CN219492570U - 一种方便安装的轴向柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便安装的轴向柱塞泵,包括放置在平面上的底座,所述底座的上端内部滑动安装有底板,且底板的上端通过连接柱固定连接有顶板,并且所述顶板的上端安装有泵体,而且泵体的下端固定安装有插块,同时插块凹凸配合设置于所述顶板的上端内部;还包括:导向杆,其固定安装于所述底座的下端内部,并且所述活动块的上端与底板之间转动安装有连杆;衔接杆和驱动杆,其均滑动安装于所述顶板的上端内部;定位杆和螺杆,其均固定安装于顶板的下端内部。该方便安装的轴向柱塞泵,通过活动块与压力弹簧之间的配合以及磁铁和磁石之间的磁性关系,可对泵体所产生震动进行缓冲,同时可提高泵体安装的便捷性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴向柱塞泵相关技术领域,具体为一种方便安装的轴向柱塞泵。
背景技术
轴向柱塞泵属于液压系统的部件,其依靠柱塞在缸体内的往复运动实现密封工作容腔的溶剂发生变化,进而实现吸油和压油,被广泛应用于高压、大流量需要调节的场合。
现有技术中,例如授权公开号为CN214222628U的一种轴向柱塞泵,当需要对插块进行固定时,先通过手柄拉动插杆移动,然后便可通过移动柱塞泵使插块与插槽插接,再者,插杆移动带动滑块移动,滑块移动对第二弹簧进行抵压,此时第二弹簧处于被压缩状态;当插块与插槽插接后,松开手柄,此时滑块在第二弹簧的作用下驱动插杆与插孔插接,从而便可对插块进行固定;通过设置固定组件,便于对插块进行固定。
在上述装置实际使用过程中,利用弹簧的弹性作用实现将插块固定在插槽中的方式存在稳定性不佳的问题,容易在泵体工作过程中,由于泵体所产生的震动导致脱落的情况产生,并且该泵体不便对震动进行缓冲。
故而,我们提出了一种方便安装的轴向柱塞泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便安装的轴向柱塞泵,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的轴向柱塞泵存在安装稳定性不佳以及不便对震动进行缓冲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便安装的轴向柱塞泵,包括放置在平面上的底座,所述底座的上端内部滑动安装有底板,且底板的上端通过连接柱固定连接有顶板,并且所述顶板的上端安装有泵体,而且泵体的下端固定安装有插块,同时插块凹凸配合设置于所述顶板的上端内部;
还包括:
导向杆,其固定安装于所述底座的下端内部,且导向杆的外侧贴合套设有活动块,并且所述活动块的上端与底板之间转动安装有连杆;
衔接杆和驱动杆,其均滑动安装于所述顶板的上端内部;
定位杆和螺杆,其均固定安装于顶板的下端内部,且螺杆的下端外侧螺纹套设有螺母。
优选的,所述活动块的下端和内部分别贴合于所述底座的内壁和导向杆的外侧,且活动块与底座之间连接有压力弹簧,并且所述压力弹簧套设在所述导向杆的外侧,使得活动块可以利用与底座和导向杆之间的摩擦力以及压力弹簧的弹性对震动作用力进行缓冲。
优选的,所述底板的下端固定安装有磁铁,且磁铁的下端对应设置有磁石,并且磁石固定安装于底座的内部,而且所述磁铁和磁石的磁性相同,使得可以利用磁铁和磁石之间的同极相斥的磁性关系对作用力进行进一步缓冲。
优选的,所述衔接杆的端部贴合位于所述插块的内部,且衔接杆靠近插块的端部上方为弧形结构设计,并且所述衔接杆与顶板之间连接有第一弹簧,使得当衔接杆不会阻挡插块的移动,提高安装便利性。
优选的,所述驱动杆的下端与衔接杆的上端内部贴合,且驱动杆和衔接杆之间的贴合面为倾斜状,并且所述驱动杆与顶板之间连接有第二弹簧,使得可以利用驱动杆带动衔接杆脱离出插块,以便拆卸。
优选的,所述定位杆和螺杆的外侧共同套设有固定杆,且固定杆呈“匚”字形设计,并且固定杆的上端贴合位于衔接杆的下端内部,而且固定杆中部的上下两端分别贴合于顶板的下端面和螺母的上端面,使得可以对移动后的衔接杆进行固定,提高安装稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便安装的轴向柱塞泵,通过活动块与压力弹簧之间的配合以及磁铁和磁石之间的磁性关系,可对泵体所产生震动进行缓冲,同时可提高泵体安装的便捷性和稳定性,其具体效果如下:
1、设置有活动块和磁铁,使得当泵体启动所产生的震动传递给底板后,底板将在震动过程中向下活动,在下移过程中,利用连杆对活动块进行施力,活动块利用与导向杆和底座之间的摩擦力以及压力弹簧的弹性对震动作用力进行缓冲,同时利用磁铁和磁石之间的磁性关系进行进一步缓冲,保证正常工作,延长使用寿命;
2、设置有衔接杆固定杆,由于衔接杆的端部为弧形结构设计,使得泵体底部所安装的插块可不受衔接杆的阻挡与顶板的上端内部贴合,随后衔接杆在第一弹簧的弹性作用下,伸入插块的内部对安装的泵体进行定位,随后将固定杆套设在定位杆和螺杆的外侧,促使固定杆的端部伸入衔接杆中,随后在螺杆的端部转动螺母,进而可对移动后的固定杆进行固定,避免在泵体工作中,由于震动导致脱落,提高安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图;
图2为本实用新型底座正剖结构示意图;
图3为本实用新型衔接杆和驱动杆连接正剖结构示意图;
图4为本实用新型衔接杆侧视立体结构示意图;
图5为本实用新型螺杆正剖结构示意图。
图中:1、底座;2、底板;3、顶板;4、泵体;5、插块;6、磁铁;7、磁石;8、导向杆;9、活动块;10、连杆;11、压力弹簧;12、衔接杆;13、驱动杆;14、第一弹簧;15、第二弹簧;16、固定杆;17、定位杆;18、螺杆;19、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便安装的轴向柱塞泵,包括放置在平面上的底座1,底座1的上端内部滑动安装有底板2,且底板2的上端通过连接柱固定连接有顶板3,并且顶板3的上端安装有泵体4,而且泵体4的下端固定安装有插块5,同时插块5凹凸配合设置于顶板3的上端内部;还包括:导向杆8,其固定安装于底座1的下端内部,且导向杆8的外侧贴合套设有活动块9,并且活动块9的上端与底板2之间转动安装有连杆10;活动块9的下端和内部分别贴合于底座1的内壁和导向杆8的外侧,且活动块9与底座1之间连接有压力弹簧11,并且压力弹簧11套设在导向杆8的外侧;底板2的下端固定安装有磁铁6,且磁铁6的下端对应设置有磁石7,并且磁石7固定安装于底座1的内部,而且磁铁6和磁石7的磁性相同;
结合图1-2所示,当泵体4启动后,泵体4将产生震动,震动传递给底板2后,底板2在震动过程中向下活动,在下移过程中,利用连杆10对活动块9进行施压,活动块9则利用与导向杆8和底座1之间的滑动摩擦力以及压力弹簧11所带来的弹性力对震动作用力进行缓冲,同时利用磁铁6和磁石7之间的同极相斥的磁性关系对震动作用力进行进一步缓冲,保证正常工作,延长使用寿命;
衔接杆12和驱动杆13,其均滑动安装于顶板3的上端内部;定位杆17和螺杆18,其均固定安装于顶板3的下端内部,且螺杆18的下端外侧螺纹套设有螺母19;衔接杆12的端部贴合位于插块5的内部,且衔接杆12靠近插块5的端部上方为弧形结构设计,并且衔接杆12与顶板3之间连接有第一弹簧14;驱动杆13的下端与衔接杆12的上端内部贴合,且驱动杆13和衔接杆12之间的贴合面为倾斜状,并且驱动杆13与顶板3之间连接有第二弹簧15;定位杆17和螺杆18的外侧共同套设有固定杆16,且固定杆16呈“匚”字形设计,并且固定杆16的上端贴合位于衔接杆12的下端内部,而且固定杆16中部的上下两端分别贴合于顶板3的下端面和螺母19的上端面;
结合图1和图3-5所示,使得当泵体4将插块5插入顶板3的上端内部后,由于衔接杆12的端部为弧形结构设计,进而插块5在向下移动过程中不受衔接杆12的阻挡与顶板3的上端内部贴合,随后衔接杆12在第一弹簧14的弹性作用下,伸入插块5中对安装的泵体4进行定位,随后将固定杆16套设在定位杆17和螺杆18的外侧,并促使固定杆16的端部伸入衔接杆12中,随后在螺杆18的端部转动螺母19,对移动后的固定杆16进行固定,避免在泵体4工作过程中,由于震动导致脱落,提高安装稳定性。
工作原理:在使用该方便安装的轴向柱塞泵时,结合图1-5所示,首先将泵体4底部所安装的插块5插入顶板3中,随后衔接杆12在第一弹簧14的弹性作用下,伸入插块5中对安装的泵体4进行定位,再将固定杆16套设在定位杆17和螺杆18的外侧,并促使固定杆16的端部伸入衔接杆12中,随后在螺杆18的端部转动螺母19,对移动后的固定杆16进行固定,避免在泵体4工作过程中,由于震动导致脱落,提高安装稳定性,而当泵体4启动时,泵体4所产生的震动通过底板2传递给活动块9后,活动块9利用与导向杆8和底座1之间的滑动摩擦力以及压力弹簧11所带来的弹性力对震动作用力进行缓冲,保证正常工作,延长使用寿命。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便安装的轴向柱塞泵,包括放置在平面上的底座(1),所述底座(1)的上端内部滑动安装有底板(2),且底板(2)的上端通过连接柱固定连接有顶板(3),并且所述顶板(3)的上端安装有泵体(4),而且泵体(4)的下端固定安装有插块(5),同时插块(5)凹凸配合设置于所述顶板(3)的上端内部;
其特征在于,还包括:
导向杆(8),其固定安装于所述底座(1)的下端内部,且导向杆(8)的外侧贴合套设有活动块(9),并且所述活动块(9)的上端与底板(2)之间转动安装有连杆(10);
衔接杆(12)和驱动杆(13),其均滑动安装于所述顶板(3)的上端内部;
定位杆(17)和螺杆(18),其均固定安装于顶板(3)的下端内部,且螺杆(18)的下端外侧螺纹套设有螺母(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的轴向柱塞泵,其特征在于:所述活动块(9)的下端和内部分别贴合于所述底座(1)的内壁和导向杆(8)的外侧,且活动块(9)与底座(1)之间连接有压力弹簧(11),并且所述压力弹簧(11)套设在所述导向杆(8)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便安装的轴向柱塞泵,其特征在于:所述底板(2)的下端固定安装有磁铁(6),且磁铁(6)的下端对应设置有磁石(7),并且磁石(7)固定安装于底座(1)的内部,而且所述磁铁(6)和磁石(7)的磁性相同。
4.根据权利要求1所述的一种方便安装的轴向柱塞泵,其特征在于:所述衔接杆(12)的端部贴合位于所述插块(5)的内部,且衔接杆(12)靠近插块(5)的端部上方为弧形结构设计,并且所述衔接杆(12)与顶板(3)之间连接有第一弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装的轴向柱塞泵,其特征在于:所述驱动杆(13)的下端与衔接杆(12)的上端内部贴合,且驱动杆(13)和衔接杆(12)之间的贴合面为倾斜状,并且所述驱动杆(13)与顶板(3)之间连接有第二弹簧(15)。
6.根据权利要求1所述的一种方便安装的轴向柱塞泵,其特征在于:所述定位杆(17)和螺杆(18)的外侧共同套设有固定杆(16),且固定杆(16)呈“匚”字形设计,并且固定杆(16)的上端贴合位于衔接杆(12)的下端内部,而且固定杆(16)中部的上下两端分别贴合于顶板(3)的下端面和螺母(19)的上端面。
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