CN219492914U - 一种弹簧减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧减振器，包括：第一定位螺杆和第二定位螺杆，所述第一定位螺杆和所述第二定位螺杆数量均设置为两个，所述第二定位螺杆直径大于所述第一定位螺杆直径且高度大于所述第一定位螺杆高度；下盖体和上盖体，均设置两组定位通槽，且分别连通所述第一定位螺杆和所述第二定位螺杆；橡胶碗，设置为两个，且分别设置于所述下盖体和所述上盖体内侧，所述橡胶碗内部贯穿设有橡胶碗通口和螺杆通槽，所述第二定位螺杆贯穿所述螺杆通槽设置；弹簧，设置于所述下盖体与所述上盖体之间。本实用新型能够根据安装需求调整后进行安装定位，不需要过多的空间也可以完成安装工作，还能够对第二定位螺杆有部分的调整缓冲空间。

Description

一种弹簧减振器

技术领域

本实用新型涉及减震器技术领域，尤其涉及一种弹簧减振器。

背景技术

弹簧减振器具有调频、衰减扭振振幅的功能，能够很好的控制扭振。现如今在风管、风机等轻微产品当中都会使用吊式减振器。

现有的减振器在使用过程中虽然能够有不错的减震效果，但在楼板振动需要安装减振器时发现会有如下情况：减振器安装时没有空间安装，如果要安装的话需要切割管道，而切割管道工程量大大增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种弹簧减振器，其可以根据安装需求调整后进行安装定位，不需要过多的空间也可以完成安装工作，还能够对第二定位螺杆有部分的调整缓冲空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧减振器，包括：

第一定位螺杆和第二定位螺杆，所述第一定位螺杆和所述第二定位螺杆数量均设置为两个，所述第二定位螺杆直径大于所述第一定位螺杆直径且高度大于所述第一定位螺杆高度；

下盖体和上盖体，均设置两组定位通槽，且分别连通所述第一定位螺杆和所述第二定位螺杆；

橡胶碗，设置为两个，且分别设置于所述下盖体和所述上盖体内侧，所述橡胶碗内部贯穿设有橡胶碗通口和螺杆通槽，所述第二定位螺杆贯穿所述螺杆通槽设置；

弹簧，设置于所述下盖体与所述上盖体之间，所述弹簧环绕两个所述第二定位螺杆设置且端部固定设置于所述橡胶碗内部。

作为上述技术方案的优选，所述第一定位螺杆一端部设置有第一连接螺纹，所述第一连接螺纹外侧匹配设有锁紧片和第一定位螺母，所述锁紧片设置于所述上盖体顶部表面且顶部设有所述第一定位螺母。

作为上述技术方案的优选，所述下盖体和所述上盖体内部两组定位通槽分别以所述橡胶碗通口为圆心轴对称设置。

作为上述技术方案的优选，所述上盖体顶部设有定位板，所述定位板内部贯穿设有定位板通槽，所述第二定位螺杆依次贯穿所述定位通槽和所述定位板通槽且延伸至所述定位板顶部。

作为上述技术方案的优选，所述第二定位螺杆一端部设有第二连接螺纹，所述第二连接螺纹贯穿所述定位板通槽，所述第二连接螺纹外侧匹配设有第二连接螺母和盖形螺母，所述第二连接螺母设置为两个且分别设置于所述定位板顶部表面和底部表面，顶部所述第二连接螺母的顶部设有所述盖形螺母。

作为上述技术方案的优选，所述第一定位螺杆固定设置于所述下盖体和所述上盖体之间，所述第二定位螺杆活动设置于所述上盖体内部的定位通槽。

作为上述技术方案的优选，两个所述橡胶碗通口分别贯穿所述下盖体和所述上盖体设置，所述螺杆通槽数量设置为两个且以所述橡胶碗通口为圆心轴对称设置，所述橡胶碗内壁环绕设有限位板，所述限位板凸出设置，所述限位板靠近所述螺杆通槽一侧设有连接孔，所述连接孔形状设置为半圆形且直径大于所述螺杆通槽直径。

作为上述技术方案的优选，所述弹簧两端部分别与两个所述限位板内壁固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述定位板内部贯穿设有吊杆连接孔，所述定位板底部设有橡胶垫，所述橡胶垫由橡胶材料制成且设置为圆柱形，所述橡胶垫内部固定设有定位块，所述定位块内部设有定位块通槽。

作为上述技术方案的优选，所述定位块通槽和两个所述橡胶碗通口与所述吊杆连接孔均设置于同一竖直方向，且所述定位块通槽与所述吊杆连接孔直径相同。

本实用新型提供了一种弹簧减振器，其具有第一定位螺杆、第二定位螺杆、橡胶碗和弹簧，增加第一定位螺杆的设置并设置在第二定位螺杆两侧，改变原有的第二定位螺杆固定的模式，使其可以在上盖体的定位通槽内部滑动调整位置，在上下滑动的过程中，两侧的第一定位螺杆随上盖体和下盖体一起移动调整位置，能够根据安装需求调整后进行安装定位，不需要过多的空间也可以完成安装工作，安装后弹簧压缩后用第一定位螺母将其定位，减少空间保证整体的减震效果，另外，橡胶碗内部环绕设置的限位板便于将弹簧两端固定，且限位板上设置的连接孔直径大于螺杆通槽，且螺杆通槽一半区域延伸至连接孔内，能够对第二定位螺杆起到双层的限位和保护工作，且能够对第二定位螺杆有部分的调整缓冲空间，满足不同的安装需求使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的橡胶垫结构示意图；

图4为本实用新型的橡胶碗结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶碗俯视图。

图中：1第一定位螺杆、11第一连接螺纹、12第一定位螺母、13锁紧片、2第二定位螺杆、21第二连接螺纹、22第二连接螺母、23盖形螺母、3下盖体、4上盖体、5橡胶碗、51橡胶碗通口、52螺杆通槽、53限位板、54连接孔、6弹簧、7定位板、8橡胶垫、81定位块、82定位块通槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-5，本实用新型实施例提供了一种弹簧减振器，包括：

第一定位螺杆1和第二定位螺杆2，第一定位螺杆1和第二定位螺杆2数量均设置为两个，第二定位螺杆2直径大于第一定位螺杆1直径且高度大于第一定位螺杆1高度；

下盖体3和上盖体4，均设置两组定位通槽，且分别连通第一定位螺杆1和第二定位螺杆2；

橡胶碗5，设置为两个，且分别设置于下盖体3和上盖体4内侧，橡胶碗5内部贯穿设有橡胶碗通口51和螺杆通槽52，第二定位螺杆2贯穿螺杆通槽52设置；

弹簧6，设置于下盖体3与上盖体4之间，弹簧6环绕两个第二定位螺杆2设置且端部固定设置于橡胶碗5内部。

本实施例提供一种弹簧减振器，具有第一定位螺杆1、第二定位螺杆2、橡胶碗5和弹簧6，增加第一定位螺杆1的设置并设置在第二定位螺杆2两侧，改变原有的第二定位螺杆2固定的模式，使其可以在上盖体4的定位通槽内部滑动调整位置，在上下滑动的过程中，两侧的第一定位螺杆1随上盖体4和下盖体3一起移动调整位置，能够根据安装需求调整后进行安装定位，不需要过多的空间也可以完成安装工作，安装后弹簧6压缩后用第一定位螺母12将其定位，减少空间保证整体的减震效果，另外，橡胶碗5内部环绕设置的限位板53便于将弹簧6两端固定，且限位板53上设置的连接孔直径大于螺杆通槽52，且螺杆通槽52一半区域延伸至连接孔内，能够对第二定位螺杆2起到双层的限位和保护工作，且能够对第二定位螺杆2有部分的调整缓冲空间，满足不同的安装需求使用。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一定位螺杆1一端部设置有第一连接螺纹11，第一连接螺纹11外侧匹配设有锁紧片13和第一定位螺母12，锁紧片13设置于上盖体5顶部表面且顶部设有第一定位螺母12。

本实施例中的锁紧片13和第一连接螺纹11与第一定位螺杆1的第一连接螺纹11匹配连接，同时锁紧片13贴紧上盖体4顶部表面。使第一定位螺杆1能够与上盖体4之间紧固连接，在上盖体4在第二定位螺杆2外侧上下移动的同时可以带动第一定位螺杆1移动。

在本实施例的进一步可实施方式中，下盖体3和上盖体4内部两组定位通槽分别以橡胶碗通口51为圆心轴对称设置。

本实施例中的对称设置的定位通槽保证第一定位螺杆1和第二定位螺杆2在受压后整体受力均匀，保证整体的稳定。

在本实施例的进一步可实施方式中，上盖体4顶部设有定位板7，定位板7内部贯穿设有定位板通槽，第二定位螺杆2依次贯穿定位通槽和定位板通槽且延伸至定位板7顶部。

本实施例中的定位板7可以由顶部进行定位和连接后调整整体的高度，再进行定位安装。

在本实施例的进一步可实施方式中，第二定位螺杆2一端部设有第二连接螺纹21，第二连接螺纹21贯穿定位板通槽，第二连接螺纹21外侧匹配设有第二连接螺母22和盖形螺母23，第二连接螺母22设置为两个且分别设置于定位板7顶部表面和底部表面，顶部第二连接螺母22的顶部设有盖形螺母23。

本实施例中的第二连接螺母22和盖形螺母23将第二定位螺杆2固定安装在定位板7内部，使定位板7在调整位置的时候可以带动第二定位螺杆2随之移动，第二定位螺杆2可以在上盖体4定位的情况下进行上下方向的移动调整。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一定位螺杆1固定设置于下盖体3和上盖体4之间，第二定位螺杆2活动设置于上盖体4内部的定位通槽。

本实施例中的上盖体4和下盖体3固定位置时，可以移动第二定位螺杆2在定位通槽内上下移动调整位置，在定位板7位置固定时，第二定位螺杆2位置也固定，可以移动上盖体4和下盖体3的位置，上盖体4和下盖体3移动的过程中可以带动第一定位螺杆1位置调整移动。

在本实施例的进一步可实施方式中，两个橡胶碗通口51分别贯穿下盖体3和上盖体4设置，螺杆通槽52数量设置为两个且以橡胶碗通口51为圆心轴对称设置，橡胶碗5内壁环绕设有限位板53，限位板53凸出设置，限位板53靠近螺杆通槽52一侧设有连接孔54，连接孔54形状设置为半圆形且直径大于螺杆通槽52直径。

本实施例中的螺杆通槽52设置于连接孔54内部，即一部分设置于限位板53的内侧，能够对第二定位螺杆2起到双层的限位和保护工作，且能够对第二定位螺杆2有部分的调整缓冲空间，满足不同的安装需求使用。

在本实施例的进一步可实施方式中，弹簧6两端部分别与两个限位板53内壁固定连接。

本实施例中的弹簧6两端部位置固定，且弹簧6环绕两个第二定位螺杆2设置，其可以在受压后环绕第二定位螺杆2收缩，以实现整体的弹簧减振工作。

在本实施例的进一步可实施方式中，定位板7内部贯穿设有吊杆连接孔，定位板7底部设有橡胶垫8，橡胶垫8由橡胶材料制成且设置为圆柱形，橡胶垫8内部固定设有定位块81，定位块81内部设有定位块通槽82。

本实施例中的橡胶垫8内部定位块81可以在定位板7安装吊杆连接时起到一定的加强定位作用，可以深入定位块通槽82底部进行安装连接。

在本实施例的进一步可实施方式中，定位块通槽82和两个橡胶碗通口51与吊杆连接孔均设置于同一竖直方向，且定位块通槽82与吊杆连接孔直径相同。

本实施例中的定位块通槽82、橡胶碗通口51和吊杆连接孔垂直方向设置，且分别设置在定位块81、橡胶碗5和定位板7的中心位置，保证受压时整体受压均匀，避免倾斜。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种弹簧减振器，其特征在于，包括：

第一定位螺杆(1)和第二定位螺杆(2)，所述第一定位螺杆(1)和所述第二定位螺杆(2)数量均设置为两个，所述第二定位螺杆(2)直径大于所述第一定位螺杆(1)直径且高度大于所述第一定位螺杆(1)高度；

下盖体(3)和上盖体(4)，均设置两组定位通槽，且分别连通所述第一定位螺杆(1)和所述第二定位螺杆(2)；

橡胶碗(5)，设置为两个，且分别设置于所述下盖体(3)和所述上盖体(4)内侧，所述橡胶碗(5)内部贯穿设有橡胶碗通口(51)和螺杆通槽(52)，所述第二定位螺杆(2)贯穿所述螺杆通槽(52)设置；

弹簧(6)，设置于所述下盖体(3)与所述上盖体(4)之间，所述弹簧(6)环绕两个所述第二定位螺杆(2)设置且端部固定设置于所述橡胶碗(5)内部。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述第一定位螺杆(1)一端部设置有第一连接螺纹(11)，所述第一连接螺纹(11)外侧匹配设有锁紧片(13)和第一定位螺母(12)，所述锁紧片(13)设置于所述上盖体(4)顶部表面且顶部设有所述第一定位螺母(12)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述下盖体(3)和所述上盖体(4)内部两组定位通槽分别以所述橡胶碗通口(51)为圆心轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述上盖体(4)顶部设有定位板(7)，所述定位板(7)内部贯穿设有定位板通槽，所述第二定位螺杆(2)依次贯穿所述定位通槽和所述定位板通槽且延伸至所述定位板(7)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述第二定位螺杆(2)一端部设有第二连接螺纹(21)，所述第二连接螺纹(21)贯穿所述定位板通槽，所述第二连接螺纹(21)外侧匹配设有第二连接螺母(22)和盖形螺母(23)，所述第二连接螺母(22)设置为两个且分别设置于所述定位板(7)顶部表面和底部表面，顶部所述第二连接螺母(22)的顶部设有所述盖形螺母(23)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述第一定位螺杆(1)固定设置于所述下盖体(3)和所述上盖体(4)之间，所述第二定位螺杆(2)活动设置于所述上盖体(4)内部的定位通槽。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧减振器，其特征在于，两个所述橡胶碗通口(51)分别贯穿所述下盖体(3)和所述上盖体(4)设置，所述螺杆通槽(52)数量设置为两个且以所述橡胶碗通口(51)为圆心轴对称设置，所述橡胶碗(5)内壁环绕设有限位板(53)，所述限位板(53)凸出设置，所述限位板(53)靠近所述螺杆通槽(52)一侧设有连接孔(54)，所述连接孔(54)形状设置为半圆形且直径大于所述螺杆通槽(52)直径。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述弹簧(6)两端部分别与两个所述限位板(53)内壁固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述定位板(7)内部贯穿设有吊杆连接孔，所述定位板(7)底部设有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)由橡胶材料制成且设置为圆柱形，所述橡胶垫(8)内部固定设有定位块(81)，所述定位块(81)内部设有定位块通槽(82)。

10.根据权利要求9所述的一种弹簧减振器，其特征在于，所述定位块通槽(82)和两个所述橡胶碗通口(51)与所述吊杆连接孔均设置于同一竖直方向，且所述定位块通槽(82)与所述吊杆连接孔直径相同。