CN111101526A - 一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，包括有沿基坑壁垂直向下插入基坑的底部的若干微型钢管，微型钢管分布区域的两侧分别设有1根与微型钢管同样方式设置的立柱，微型钢管与立柱的顶端经桩顶冠梁连接，立柱上固定连接有预应力锚索，预应力锚索伸入基坑壁内的基岩；所述微型钢管与立柱之间以及微型钢管与微型钢管之间设有混凝土面板。本发明既可以做到基坑边坡安全稳定，又可以达到节约成本的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种基坑开挖支护体系，特别是一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系。
背景技术
目前，关于基坑支护的支护方案有多种可供选择，如坡率法、抗滑桩、系统锚杆（锚索）、挂网喷锚等。坡率法是将基坑边坡按照一定的设计坡比放坡开挖，经放坡开挖后的边坡处于稳定状态并满足相关规范的要求；抗滑桩通长是一种直立的桩柱，深入滑坡体滑动面以下一定深度，以支档滑坡体的剩余下滑力或主动土压力，起到稳定边坡的作用，适用浅层或中厚层的边坡，是目前最为有效且应用最为广泛的边坡治理措施之一；系统锚杆（锚索）是将一定长度的锚杆（锚索）打入岩土层内，并灌注砂浆，将锚杆（锚索）与周围岩土体“固定”在一起，协同受力，抵抗外力，起到加固基坑边坡的作用；挂网喷锚主要用于受雨水影响较大且基坑边坡处于稳定状态时，将基坑边坡全封闭，阻断其与外界的水力联系，使其长期处于“干燥”状态，基坑边坡岩土体物理力学性质得以保持在较高的水平，以此保证基坑边坡的安全稳定。实际在生产实践中，基坑支护的选择往往是上述几种支护方案的综合，如抗滑桩+锚索、放坡+挂网喷锚等，单一的支护方式往往很难保证基坑边坡的稳定，特别是对于土质基坑边坡。
生产实践中往往一些基坑边坡不允许放坡处理，且基坑边坡土质深厚，土体为特殊性红黏土，此种情况相比一般的基坑边坡较为特殊，需要作特殊的考虑。基于基坑边坡的安全稳定考虑，需要采取强支护措施，如上述提及的“抗滑桩+锚索”强支护措施；基于经济节约方面考虑，明显“抗滑桩+锚索”强支护措施造价比较高，不经济。既要做到安全稳定、又要考虑经济节约，这互相矛盾又高度统一。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系。本发明既可以做到基坑边坡安全稳定，又可以达到节约成本的特点。
本发明的技术方案：一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，包括有沿基坑壁垂直向下插入基坑的底部的若干微型钢管，微型钢管分布区域的两侧分别设有1根与微型钢管同样方式设置的立柱，微型钢管与立柱的顶端经桩顶冠梁连接，立柱上固定连接有预应力锚索，预应力锚索伸入基坑壁内的基岩；所述微型钢管与立柱之间以及微型钢管与微型钢管之间设有混凝土面板。
前述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，所述微型钢管直径165-170mm，壁厚6-10mm。
前述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，相邻所述微型钢管之间的间距为40-50cm，插入基坑底部基岩2.5-3.5m。
前述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，所述微型钢管内灌注1：1水泥砂浆，灌注压力0.3MPa。
前述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，所述桩顶冠梁为钢筋混凝土梁，混凝土强度为C25，截面尺寸100mm*60mm，中间设置12φ16纵筋及φ12@20cm的箍筋。
前述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，所述预应力锚索伸入基坑壁内的基岩7-9m。
前述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，所述混凝土面板为挂网喷混凝土面板。
前述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，所述挂网喷混凝土面板的混凝土强度为C20，厚度90-110mm；中间挂φ8@20*20cm的钢筋网，外设2φ16@50cm的横向及纵向加强筋与框格梁钢筋。
本发明的有益效果
本发明提供了一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，所述支护体系为“微型钢管桩+冠梁+挂网喷混凝土面板+立柱+预应力锚索框格”综合支护结构，微型钢管桩紧贴基坑边坡壁，桩顶设置冠梁，将微型钢管桩联系起来，协同受力；微型钢管桩外侧设置立柱，预应力锚索锚头设置在立柱外侧，预应力锚索深入完整基岩，采用预应力锚索框格将钢管桩、立柱和基坑边坡岩土体进行“固定”，通过“微型钢管桩+立柱+预应力锚索”将整个基坑边坡进行加固，形成受力体系；钢管桩与钢管桩之间进行挂网喷混凝土面板，横向及纵向加强筋与框格梁钢筋连接，以提高框格与面板受力作用的整体性。
通过“微型钢管桩+冠梁+挂网喷混凝土面板+立柱+预应力锚索框格”综合支护结构将不允许放坡处理、基坑边坡土质深厚且土体为特殊性红黏土基坑边坡进行加固，达到安全稳定、经济合理的目的。且本发明所涉及的一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系便于生产和施工，可广泛应用于工程中。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为附图1的右视图。
附图标记说明：1-基坑壁，2-基坑，3-微型钢管，4-立柱，5-桩顶冠梁，6-预应力锚索，7-混凝土面板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例
一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，如附图1-2所示，包括有沿基坑壁1垂直向下插入基坑2的底部的若干微型钢管3，微型钢管3分布区域的两侧分别设有1根与微型钢管3同样方式设置的立柱4，微型钢管3与立柱4的顶端经桩顶冠梁5连接，立柱4上固定连接有预应力锚索6，预应力锚索6伸入基坑壁1内的基岩；所述微型钢管3与立柱4之间以及微型钢管3与微型钢管3之间设有混凝土面板7。
施工时，沿基坑壁1将微型钢管3打入基坑2底部的基岩中，并在微型钢管3的外侧以同样的方式打入立柱4，将预应力锚索6的锚头设于立柱4的外侧，将预应力锚索6打入基坑壁1的基岩中，同时，在立柱4和微型钢管3的顶部对桩顶冠梁5进行施工，最后，对混凝土面板7进行浇筑即可。
作为优选，所述微型钢管3直径165-170mm，壁厚6-10mm，实际使用为直径168mm，壁厚8mm。
作为优选，相邻所述微型钢管3之间的间距为40-50cm，插入基坑2底部基岩2.5-3.5m，实际施工时，间距为45cm，插入深度3m。
作为优选，所述微型钢管3内灌注1：1水泥砂浆，灌注压力0.3MPa。
作为优选，所述桩顶冠梁5为钢筋混凝土梁，混凝土强度为C25，截面尺寸100mm*60mm，中间设置12φ16纵筋及φ12@20cm的箍筋。
作为优选，所述预应力锚索6伸入基坑壁1内的基岩7-9m，实际打入深度8m。
作为优选，所述混凝土面板7为挂网喷混凝土面板。
作为优选，所述挂网喷混凝土面板的混凝土强度为C20，厚度90-110mm（实际施工时为100mm）；中间挂φ8@20*20cm的钢筋网，外设2φ16@50cm的横向及纵向加强筋与框格梁钢筋。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：包括有沿基坑壁（1）垂直向下插入基坑（2）的底部的若干微型钢管（3），微型钢管（3）分布区域的两侧分别设有1根与微型钢管（3）同样方式设置的立柱（4），微型钢管（3）与立柱（4）的顶端经桩顶冠梁（5）连接，立柱（4）上固定连接有预应力锚索（6），预应力锚索（6）伸入基坑壁（1）内的基岩；所述微型钢管（3）与立柱（4）之间以及微型钢管（3）与微型钢管（3）之间设有混凝土面板（7）。
2.根据权利要求1所述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：所述微型钢管（3）直径165-170mm，壁厚6-10mm。
3.根据权利要求1所述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：相邻所述微型钢管（3）之间的间距为40-50cm，插入基坑（2）底部基岩2.5-3.5m。
4.根据权利要求1所述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：所述微型钢管（3）内灌注1：1水泥砂浆，灌注压力0.3MPa。
5.根据权利要求1所述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：所述桩顶冠梁（5）为钢筋混凝土梁，混凝土强度为C25，截面尺寸100mm*60mm，中间设置12φ16纵筋及φ12@20cm的箍筋。
6.根据权利要求1所述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：所述预应力锚索（6）伸入基坑壁（1）内的基岩7-9m。
7.根据权利要求1所述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：所述混凝土面板（7）为挂网喷混凝土面板。
8.根据权利要求7所述的用于红黏土基坑基于微型钢管桩的垂直开挖支护体系，其特征在于：所述挂网喷混凝土面板的混凝土强度为C20，厚度90-110mm；中间挂φ8@20*20cm的钢筋网，外设2φ16@50cm的横向及纵向加强筋与框格梁钢筋。
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