CN219494252U - 一种空调室外机以及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节技术领域，提供一种空调室外机以及空调器，空调室外机包括壳体、隔板和压缩机，壳体形成有容纳空间，隔板位于容纳空间中，以将容纳空间分隔为沿左右方向分布的换热腔和压缩机腔，压缩机位于压缩机腔中，隔板对应压缩机的局部部位朝换热腔凸出以形成凸包。凸包不仅能够增强隔板的刚度，凸包还能够有效增加压缩机腔容积，使得压缩机腔中用于放置压缩机的空间增加，在壳体的容积相较于现有的壳体不变或者减小的情况下，本申请的压缩机腔内可以容设相同体积或者更大体积的压缩机，也就是说，本申请的空调室外机可以兼容更多的压缩机规格。

Description

一种空调室外机以及空调器

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调室外机以及空调器。

背景技术

空调室外机包括壳体和设置于壳体内的压缩机，用户对空调器的舒适度要求越高，空调室外机的功能越复杂，则压缩机的体型越大、功率越高，由于当前建筑上空调室外机的安装尺寸越来越紧凑，使得空调室外机的壳体越来越小，这样，壳体内装配压缩机的空间需求更大的尺寸与壳体小型化相矛盾。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种空调室外机以及空调器，能够增大壳体内用于装配压缩机的空间。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本申请实施例一方面提供一种空调室外机，包括：

壳体，形成有容纳空间；

隔板，位于所述容纳空间中，以将所述容纳空间分隔为沿左右方向分布的换热腔和压缩机腔；

压缩机，位于所述压缩机腔中，所述隔板对应所述压缩机的局部部位朝所述换热腔凸出以形成凸包。

一些实施例中，所述压缩机包括主体和储液罐，所述储液罐位于所述主体靠近所述凸包的一侧。

一些实施例中，所述储液罐的周向表面在水平面的投影所在的圆的圆心为第一圆心，所述凸包朝向所述储液罐的侧面在水平面的投影所在的圆的圆心为第二圆心，所述第一圆心和所述第二圆心两者的距离在0mm至8mm之间。

一些实施例中，所述储液罐的周向表面与所述凸包朝向所述储液罐的侧面之间的距离在15mm至25mm之间。

一些实施例中，将所述主体的中轴线在水平面的投影点与所述储液罐的中轴线在水平面的投影点连接构成连接线，以经过所述主体的中轴线在水平面的投影点且沿左右方向延伸的直线为基准线，所述连接线与所述基准线之间的夹角在50°至70°之间。

一些实施例中，所述空调室外机包括位于所述换热腔中的风轮，所述隔板对应所述风轮的叶片的部位朝所述压缩机腔凸出以形成凹包。

一些实施例中，所述风轮的叶片的外边线所在的圆的圆心为第三圆心，所述凹包朝向所述风轮的侧面沿前后方向的投影所在的圆的圆心为第四圆心，所述第三圆心和所述第四圆心两者的距离在0mm至8mm之间。

一些实施例中，所述风轮的叶片的外边线与所述凹包朝向所述风轮的侧面之间的距离在15mm至25mm之间。

一些实施例中，所述隔板包括第一板部和第二板部，所述第一板部沿前后方向设置，所述第二板部从所述第一板部朝所述压缩机所在的一侧倾斜延伸，所述第一板部具有朝向所述换热腔的第一凸面，所述第二板部具有朝向所述换热腔的第二凸面，所述第一凸面和所述第二凸面均高于所述凹包，所述第一凸面与所述第二凸面之间的夹角在120°至150°之间。

一些实施例中，所述空调室外机包括位于所述换热腔中的室外换热器，所述室外换热器的局部部位位于所述第二凸面的后方，所述室外换热器位于所述第二凸面后方的局部部位与所述第二凸面的夹角在20°至35°之间。

一些实施例中，所述凹包朝向所述压缩机腔的表面与所述压缩机的上表面的外边线之间的最小距离在15mm至25mm之间。

本申请还提供一种空调器，包括：上述任意一项所述的空调室外机。

本申请实施例提供的空调室外机，通过隔板分隔换热腔和压缩机腔，使得压缩机工作过程中产生的热量难以通过气流流动至换热腔中。凸包不仅能够增强隔板的刚度，凸包还能够有效增加压缩机腔容积，使得压缩机腔中用于放置压缩机的空间增加，在壳体的容积相较于现有的壳体不变或者减小的情况下，本申请的压缩机腔内可以容设相同体积或者更大体积的压缩机，也就是说，本申请的空调室外机可以兼容更多的压缩机规格。

附图说明

图1为本申请一实施例的空调室外机的结构示意图；

图2为图1所示结构的另一视角的结构示意图；

图3为图2中A-A方向的结构剖视图；

图4为图2中B-B方向的结构剖视图；

图5为本申请一实施例的隔板的结构示意图；

图6为图5所示隔板的另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

壳体1；容纳空间1a；换热腔101a；压缩机腔102a；隔板2；凸包21；凹包22；第一板部210；第一凸面210a；第二板部220；第二凸面220a；压缩机3；主体31；储液罐32；风轮4；叶片41；室外换热器5。

具体实施方式

需要说明的是，本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”方位为基于图1至图6所示的方位。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1至图4，本申请实施例提供一种空调室外机，空调室外机包括壳体1、隔板2和压缩机3，壳体1形成有容纳空间1a，隔板2位于容纳空间1a中，以将容纳空间1a分隔为沿左右方向分布的换热腔101a和压缩机腔102a。压缩机3位于压缩机腔102a中，隔板2对应压缩机3的局部部位朝换热腔101a凸出以形成凸包21。

本申请实施例提供的空调室外机，通过隔板2分隔换热腔101a和压缩机腔102a，使得压缩机3工作过程中产生的热量难以通过气流流动至换热腔101a中。凸包21不仅能够增强隔板2的刚度，凸包21还能够有效增加压缩机腔102a容积，使得压缩机腔102a中用于放置压缩机3的空间增加，在壳体1的容积相较于现有的壳体1不变或者减小的情况下，本申请的压缩机腔102a内可以容设相同体积或者更大体积的压缩机3，也就是说，本申请的空调室外机可以兼容更多的压缩机3规格。

一实施例中，请参阅图2和图3，压缩机3包括主体31和储液罐32，储液罐32位于主体31靠近凸包21的一侧。主体31用于将冷媒压缩变为高压高温的气体。储液罐32的体积小于主体31的体积，将储液罐32放置于凸包21和主体31之间，通过合理摆放主体31和储液罐32，使得凸包21占据隔板2的面积相对较小，这样，便于在换热腔101a中装配风轮4。

示例性的，主体31具有排气口和吸气口，储液罐32与吸气口连通。储液罐32中的冷媒通过吸气口进入主体31中，主体31将冷媒压缩变为高压高温的气体后通过排气口流出。

一实施例中，储液罐32的周向表面在水平面的投影所在的圆的圆心为第一圆心O1，凸包21朝向储液罐32的侧面在水平面的投影所在的圆的圆心为第二圆心O2，第一圆心O1和第二圆心O2两者的距离在0mm至8mm之间。具体地，储液罐32的周向表面在水平面的投影轮廓呈圆形，凸包21朝向储液罐32的侧面在水平面的投影轮廓呈圆弧形，凸包21朝向储液罐32的侧面的圆弧形投影的圆心为第二圆心O2，储液罐32的周向表面的圆形投影的圆心为第一圆心O1。这样设计，通过储液罐32的合理布置，充分利用凸包21增大的空间，使得压缩机腔102a中的结构布局更加紧凑。

一实施例中，请参阅图3，第一圆心O1和第二圆心O2两者的距离为0mm。也就是说，以水平面为投影面，储液罐32的周向表面投影所在的圆与凸包21朝向储液罐32的侧面投影所在的圆同心。具体地，储液罐32的周向表面在水平面的投影轮廓呈圆形，凸包21朝向储液罐32的侧面在水平面的投影轮廓呈圆弧形，凸包21朝向储液罐32的侧面的圆弧形投影与储液罐32的周向表面的圆形投影同心。如此，凸包21朝向储液罐32的侧面与储液罐32的周向表面之间的间距处处相同，装配难度低。

示例性的，第一圆心O1和第二圆心O2两者的距离为0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm或者8mm等等。也就是说，以水平面为投影面，储液罐32的周向表面投影所在的圆与凸包21朝向储液罐32的侧面投影所在的圆偏心。

一实施例中，请参阅图3，储液罐32的周向表面与凸包21朝向储液罐32的侧面之间的距离D1在15mm至25mm之间。示例性的，储液罐32的周向表面与凸包21朝向储液罐32的侧面之间的距离D1为15mm、16mm、16.5mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25.5mm或者25mm等等。由于主体31工作过程中会产生振动，主体31的振动会传递至储液罐32上造成储液罐32振动，若储液罐32的周向表面与凸包21朝向储液罐32的侧面之间的距离D1小于15mm，储液罐32容易发生碰撞隔板2的问题。若储液罐32的周向表面与凸包21朝向储液罐32的侧面之间的距离D1大于25mm，储液罐32与凸包21之间的距离太远，储液罐32没能充分利用凸包21增大的空间。储液罐32的周向表面与凸包21朝向储液罐32的侧面之间的距离D1在15mm至25mm之间，在有效防止储液罐32随着振动发生碰撞隔板2的条件下，尽可能地靠近凸包21朝向储液罐32的侧面，充分利用凸包21增大的空间。

一实施例中，请参阅图4，将主体31的中轴线在水平面的投影点与储液罐32的中轴线在水平面的投影点连接构成连接线L1，以经过主体31的中轴线在水平面的投影点且沿左右方向延伸的直线为基准线L2，连接线L1与基准线L2之间的夹角α1在50°至70°之间。示例性的，连接线L1与基准线L2之间的夹角α1为50°、51°、52°、53°、55°、56°、58°、60°、65°、68°或者70°等等。若连接线L1与基准线L2之间的夹角α1小于50°，则主体31与隔板2之间的距离过大，不能充分利用主体31与隔板2之间的空间。若连接线L1与基准线L2之间的夹角α1大于70°，则主体31与隔板2之间的距离过小，主体31工作过程中易因振动而撞击隔板2。连接线L1与基准线L2之间的夹角α1在50°至70°之间，如此，储液罐32偏离基准线L2的角度适中，储液罐32位于主体31偏前或者偏后的位置，主体31与隔板2之间的距离适中，既能充分利用主体31与隔板2之间的空间，又能避免主体31工作过程中因振动而撞击隔板2。

一实施例中，请参阅图1，主体31的中轴线和储液罐32的中轴线均沿上下方向延伸，主体31固定在壳体1的底盘上。

一实施例中，隔板2为金属结构。如此，隔板2的强度好。

一实施例中，隔板2为钣金结构。也就是说，隔板2可以通过钣金工艺例如冲压工艺形成凸包21。

一实施例中，请参阅图1、图2、图5和图6，空调室外机包括位于换热腔101a中的风轮4，隔板2对应风轮4的叶片41的部位朝压缩机腔102a凸出以形成凹包22。示例性的，隔板2可以通过钣金工艺例如冲压工艺形成凹包22。风轮4转动用于驱动换热腔101a中的气流流动。一方面，凹包22增加了隔板2的刚度。另一方面，凹包22增加了换热腔101a的叶片41所在位置沿左右方向的尺寸，以便叶轮可以更靠近压缩机3；而凸包21增加了压缩机腔102a的压缩机3所在位置沿左右方向的尺寸，以便压缩机3可以更靠近叶轮；这样，在风轮4的叶片41尺寸和压缩机3的尺寸不变的情况下，叶轮和压缩机3两者之间的距离可以更小，壳体1沿左右方向的尺寸可以减小。

一实施例中，请参阅图2，风轮4的叶片41的外边线所在的圆的圆心为第三圆心O3，凹包22朝向风轮4的侧面沿前后方向的投影所在的圆的圆心为第四圆心O4，第三圆心O3和第四圆心O4两者的距离在0mm至8mm之间。具体地，以垂直于前后方向的平面为投影面，风轮4的叶片41的外边线的投影轮廓呈圆形，凹包22朝向风轮4的侧面的投影轮廓呈圆弧形，凹包22朝向风轮4的侧面的圆弧形投影的圆心为第四圆心O4，风轮4的叶片41的外边线的圆形投影的圆心为第三圆心O3。这样设计，通过风轮4的合理布置，充分利用凹包22增大的空间，使得换热腔101a中的结构布局更加紧凑。

一实施例中，请参阅图2，第三圆心O3和第四圆心O4两者的距离为0mm。也就是说，风轮4的叶片41的外边线所在的圆与凹包22朝向风轮4的侧面沿前后方向的投影所在的圆同心。具体地，以垂直于前后方向的平面为投影面，风轮4的叶片41的外边线的投影轮廓呈圆形，凹包22朝向风轮4的侧面的投影轮廓呈圆弧形，凹包22朝向风轮4的侧面的圆弧形投影与风轮4的叶片41的外边线的圆形投影同心。如此，风轮4的叶片41的外边线与凹包22朝向风轮4的侧面之间的间距处处相同，装配难度低。

示例性的，第三圆心O3和第四圆心O4两者的距离为0.5mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm或者8mm等等。也就是说，风轮4的叶片41的外边线所在的圆与凹包22朝向风轮4的侧面所在的圆偏心。

一实施例中，请参阅图2，风轮4的叶片41的外边线与凹包22朝向风轮4的侧面之间的距离D2在15mm至25mm之间。示例性的，风轮4的叶片41的外边线与凹包22朝向风轮4的侧面之间的距离D2为15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、24.5mm或者25mm等等。如此设计，风轮4的叶片41的外边线与凹包22朝向风轮4的侧面之间的距离D2适中，在保证隔板2不干涉风轮4转动的条件下，风轮4尽可能地靠近凹包22朝向其的侧面，充分利用凹包22增大的空间。

一实施例中，请参阅图1至图6，隔板2包括第一板部210和第二板部220，第一板部210沿前后方向设置，第二板部220从第一板部210朝压缩机3所在的一侧倾斜延伸，第一板部210具有朝向换热腔101a的第一凸面210a，第二板部220具有朝向换热腔101a的第二凸面220a，第一凸面210a和第二凸面220a均高于凹包22。也就是说，第一凸面210a的高度和第二凸面220a的高度均高于凹包22的高度。

请参阅图3至图6，第一凸面210a与第二凸面220a之间的夹角α2在120°至150°之间。示例性的，第一凸面210a与第二凸面220a之间的夹角α2为120°、125°、130°、135°、140°、142°、143°、145°、146°、148°或者150°之间。在风轮4转动时，风轮4驱动外界空气沿前后方向进入换热腔101a中，气流依次流经第二凸面220a和第一凸面210a，第一凸面210a相较于第二凸面220a更靠近风轮4的叶片41，如果第二凸面220a与第一凸面210a之间的夹角小于120°，则第一凸面210a和第二凸面220a的连接处形成较为尖锐的拐角，气流流经第一凸面210a和第二凸面220a的连接处时发生路径突变，气流在第一凸面210a和第二凸面220a的连接处产生剧烈摩擦易产生气动噪音；如果第二凸面220a与第一凸面210a之间的夹角大于150°，则第二凸面220a后方的空间较为狭小；因此，第二凸面220a与第一凸面210a之间的夹角在120°至150°之间，既能保证压缩机腔102a的容积和换热腔101a的容积均适中，又便于气流顺畅流动，减小气动噪音。

一实施例中，请参阅图3至图6，空调室外机包括位于换热腔101a中的室外换热器5，室外换热器5的局部部位位于第二凸面220a的后方，室外换热器5位于第二凸面220a后方的局部部位与第二凸面220a的夹角α3在20°至35°之间。示例性的，室外换热器5位于第二凸面220a后方的局部部位与第二凸面220a的夹角α3为20°、21°、22°、24°、25°、26°、28°、30°、33°或者35°等等。风轮4转动，驱动外界气流流经室外换热器5后进入换热腔101a中，气流的流动空间被第二凸面220a和第一凸面210a压缩，不同流动方向的气流容易在第二凸面220a和第一凸面210a的连接处交汇产生气流扰动，如果室外换热器5位于第二凸面220a后方的局部部位与第二凸面220a的夹角α3小于20°，则室外换热器5位于第二凸面220a后方的局部部位与第二凸面220a之间空间狭小，气流容易产生剧烈摩擦产生气动噪音；如果室外换热器5位于第二凸面220a后方的局部部位与第二凸面220a的夹角α3大于35°，则造成压缩机腔102a和换热腔101a两者空间分布不合理；因此，室外换热器5位于第二凸面220a后方的局部部位与第二凸面220a的夹角α3在20°至35°之间，既能保证压缩机腔102a的容积和换热腔101a的容积均适中，又便于气流顺畅流动，减小气动噪音。

需要理解的是，下是指朝向地面的方向，上与下相反；前后方向是主气流流动方向，上下方向、前后方向和左右方向相互垂直，共同构成三维垂直坐标系。

一实施例中，请参阅图1，凹包22朝向压缩机腔102a的表面与压缩机3的上表面的外边线之间的最小距离D3在15mm至25mm之间。示例性的，凹包22朝向压缩机腔102a的表面与压缩机3的上表面的外边线之间的最小距离D3为15mm、16mm、16.5mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25.5mm或者25mm等等。由于压缩机3工作过程中会产生振动，若凹包22朝向压缩机腔102a的表面与压缩机3的上表面的外边线之间的最小距离D3小于15mm，压缩机3容易发生碰撞隔板2的问题。若凹包22朝向压缩机腔102a的表面与压缩机3的上表面的外边线之间的最小距离D3大于25mm，压缩机3没能充分利用凸包21增大的空间。凹包22朝向压缩机腔102a的表面与压缩机3的上表面的外边线之间的最小距离D3在15mm至25mm之间，在有效防止压缩机3随着振动发生碰撞隔板2的条件下，充分利用凸包21增大的空间，使得压缩机3布局合理。

示例性的，一实施例中，请参阅图1，凹包22朝向压缩机腔102a的表面与储液罐32的上表面的外边线之间的最小距离D3在15mm至25mm之间。

示例性的，一实施例中，请参阅图1，凹包22朝向压缩机腔102a的表面与主体31的上表面的外边线之间的最小距离D3在15mm至25mm之间。

本申请还提供一种空调器，空调器包括本申请任意一项实施例中的空调室外机。空调器还包括空调室内机，空调室内机包括室内换热器，室内换热器和压缩机3通过冷媒管道连通。

空调器能够调节温度。示例性的，空调器包括四通阀和节流装置，空调室内机包括室内风机，四通阀、压缩机3、节流装置、室内换热器和室外换热器5通过冷媒管道连通共同构成换热系统，冷媒可以在换热系统内流动。四通阀用于改变冷媒的流向。室内风机用于驱动室内气流流经室内换热器。空调器在制冷模式或制热模式下，室内换热器和室外换热器5均工作时，室内换热器和室外换热器5中的一个为蒸发器，室内换热器和室外换热器5中的另一个为冷凝器，冷媒可以在冷凝器中由气态放热转变为液态，在蒸发器中吸热由液态变为气态。冷媒通过蒸发器热交换后被压缩机3压缩变为高压高温的气体，高压高温的气体排出至冷凝器中，经过冷凝器放热变为中温高压的液体，再通过冷媒管道将中温高压的液体送到节流装置，节流装置进行节流减压形成低温低压的气液混合物，低温低压的气液混合物再次进入蒸发器热交换。这样不断地循环热交换，通过冷媒将室内气流的热量传递至室外气流，从而实现室内气流的升温或降温。

示例性的，节流装置包括但不限于电子膨胀阀。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“一些实施例中”或“示例性的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

壳体，形成有容纳空间；

隔板，位于所述容纳空间中，以将所述容纳空间分隔为沿左右方向分布的换热腔和压缩机腔；

压缩机，位于所述压缩机腔中，所述隔板对应所述压缩机的局部部位朝所述换热腔凸出以形成凸包。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述压缩机包括主体和储液罐，所述储液罐位于所述主体靠近所述凸包的一侧。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述储液罐的周向表面在水平面的投影所在的圆的圆心为第一圆心，所述凸包朝向所述储液罐的侧面在水平面的投影所在的圆的圆心为第二圆心，所述第一圆心和所述第二圆心两者的距离在0mm至8mm之间。

4.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述储液罐的周向表面与所述凸包朝向所述储液罐的侧面之间的距离在15mm至25mm之间。

5.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，将所述主体的中轴线在水平面的投影点与所述储液罐的中轴线在水平面的投影点连接构成连接线，以经过所述主体的中轴线在水平面的投影点且沿左右方向延伸的直线为基准线，所述连接线与所述基准线之间的夹角在50°至70°之间。

6.根据权利要求1至5任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机包括位于所述换热腔中的风轮，所述隔板对应所述风轮的叶片的部位朝所述压缩机腔凸出以形成凹包。

7.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述风轮的叶片的外边线所在的圆的圆心为第三圆心，所述凹包朝向所述风轮的侧面沿前后方向的投影所在的圆的圆心为第四圆心，所述第三圆心和所述第四圆心两者的距离在0mm至8mm之间。

8.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述风轮的叶片的外边线与所述凹包朝向所述风轮的侧面之间的距离在15mm至25mm之间。

9.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述隔板包括第一板部和第二板部，所述第一板部沿前后方向设置，所述第二板部从所述第一板部朝所述压缩机所在的一侧倾斜延伸，所述第一板部具有朝向所述换热腔的第一凸面，所述第二板部具有朝向所述换热腔的第二凸面，所述第一凸面和所述第二凸面均高于所述凹包，所述第一凸面与所述第二凸面之间的夹角在120°至150°之间。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机包括位于所述换热腔中的室外换热器，所述室外换热器的局部部位位于所述第二凸面的后方，所述室外换热器位于所述第二凸面后方的局部部位与所述第二凸面的夹角在20°至35°之间。

11.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述凹包朝向所述压缩机腔的表面与所述压缩机的上表面的外边线之间的最小距离在15mm至25mm之间。

12.一种空调器，其特征在于，包括：权利要求1至11任意一项所述的空调室外机。