CN219491068U - 一种悬臂结构及悬臂式挡土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挡土墙技术领域，具体为一种悬臂结构及悬臂式挡土墙，包括：若干个立壁和底座，其特征在于：所述立壁的底部固定有纵向定位柱，立壁的侧面对称固定有两个封板，底座的表面开设有纵向定位孔，纵向定位柱活动插接在纵向定位孔中，底座的侧面固定有四个封板，底座轴向上一端固定有轴向定位柱，另一端开设有轴向定位孔；有益效果为：采用预制的若干个立壁和底座，设置定位装置，一组立壁和底座完成定位后，将该组立壁和底座固定，然后安装下一组底座和立壁，多次重复该操作后，从若干个立壁之间的缝隙顶端灌注混凝土完成对整个悬臂式挡土墙的构筑，解决了过长的预制立壁的运输问题，且全程无需模具，现场灌浆的时间也大大缩短。

Description

一种悬臂结构及悬臂式挡土墙

技术领域

本实用新型涉及挡土墙技术领域，具体为一种悬臂结构及悬臂式挡土墙。

背景技术

挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；与墙背相对的、临空的部位称为墙面；与地基直接接触的部位称为基底；与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；基底的前端称为墙趾；基底的后端称为墙踵。挡土墙按照结构分类，分为重力式、锚定式、薄壁式等，其中薄壁式又分悬臂式和扶壁式两种，悬臂式挡土墙由底板和固定在底板上的直墙构成，主要靠底板上的填土重量来维持稳定的挡土墙。其主要由立壁、趾板及踵板三个钢筋混凝土构件组成其支挡结构的抗滑、抗倾覆主要取决于墙身自重和墙底板以上填筑土体(包括荷载)的重力效应，按照建筑边坡规范规定，悬臂式挡土墙应采用现浇钢筋混凝土结构，公路铁路边坡一定条件下可采用装配式悬臂。

现有技术中，在科左中旗希伯花乡海合屯分水闸工程中，修建了装配式钢筋混凝土挡土墙，该工程在预制立壁的底端预留抗弯受拉钢筋，钢筋以弧形伸出立壁，将立壁运抵现场后，将立壁吊起到建筑好的墙趾上，然后沿钢筋现浇混凝土形成墙踵，该工程建成至今十数年间完好无损，与普通钢筋混凝土悬臂挡土墙相比，节省钢材20％、木模材95％、水泥20％，省工四分之一。

但是，现有技术在需要长距离构筑悬臂式挡土墙时，无法解决长度过长的预制立壁的运输问题，同时其现浇墙踵的方式仍然需要较长的工期和较多的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬臂结构及悬臂式挡土墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂结构，包括：若干个立壁和底座，其特征在于：所述立壁的底部固定有纵向定位柱，立壁的侧面对称固定有两个封板，底座的表面开设有纵向定位孔，纵向定位柱活动插接在纵向定位孔中，底座的侧面固定有四个封板，底座轴向上一端固定有轴向定位柱，另一端开设有轴向定位孔。

优选的，所述底座呈“凹”字形梯形结构，其上表面上设有凹槽，两侧面呈不对称斜面，底座的凹槽中固定有底座板，底座板呈“U”字形板状结构，开口向上，其材质为金属，底座板的底板上开有纵向定位孔，纵向定位孔贯穿底座板，底座轴向上的轴向定位柱和轴向定位孔直径相同，轴线共线。

优选的，所述立壁的底端固定有立壁板，立壁板呈“U”字形板状结构，开口向上，包裹固定在立壁的侧面底端和底面上，立壁板的底端上固定有纵向定位柱，立壁的侧面对称开设有两个灌浆口，灌浆口中铺设有灌浆管道，灌浆管道的内壁呈“T”字形，其底部贯穿了立壁和立壁板。

优选的，所述纵向定位柱插入纵向定位孔后要对底座板和立壁板侧面边缘处的缝隙进行焊接封闭，然后从灌浆口向灌浆管道中灌注混凝土直至填满底座板与立壁板间的缝隙再灌满灌浆管道为止。

优选的，若干个所述底座，其中一个底座上固定的轴向定位柱插入另一个底座上开设的轴向定位孔中，则其中一个底座上的封板覆盖到另一个底座的表面上。

优选的，若干个所述立壁，其中一个立壁上的封板覆盖到另一个立壁的表面上，然后从两个立壁之间的上表面缝隙处灌入混凝土。

一种悬臂式挡土墙，包括所述的一种悬臂结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的悬臂结构及悬臂式挡土墙，采用预制的若干个立壁和底座，设置定位装置，一组立壁和底座完成定位后，将该组立壁和底座固定，然后安装下一组底座和立壁，多次重复该操作后，从若干个立壁之间的缝隙顶端灌注混凝土完成对整个悬臂式挡土墙的构筑，解决了过长的预制立壁的运输问题，且全程无需模具，现场灌浆的时间也大大缩短。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为底座结构示意图；

图3为立壁结构示意图；

图4为灌浆管道剖面结构示意图；

图5为两组本实用新型安装在一起时的结构示意图。

图中：立壁1、底座2、灌浆口3、封板4、轴向定位柱5、轴向定位孔6、纵向定位柱7、纵向定位孔8、灌浆管道9、底座板10、立壁板11。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种悬臂结构，包括：若干个立壁1和底座2，其特征在于：所述立壁1的底部固定有纵向定位柱7，立壁1的侧面对称固定有两个封板4，底座2的表面开设有纵向定位孔8，纵向定位柱7活动插接在纵向定位孔8中，底座2的侧面固定有四个封板4，底座2轴向上一端固定有轴向定位柱5，另一端开设有轴向定位孔6。

实施例二

在实施例一的基础上，为了实现立壁与底座的定位，立壁1的底端固定有立壁板11，立壁板11呈“U”字形板状结构，开头向上，包裹固定在立壁1的侧面底端和底面上，立壁1的底端上固定有纵向定位柱7，底座2呈“凹”字形梯形结构，其上表面上设有凹槽，两侧面呈不对称斜面，底座2的凹槽中固定有底座板10，底座板10呈“U”字形板状结构，开口向上，其材质为金属，底座板10的底板上开有纵向定位孔8，纵向定位孔8贯穿底座板10，纵向定位柱7活动插接在纵向定位孔8中。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现若干个底座2之间的定位，底座2轴向上一端固定有轴向定位柱5，另一端开设有轴向定位孔6，底座2轴向上的轴向定位柱5和轴向定位孔6直径相同，轴线共线，一个底座2上固定的轴向定位柱5插入另一个底座2上开设的轴向定位孔6中。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现立壁1和底座2的完全固定，纵向定位柱7插入纵向定位孔8后要对底座板10和立壁板11侧面边缘处的缝隙进行焊接封闭，然后从灌浆口3向灌浆管道9中灌注混凝土直至填满底座板10与立壁板11间的缝隙再灌满灌浆管道9为止。

实施例五

在实施例四的基础上，为了实现若干组立壁1和底座2之间的完全固定，其中一个底座2上的封板4覆盖到另一个底座2的表面上，其中一个立壁1上的封板4覆盖到另一个立壁1的表面上，然后从两个立壁1之间的上表面缝隙处灌入混凝土。

实际使用时，先将一个底座2吊放到预定位置，然后将一个立壁1上的纵向定位柱7对准已经放好的底座2上的纵向定位孔8，将立壁1放在底座2的凹槽内，然后将立壁1底端的立壁板11和底座2上的底座板10的边缘处的缝隙进行焊接密封，然后从立壁1上的灌浆口3向灌浆管道9中灌注混凝土，直至灌满底座板10和立壁板11间的缝隙并灌满灌浆管道9自身为止，则该组立壁1和底座2安装完毕，然后将下一个底座2上的轴向定位孔6套到上一个底座2上的轴向定位柱5上，然后重复上述安装立壁1的过程，该组立壁1和底座2安装完毕后，上一组立壁1和底座2上固定的封板4覆盖到了该组立壁1和底座2的表面，对两组立壁1和底座2间的缝隙的侧面进行了封挡，只留顶部缝隙，待所有所需的立壁1和底座2均安装完毕，再从若干个立壁1之间的缝隙顶部向若干个立壁1和若干个底座2间的缝隙灌注混凝土，对各组立壁1和底座2进行完全固定，即可完成对整座悬臂式挡土墙的构筑，由于封板4的存在，混凝土不会从缝隙中溢出，省去了模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种悬臂结构，包括：若干个立壁(1)和底座(2)，其特征在于：所述立壁(1)的底部固定有纵向定位柱(7)，立壁(1)的侧面对称固定有两个封板(4)，底座(2)的表面开设有纵向定位孔(8)，纵向定位柱(7)活动插接在纵向定位孔(8)中，底座(2)的侧面固定有四个封板(4)，底座(2)轴向上一端固定有轴向定位柱(5)，另一端开设有轴向定位孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种悬臂结构，其特征在于：所述底座(2)呈“凹”字形梯形结构，其上表面上设有凹槽，两侧面呈不对称斜面，底座(2)的凹槽中固定有底座板(10)，底座板(10)呈“U”字形板状结构，开口向上，其材质为金属，底座板(10)的底板上开有纵向定位孔(8)，纵向定位孔(8)贯穿底座板(10)，底座(2)轴向上的轴向定位柱(5)和轴向定位孔(6)直径相同，轴线共线。

3.根据权利要求1所述的一种悬臂结构，其特征在于：所述立壁(1)的底端固定有立壁板(11)，立壁板(11)呈“U”字形板状结构，开口向上，包裹固定在立壁(1)的侧面底端和底面上，立壁板(11)的底端上固定有纵向定位柱(7)，立壁(1)的侧面对称开设有两个灌浆口(3)，灌浆口(3)中铺设有灌浆管道(9)，灌浆管道(9)的内壁呈“T”字形，其底部贯穿了立壁(1)和立壁板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种悬臂结构，其特征在于：所述纵向定位柱(7)插入纵向定位孔(8)后要对底座板(10)和立壁板(11)侧面边缘处的缝隙进行焊接封闭，然后从灌浆口(3)向灌浆管道(9)中灌注混凝土直至填满底座板(10)与立壁板(11)间的缝隙再灌满灌浆管道(9)为止。

5.根据权利要求1所述的悬臂结构，其特征在于：若干个所述底座(2)，其中一个底座(2)上固定的轴向定位柱(5)插入另一个底座(2)上开设的轴向定位孔(6)中，则其中一个底座(2)上的封板(4)覆盖到另一个底座(2)的表面上。

6.根据权利要求1所述的一种悬臂结构，其特征在于：若干个所述立壁(1)，其中一个立壁(1)上的封板(4)覆盖到另一个立壁(1)的表面上，然后从两个立壁(1)之间的上表面缝隙处灌入混凝土。

7.一种悬臂式挡土墙，其特征在于：包括上述权利要求1-6中任意一项所述的一种悬臂结构。