CN219497543U - 一种电感成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感成型装置技术领域，且公开了一种电感成型装置，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆正面靠近顶部的位置设置有进料机构，通过设置进料机构，将金属磁性粉末加入漏斗形箱的内部，通过启动伺服电机带动绞龙旋转，使得绞龙推动粉末进入漏斗形进料管，从上料管排入模具槽内，以方便注粉，同时通过绞龙带动接触杆旋转使得漏斗形箱发生震动避免内壁粘附物料，且通过绞龙与漏斗形进料管接触设置可以避免漏斗形进料管的内壁粘附粉状物料，以达到匀速均匀送料的目的。

Description

一种电感成型装置

技术领域

本实用新型涉及电感成型装置技术领域，具体为一种电感成型装置。

背景技术

目前电感器尤其是功率电感的制作是利用粉末压制而成，先行缠绕一个空心线圈，将空心线圈放置于模具中，将铁粉倒入于该模具中与该线圈压制成一电感器后，此种粉末压制的作法使导磁率低，饱和磁力高，在使用时电感器不易饱和，可耐较大的电流。

现有技术如公开号：CN209785739U提出一种技术方案；先使下压料柱110伸入成型通孔内进而形成成型腔。然后通过布料装置在成型腔内布设成型粉体，接着将具有多个线圈的料片沿左右方向铺设在下模15上；之后通过上液压缸121使上模13和中间模14朝下运动，通过下液压缸111使下模15朝上运动，中间模14与下模15先行合模；然后继续运动使弹簧16受压收缩，从而上模13与中间模14合模。上模13与中间模14合模后不动，下压料柱110朝上顶升，进而与上压料柱132在成型腔内将粉体压制成型。然后上模13、中间模14朝上复位，下模15朝上运动进而通过下压料柱将成型好的电感30朝上顶出。之后通过人工捡出后经喷漆、烘烤等后续工序处理后得成品电感

但是：在电感器热固成型过程中通常需要进行注粉工作，通过将线圈埋入金属磁性粉末内部再进行压铸，可以极大的提升电感器的成型效果，但是现有的热固成型电感器注粉装置在注粉时存在送粉量不均匀且送粉效率低的问题，影响热固成型电感器的成型质量，降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感成型装置用于电子元器件制造用，但不仅限于电子元器件制造用。其优点在于通过设置进料机构方便均速添加金属磁性粉末，以方便对出粉量进行调节。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆正面靠近顶部的位置设置有进料机构，所述进料机构包括有漏斗形箱，所述漏斗形箱固定连接在支撑杆正面靠近顶部的位置，所述漏斗形箱的底部固定连接有漏斗形进料管，所述漏斗形箱的顶部固定安装有伺服电机，所述漏斗形进料管的底部固定连接有上料管，所述伺服电机的输出端固定连接有绞龙，且绞龙贯穿漏斗形箱的顶部延伸至漏斗形进料管的内壁。

优选的，所述绞龙与漏斗形进料管的内壁接触，通过接触设置可以避免漏斗形进料管的内壁粘附粉状物料，使得绞龙将物料均匀推出。

优选的，所述漏斗形箱的内壁固定连接有震动环，所述绞龙的外壁固定连接有接触杆，所述接触杆与震动环的内壁接触，通过设置的接触杆旋转与震动环接触时，由于震动环内壁设置有竖纹使得接触杆旋转时使漏斗形箱发生震动避免内壁粘附物料。

优选的，所述底座的正面设置有出料机构，所述出料机构包括有模具盒，所述模具盒固定连接在底座的正面，所述模具盒的顶部开设有模具槽，所述模具槽的上方设置有磨具成型压块，所述模具盒顶部四角的位置固定连接有四根滑柱，且四根滑柱分别贯穿磨具成型压块的四角并滑动连接，所述模具盒的两侧分别固定连接有液压缸，且液压缸通过连接块与磨具成型压块固定连接，以方便通过液压缸方便带动磨具成型压块压塑成型。

优选的，所述模具槽的底部为支撑板，所述支撑板滑动连接在模具盒的内壁，所述模具盒内壁的背面对应支撑板的位置开设有限位槽，且支撑板与限位槽的内壁滑动连接，通过限位槽与支撑板，使得方便拆卸物料的同时，还可以进行支撑。

优选的，所述模具盒的内壁底部滑动连接有收料盒，呈抽屉式开合，方便收集成型的物料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感成型装置，具备以下有益效果：

1、该一种电感成型装置，通过设置进料机构，将金属磁性粉末加入漏斗形箱的内部，通过启动伺服电机带动绞龙旋转，使得绞龙推动粉末进入漏斗形进料管，从上料管排入模具槽内，以方便注粉，同时通过绞龙带动接触杆旋转使得漏斗形箱发生震动避免内壁粘附物料，且通过绞龙与漏斗形进料管接触设置可以避免漏斗形进料管的内壁粘附粉状物料，以达到匀速均匀送料的目的。

2、该一种电感成型装置，通过设置出料机构，通过液压缸的伸缩带动磨具成型压块向下移动入模具槽，以便方便进行压模，压模完成后通过拉动支撑板抽出使得成型物料落入收料盒内以方便拆卸成型物料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型进料机构侧面剖视图；

图3为本实用新型出料机构侧面剖视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、进料机构；301、漏斗形箱；302、漏斗形进料管；303、伺服电机；304、上料管；305、绞龙；306、震动环；307、接触杆；4、出料机构；401、模具盒；402、模具槽；403、磨具成型压块；404、滑柱；405、液压缸；406、限位槽；407、支撑板；408、收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种电感成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2正面靠近顶部的位置设置有进料机构3，进料机构3包括有漏斗形箱301，漏斗形箱301固定连接在支撑杆2正面靠近顶部的位置，漏斗形箱301的底部固定连接有漏斗形进料管302，漏斗形箱301的顶部固定安装有伺服电机303，漏斗形进料管302的底部固定连接有上料管304，伺服电机303的输出端固定连接有绞龙305，且绞龙305贯穿漏斗形箱301的顶部延伸至漏斗形进料管302的内壁，绞龙305与漏斗形进料管302的内壁接触，通过接触设置可以避免漏斗形进料管302的内壁粘附粉状物料，使得绞龙305将物料均匀推出，漏斗形箱301的内壁固定连接有震动环306，绞龙305的外壁固定连接有接触杆307，接触杆307与震动环306的内壁接触，通过设置的接触杆307旋转与震动环306接触时，由于震动环306内壁设置有竖纹使得接触杆307旋转时使漏斗形箱301发生震动避免内壁粘附物料。

在本实施例中，通过设置进料机构3，将金属磁性粉末加入漏斗形箱301的内部，通过启动伺服电机303带动绞龙305旋转，使得绞龙305推动粉末进入漏斗形进料管302，从上料管304排入模具槽402内，以方便注粉，同时通过绞龙305带动接触杆307旋转使得漏斗形箱301发生震动避免内壁粘附物料，且通过绞龙305与漏斗形进料管302接触设置可以避免漏斗形进料管302的内壁粘附粉状物料，以达到匀速均匀送料的目的。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座1的正面设置有出料机构4，出料机构4包括有模具盒401，模具盒401固定连接在底座1的正面，模具盒401的顶部开设有模具槽402，模具槽402的上方设置有磨具成型压块403，模具盒401顶部四角的位置固定连接有四根滑柱404，且四根滑柱404分别贯穿磨具成型压块403的四角并滑动连接，模具盒401的两侧分别固定连接有液压缸405，且液压缸405通过连接块与磨具成型压块403固定连接，以方便通过液压缸405方便带动磨具成型压块403压塑成型，模具槽402的底部为支撑板407，支撑板407滑动连接在模具盒401的内壁，模具盒401内壁的背面对应支撑板407的位置开设有限位槽406，且支撑板407与限位槽406的内壁滑动连接，通过限位槽406与支撑板407，使得方便拆卸物料的同时，还可以进行支撑，模具盒401的内壁底部滑动连接有收料盒408，呈抽屉式开合，方便收集成型的物料。

在本实施例中，通过设置出料机构4，通过液压缸405的伸缩带动磨具成型压块403向下移动入模具槽402，以便方便进行压模，压模完成后通过拉动支撑板407抽出使得成型物料落入收料盒408内以方便拆卸成型物料。

下面具体说一下该一种电感成型装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时将金属磁性粉末加入漏斗形箱301的内部，通过启动伺服电机303带动绞龙305旋转，使得绞龙305推动粉末进入漏斗形进料管302，从上料管304排入模具槽402内，以方便注粉，同时通过绞龙305带动接触杆307旋转使得漏斗形箱301发生震动避免内壁粘附物料，且通过绞龙305与漏斗形进料管302接触设置可以避免漏斗形进料管302的内壁粘附粉状物料，通过液压缸405的伸缩带动磨具成型压块403向下移动入模具槽402，以便方便进行压模，压模完成后通过拉动支撑板407抽出使得成型物料落入收料盒408内以方便拆卸成型物料。

Claims (6)

1.一种电感成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)正面靠近顶部的位置设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括有漏斗形箱(301)，所述漏斗形箱(301)固定连接在支撑杆(2)正面靠近顶部的位置，所述漏斗形箱(301)的底部固定连接有漏斗形进料管(302)，所述漏斗形箱(301)的顶部固定安装有伺服电机(303)，所述漏斗形进料管(302)的底部固定连接有上料管(304)，所述伺服电机(303)的输出端固定连接有绞龙(305)，且绞龙(305)贯穿漏斗形箱(301)的顶部延伸至漏斗形进料管(302)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述绞龙(305)与漏斗形进料管(302)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述漏斗形箱(301)的内壁固定连接有震动环(306)，所述绞龙(305)的外壁固定连接有接触杆(307)，所述接触杆(307)与震动环(306)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有出料机构(4)，所述出料机构(4)包括有模具盒(401)，所述模具盒(401)固定连接在底座(1)的正面，所述模具盒(401)的顶部开设有模具槽(402)，所述模具槽(402)的上方设置有磨具成型压块(403)，所述模具盒(401)顶部四角的位置固定连接有四根滑柱(404)，且四根滑柱(404)分别贯穿磨具成型压块(403)的四角并滑动连接，所述模具盒(401)的两侧分别固定连接有液压缸(405)，且液压缸(405)通过连接块与磨具成型压块(403)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述模具槽(402)的底部为支撑板(407)，所述支撑板(407)滑动连接在模具盒(401)的内壁，所述模具盒(401)内壁的背面对应支撑板(407)的位置开设有限位槽(406)，且支撑板(407)与限位槽(406)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电感成型装置，其特征在于：所述模具盒(401)的内壁底部滑动连接有收料盒(408)，呈抽屉式开合。