CN219502665U - 一种土壤调理剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤调理剂生产装置。该装置的原料仓储存不同原料,底部卸料阀门位于混料运输带的上方。混料运输带输送的原料送入混料筛筒,混料筛筒转轴Ⅰ的主动链轮Ⅰ与驱动装置链条连接,从动链轮Ⅰ与混料筛筒侧上方的敲击装置链条连接。转轴Ⅰ上均布螺旋状支杆,支杆固定筒形滤网。混料筛筒的落料经导向板汇聚落入送料运输带上,送入产品料仓。产品料仓包括自上而下的缓冲仓、称重仓和装料斗,缓冲仓和装料斗固定在料仓平台上,称重仓与料仓平台通过称重计连接。本装置不损伤原料颗粒,圆整度好。加料斗与原料仓一起,可调整土壤调理剂的配方。产品料仓分仓控制,实现自动称重。
Description
技术领域
本实用新型应用于肥料制造领域,涉及土壤调理剂的生产,具体为调理剂的生产装置。
背景技术
土壤调理剂多用于过度使用或者污染导致营养流失的土壤,有显著的"保水、增肥、透气"三大土壤调理改良性能。土壤调理剂能打破土壤板结、疏松土壤、提高土壤透气性、降低土壤重金属污染等,促进土壤微生物活性、增强土壤肥水渗透力。土壤调理剂不同于肥料,其主要功能时土壤改良,其次才是为植物提供营养。
土壤调理剂产品标准中,粒度在1-4.75mm的粒料不得低于90%,外观圆整度要好,氮磷钾含量要≥15%。原有的立式搅拌筒造成在物料搅拌时造成圆形原料的挤压,破坏了原料颗粒的圆整度,严重成为两半,产品外观差。原料筛分时变形的颗粒易堵塞网孔,影响生产效率,颗粒均匀度不好。为此,采用横向滚筒筛,同时设计了称量物料仓,简化物料称量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种土壤调理剂生产装置,颗粒圆整度好,颗粒均匀,称量自动化,能适应不同配比的调整。
本实用新型所采用的技术方案是:土壤调理剂生产装置包括原料仓、混料运输带、混料筛筒、加料斗、送料运输带和产品料仓。多个原料仓储存不同原料,原料仓底部的卸料阀门位于混料运输带的上方。混料运输带输送的原料送入混料筛筒中,混料筛筒安装在混料平台上,包括驱动装置、链轮Ⅰ、转轴Ⅰ、支杆、滤网。所述转轴Ⅰ的两端分别固定安装主动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅰ,主动链轮Ⅰ与驱动装置链条连接,从动链轮Ⅰ与混料筛筒侧上方的敲击装置链条连接。所述转轴Ⅰ上均布螺旋形支杆,所述支杆固定筒形滤网。混料筛筒的落料经导向板汇聚落入送料运输带上,由送料运输带送入产品料仓。所述产品料仓包括自上而下的缓冲仓、称重仓、装料斗,缓冲仓和装料斗固定在料仓平台上,称重仓与料仓平台通过称重计连接。
进一步,所述敲击装置包括转轴Ⅱ、皮带、链轮Ⅱ、支架。所述转轴Ⅱ与固定在混料平台上的支架转动连接,所述链轮Ⅱ安装在转轴Ⅱ的端部、与从动链轮Ⅰ链条连接;在所述转轴Ⅱ上,均布皮带,皮带采用橡胶或皮革材质。转轴Ⅱ转动时,带动皮带敲击滤网。
进一步,所述导向板上方安装加料斗,该加料斗安装在混料平台上,振动加料,可向土壤调理剂中不加微量元素。
进一步,在缓冲仓的底部,设置有对称的转板Ⅰ,所述转板Ⅰ在气缸Ⅰ的带动下绕固定的小轴Ⅰ旋转,实现对缓冲仓的开合。
进一步,在称重仓的底部,设置有对称的转板Ⅱ,所述转板Ⅱ在气缸Ⅱ的带动下绕固定的小轴Ⅱ旋转,实现对称重仓的开合。
进一步,为保障滤网受力均匀,所述支杆圆周向均布4-6个。
本实用新型的有益效果是:本装置生产混料过程中,不产生挤压摩擦,不损伤原料颗粒,圆整度好。加料斗可实现微量元素原料的振动加入,与不同原料仓一起,可调整土壤调理剂的配方,以适应不同类型土壤的需求。产品料仓分仓控制,实现连续生产和间歇称量包装的协调。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中混料筛筒结构示意图图;
图3为图2的右视示意图;
图4为图1中产品料仓结构示意图;
其中:1-原料仓、2-混料运输带、3-混料筛筒、4-敲击装置、5-细料仓、6-加料斗、7-送料运输带、8-缓冲仓、9-称重仓、10-装料斗;
31-驱动装置、32-链轮Ⅰ、33-转轴Ⅰ、34-支杆、35-滤网、36-导向板;
41-转轴Ⅱ、42-皮带、43-链轮Ⅱ、44-支架;
81-气缸Ⅰ、82-小轴Ⅰ、83-转板Ⅰ;
91-称重计、92-气缸Ⅱ、93-小轴Ⅱ、94-转板Ⅱ。
具体实施方式
为简化附图,每个平台的加强筋、栏杆、结构梁、以及操作控制盘等未在视图中显示,重点显示了各个部件之间的结构位置关系,在附图中,关键部件采用了局部剖视的方式。
本实用新型土壤调理剂生产装置的结构如附图1所示,包括原料仓1、混料运输带2、混料筛筒3、加料斗6、送料运输带7、产品料仓等。原料仓1用于储存生产土壤调理剂的原料,不同原料使用不同的原料仓,每个原料仓储存一种原料。在原料仓1的底部,设计有卸料阀门,通过控制卸料阀门的开启度,控制原料下落的重量。由于每种原料的比重不同,通过控制其下落的速度,从而达到控制每种原料的配比。原料仓1的卸料阀门下方,设置混料运输带2,下落的原料由混料运输带2送入混料筛筒3中。通常情况下,设置3-4个原料仓,用于调整不同土壤调理剂主要原料的配比。
混料筛筒3结构如附图2和附图3所示。混料筛筒3安装在混料平台上,包括驱动装置31、链轮Ⅰ32、转轴Ⅰ33、支杆34、滤网35等。转轴Ⅰ33与固定混料筛筒3的结构架转动连接,在转轴Ⅰ33的两端分别固定安装链轮Ⅰ32,一端为主动链轮,一端为从动链轮。如附图2所示,左端的主动链轮与驱动装置31链条连接,可以在驱动装置31的作用下,带动转轴Ⅰ33旋转。在转轴Ⅰ33长度方向上,均布支杆组,每个支杆组包括圆周均布的4-6个支杆34,支杆34固定筒形滤网35,滤网35上的孔径为1mm,滤网35转动过程中,与支杆34一起搅拌物料,混合均匀,同时可将小于1mm的物料自滤网35网孔中漏出,落入混料筛筒3下方的细料仓5。支杆34为螺旋状,在搅拌物料的同时,有助于物料向左端的出料端落料运行。不小于1mm的物料在混料筛筒3转动搅拌和螺旋支杆的作用下,自附图2的右端向左端运行,混合搅拌均匀后通过导向板36汇聚落入送料运输带7上,送入产品料仓。
为防止滤网网孔被不规则的物料堵塞,在混料筛筒3的侧上部安装敲击装置4,如附图3所示。敲击装置4包括转轴Ⅱ41、皮带42、链轮Ⅱ43、支架44。转轴Ⅱ41与固定在混料平台上的支架44转动连接,链轮Ⅱ43固定安装在转轴Ⅱ41的右端,如附图2所示,与转轴Ⅰ33右端的从动链轮链条连接。当转轴Ⅰ33转动时,可通过从动链轮、链条、链轮Ⅱ43带动转轴Ⅱ41转动。在转轴Ⅱ41上,均布多个皮带42,皮带42采用橡胶或皮革制造,具有较好的柔韧性和强度。转轴Ⅱ41转动时,带动皮带42敲击滤网35,将卡在网孔中不规则物料震落,避免网孔堵塞。
在导向板36上方,设计有加料斗6,加料斗6安装在混料平台上,该加料斗6通过振动方式向土壤调理剂中添加微量元素原料。
产品料仓结构如附图4所示,自上而下为缓冲仓8、称重仓9、装料斗10。缓冲仓8和装料斗10固定在料仓平台上,称重仓9与料仓平台通过称重计连接。在缓冲仓8的底部,设置有对称的转板Ⅰ83,转板Ⅰ83可在气缸Ⅰ81的带动下绕固定的小轴Ⅰ82旋转,用于启闭缓冲仓8底部开口。称重仓9的底部与缓冲仓8基本一致,设置有对称的转板Ⅱ94,转板Ⅱ94可在气缸Ⅱ92的带动下绕固定的小轴Ⅱ93旋转,用于启闭缓冲仓称重仓9底部开口。装料斗10的底部开口与包装袋配合相应。通常情况下,缓冲仓8底部开口打开,称重仓9底部开口关闭,自送料运输带7上下落的土壤调理剂落入称重仓9中,当称重仓9中土壤调理剂产品达到袋装重量时,气缸Ⅰ81驱动转板Ⅰ83关闭缓冲仓8底部开口,同时,气缸Ⅱ92驱动转板Ⅱ94打开称重仓9底部开口,称量好的土壤调理剂自动落入包装袋中。完成包装后,关闭称重仓9底部开口,打开缓冲仓8底部开口,缓冲仓8中缓存的土壤调理剂及送料运输带7输送的土壤调理剂落入称重仓9再次进行称重。
本装置结构简单,除输送带外购外,其余均是自制。本实用新型利用混料筛筒3单台部件实现物料均匀混料和颗粒均匀性,混料过程中,原料颗粒不产生挤压摩擦等,不损伤原料颗粒,圆整度好,粒度在1-4.75mm的粒料占比94%以上。加料斗6可实现微量元素原料的振动加入,在基本原料配比一定的情况下,可以调整微量元素配方,与不同原料仓一起,可调整土壤调理剂的配方,以适应不同类型土壤的需求。产品料仓分仓控制,实现连续生产和间歇称量包装的协调,产品称量自动化,整个生产过程,只需要一个包装套袋操作工,利用PLC单片机控制可实现自动运行。
Claims (7)
1.一种土壤调理剂生产装置,其特征在于:包括原料仓(1)、混料运输带(2)、混料筛筒(3)、加料斗(6)、送料运输带(7)和产品料仓;所述原料仓(1)底部卸料阀门位于混料运输带(2)的上方;所述混料运输带(2)输送的原料送入混料筛筒(3)中;所述混料筛筒(3)安装在混料平台上,包括驱动装置(31)、链轮Ⅰ(32)、转轴Ⅰ(33)、支杆(34)、滤网(35);所述转轴Ⅰ(33)的两端分别固定安装主动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅰ,所述主动链轮Ⅰ与驱动装置(31)链条连接,从动链轮Ⅰ与敲击装置(4)链条连接,所述敲击装置(4)位于混料筛筒(3)的侧上方;所述转轴Ⅰ(33)上均布螺旋状支杆(34),所述支杆(34)固定筒形滤网(35);所述混料筛筒(3)的落料经导向板(36)汇聚落入送料运输带(7)上,由送料运输带(7)送入产品料仓,所述产品料仓包括自上而下的缓冲仓(8)、称重仓(9)、装料斗(10),所述缓冲仓(8)和装料斗(10)固定在料仓平台上,所述称重仓(9)与料仓平台通过称重计连接。
2.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产装置,其特征在于:所述敲击装置(4)包括转轴Ⅱ(41)、皮带(42)、链轮Ⅱ(43)、支架(44);所述转轴Ⅱ(41)与固定在混料平台上的支架(44)转动连接,所述链轮Ⅱ(43)安装在转轴Ⅱ(41)端部、与从动链轮Ⅰ链条连接;在所述转轴Ⅱ(41)上,均布皮带(42)。
3.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产装置,其特征在于:所述导向板(36)上方安装加料斗(6),该加料斗(6)安装在混料平台上,振动加料。
4.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产装置,其特征在于:所述缓冲仓(8)的底部,设置有对称的转板Ⅰ(83),所述转板Ⅰ(83)在气缸Ⅰ(81)的带动下绕固定的小轴Ⅰ(82)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产装置,其特征在于:所述称重仓(9)的底部,设置有对称的转板Ⅱ(94),所述转板Ⅱ(94)在气缸Ⅱ(92)的带动下绕固定的小轴Ⅱ(93)旋转。
6.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产装置,其特征在于:所述支杆(34)圆周向均布4-6个。
7.根据权利要求1所述的一种土壤调理剂生产装置,其特征在于:所述滤网(35)网孔为1mm。
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