落至上料槽道内，在斜板的作用下，工件会直接倾倒然后落入上料槽道内，并通过上料槽道滚动至料槽处，然后在气缸的作用下被推送至下一工位，通过设置位置可调的限位板和第一挡板，使得本装置可以根据不同大小的工件进行调节、使用更方便。

优选的，所述限位板为一带有弧度的弹性片体，且限位板的一端通过螺丝固定在第三固定块上。

此项设置通过不同高度的螺丝可以调整限位板的开合程度，以此来适应不同大小的工件。

优选的，所述第三固定块一侧设有限位螺栓，且第三固定块的侧边设有若干个高度不同的螺栓固定孔。

优选的，所述上料槽道与滚道连通处设有整理槽，所述整理槽上端一侧与滚道连通，且整理槽下端一侧与上料槽道连通，所述整理槽上端还设有斜板。

此项设置整理槽主要起到一个连接滚道与上料槽道的作用，而且通过整理槽上端的斜板可以使工件的状态发生变化。

优选的，所述上料槽道和滚道均带有坡度。

此项设置在重力的影响下，工件会自动的从上料槽道和滚道滚落。

优选的，所述料槽与上料槽道连通，且料槽远离气缸的一侧设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在转盘外侧设置一个带有螺旋状阶梯的围挡，在转盘转动的过程中，围挡内侧的物料会发生挤压，然后通过螺旋状阶梯向上运动，螺旋状阶梯靠近槽道的一端两侧都为开放式结构，因此在工件运动的过程中与槽道不契合的工件都会滑落下去，工件会以统一的形态进入槽道，然后掉落至滚道内，由于滚道是倾斜的，因此工件会沿着围挡的外壁竖直的滚落至上料槽道内，在斜板的作用下，工件会直接倾倒然后落入上料槽道内，并通过上料槽道滚动至料槽处，然后在气缸的作用下被推送至下一工位，通过设置位置可调的限位板和第一挡板，使得本装置可以根据不同大小的工件进行调节、使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的第三固定块主视图；

图4为本实用新型的整理槽俯视图。

图中：1、底座；2、电机；3、转盘；4、围挡；5、螺旋状阶梯；6、槽道；7、第一固定块；8、第二固定块；9、螺杆；10、第一挡板；11、限位杆；12、滚道；13、第三固定块；14、限位板；15、上料槽道；16、固定板；17、料槽；18、气缸；19、限位螺栓；20、螺栓固定孔；21、整理槽；22、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种轴承双端面上料装置，包括底座1，所述底座1内部设有电机2，且底座1上端设有转盘3，所述电机2的输出轴通过联轴器与转盘3固定连接，所述转盘3上端外侧设有围挡4，且围挡4内侧设有螺旋状阶梯5，所述围挡4上端设有槽道6，所述槽道6的一端与螺旋状阶梯5的最顶端搭接，且槽道6的高度低于螺旋状阶梯5的高度，所述槽道6外侧为开放式结构，且槽道6外侧设有第一固定块7和第二固定块8，所述第一固定块7和第二固定块8均通过螺丝固定在围挡4上，所述第一固定块7内侧设有螺杆9和第一挡板10，所述第一挡板10位于槽道6外侧，所述螺杆9通过螺纹槽固定在第一固定块7上，且螺杆9的一端与第一挡板10固定连接，所述第二固定块8上设有限位杆11，所述限位杆11倾斜的设置在槽道6上方，所述槽道6的一端与固定在围挡4上的滚道12连通，且槽道6与滚道12连接处的一侧设有第三固定块13，所述第三固定块13一侧设有限位板14，所述围挡4的端部设有上料槽道15，所述上料槽道15一端带有弧度，且上料槽道15与滚道12连通，所述上料槽道15另一端设有固定板16，所述固定板16一侧设有料槽17，且固定板16另一侧设有气缸18，所述气缸18的活塞杆上设有顶块。

具体的，所述限位板14为一带有弧度的弹性片体，且限位板14的一端通过螺丝固定在第三固定块13上。

具体的，所述第三固定块13一侧设有限位螺栓19，且第三固定块13的侧边设有若干个高度不同的螺栓固定孔20。

具体的，所述上料槽道15与滚道12连通处设有整理槽21，所述整理槽21上端一侧与滚道12连通，且整理槽21下端一侧与上料槽道15连通，所述整理槽21上端还设有斜板22。

具体的，所述上料槽道15和滚道12均带有坡度。

具体的，所述料槽17与上料槽道15连通，且料槽17远离气缸的一侧设有出料口。

使用时，直接将物料放置到转盘3上，在转盘3转动的过程中，围挡4内侧的物料会发生挤压，然后通过螺旋状阶梯5向上运动，螺旋状阶梯5靠近槽道6的一端两侧都为开放式结构，因此在工件运动的过程中与槽道6不契合的工件都会滑落下去，工件会以统一的形态进入槽道6，然后滑落至滚道12内，由于滚道12是倾斜的，因此工件会沿着围挡4的外壁竖直的滚落至上料槽道15内，在斜板22的作用下，工件会直接倾倒然后落入上料槽道15内，并通过上料槽道15滚动至料槽17处，然后在气缸18的作用下被推送至下一工位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轴承双端面上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部设有电机（2），且底座（1）上端设有转盘（3），所述电机（2）的输出轴通过联轴器与转盘（3）固定连接，所述转盘（3）上端外侧设有围挡（4），且围挡（4）内侧设有螺旋状阶梯（5），所述围挡（4）上端设有槽道（6），所述槽道（6）的一端与螺旋状阶梯（5）的最顶端搭接，且槽道（6）的高度低于螺旋状阶梯（5）的高度，所述槽道（6）外侧为开放式结构，且槽道（6）外侧设有第一固定块（7）和第二固定块（8），所述第一固定块（7）和第二固定块（8）均通过螺丝固定在围挡（4）上，所述第一固定块（7）内侧设有螺杆（9）和第一挡板（10），所述第一挡板（10）位于槽道（6）外侧，所述螺杆（9）通过螺纹槽固定在第一固定块（7）上，且螺杆（9）的一端与第一挡板（10）固定连接，所述第二固定块（8）上设有限位杆（11），所述限位杆（11）倾斜的设置在槽道（6）上方，所述槽道（6）的一端与固定在围挡（4）上的滚道（12）连通，且槽道（6）与滚道（12）连接处的一侧设有第三固定块（13），所述第三固定块（13）一侧设有限位板（14），所述围挡（4）的端部设有上料槽道（15），所述上料槽道（15）一端带有弧度，且上料槽道（15）与滚道（12）连通，所述上料槽道（15）另一端设有固定板（16），所述固定板（16）一侧设有料槽（17），且固定板（16）另一侧设有气缸（18），所述气缸（18）的活塞杆上设有顶块。

2.根据权利要求1所述的一种轴承双端面上料装置，其特征在于：所述限位板（14）为一带有弧度的弹性片体，且限位板（14）的一端通过螺丝固定在第三固定块（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种轴承双端面上料装置，其特征在于：所述第三固定块（13）一侧设有限位螺栓（19），且第三固定块（13）的侧边设有若干个高度不同的螺栓固定孔（20）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承双端面上料装置，其特征在于：所述上料槽道（15）与滚道（12）连通处设有整理槽（21），所述整理槽（21）上端一侧与滚道（12）连通，且整理槽（21）下端一侧与上料槽道（15）连通，所述整理槽（21）上端还设有斜板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承双端面上料装置，其特征在于：所述上料槽道（15）和滚道（12）均带有坡度。

6.根据权利要求1所述的一种轴承双端面上料装置，其特征在于：所述料槽（17）与上料槽道（15）连通，且料槽（17）远离气缸的一侧设有出料口。