CN219495814U - 烟气采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的烟气采集装置，包括：中空的主管体，所述主管体设有出气口，所述主管体的周侧沿所述主管体的长度方向间隔设置有多个进气管，多个所述进气管均与所述出气口连通，所述进气管向远离所述主管体方向延伸；采样管，与所述进气管一一对应，所述采样管沿所述进气管的轴向方向安装于所述进气管，且与所述进气管密封连接；封堵结构，设置于所述采样管或所述进气管，所述封堵结构用于控制所述采样管与所述进气管之间的通断。本实用新型通过控制采样管的通断，减少无烟气区域空气的吸入量，可有效提高烟气检测的准确性。

Description

烟气采集装置

技术领域

本实用新型涉及到烟气收集检测装置技术领域，特别是涉及烟气采集装置。

背景技术

燃气燃烧时会产生CO、NOx等有害气体，烟气中的有害气体含量的多少是判断燃气热水器是否合格的重要指标，因此，需要对燃气热水器的烟气排放进行管控。在燃气热水器出厂前，生产厂家需要对燃气热水器烟气成分的含量进行检测，通常的检测方法为：将烟气取样装置伸到燃气热水器的排烟口，烟气取样装置吸取排烟口的烟气样品，然后将烟气样品输送到烟气分析仪进行烟气成分的分析。

户外式燃气热水器的排烟口通常设计为长条状，此类热水器进行检测烟气时需要根据排烟口尺寸定制专用的烟气采集装置，现有烟气采集装置通常设置有多个依次排开的采样口，当热水器只有部分燃烧器单片工作时，即排烟口只有局部区域排烟气，其他区域排空气，若采用现有烟气采集装置采集烟气，则会吸入多余的空气而导致测试结果误差较大，准确性较低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种烟气采集装置，当热水器只有部分燃烧器单片工作时，其能减少测试过程中空气的吸入量，以提高烟气测试的准确性。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

烟气采集装置，包括：

中空的主管体，所述主管体设有出气口，所述主管体的周侧沿所述主管体的长度方向间隔设置有多个进气管，多个所述进气管均与所述出气口连通，所述进气管向远离所述主管体方向延伸；

采样管，与所述进气管一一对应，所述采样管沿所述进气管的轴向方向安装于所述进气管，且与所述进气管密封连接；

封堵结构，设置于所述采样管或所述进气管，所述封堵结构用于控制所述采样管与所述进气管之间的通断；

其中，所述采样管可沿轴向安装于所述进气管的第一安装位与第二安装位，当所述采样管处于所述第一安装位时，所述采样管与所述进气管连通；当所述采样管处于所述第二安装位时，所述封堵结构封堵所述进气管或所述采样管。

在其中一个实施例中，各所述阀门均对应设置于各所述采样管上，各所述进气孔的横截面积小于各所述采样管的横截面积，各所述采样管可沿着各所述进气孔开设方向插接移动，当各所述采样管插入所述进气孔时，所述采样管上的阀门闭合。

在其中一个实施例中，所述采样管与所述进气管可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述采样管包括收集管以及与所述收集管连通的连接管，所述连接管与所述进气管插接，且所述连接管的侧壁与所述进气管的侧壁紧密贴合，所述封堵结构至少部分位于所述连接管内。

在其中一个实施例中，所述进气管与所述连接管连接的端面设有进气孔，所述进气孔的孔径小于所述进气管的内径，所述封堵结构与所述收集管或所述连接管连接，所述封堵结构用于封堵所述进气孔。

在其中一个实施例中，所述封堵结构包括通道与封堵块，所述收集管通过所述通道与所述连接管连通，所述封堵块与所述收集管或所述连接管连接，所述封堵块用于封堵所述进气孔。

在其中一个实施例中，所述封堵结构还包括连接块，所述连接块有多个，多个所述连接块沿所述封堵块的周侧间隔设置，相邻两个所述连接块之间形成所述通道，所述连接块与收集管连接，所述封堵块至少部分延伸到连接管内。

在其中一个实施例中，所述封堵块正对所述进气孔，且所述封堵块可与所述进气孔插接配合；其中，当所述封堵块脱离所述进气孔时，所述采样管处于所述第一安装位；当所述封堵块与所述进气孔插接时，所述采样管处于所述第二安装位。

在其中一个实施例中，所述收集管的外径小于或等于所述连接管的内径，所述收集管的一端伸进所述连接管内并与所述连接管密封连接，该端在所述连接管内形成有限位台阶，所述进气管的外径与所述连接管的内径相同，所述进气管可与所述限位台阶抵接。

在其中一个实施例中，还包括限位结构，收集管包括收集段与连接段，所述收集段与所述连接段呈夹角设置，所述连接段与所述连接管连接，所述限位结构用于限制所述连接管的安装，以使所述收集段的朝向一致。

在其中一个实施例中，所述采样管与所述进气管为圆管，所述限位结构包括相适配的凸起和限位槽，所述凸起和所述限位槽的其中一者设置于所述进气管，另一者设置于所述连接管；所述限位槽一端开口，且所述限位槽沿所述轴向方向延伸，所述凸起和所述限位槽滑动配合以限制所述连接管的转动。

本实用新型所述的烟气采集装置与背景技术相比，具有的有益效果为：使用时，各个采样管分别安装在进气管上，当燃气热水器仅有部分燃烧器单片工作时，此时排烟口只有局部区域排烟气。检测时，通过调节无烟气区域的采样管的安装位置，使无烟气区域的采样管关闭，而排烟区域的采样管保持打开状态，减少了无烟气区域空气的吸入量，可有效提高检测的准确性。同时，工作人员可通过采样管的安装位置即可判断该采样管是否打开，更加直观方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一种烟气采集装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中一种烟气采集装置的截面视图；

图3为本实用新型一实施例中采样管的侧视图；

图4为本实用新型另一实施例中一种烟气采集装置的截面视图。

标号说明：

10、主管体；101、进气管；102、出气管；103、出气口；104、进气孔；

20、采样管；201、收集管；2011、收集段；2012、连接段；202、连接管；203、限位台阶；

30、封堵结构；301、通道；302、封堵块；303、连接块；

40、限位结构；401、凸起；402、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-图3所示，本实用新型提供的烟气采集装置，包括中空的主管体10，主管体10设有出气口103，主管体10的周侧沿主管体10的长度方向间隔设置有多个进气管101，多个进气管101均与出气口103连通，进气管101向远离主管体10方向延伸；采样管20，与进气管101一一对应，采样管20沿进气管101的轴向方向安装于进气管101，且与进气管101密封连接；封堵结构30，设置于采样管20或进气管101，封堵结构30用于控制采样管20与进气管101之间的通断。

其中，采样管20可沿轴向安装于进气管101的第一安装位与第二安装位，当采样管20处于第一安装位时，采样管20与进气管101连通；当采样管20处于第二安装位时，封堵结构30封堵进气管101或采样管20。

可以理解的是，当燃气热水器仅有部分燃烧器单片工作时，此时排烟口只有局部区域排烟气。各个采样管20分别安装在进气管101上，各个采样管20可沿着排烟口一字排开，检测时，通过调节无烟气区域的采样管20的安装位置，使无烟气区域的采样管20关闭，而排烟区域的采样管20保持打开状态，减少了无烟气区域空气的吸入量，可有效提高检测的准确性。同时，工作人员可通过采样管20的安装位置即可判断该采样管20是否打开，方便直观。

在一实施例中，采样管20与进气管101可拆卸连接。通过分体设置，可便于加工；同时，工作人员可对应拆卸并更换该采样管20，由此避免将整个烟气采集装置进行更换，提高了更换效率，同时也降低了更换成本。可选的，采样管20与进气管101螺纹连接。

可选的，主管体10的两端封堵，主管体10的侧壁设置有出气管102，出气口103设置于出气管102上。通过设置出气管102，便于连接检测装置进行烟气检测。

参照图1-图3，在一实施例中，采样管20包括收集管201，以及与收集管201连通的连接管202，连接管202与进气管101插接，且连接管202的侧壁与进气管101的侧壁紧密贴合，封堵结构30至少部分位于连接管202内。通过上述设置，能快速对采样管20进行调整，使采样管20打开或关闭。其中，通过连接管202的侧壁与进气管101的侧壁贴合，以实现连接管202与进气管101之间的密封，结构简单，且可减少成本。可以理解的是，连接管202的侧壁与进气管101的侧壁贴合，连接管202与进气管101之间存在摩擦力，使连接管202可固定在进气管101上的不同位置。

在一实施例中，进气管101与连接管202连接的端面设有进气孔104，进气孔104的孔径小于进气管101的内径，封堵结构30与收集管201或连接管202连接，封堵结构30用于封堵进气孔104。如此设置，通过调节连接管202与进气管101安装位置，当封堵结构30移动到进气孔104处并封堵进气孔104时，该封堵结构30所在采样管20关闭；而当封堵结构30离开进气孔104时，该封堵结构30所在的采样管20连通。

在一实施例中，封堵结构30包括通道301与封堵块302，收集管201通过通道301与连接管202连通，封堵块302与收集管201或连接管202连接，封堵块302用于封堵进气孔104。

可选的，封堵结构30还包括连接块303，连接块303有多个，多个连接块303沿封堵块302的周侧间隔设置，相邻两个连接块303之间形成通道301，连接块303与收集管201连接，封堵块302至少部分延伸到连接管202内。可以理解的是，封堵块302与连接管202的内壁之间留有间隙，烟气可从通道301流入连接管202内，再从连接管202流到进气管101内。

在一实施例中，封堵块302正对进气孔104，且封堵块302可与进气孔104插接配合；其中，当封堵块302脱离进气孔104时，采样管20处于第一安装位；当封堵块302与进气孔104插接时，采样管20处于第二安装位。优选地，进气孔104位于进气管101的轴线位置；可以理解的是，封堵块302外形与进气孔104相适配，优选地，进气孔104为圆孔，封堵块302呈圆柱型，封堵块302的直径与进气孔104的孔径相同，封堵块302插入进气孔104内，以封堵进气管101。该种方式结构简单，操作方便，封闭效果好，同时，正常状态下不影响气体的流通。

在一实施例中，收集管201的外径小于或等于连接管202的内径，收集管201的一端伸进连接管202内并与连接管202密封连接，该端在连接管202内形成有限位台阶203，进气管101的外径与连接管202的内径相同，进气管101可与限位台阶203抵接。可以理解的是，进气管101与限位台阶203抵接时，封堵块302插入进气孔104内，以便于确保封堵块302能封闭进气孔104。可选的，收集管201与连接管202焊接。

优选地，收集管201、连接管202与进气管101均采用圆管，该种形状的管体能够减少管体之间装配的难度，套装更加方便，同时还能够减少烟气在管体内移动的阻力。

在一实施例中，烟气采集装置还包括限位结构40，收集管201包括收集段2011与连接段2012，收集段2011与连接段2012呈夹角设置，连接段2012与连接管202连接，限位结构40用于限制连接管202的安装，以使收集段2011的朝向一致。优选地，收集段2011垂直于连接段2012。

参照图4，可选的，限位结构40包括相适配的凸起401和限位槽402，凸起401和限位槽402的其中一者设置于进气管101，另一者设置于连接管202；限位槽402一端开口，且限位槽402沿轴向方向延伸，凸起401和限位槽402滑动配合以限制连接管202的转动。在本实施例中，凸起401设置在进气管101的侧壁，限位槽402设置在连接管202的内壁，限位槽402贯穿连接管202的端面。

可以理解的是，收集管201包括收集段2011与连接段2012，收集段2011可以伸进排烟口内，以便于对烟气进行收集。收集段2011的朝向一致，使各个收集段2011均能正对排烟口，可提高烟气收集的效率。在其他实施方式中，还可通过将采样管20和进气管101设计为矩形管或者其他多边形管，由此来确保收集段2011的朝向一致，并不局限于此。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.烟气采集装置，其特征在于，包括：

中空的主管体(10)，所述主管体(10)设有出气口(103)，所述主管体(10)的周侧沿所述主管体(10)的长度方向间隔设置有多个进气管(101)，多个所述进气管(101)均与所述出气口(103)连通，所述进气管(101)向远离所述主管体(10)方向延伸；

采样管(20)，与所述进气管(101)一一对应，所述采样管(20)沿所述进气管(101)的轴向方向安装于所述进气管(101)，且与所述进气管(101)密封连接；

封堵结构(30)，设置于所述采样管(20)或所述进气管(101)，所述封堵结构(30)用于控制所述采样管(20)与所述进气管(101)之间的通断；

其中，所述采样管(20)可沿轴向安装于所述进气管(101)的第一安装位与第二安装位，当所述采样管(20)处于所述第一安装位时，所述采样管(20)与所述进气管(101)连通；当所述采样管(20)处于所述第二安装位时，所述封堵结构(30)封堵所述进气管(101)或所述采样管(20)。

2.根据权利要求1所述的烟气采集装置，其特征在于，所述采样管(20)与所述进气管(101)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的烟气采集装置，其特征在于，所述采样管(20)包括收集管(201)以及与所述收集管(201)连通的连接管(202)，所述连接管(202)与所述进气管(101)插接，且所述连接管(202)的侧壁与所述进气管(101)的侧壁紧密贴合，所述封堵结构(30)至少部分位于所述连接管(202)内。

4.根据权利要求3所述的烟气采集装置，其特征在于，所述进气管(101)与所述连接管(202)连接的端面设有进气孔(104)，所述进气孔(104)的孔径小于所述进气管(101)的内径，所述封堵结构(30)与所述收集管(201)或所述连接管(202)连接，所述封堵结构(30)用于封堵所述进气孔(104)。

5.根据权利要求4所述的烟气采集装置，其特征在于，所述封堵结构(30)包括通道(301)与封堵块(302)，所述收集管(201)通过所述通道(301)与所述连接管(202)连通，所述封堵块(302)与所述收集管(201)或所述连接管(202)连接，所述封堵块(302)用于封堵所述进气孔(104)。

6.根据权利要求5所述的烟气采集装置，其特征在于，所述封堵结构(30)还包括连接块(303)，所述连接块(303)有多个，多个所述连接块(303)沿所述封堵块(302)的周侧间隔设置，相邻两个所述连接块(303)之间形成所述通道(301)，所述连接块(303)与收集管(201)连接，所述封堵块(302)至少部分延伸到连接管(202)内。

7.根据权利要求5所述的烟气采集装置，其特征在于，所述封堵块(302)正对所述进气孔(104)，且所述封堵块(302)可与所述进气孔(104)插接配合；其中，当所述封堵块(302)脱离所述进气孔(104)时，所述采样管(20)处于所述第一安装位；当所述封堵块(302)与所述进气孔(104)插接时，所述采样管(20)处于所述第二安装位。

8.根据权利要求6所述的烟气采集装置，其特征在于，所述收集管(201)的外径小于或等于所述连接管(202)的内径，所述收集管(201)的一端伸进所述连接管(202)内并与所述连接管(202)密封连接，该端在所述连接管(202)内形成有限位台阶(203)，所述进气管(101)的外径与所述连接管(202)的内径相同，所述进气管(101)可与所述限位台阶(203)抵接。

9.根据权利要求3所述的烟气采集装置，其特征在于，还包括限位结构(40)，收集管(201)包括收集段(2011)与连接段(2012)，所述收集段(2011)与所述连接段(2012)呈夹角设置，所述连接段(2012)与所述连接管(202)连接，所述限位结构(40)用于限制所述连接管(202)的安装，以使所述收集段(2011)的朝向一致。

10.根据权利要求9所述的烟气采集装置，其特征在于，所述采样管(20)与所述进气管(101)为圆管，所述限位结构(40)包括相适配的凸起(401)和限位槽(402)，所述凸起(401)和所述限位槽(402)的其中一者设置于所述进气管(101)，另一者设置于所述连接管(202)；所述限位槽(402)一端开口，且所述限位槽(402)沿所述轴向方向延伸，所述凸起(401)和所述限位槽(402)滑动配合以限制所述连接管(202)的转动。