CN219504724U - 一种适用于金属制品加工的自动承重托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于金属制品加工的自动承重托架，包括托架，所述托架的两端和中部均安装有承重机构，所述托架的内部两侧均设置有举重机构，所述托架的上方分别安装有夹持机构和滑动机构，所述夹持机构通过滑动机构连接安装在托架的上方，所述承重机构和举重机构的一端均设置有缓冲垫，所述承重机构的下方安装有护角若干。该适用于金属制品加工的自动承重托架结构明确，承重机构可以根据所需要的承重距离进行自动调控，对于被承重的金属制品可以做到夹持固定的作用，同时对于装置本身还做了一定的防护，装置所需要的人工工作量较小，装置的运用范围较为广泛，简单且便于操作。

Description

一种适用于金属制品加工的自动承重托架

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工相关技术领域，具体为一种适用于金属制品加工的自动承重托架。

背景技术

金属制品加工包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，承重机构，是指直接将本身自重与各种外加作用力系统地传递给基础地基的主要结构构件和其连接接点，包括承重墙体、立杆、框架柱、支墩、楼板、梁、屋架、悬索等，托架因起梁的作用所以也叫托架梁，支承中间屋架的桁架称为托架，托架一般采用平行弦桁架，其腹杆采用带竖杆的人字形体系。

但是目前使用的承重托架适用范围具有一定的局限性，存在不能在举重的同时对被举重的金属制品进行夹持固定，操作时需要额外的人工劳动力，且操作繁琐，使用起来也不方便的问题，为此提供一种用于金属制品加工的自动承重托架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品加工的自动承重托架，以解决上述背景技术中提出的目前使用的承重托架适用范围具有一定的局限性，存在不能在举重的同时对被举重的金属制品进行夹持固定，操作时需要额外的人工劳动力，且操作繁琐，使用起来也不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于金属制品加工的自动承重托架，包括托架、承重机构、举重机构、夹持机构和滑动机构，所述托架的两端和中部均安装有承重机构，所述托架的内部两侧均设置有举重机构，所述托架的上方分别安装有夹持机构和滑动机构，所述夹持机构通过滑动机构连接安装在托架的上方，所述承重机构和举重机构的一端均设置有缓冲垫，所述承重机构的下方安装有护角若干。

优选的，所述承重机构包括上承重架、下承重架和液压缸，所述上承重架和下承重架分别设置在托架的两端，所述上承重架和下承重架之间安装有液压缸。

优选的，所述举重机构包括驱动电机、螺纹杆和螺纹圈，所述驱动电机安装在上承重架和下承重架内壁两侧，所述螺纹杆通过螺纹圈贯穿在驱动电机的内壁上，所述螺纹圈设置有若干。

优选的，所述夹持机构包括夹持件、连接块、固定条和橡胶垫，所述夹持件和连接块均通过固定条安装在上承重架的表面上方，所述夹持件的表面一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在上承重架的表面上，所述连接块的下方设置有与上承重架表面滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述驱动电机的中部设置有弹簧若干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于金属制品加工的自动承重托架，通过缓冲垫的设置可以在承重的过程中对承重的压力进行缓冲，也是保护了装置零件；

2、该用于金属制品加工的自动承重托架，通过夹持机构的设置可以在承重的同时对被承重的金属制品进行夹持固定；

3、该用于金属制品加工的自动承重托架，通过滑动机构的设置可以根据金属制品的大小进行自由的调控。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型举重机构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑动机构示意图。

图中：1、托架；2、承重机构；201、上承重架；202、下承重架；203、液压缸；3、举重机构；301、驱动电机；302、螺纹杆；303、螺纹圈；304、弹簧；4、夹持机构；401、夹持件；402、连接块；403、固定条；404、橡胶垫；5、滑动机构；501、滑槽；502、滑块；6、缓冲垫；7、护脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于金属制品加工的自动承重托架，包括托架1、承重机构2、举重机构3、夹持机构4和滑动机构5，托架1的两端和中部均安装有承重机构2，托架1的内部两侧均设置有举重机构3，托架1的上方分别安装有夹持机构4和滑动机构5，夹持机构4通过滑动机构5连接安装在托架1的上方，承重机构2和举重机构3的一端均设置有缓冲垫6，承重机构2的下方安装有护脚7若干。

通过采用上述方案，可以减少额外的人工工作量，且该装置的运用范围较为广泛，简单且便于操作。

具体的，承重机构2包括上承重架201、下承重架202和液压缸203，上承重架201和下承重架202分别设置在托架1的两端，上承重架201和下承重架202之间安装有液压缸203。

通过采用上述方案，液压缸203能够更有效的配合装置的承重工作。

具体的，举重机构3包括驱动电机301、螺纹杆302和螺纹圈303，驱动电机301安装在上承重架201和下承重架202内壁两侧，螺纹杆302通过螺纹圈303贯穿在驱动电机301的内壁上，螺纹圈303设置有若干。

通过采用上述方案，螺纹杆302和螺纹圈303进行相互工作，可以更加方便的对承重机构2进行承重时的调整。

具体的，夹持机构4包括夹持件401、连接块402、固定条403和橡胶垫404，夹持件401和连接块402均通过固定条403安装在上承重架201的表面上方，夹持件401的表面一侧设置有橡胶垫404。

通过采用上述方案，橡胶垫404是为了增加被夹持的金属制品表面与夹持件401之间的摩擦力，便于更好的夹紧固定。

具体的，滑动机构5包括滑槽501和滑块502，所述滑槽501开设在上承重架201的表面上，连接块402的下方设置有与上承重架201表面滑槽501相匹配的滑块502。

通过采用上述方案，滑动机构5的设置可以根据金属制品的大小进行自由的调控，在进行夹持。

具体的，驱动电机301的中部设置有弹簧304若干。

通过采用上述方案，弹簧304的设置便于缓冲举重机构3的举重工作。

工作原理：首先检查所有零件是否存在损坏的现象，若有损坏及时进行更换，避免在安装过后装置运行过程中造成危害，产生不必要的影响，然后将装置放在需要承重的物品下方进行承重操作，滑动连接块402调控夹持的距离，再将夹持件401贴合被举重物品的表面，在通过固定条403将连接块402固定，从而固定夹持机构4的位置，承重过程中，被承重物施加压力使液压缸203和举重机构3在受到压力之后产生上下波动，且缓冲垫6对驱动电机301表面和液压缸203一端进行压力缓冲，避免压力对装置零件造成损坏，影响使用，同时在压力作用下螺纹杆302和螺纹圈303进行互相转动，使驱动电机301之间的压力距离产生变化，这就是该适用于金属制品加工的自动称重托架的工作原理和使用方法，其中液压缸203的型号为OTKJ-SC1BBF-M。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于金属制品加工的自动承重托架，其特征在于，包括托架(1)，所述托架(1)的两端和中部均安装有承重机构(2)，所述托架(1)的内部两侧均设置有举重机构(3)，所述托架(1)的上方分别安装有夹持机构(4)和滑动机构(5)，所述夹持机构(4)通过滑动机构(5)连接安装在托架(1)的上方，所述承重机构(2)和举重机构(3)的一端均设置有缓冲垫(6)，所述承重机构(2)的下方安装有护脚(7)若干。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金属制品加工的自动承重托架，其特征在于：所述承重机构(2)包括上承重架(201)、下承重架(202)和液压缸(203)，所述上承重架(201)和下承重架(202)分别设置在托架(1)的两端，所述上承重架(201)和下承重架(202)之间安装有液压缸(203)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于金属制品加工的自动承重托架，其特征在于：所述举重机构(3)包括驱动电机(301)、螺纹杆(302)和螺纹圈(303)，所述驱动电机(301)安装在上承重架(201)和下承重架(202)内壁两侧，所述螺纹杆(302)通过螺纹圈(303)贯穿在驱动电机(301)的内壁上，所述螺纹圈(303)设置有若干。

4.根据权利要求2所述的一种适用于金属制品加工的自动承重托架，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹持件(401)、连接块(402)、固定条(403)和橡胶垫(404)，所述夹持件(401)和连接块(402)均通过固定条(403)安装在上承重架(201)的表面上方，所述夹持件(401)的表面一侧设置有橡胶垫(404)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于金属制品加工的自动承重托架，其特征在于：所述滑动机构(5)包括滑槽(501)和滑块(502)，所述滑槽(501)开设在上承重架(201)的表面上，所述连接块(402)的下方设置有与上承重架(201)表面滑槽(501)相匹配的滑块(502)。

6.根据权利要求3所述的一种适用于金属制品加工的自动承重托架，其特征在于：所述驱动电机(301)的中部设置有弹簧(304)若干。