CN219197406U - 一种隧道注浆压力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管和压力检测器，固定板，所述固定板固定安装于所述多孔管的表面；圆形凹槽，所述圆形凹槽开设于所述固定板的表面；安装机构，所述安装机构设置于所述压力检测器上；弹性机构，所述弹性机构设置于所述圆形凹槽内；导向机构，所述导向机构与所述弹性机构相连接。该隧道注浆压力测试装置能便于对压力检测器进行拆装，操作灵活便捷，提高压力检测器的拆装效率，因此可保障对隧道注浆压力测试的工作效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力测试技术领域，具体为一种隧道注浆压力测试装置。
背景技术
在基建工程建设中，进行需要进行开挖隧道，全方位压力平衡高压喷射注浆法是隧道建设中常用的一种施工方法，是在原来高压喷射注浆法的基础上，采用独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响：
但目前使用的隧道注浆压力测试装置都是之间安装在多孔管上，不便于快速拆装，拆装效率低下，操作便捷性较差，不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道注浆压力测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的隧道注浆压力测试装置不便于快速拆装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管和压力检测器，
固定板，所述固定板固定安装于所述多孔管的表面；
圆形凹槽，所述圆形凹槽开设于所述固定板的表面；
安装机构，所述安装机构设置于所述压力检测器上；
弹性机构，所述弹性机构设置于所述圆形凹槽内；
导向机构，所述导向机构与所述弹性机构相连接。
采用上述技术方案，便于快速实现对压力检测器的拆装，提高效率。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装机构包括：
圆形安装板，所述圆形安装板与所述压力检测器固定连接；
安装杆，对称设置的两个所述安装杆固定安装于所述圆形安装板的侧面；
安装槽，对称设置的两个所述安装槽设置于所述圆形凹槽的壁面，且所述安装杆与所述安装槽相吻合。
采用上述技术方案，便于通过安装杆与安装槽的配合实现将圆形安装板及压力检测器定位固定安装。
作为本实用新型的优选技术方案，所述圆形安装板的直径小于所述圆形凹槽的直径。
采用上述技术方案，便于保障圆形安装板置于圆形凹槽内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性机构包括：
承载板，所述承载板与所述圆形凹槽的壁面轴承连接；
压缩弹簧，所述压缩弹簧的内端与所述承载板的外侧面固定连接；
连接板，所述连接板固定安装于所述压缩弹簧的外端。
采用上述技术方案，便于通过压缩弹簧的设置可推动连接板移动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导向机构包括：
固定套管，对称设置的两个所述固定套管固定安装于所述承载板的外侧面；
导向滑槽，所述导向滑槽开设于所述固定套管的内壁面；
固定杆，对称设置的两个所述固定杆固定安装于所述连接板的内侧面，且所述固定杆伸入所述固定套管内设置；
导向滑块，所述导向滑块固定安装于所述固定杆的表面，且所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接。
采用上述技术方案，便于通过导向滑块与导向滑槽的设置保障连接板稳定有效的定向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隧道注浆压力测试装置能便于对压力检测器进行拆装，操作灵活便捷，提高压力检测器的拆装效率，因此可保障对隧道注浆压力测试的工作效率，实用性强；
1、安装时，通过将圆形安装板上的安装杆与安装槽的开口位置进行对齐，向内进行推动圆形安装板使安装杆沿着安装槽向内进行移动；
2、圆周安装板向内移动时将抵触到连接板，使得将连接板向内推动，从而将压缩弹簧进行压缩，直至圆形安装板向内无法移动时，此时可将圆周安装板进行转动，使得在承载板与圆形凹槽轴承连接作用下，使压缩的压缩弹簧及连接板随圆形安装板同步转动，使得安装杆沿着导向滑槽的横向方向移动；
3、直至圆形安装板无法转动时，在松开对圆形安装板向内的推动力后，在压缩弹簧的释放作用下使连接板推动圆形安装板向外进行移动，使得安装杆置于安装槽纵向较短位置处，从而将圆形安装板及压紧检测器进行安装固定，反之实现拆卸，操作简便灵活，拆卸快速便捷，提高了工作效率，保障对隧道注浆压力测试的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型固定板立体结构示意图；
图3为本实用新型安装板与压力检测器左侧视连接结构示意图；
图4为本实用新型固定板左侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中：1、多孔管；2、压力检测器；3、固定板；4、圆形凹槽；5、圆形安装板；6、安装杆；7、安装槽；8、承载板；9、压缩弹簧；10、连接板；11、固定套管；12、导向滑槽；13、固定杆；14、导向滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管1和压力检测器2，固定板3，固定板3固定安装于多孔管1的表面，圆形凹槽4，圆形凹槽4开设于固定板3的表面；
圆形安装板5，圆形安装板5与压力检测器2固定连接，安装杆6，对称设置的两个安装杆6固定安装于圆形安装板5的侧面，安装槽7，对称设置的两个安装槽7设置于圆形凹槽4的壁面，且安装杆6与安装槽7相吻合，圆形安装板5的直径小于圆形凹槽4的直径，保障圆形安装板5可置于圆形凹槽4的内部，通过安装杆6滑入安装槽7中实现圆形安装板5及压力检测器2的安装；
承载板8，承载板8与圆形凹槽4的壁面轴承连接，压缩弹簧9，压缩弹簧9的内端与承载板8的外侧面固定连接，连接板10，连接板10固定安装于压缩弹簧9的外端，保障压缩后的压缩弹簧9对连接板10产生向外的推动力；
固定套管11，对称设置的两个固定套管11固定安装于承载板8的外侧面，导向滑槽12，导向滑槽12开设于固定套管11的内壁面，固定杆13，对称设置的两个固定杆13固定安装于连接板10的内侧面，且固定杆13伸入固定套管11内设置，导向滑块14，导向滑块14固定安装于固定杆13的表面，且导向滑块14与导向滑槽12滑动连接，保障通过导向滑块14与导向滑槽12的设置使连接板10在固定方向上稳定地移动。
工作原理：在进行安装时，首先将圆形安装板5及压力检测器2向圆形凹槽4内移动，并使安装杆6与安装槽7对齐，实现圆形安装板5及压力检测器2向内移动时使安装杆6沿着安装槽7向内移动；
圆形安装板5向内移动的过程中，将抵触到连接板10，因此将推动连接板10向内进行移动，在导向滑块14与导向滑槽12的作用下保障连接板10稳定地进行移动，并将压缩弹簧9进行压缩；
直至圆形安装板5向内无法移动为止，此时可进行转动圆形安装板5，使得在承载板8与圆形凹槽4轴承连接的作用下，保障压缩弹簧9及连接板10对圆形安装板5同步转动，此时安装杆6沿安装槽7横向方向进行移动；
直至圆形安装板5无法在转动时，通过松开对圆形安装板5向内的推力，使得在压缩弹簧9的释放作用下，连接板10推动圆形安装板5及压力检测器2向外进行移动，此时的安装杆6移动至安装槽7纵向方向上较短的一侧内，使得将圆形安装板5及压力检测器2进行安装固定，反之可将圆形安装板5及压力检测器2进行拆卸；
通过上述方式可快速便捷有效地对压力检测器2进行拆卸，从而保障压力检测器2的维修更换，同时提高了对隧道注浆压力测试的工作效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种隧道注浆压力测试装置，包括多孔管(1)和压力检测器(2)，其特征在于，还包括：
固定板(3)，所述固定板(3)固定安装于所述多孔管(1)的表面；
圆形凹槽(4)，所述圆形凹槽(4)开设于所述固定板(3)的表面；
安装机构，所述安装机构设置于所述压力检测器(2)上；
弹性机构，所述弹性机构设置于所述圆形凹槽(3)内；
导向机构，所述导向机构与所述弹性机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道注浆压力测试装置，其特征在于，所述安装机构包括：
圆形安装板(5)，所述圆形安装板(5)与所述压力检测器(2)固定连接；
安装杆(6)，对称设置的两个所述安装杆(6)固定安装于所述圆形安装板(5)的侧面；
安装槽(7)，对称设置的两个所述安装槽(7)设置于所述圆形凹槽(4)的壁面，且所述安装杆(6)与所述安装槽(7)相吻合。
3.根据权利要求2所述的一种隧道注浆压力测试装置，其特征在于，所述圆形安装板(5)的直径小于所述圆形凹槽(4)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种隧道注浆压力测试装置，其特征在于，所述弹性机构包括：
承载板(8)，所述承载板(8)与所述圆形凹槽(4)的壁面轴承连接；
压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的内端与所述承载板(8)的外侧面固定连接；
连接板(10)，所述连接板(10)固定安装于所述压缩弹簧(9)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种隧道注浆压力测试装置，其特征在于，所述导向机构包括：
固定套管(11)，对称设置的两个所述固定套管(11)固定安装于所述承载板(8)的外侧面；
导向滑槽(12)，所述导向滑槽(12)开设于所述固定套管(11)的内壁面；
固定杆(13)，对称设置的两个所述固定杆(13)固定安装于所述连接板(10)的内侧面，且所述固定杆(13)伸入所述固定套管(11)内设置；
导向滑块(14)，所述导向滑块(14)固定安装于所述固定杆(13)的表面，且所述导向滑块(14)与所述导向滑槽(12)滑动连接。
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|---|---|---|---|
| CN202320101351.6U CN219197406U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种隧道注浆压力测试装置 |
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