CN219503919U - 一种高效率自动点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率自动点焊机，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部通过隔板划分为暂存腔以及焊接腔。本实用新型通过，采用了梯形固定盒、电动输送带，在使用中，电动输送带表面设有多组梯形固定盒，通过在梯形固定盒内部放置工件并配合上对电动输送带运转速度的控制，可以有效的保证在焊枪焊接完成之后能够立马有需要焊接的工件移动到其下方，提高作业的效率，而且由于采用传动式作业，工件的放置、焊接以及取出作业，可以在不同的梯形固定盒内部进行实现，避免了人员与焊枪直接接触的可能，并且梯形固定盒两侧是倾斜的表面，可以在工件表面产生飞溅的碎屑时对其进行阻挡，避免对人员产生威胁，具有作业效率高、安全性高的优点。

Description

一种高效率自动点焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体来说，涉及一种高效率自动点焊机。

背景技术

点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

在实际使用过程中，现有的自动点焊机在运行时需要人工来对待处理的工件进行转移，由于焊接平台直接位于焊枪底部，容易造成人员与焊枪直接接触，进而导致危险的发生，安全性不是很好，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率自动点焊机，具备产品暂存、作业效率高、安全性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述产品暂存、作业效率高、安全性高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高效率自动点焊机，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部通过隔板划分为暂存腔以及焊接腔，所述暂存腔内部位于机身本体内部底端表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置固定安装有若干组存放盒，所述焊接腔内部中间位置设有电动输送带，所述电动输送带外周表面位置均匀设有若干组梯形固定盒，所述梯形固定盒内部底端表面位置固定安装有承载板，所述梯形固定盒内部两侧表面位置对称设有限位槽。

进一步的，所述焊接腔内部顶端位于机身本体内部两侧表面顶部之间位置固定安装有连接板，所述连接板内部一侧表面中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周通过螺纹筒连接有焊枪。

进一步的，所述连接板底部表面位置设有供焊枪前后移动使用的开槽。

进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述电动输送带由电机以及履带构成。

进一步的，所述存放盒表面位置设有供工件存放使用的凹槽。

进一步的，所述电动输送带两侧设有供支撑使用的支架。

进一步的，所述存放盒由耐腐蚀材质构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率自动点焊机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了梯形固定盒、电动输送带，在实际使用过程中，电动输送带表面设有多组梯形固定盒，通过在梯形固定盒内部放置工件并配合上对电动输送带运转速度的控制，可以有效的保证在焊枪焊接完成之后能够立马有需要焊接的工件移动到其下方，提高作业的效率，而且由于采用传动式作业，工件的放置、焊接以及取出作业，可以在不同的梯形固定盒内部进行实现，避免了人员与焊枪直接接触的可能，提高了使用的安全性，并且梯形固定盒两侧是倾斜的表面，可以在工件表面产生飞溅的碎屑时对其进行阻挡，避免碎屑飞溅对人员安全产生威胁，具有作业效率高、安全性高的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了存放盒，在实际使用过程中，通过存放盒可以对处理完成以及待处理的工件进行存放，便于人员后续使用，不再需要额外的设备来对工件进行存放，减少了作业时所使用到的设备的占地面积，提高了作业效率，具有产品暂存的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种高效率自动点焊机的结构示意图；

图2是本实用新型的梯形固定盒的结构示意图；

图3是本实用新型的存放盒的结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、暂存腔；3、支撑杆；4、存放盒；5、焊接腔；6、电动输送带；7、梯形固定盒；8、连接板；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、焊枪；12、承载板；13、限位槽；14、支撑腿。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高效率自动点焊机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种高效率自动点焊机，包括机身本体1和支撑腿14,机身本体1内部通过隔板划分为暂存腔2以及焊接腔5，暂存腔2内部位于机身本体1内部底端表面位置对称安装有支撑杆3，支撑杆3之间位置固定安装有若干组存放盒4，焊接腔5内部中间位置设有电动输送带6，电动输送带6外周表面位置均匀设有若干组梯形固定盒7，梯形固定盒7内部底端表面位置固定安装有承载板12，梯形固定盒7内部两侧表面位置对称设有限位槽13，由于待处理的工件都是制式产品，因此每个工件的尺寸都是固定，通过梯形固定盒7内部的限位槽13就可以对工件进行有效的固定，防止在焊接时产生移动，并且工件底部设有承载板12，可以对工件进行支撑，避免工件受到压迫发生弯曲，保证形状的完整，而且梯形固定盒7两侧是倾斜的表面，可以在工件表面产生飞溅的碎屑时对其进行阻挡，避免碎屑飞溅对人员安全产生威胁。

在一个实施例中，焊接腔5内部顶端位于机身本体1内部两侧表面顶部之间位置固定安装有连接板8，连接板8内部一侧表面中间位置固定安装有驱动电机9，驱动电机9一端连接有螺纹杆10，螺纹杆10外周通过螺纹筒连接有焊枪11，在实际使用过程中，通过驱动电机9的运转可以带动螺纹杆10的旋转，进而带动外周的螺纹筒旋转，由于螺纹筒与焊枪11连接之间设有开槽，通过开槽可以阻挡焊枪11与螺纹筒进行转动，由于无法进行旋转，因此螺纹筒只能够进行前后移动，从而实现对焊枪11前后移动的控制。

在一个实施例中，连接板8底部表面位置设有供焊枪11前后移动使用的开槽，开槽的设置方便了焊枪11的前后移动，便于对不同位置的工件进行焊接处理，而且由于开槽的设置可以避免焊枪11被螺纹杆10带动旋转，起到限制其位移的作用，保证其能够正常进行使用。

在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿14，通过支撑腿14可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。

在一个实施例中，电动输送带6由电机以及履带构成，通过电动输送带6的运转可以带动不同位置的梯形固定盒7进行移动，便于实现人员对工件的放置、焊接以及取出作业，由于不同步骤间采用不同的梯形固定盒7，避免了人员与焊枪11直接接触的可能，保证了人员的作业安全性，而且通过控制电动输送带6的运转速度可以确保在焊枪11焊接完成之后能够立马有需要焊接的工件移动到其下方，提高作业的效率。

在一个实施例中，存放盒4表面位置设有供工件存放使用的凹槽，由于工件都是制式产品，尺寸都是固定的，因此开设与之相匹配的凹槽能够更好的对工件进行存放，避免发生损坏。

在一个实施例中，电动输送带6两侧设有供支撑使用的支架，通过支架可以对电动输送带6进行固定，保证其能够正常的浮空使用。

在一个实施例中，存放盒4由耐腐蚀材质构成，通过存放盒4可以对处理完成以及待处理的工件进行存放，便于人员后续使用，不再需要额外的设备来对工件进行存放，减少了作业时所使用到的设备的占地面积，通过耐腐蚀材质构成，使得存放盒4可以有效的抵御金属所带来的磨损以及腐蚀。

工作原理：在实际使用过程中，电动输送带6表面设有多组梯形固定盒7，通过在梯形固定盒7内部放置工件并配合上对电动输送带6运转速度的控制，可以有效的保证在焊枪11焊接完成之后能够立马有需要焊接的工件移动到其下方，提高作业的效率，而且由于采用传动式作业，工件的放置、焊接以及取出作业，可以在不同的梯形固定盒7内部进行实现，避免了人员与焊枪11直接接触的可能，提高了使用的安全性，并且梯形固定盒7两侧是倾斜的表面，可以在工件表面产生飞溅的碎屑时对其进行阻挡，避免碎屑飞溅对人员安全产生威胁，并且在作业末期，通过存放盒4可以对处理完成以及待处理的工件进行存放，便于人员后续使用，不再需要额外的设备来对工件进行存放，减少了作业时所使用到的设备的占地面积，提高了作业效率，装置整体具有产品暂存、作业效率高、安全性高的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率自动点焊机，包括机身本体(1)和支撑腿(14),其特征在于，所述机身本体(1)内部通过隔板划分为暂存腔(2)以及焊接腔(5)，所述暂存腔(2)内部位于机身本体(1)内部底端表面位置对称安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间位置固定安装有若干组存放盒(4)，所述焊接腔(5)内部中间位置设有电动输送带(6)，所述电动输送带(6)外周表面位置均匀设有若干组梯形固定盒(7)，所述梯形固定盒(7)内部底端表面位置固定安装有承载板(12)，所述梯形固定盒(7)内部两侧表面位置对称设有限位槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率自动点焊机，其特征在于，所述焊接腔(5)内部顶端位于机身本体(1)内部两侧表面顶部之间位置固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)内部一侧表面中间位置固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)一端连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外周通过螺纹筒连接有焊枪(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率自动点焊机，其特征在于，所述连接板(8)底部表面位置设有供焊枪(11)前后移动使用的开槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效率自动点焊机，其特征在于，所述机身本体(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率自动点焊机，其特征在于，所述电动输送带(6)由电机以及履带构成。

6.根据权利要求1所述的一种高效率自动点焊机，其特征在于，所述存放盒(4)表面位置设有供工件存放使用的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种高效率自动点焊机，其特征在于，所述电动输送带(6)两侧设有供支撑使用的支架。

8.根据权利要求1所述的一种高效率自动点焊机，其特征在于，所述存放盒(4)由耐腐蚀材质构成。