CN219502565U - 一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，涉及油墨混合装置技术领域，包括安装座，所述安装座的左侧设置有定量配料机构，所述安装座的顶部设置有混合机构，所述定量配料机构包括储料定量输出单元和预热单元，所述混合机构包括料筒驱动单元和料筒安装单元，所述储料定量输出单元包括转折架，所述转折架焊接在安装座的左侧，所述转折架的右侧固定安装有环形座，所述环形座的顶部固定安装有称重传感器。本实用新型通过称重传感器的设计，可监测储料仓重量的变化量，并及时控制电磁闸阀进行关闭，完成定量输送的功能，有效降低颜料输出的偏差，避免混合颜料的颜色与理想颜色有着色差的问题。

Description

一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及油墨混合装置技术领域，具体涉及一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨在使用过程中，需借助混合装置进行混合处理。

中国专利公开了一种水性油墨混合搅拌装置，公开号为CN 214514362 U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括搅拌机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌桶，所述搅拌机的下端前侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁下端与搅拌叶固定相连，所述搅拌叶的外壁与搅拌桶间隙配合，所述搅拌机的下端安装有动力装置。

为了解决现有装置存在分体式搅拌桶在安装时不方便的问题，现有技术是采用设置电机、转轴、螺杆、螺纹筒、底板、搅拌叶和搅拌桶之间配合的方式进行处理，但是还会出现配料精度较低的情况，混料之前多通过用户手动对不同的颜料进行添加，此添加过程中，极易出现较大的偏差，进而导致混合颜料的颜色与理想颜色有着色差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，包括安装座，所述安装座的左侧设置有定量配料机构，所述安装座的顶部设置有混合机构。

所述定量配料机构包括储料定量输出单元和预热单元，所述混合机构包括料筒驱动单元和料筒安装单元。

所述储料定量输出单元包括转折架，所述转折架焊接在安装座的左侧，所述转折架的右侧固定安装有环形座，所述环形座的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有储料仓，所述储料仓的顶部螺纹连接有封闭盖，所述储料仓的外壁上固定连接有电磁闸阀，所述电磁闸阀远离储料仓外壁的一端固定连接有输送弯管，所述输送弯管远离电磁闸阀的一端延伸至环形座的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预热单元包括内置隔板，所述内置隔板固定安装在储料仓内壁的底部，所述内置隔板的内壁上固定安装有空心圆座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空心圆座内壁的底部固定安装有环形电热丝，所述空心圆座的顶部固定安装有换热铜板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料筒驱动单元包括支撑腿，所述支撑腿固定安装在安装座的顶部，所述支撑腿的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部转动连接有旋转座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转座的底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转座的顶部焊接有固定块，所述固定块的内壁上螺纹连接有螺纹卡件，所述旋转座的顶部焊接有限位环，所述限位环的内壁上活动连接有料筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹卡件的行进端与料筒的外壁之间活动连接，所述料筒的内壁上焊接有内置板，所述料筒的顶部拆卸式连接有封闭顶盖。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，通过称重传感器的设计，可监测储料仓重量的变化量，并及时控制电磁闸阀进行关闭，完成定量输送的功能，有效降低颜料输出的偏差，避免混合颜料的颜色与理想颜色有着色差的问题。

2、本实用新型提供一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，通过限位环、固定块和螺纹卡件的设计，使得料筒活动连接在旋转座的顶部，通过固定座、驱动电机和旋转座的配合，可驱动料筒进行旋转，完成对料筒内部颜料的混合处理，由此设计，便于用户对料筒的内腔进行清理，提升本结构的便捷性。

3、本实用新型提供一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，通过定量配料机构整体的设计，可完成对多颜料的分别定量输出以及加热防结冰的处理，通过混合机构整体的设计，可完成对多颜料的混合处理，便于用户的使用，提升本结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型环形座的顶部结构示意图；

图3为本实用新型预热单元的分解结构示意图；

图4为本实用新型固定座的底部结构示意图；

图5为本实用新型料筒的内部结构示意图。

图中：1、安装座；

2、定量配料机构；21、转折架；22、环形座；23、称重传感器；24、储料仓；25、封闭盖；26、电磁闸阀；27、输送弯管；28、预热单元；281、内置隔板；282、空心圆座；283、环形电热丝；284、换热铜板；

3、混合机构；31、支撑腿；32、固定座；33、驱动电机；34、旋转座；35、固定块；36、螺纹卡件；37、限位环；38、料筒；381、内置板；382、封闭顶盖。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，包括安装座1，安装座1的左侧设置有定量配料机构2，安装座1的顶部设置有混合机构3，定量配料机构2包括储料定量输出单元和预热单元28，混合机构3包括料筒驱动单元和料筒安装单元，储料定量输出单元包括转折架21，转折架21焊接在安装座1的左侧，转折架21的右侧固定安装有环形座22，环形座22的顶部固定安装有称重传感器23，称重传感器23的顶部固定安装有储料仓24，储料仓24的顶部螺纹连接有封闭盖25，储料仓24的外壁上固定连接有电磁闸阀26，电磁闸阀26远离储料仓24外壁的一端固定连接有输送弯管27，输送弯管27远离电磁闸阀26的一端延伸至环形座22的底部，控制对应的电磁闸阀26开启，可对颜料进行输出，由称重传感器23监测储料仓24重量的变化量，到达预设值后控制对应的电磁闸阀26关闭，完成定量配料的功能，称重传感器23和电磁闸阀26均与外接的控制器电信号连接，称重传感器23为现有结构，称重传感器23型号可选用为LC928DA。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，预热单元28包括内置隔板281，内置隔板281固定安装在储料仓24内壁的底部，内置隔板281的内壁上固定安装有空心圆座282，空心圆座282内壁的底部固定安装有环形电热丝283，空心圆座282的顶部固定安装有换热铜板284，通过空心圆座282和换热铜板284的设计，可将环形电热丝283密封安装于储料仓24内腔的底部，控制环形电热丝283工作，可对储料仓24内的颜料进行加热，避免颜料在储料仓24内出现结冰情况的问题，通过换热铜板284的形状设计，提升换热速率。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，料筒驱动单元包括支撑腿31，支撑腿31固定安装在安装座1的顶部，支撑腿31的顶部固定安装有固定座32，固定座32的顶部转动连接有旋转座34，固定座32的底部固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴与旋转座34的底部固定连接，旋转座34的顶部焊接有固定块35，固定块35的内壁上螺纹连接有螺纹卡件36，旋转座34的顶部焊接有限位环37，限位环37的内壁上活动连接有料筒38，螺纹卡件36的行进端与料筒38的外壁之间活动连接，料筒38的内壁上焊接有内置板381，料筒38的顶部拆卸式连接有封闭顶盖382，通过限位环37的设计，可对料筒38进行限位，通过固定块35和螺纹卡件36的配合，可对料筒38的位置进行固定，使得料筒38活动连接在旋转座34的顶部，控制旋转座34工作，可驱动料筒38进行旋转，完成对料筒38内部颜料的混合处理，由此设计，便于用户对料筒38的内腔进行清理，封闭顶盖382用于对料筒38的顶部进行密封，内置板381用于提升混合速率。

下面具体说一下该水性油墨多颜料精确定量配料混合装置的工作原理。

如图1-5所示，通过开启封闭盖25，可预先将多颜料分别添加至储料仓24的内腔中，控制对应的电磁闸阀26开启，可对颜料进行输出，由称重传感器23监测储料仓24重量的变化量，到达预设值后控制对应的电磁闸阀26关闭，完成定量配料的功能，随之控制驱动电机33工作，可带动料筒38旋转，进行混料工作，混料结束后，松动螺纹卡件36，可对料筒38进行拆卸取用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的左侧设置有定量配料机构(2)，所述安装座(1)的顶部设置有混合机构(3)；

所述定量配料机构(2)包括储料定量输出单元和预热单元(28)，所述混合机构(3)包括料筒驱动单元和料筒安装单元；

所述储料定量输出单元包括转折架(21)，所述转折架(21)焊接在安装座(1)的左侧，所述转折架(21)的右侧固定安装有环形座(22)，所述环形座(22)的顶部固定安装有称重传感器(23)，所述称重传感器(23)的顶部固定安装有储料仓(24)，所述储料仓(24)的顶部螺纹连接有封闭盖(25)，所述储料仓(24)的外壁上固定连接有电磁闸阀(26)，所述电磁闸阀(26)远离储料仓(24)外壁的一端固定连接有输送弯管(27)，所述输送弯管(27)远离电磁闸阀(26)的一端延伸至环形座(22)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，其特征在于：所述预热单元(28)包括内置隔板(281)，所述内置隔板(281)固定安装在储料仓(24)内壁的底部，所述内置隔板(281)的内壁上固定安装有空心圆座(282)。

3.根据权利要求2所述的一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，其特征在于：所述空心圆座(282)内壁的底部固定安装有环形电热丝(283)，所述空心圆座(282)的顶部固定安装有换热铜板(284)。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，其特征在于：所述料筒驱动单元包括支撑腿(31)，所述支撑腿(31)固定安装在安装座(1)的顶部，所述支撑腿(31)的顶部固定安装有固定座(32)，所述固定座(32)的顶部转动连接有旋转座(34)。

5.根据权利要求4所述的一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，其特征在于：所述固定座(32)的底部固定安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴与旋转座(34)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，其特征在于：所述旋转座(34)的顶部焊接有固定块(35)，所述固定块(35)的内壁上螺纹连接有螺纹卡件(36)，所述旋转座(34)的顶部焊接有限位环(37)，所述限位环(37)的内壁上活动连接有料筒(38)。

7.根据权利要求6所述的一种水性油墨多颜料精确定量配料混合装置，其特征在于：所述螺纹卡件(36)的行进端与料筒(38)的外壁之间活动连接，所述料筒(38)的内壁上焊接有内置板(381)，所述料筒(38)的顶部拆卸式连接有封闭顶盖(382)。