CN219505151U - 一种冲切治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲切治具，包括机架以及设于机架上的上刀模、下刀模和冲切驱动组件，冲切驱动组件可驱动上刀模相对下刀模运动，上刀模设有冲头，下刀模的上表面依次设有横向排列的第一产品工位、第二产品工位和第三产品工位，第一产品工位设有第一定位结构，第二产品工位设有与冲头适配的冲孔，第三产品工位设有第二定位结构，第一定位结构与冲孔之间的距离等于第二定位结构与冲孔之间的距离，第一定位结构和第二定位结构均为定位凹槽。本实用新型采用冲切方式切除不良品，可避免损坏相邻的良品，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种冲切治具

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，具体涉及一种冲切治具。

背景技术

半导体芯片制造过程中，通过磨划→装片→键合→塑封→打印→切筋成型→测试这几个工序来完成，半导体框架是半导体芯片的主要组成部分，生产时，通常在半导体框架带上加工出多个成排设置的半导体框架。

由于半导体框架带中会混有不良品在内，在切筋成型前，需要将不良品从半导体框架带中切除。现有技术为工人用剪刀手动将不良品切除，但手工切除方式容易将相邻的良品损坏，生产效率降低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种冲切治具,其采用冲切方式切除不良品，可避免损坏相邻的良品，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种冲切治具，包括机架以及设于机架上的上刀模、下刀模和冲切驱动组件，所述冲切驱动组件可驱动上刀模相对下刀模运动，所述上刀模设有冲头，所述下刀模的上表面依次设有横向排列的第一产品工位、第二产品工位和第三产品工位，所述第一产品工位设有第一定位结构，所述第二产品工位设有与冲头适配的冲孔，所述第三产品工位设有第二定位结构，所述第一定位结构与冲孔之间的距离等于所述第二定位结构与冲孔之间的距离；通过在下刀模的上表面依次设置第一定位结构、冲孔和第二定位结构，第一定位结构与冲孔之间的距离等于第二定位结构与冲孔之间的距离，在冲切时，将半导体框架带上相邻的三个产品依次放置在第一定位结构、冲孔和第二定位结构，冲孔对应需要切除的不良品，第一定位结构和第二定位结构分别对不良品两侧相邻的良品进行定位，从而使冲头冲切中间的不良品时，可避免损坏相邻的良品，提高生产效率，降低生产成本。

作为一种优选方案，所述第一定位结构和第二定位结构均为定位凹槽。

作为一种优选方案，所述冲孔的横向两侧分别形成有与待冲切产品的卡块对应的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均贯穿下刀模的上下表面，且所述第一卡槽和第二卡槽均与冲孔连通。

作为一种优选方案，所述下刀模的上表面设有冲切座、第一定位块和第二定位块，所述冲切座位于第一定位块和第二定位块之间，所述第一产品工位、第二产品工位和第三产品工位均设于冲切座上，所述第一定位块和第二定位块横向延伸且平行设置，所述第一定位块与冲切座之间形成第一定位槽，所述第二定位块与冲切座之间形成第二定位槽。

作为一种优选方案，所述第一定位槽的横向两端均贯穿下刀模的横向两侧的端面，所述第二定位槽的横向两端均贯穿下刀模的横向两侧的端面。

作为一种优选方案，所述下刀模横向的一侧连接有第一载物平台，所述下刀模横向的另一侧连接有第二载物平台，所述第一载物平台和第二载物平台的上表面均与上刀模的上表面平齐，所述第一定位槽和第二定位槽的底面为所述上刀模的上表面。

作为一种优选方案，所述机架上设有竖向延伸的导向柱，所述上刀模上设有导向套，所述导向柱与导向套的配合，以使所述上刀模可上下活动安装于机架上，所述导向柱外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与机架抵接，所述缓冲弹簧的上端与导套抵接。

作为一种优选方案，所述冲切驱动组件位于上刀模的上方，所述冲切驱动组件包括齿轮、齿条、转轴以及手柄，所述齿轮通过所述转轴可转动安装于机架上，所述手柄的一端与转轴的一端连接，所述齿条可上下滑动安装于机架上，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的下端与上刀模连接。

作为一种优选方案，所述机架上端设有竖向延伸的限位杆，所述限位杆的上端弯折延伸形成有连接部，所述连接部上连接有使齿条始终具有向上运动之趋势的回力弹簧，所述回力弹簧的下端与齿条连接。

作为一种优选方案，所述齿条的上端连接有挡块，所述挡块具有供限位杆穿过的避让孔，所述限位杆上设有可上下调节的限位调节件，所述限位调节件位于挡块上方，所述限位调节件与挡块的配合，以限制所述齿条上移的最高位置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在下刀模的上表面依次设置第一定位结构、冲孔和第二定位结构，第一定位结构与冲孔之间的距离等于第二定位结构与冲孔之间的距离，在冲切时，将半导体框架带上相邻的三个产品依次放置在第一定位结构、冲孔和第二定位结构，冲孔对应需要切除的不良品，第一定位结构和第二定位结构分别对不良品两侧相邻的良品进行定位，从而使冲头冲切中间的不良品时，可避免损坏相邻的良品，提高生产效率，降低生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的侧视图；

图2是本实用新型之实施例的正视图；

图3是本实用新型之实施例的下刀模俯视图；

图4是本实用新型之实施例的下刀模侧视图。

附图标识说明：

10-机架 11-底座 111-导向柱

112-缓冲弹簧 12-连接座 13-立柱

14-限位杆 141-连接部 15-回力弹簧

16-限位调节件 20-上刀模 21-冲头

22-导向套 30-下刀模 31-冲切座

311-第一定位结构312-冲孔 3121-第一卡槽

3122-第二卡槽 313-第二定位结构32-第一定位块

33-第二定位块 34-第一定位槽 35-第二定位槽

36-定位孔 37-第一载物平台38-第二载物平台

40-冲切驱动组件41-齿轮 42-齿条

421-挡块 43-转轴 44-手柄

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3所示，为方便描述及理解，图3中定义X为横向方向，Y为纵向方向。

如图1-4所示，本实用新型公开一种冲切治具，包括机架10以及设于机架10上的上刀模20、下刀模30和冲切驱动组件40，所述冲切驱动组件40可驱动上刀模20相对下刀模30运动，所述上刀模20位于下刀模30的上方，所述上刀模20的下表面设有冲头21，所述机架10包括底座11、连接座12以及立柱13，所述立柱13下端与底座11连接，所述连接座12与立柱13连接，所述下刀模30安装于底座11上，所述冲切驱动组件40安装于连接座12上，所述上刀模20与冲切驱动组件40的驱动端连接；

所述下刀模30的上表面依次设有横向排列的第一产品工位、第二产品工位和第三产品工位，所述第一产品工位设有第一定位结构311，所述第二产品工位设有与冲头21适配的冲孔312，所述第三产品工位设有第二定位结构313，所述第一定位结构311与冲孔312之间的距离等于所述第二定位结构313与冲孔312之间的距离，具体的，所述第一定位结构311和第二定位结构313均为定位凹槽。

所述冲孔312的横向两侧分别形成有与待冲切产品的卡块对应的第一卡槽3121和第二卡槽3122，所述第一卡槽3121和第二卡槽3122均贯穿下刀模30的上下表面，且所述第一卡槽3121和第二卡槽3122均与冲孔312连通，通过设置第一卡槽3121和第二卡槽3122，第一卡槽3121和第二卡槽3122可定位待冲切的不良品，提高冲切精度。

所述下刀模30的上表面设有冲切座31、第一定位块32和第二定位块33，所述第一定位块32和第二定位块33沿纵向方向排列，所述冲切座31位于第一定位块32和第二定位块33之间，所述第一产品工位、第二产品工位和第三产品工位均设于冲切座31上，所述第一定位块32和第二定位块33横向延伸且平行设置，所述第一定位块32与冲切座31之间形成第一定位槽34，所述第二定位块33与冲切座31之间形成第二定位槽35，所述冲切座31与下刀模30一体连接，本实用新型中，所述冲切座31与下刀模30也可以采用可拆式连接；通过设置第一定位槽34和第二定位槽35，可用于定位半导体框架带，提高冲切精度及冲切稳定性。

所述第一定位槽34的横向两端均贯穿下刀模30的横向两侧的端面，所述第二定位槽35的横向两端均贯穿下刀模30的横向两侧的端面，通过设置第一定位槽34和第二定位槽35贯穿下刀模30的横向两侧的端面，从而方便将待冲切的产品从下刀模30的一侧插入第一定位槽34和第二定位槽35，并可水平推动待冲切的产品来调整位置，效率高。

所述下刀模30横向的一侧连接有第一载物平台37，所述下刀模30横向的另一侧连接有第二载物平台38，所述第一载物平台37和第二载物平台38的上表面均与上刀模20的上表面平齐，所述第一定位槽34和第二定位槽35的底面为所述上刀模20的上表面；通过设置第一载物平台37和第二载物平台38的上表面均与上刀模20的上表面平齐，且第一定位槽34和第二定位槽35的底面为所述上刀模20的上表面，从而可将待冲切的产品放置在第一载物平台37上，冲切后可将产品放置在第二载物平台38上，方便工人操作。

所述下刀模30的上表面还设有定位孔36，所述上刀模20的下表面设有定位柱，冲切时，所述上刀模20的定位柱嵌入下刀模30的定位孔36中。

所述机架10上设有竖向延伸的导向柱111，所述上刀模20上设有导向套22，所述导向柱111与导向套22的配合，以使所述上刀模20可上下活动安装于机架10上，所述导向柱111外套设有缓冲弹簧112，所述缓冲弹簧112的下端与机架10抵接，所述缓冲弹簧112的上端与导套抵接；通过设置缓冲弹簧112，防止冲切速度过快损坏上刀模20和下刀模30。

所述冲切驱动组件40位于上刀模20的上方，所述冲切驱动组件40包括齿轮41、齿条42、转轴43以及手柄44，所述齿轮41通过所述转轴43可转动安装于机架10上，所述手柄44的一端与转轴43的一端连接，所述齿条42可上下滑动安装于机架10上，具体的，所述齿条42与连接座12上下滑动连接，所述齿轮41与齿条42啮合连接，所述齿条42的下端与上刀模20连接。

所述机架10上端设有竖向延伸的限位杆14，所述限位杆14的上端弯折延伸形成有连接部141，所述连接部141上连接有使齿条42始终具有向上运动之趋势的回力弹簧15，所述回力弹簧15的下端与齿条42连接，所述齿条42的上端连接有挡块421，所述挡块421具有供限位杆14穿过的避让孔(未示出)，所述限位杆14上设有可上下调节的限位调节件16，所述限位调节件16位于挡块421上方，所述限位调节件16与挡块421的配合，以限制所述齿条42上移的最高位置，具体的，所述限位调节件16可以是螺母，所述螺母与限位杆14螺纹连接；本实用新型中，所述限位调节件16也可以是限位环，所述限位环套设在限位杆14外侧，所述限位环通过螺丝固定于限位杆14上；通过设置回力弹簧15，利用回力弹簧15向上的拉力将上刀模20和下刀模30分开，同时使手柄44向上转动回到原位，通过设置限位调节件16，调整限位调节件16的高度即可调节齿条42自动回位的高度，使手柄44恢复的位置高度更合适。

需要说明的是，本实用新型适用于半导体框架的冲切，但不局限于半导体框架。

本实用新型的工作原理：工人将半导体框架带上相邻的三个产品依次放置在第一定位结构311、冲孔312和第二定位结构313上，冲孔312对应中间的不良品，第一定位结构311和第二定位结构313分别定位不良品两侧相邻的良品，手动向下转动手柄44，使转轴43带动齿轮41向下转动，齿轮41带动齿条42和上刀模20下移，冲头21将不良品切除，重复以上操作，直至将整个半导体框架带上的不良品切除。

综上所述，本实用新型通过在下刀模30的上表面依次设置第一定位结构311、冲孔312和第二定位结构313，第一定位结构311与冲孔312之间的距离等于第二定位结构313与冲孔312之间的距离，在冲切时，将半导体框架带上相邻的三个产品依次放置在第一定位结构311、冲孔312和第二定位结构313，冲孔312对应需要切除的不良品，第一定位结构311和第二定位结构313分别对不良品两侧相邻的良品进行定位，从而使冲头21冲切中间的不良品时，可避免损坏相邻的良品，提高生产效率，降低生产成本；该治具在实现对不良品的切除功能外，还可以对已生产的产品中存在未成型、切筋不完全的不良品进行返工，降低不良品数量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种冲切治具，包括机架以及设于机架上的上刀模、下刀模和冲切驱动组件，所述冲切驱动组件可驱动上刀模相对下刀模运动，所述上刀模设有冲头，其特征在于：

所述下刀模的上表面依次设有横向排列的第一产品工位、第二产品工位和第三产品工位，所述第一产品工位设有第一定位结构，所述第二产品工位设有与冲头适配的冲孔，所述第三产品工位设有第二定位结构，所述第一定位结构与冲孔之间的距离等于所述第二定位结构与冲孔之间的距离。

2.根据权利要求1所述的冲切治具，其特征在于，所述第一定位结构和第二定位结构均为定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的冲切治具，其特征在于，所述冲孔的横向两侧分别形成有与待冲切产品的卡块对应的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均贯穿下刀模的上下表面，且所述第一卡槽和第二卡槽均与冲孔连通。

4.根据权利要求1所述的冲切治具，其特征在于，所述下刀模的上表面设有冲切座、第一定位块和第二定位块，所述冲切座位于第一定位块和第二定位块之间，所述第一产品工位、第二产品工位和第三产品工位均设于冲切座上，所述第一定位块和第二定位块横向延伸且平行设置，所述第一定位块与冲切座之间形成第一定位槽，所述第二定位块与冲切座之间形成第二定位槽。

5.根据权利要求4所述的冲切治具，其特征在于，所述第一定位槽的横向两端均贯穿下刀模的横向两侧的端面，所述第二定位槽的横向两端均贯穿下刀模的横向两侧的端面。

6.根据权利要求5所述的冲切治具，其特征在于，所述下刀模横向的一侧连接有第一载物平台，所述下刀模横向的另一侧连接有第二载物平台，所述第一载物平台和第二载物平台的上表面均与上刀模的上表面平齐，所述第一定位槽和第二定位槽的底面为所述上刀模的上表面。

7.根据权利要求1所述的冲切治具，其特征在于，所述机架上设有竖向延伸的导向柱，所述上刀模上设有导向套，所述导向柱与导向套的配合，以使所述上刀模可上下活动安装于机架上，所述导向柱外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端与机架抵接，所述缓冲弹簧的上端与导套抵接。

8.根据权利要求1所述的冲切治具，其特征在于，所述冲切驱动组件位于上刀模的上方，所述冲切驱动组件包括齿轮、齿条、转轴以及手柄，所述齿轮通过所述转轴可转动安装于机架上，所述手柄的一端与转轴的一端连接，所述齿条可上下滑动安装于机架上，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的下端与上刀模连接。

9.根据权利要求8所述的冲切治具，其特征在于，所述机架上端设有竖向延伸的限位杆，所述限位杆的上端弯折延伸形成有连接部，所述连接部上连接有使齿条始终具有向上运动之趋势的回力弹簧，所述回力弹簧的下端与齿条连接。

10.根据权利要求9所述的冲切治具，其特征在于，所述齿条的上端连接有挡块，所述挡块具有供限位杆穿过的避让孔，所述限位杆上设有可上下调节的限位调节件，所述限位调节件位于挡块上方，所述限位调节件与挡块的配合，以限制所述齿条上移的最高位置。