CN219490926U - 一种强夯机提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种强夯机提升机构，包括支撑组件，所述支撑组件包括箱体和开口，所述箱体的内侧安装有卷绳组件，所述卷绳组件包括卷轴和齿轮一，所述齿轮一的底部安装有传动组件，所述传动组件包括主轴和齿轮二，所述主轴的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括转套和轴承，所述主轴上安装有位移组件，该强夯机提升机构能够在重块向下坠落时将齿轮一与齿轮二脱开，避免因齿轮一对齿轮二的加速导致主轴高速旋转，避免主轴产生较大的磨损以及动力设备因反向转动而出现损坏，保障驱动组件的工作安全，能够避免因动力机构脱节或停止工作而导致重块掉落，有效地节省能耗，并能够重块缓慢的放到运送车辆或地面上，适用强夯机的提升工作使用。

Description

一种强夯机提升机构

技术领域

本实用新型涉及强夯机提升机构设备技术领域，具体为一种强夯机提升机构。

背景技术

强夯机是建筑行业常用的重型设备，通过重块快速的砸向地面进而将松土进行夯实工作，在强夯机工作时，往往需要使用强夯机提升机构将重块向上提升工作，专利申请号为CN202120953464.X的实用新型专利，公开了 强夯机提升装置，该强夯机提升装置具备了提高钢丝绳传动的稳定性的效果，在使用的过程中主动齿轮与齿轮环啮合，齿轮环与行星轮啮合，行星轮与太阳轮啮合，带动第一支杆转动，第一配合齿轮和第二配合齿轮啮合，带动第二支杆转动，使钢丝绳向外伸出或缠绕在第二支杆上，从而起到了提高钢丝绳传动的稳定性的作用，达到了提高钢丝绳传动的稳定性的目的，该强夯机提升装置具备了提高连接的稳定性的效果，在使用的过程中使条形块与梯形块抵接，使支撑弹簧受力压缩，当条形块的底部与连接块抵接时，使支撑弹簧张力支撑，梯形块的端部插接进入三角槽的内部限制位置，使卡块与卡槽对齐，使卡块插进卡槽的内部，拧动栓钉使安装板分别与条形块和连接块螺纹连接，从而起到了提高连接的稳定性的作用，达到了提高连接的稳定性的目的，根据其公开的技术方案来看，现有的强夯机提升机构设备在使用时，一方面，在将提升的重块向下坠落的过程中，重块会通过绳索带动提升机构快速地反向转动，进而容易对驱动机构产生较大磨损，不利于保障驱动机构的使用寿命，另一方面，在提升作业时，一但出现动力机构出现停止工作的状况，容易出现重块掉落，增加工作能耗，同时不利于将以及提升的重块缓慢的向下松放，进而不利于其装卸工作。

所以，如何设计一种强夯机提升机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种强夯机提升机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用强夯机的提升工作使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强夯机提升机构，包括提升机构本体，所述提升机构本体包括支撑组件，所述支撑组件包括箱体和开口，所述箱体的内侧安装有卷绳组件，所述卷绳组件包括卷轴和齿轮一，所述齿轮一的底部安装有传动组件，所述传动组件包括主轴和齿轮二，所述主轴的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括转套和轴承，所述主轴上安装有位移组件，所述位移组件包括支板和电磁铁，所述主轴上安装有刹车组件，所述刹车组件包括卡齿和卡销。

进一步的，所述开口开设在箱体的顶部，所述卷轴的两端通过转轴安装在箱体的内壁上，所述齿轮一焊接在卷轴的两端的外边侧，所述箱体的底部的两侧开设有滑槽，所述主轴的两端卡在滑槽的内侧，所述齿轮二焊接在主轴的两端的外边侧。

进一步的，所述齿轮一与齿轮二相啮合或分离，所述主轴的一端一体成型有棱柱，所述转套的一端的内侧开设有棱槽，所述棱槽套设在棱柱的外边侧。所述转套的一端的外边侧通过轴承安装在箱体的外边侧。

进一步的，所述支板的底部焊接中箱体的底部的内壁上，所述支板上开设有通口，所述支板通过通口套设在主轴的外侧，所述电磁铁通过螺栓安装在主轴的外边侧，所述电磁铁通过弹簧一与支板连接。

进一步的，所述箱体的底部的内壁上焊接有套筒，所述套筒的一端的内侧卡有活塞，所述活塞的一端通过弹簧二与套筒的内壁连接，所述活塞的另一端穿过套筒并延伸至套筒的外侧，所述卡齿焊接在主轴的外边侧，所述卡销的一端通过扭簧安装在活塞的另一端，所述活塞的另一端的顶部卡在卡销的顶部。

进一步的，所述卡销的另一端卡在卡齿的内侧，所述卡销的宽度大于电磁铁与支板的间距，所述套筒的顶部焊接有油箱，所述套筒和油箱的内侧均装有液压油。

进一步的，所述套筒的顶部开设有细孔，所述套筒通过细孔与油箱相连通，所述细孔上安装有电磁阀，所述套筒的顶部安装有单向阀。

进一步的，所述油箱通过单向阀与套筒单向连通，所述箱体的一侧通过螺栓安装有控制器，所述控制器通过电线与电磁铁和电磁阀连接。

有益效果：1.该强夯机提升机构，由于设置有箱体、开口、卷轴、齿轮一、主轴、齿轮二、转套、轴承、支板、电磁铁、弹簧一、卡齿、卡销和棱槽，能够在对提升后的重块向下坠落时，有效地将齿轮一与齿轮二脱开，进而避免因齿轮一对齿轮二的加速效果导致主轴高速旋转，进而避免主轴产生较大的磨损，并避免动力设备因反向转动而出现损坏，保障驱动组件的工作安全。

2.该强夯机提升机构，由于设置有箱体、卷轴、齿轮一、主轴、齿轮二、卡齿、卡销、套筒、活塞、扭簧、弹簧二、油箱、单向阀、细孔和电磁阀，能够在对重块进行提升工作时，实时地对重块的提升高度进行制动工作，避免因动力机构脱节或停止工作而导致重块掉落，有效地节省能耗，并能够根据需要将重块缓慢的放到运送车辆或其他无需夯实的地面上，便于使用。

3.该强夯机提升机构设计合理，使用时较为高效方便，适用强夯机的提升工作使用。

附图说明

图1为本实用新型一种强夯机提升机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种强夯机提升机构的剖视图；

图3为本实用新型一种强夯机提升机构的卡齿的侧剖图；

图中：1、箱体；2、开口；3、卷轴；4、齿轮一；5、主轴；6、齿轮二；7、转套；8、轴承；9、支板；10、电磁铁；11、弹簧一；12、卡齿；13、卡销；14、套筒；15、活塞；16、扭簧；17、弹簧二；18、油箱；19、单向阀；20、细孔；21、电磁阀；22、控制器；23、棱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种强夯机提升机构，包括提升机构本体，所述提升机构本体包括支撑组件，所述支撑组件包括箱体1和开口2，所述箱体1的内侧安装有卷绳组件，所述卷绳组件包括卷轴3和齿轮一4，所述齿轮一4的底部安装有传动组件，所述传动组件包括主轴5和齿轮二6，所述主轴5的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括转套7和轴承8，所述主轴5上安装有位移组件，所述位移组件包括支板9和电磁铁10，所述主轴5上安装有刹车组件，所述刹车组件包括卡齿12和卡销13，所述开口2开设在箱体1的顶部，所述卷轴3的两端通过转轴安装在箱体1的内壁上，所述齿轮一4焊接在卷轴3的两端的外边侧，所述箱体1的底部的两侧开设有滑槽，所述主轴5的两端卡在滑槽的内侧，所述齿轮二6焊接在主轴5的两端的外边侧，所述齿轮一4与齿轮二6相啮合或分离，所述主轴5的一端一体成型有棱柱，所述转套7的一端的内侧开设有棱槽23，所述棱槽23套设在棱柱的外边侧，所述转套7的一端的外边侧通过轴承8安装在箱体1的外边侧，所述支板9的底部焊接中箱体1的底部的内壁上，所述支板9上开设有通口，所述支板9通过通口套设在主轴5的外侧，所述电磁铁10通过螺栓安装在主轴5的外边侧，所述电磁铁10通过弹簧一11与支板9连接，在工作时，将转套7与电机、内燃机、气动泵等动力源设备连接，上述动力源设备通过转套7带动主轴5转动，主轴5通过齿轮二6带动齿轮一4，进而带动卷轴3转动，卷轴3通过卷绕重块上的绳索将重块向上拉动，当需要将重块向下松落时，打开电磁铁10，电磁铁10通过吸引向支板9处移动，进而使得齿轮二6与齿轮一4错开，重块自然下落，主轴5、转套7以及连接的动力源设备无需随着反向转动，进而避免主轴5产生较大的磨损，并避免动力设备因反向转动而出现损坏，保障驱动组件的工作安全，重块落地后，关闭电磁铁10，弹簧一11将电磁铁10向左推动，使得齿轮二6再次移动到与齿轮一4啮合的底部，当齿轮二6未与齿轮一4对准时，主轴5转动时，也会将齿轮二6转动到与齿轮一4对准的位置，并在弹簧一11的推力下使得齿轮二6移动到与齿轮一4啮合的底部，以便再次进行提升作业。

本实施例，所述箱体1的底部的内壁上焊接有套筒14，所述套筒14的一端的内侧卡有活塞15，所述活塞15的一端通过弹簧二17与套筒14的内壁连接，所述活塞15的另一端穿过套筒14并延伸至套筒14的外侧，所述卡齿12焊接在主轴5的外边侧，所述卡销13的一端通过扭簧16安装在活塞15的另一端，所述活塞15的另一端的顶部卡在卡销13的顶部，所述卡销13的另一端卡在卡齿12的内侧，所述卡销13的宽度大于电磁铁10与支板9的间距，所述套筒14的顶部焊接有油箱18，所述套筒14和油箱18的内侧均装有液压油，所述套筒14的顶部开设有细孔20，所述套筒14通过细孔20与油箱18相连通，所述细孔20上安装有电磁阀21，所述套筒14的顶部安装有单向阀19，所述油箱18通过单向阀19与套筒14单向连通，所述箱体1的一侧通过螺栓安装有控制器22，所述控制器22通过电线与电磁铁10和电磁阀21连接，在动力源设备通过转套带动主轴5顺时针转动时，卡齿12不断的将卡销13向下挤压，卡销13通过扭簧16在活塞15的底部不断的向下转动和复原，当动力源设备停止工作或与转套7脱节时，利用卡销13对卡齿12进行限位，避免重块向下掉落，有效地节省能耗，当需要将重块缓慢的放在车辆或者地面上时，打开电磁阀21，在重块的重力下，使得齿轮二6带动主轴5逆时针转动时，使得卡齿12将卡销13向套筒14的内侧推动，进而使得活塞15压缩弹簧二17并将套筒14内的液压油通过细孔20推入到油箱18内，当卡齿12上的一个齿槽移动到卡销13的顶部后，活塞15在弹簧二17的弹力下快速复原，油箱18内的液压油通过单向阀19快速的流入的套筒14内，进而使得卡销13快速地抵挡在卡齿12的逆时针方向上的齿槽的内侧，并利用液压油在细孔20内的流速限制其转动速度，进而使得重块缓慢的向下移动，能够根据需要将重块缓慢的放到运送车辆或其他无需夯实的地面上，便于使用。

该强夯机提升机构通过外接电源为所用用电设备提供电能，在工作时，将转套7与电机、内燃机、气动泵等动力源设备连接，上述动力源设备通过转套7带动主轴5转动，主轴5通过齿轮二6带动齿轮一4，进而带动卷轴3转动，卷轴3通过卷绕重块上的绳索将重块向上拉动，当需要将重块向下松落时，打开电磁铁10，电磁铁10通过吸引向支板9处移动，进而使得齿轮二6与齿轮一4错开，重块自然下落，主轴5、转套7以及连接的动力源设备无需随着反向转动，进而避免主轴5产生较大的磨损，并避免动力设备因反向转动而出现损坏，保障驱动组件的工作安全，重块落地后，关闭电磁铁10，弹簧一11将电磁铁10向左推动，使得齿轮二6再次移动到与齿轮一4啮合的底部，当齿轮二6未与齿轮一4对准时，主轴5转动时，也会将齿轮二6转动到与齿轮一4对准的位置，并在弹簧一11的推力下使得齿轮二6移动到与齿轮一4啮合的底部，以便再次进行提升作业，在动力源设备通过转套带动主轴5顺时针转动时，卡齿12不断的将卡销13向下挤压，卡销13通过扭簧16在活塞15的底部不断的向下转动和复原，当动力源设备停止工作或与转套7脱节时，利用卡销13对卡齿12进行限位，避免重块向下掉落，有效地节省能耗，当需要将重块缓慢的放在车辆或者地面上时，打开电磁阀21，在重块的重力下，使得齿轮二6带动主轴5逆时针转动时，使得卡齿12将卡销13向套筒14的内侧推动，进而使得活塞15压缩弹簧二17并将套筒14内的液压油通过细孔20推入到油箱18内，当卡齿12上的一个齿槽移动到卡销13的顶部后，活塞15在弹簧二17的弹力下快速复原，油箱18内的液压油通过单向阀19快速的流入的套筒14内，进而使得卡销13快速地抵挡在卡齿12的逆时针方向上的齿槽的内侧，并利用液压油在细孔20内的流速限制其转动速度，进而使得重块缓慢的向下移动，能够根据需要将重块缓慢的放到运送车辆或其他无需夯实的地面上，便于使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种强夯机提升机构，包括提升机构本体，所述提升机构本体包括支撑组件，所述支撑组件包括箱体（1）和开口（2），所述箱体（1）的内侧安装有卷绳组件，所述卷绳组件包括卷轴（3）和齿轮一（4），所述齿轮一（4）的底部安装有传动组件，所述传动组件包括主轴（5）和齿轮二（6），所述主轴（5）的一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括转套（7）和轴承（8），其特征在于：所述主轴（5）上安装有位移组件，所述位移组件包括支板（9）和电磁铁（10），所述主轴（5）上安装有刹车组件，所述刹车组件包括卡齿（12）和卡销（13）。

2.根据权利要求1所述的一种强夯机提升机构，其特征在于：所述开口（2）开设在箱体（1）的顶部，所述卷轴（3）的两端通过转轴安装在箱体（1）的内壁上，所述齿轮一（4）焊接在卷轴（3）的两端的外边侧，所述箱体（1）的底部的两侧开设有滑槽，所述主轴（5）的两端卡在滑槽的内侧，所述齿轮二（6）焊接在主轴（5）的两端的外边侧。

3.根据权利要求2所述的一种强夯机提升机构，其特征在于：所述齿轮一（4）与齿轮二（6）相啮合或分离，所述主轴（5）的一端一体成型有棱柱，所述转套（7）的一端的内侧开设有棱槽（23），所述棱槽（23）套设在棱柱的外边侧，所述转套（7）的一端的外边侧通过轴承（8）安装在箱体（1）的外边侧。

4.根据权利要求3所述的一种强夯机提升机构，其特征在于：所述支板（9）的底部焊接中箱体（1）的底部的内壁上，所述支板（9）上开设有通口，所述支板（9）通过通口套设在主轴（5）的外侧，所述电磁铁（10）通过螺栓安装在主轴（5）的外边侧，所述电磁铁（10）通过弹簧一（11）与支板（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种强夯机提升机构，其特征在于：所述箱体（1）的底部的内壁上焊接有套筒（14），所述套筒（14）的一端的内侧卡有活塞（15），所述活塞（15）的一端通过弹簧二（17）与套筒（14）的内壁连接，所述活塞（15）的另一端穿过套筒（14）并延伸至套筒（14）的外侧，所述卡齿（12）焊接在主轴（5）的外边侧，所述卡销（13）的一端通过扭簧（16）安装在活塞（15）的另一端，所述活塞（15）的另一端的顶部卡在卡销（13）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种强夯机提升机构，其特征在于：所述卡销（13）的另一端卡在卡齿（12）的内侧，所述卡销（13）的宽度大于电磁铁（10）与支板（9）的间距，所述套筒（14）的顶部焊接有油箱（18），所述套筒（14）和油箱（18）的内侧均装有液压油。

7.根据权利要求6所述的一种强夯机提升机构，其特征在于：所述套筒（14）的顶部开设有细孔（20），所述套筒（14）通过细孔（20）与油箱（18）相连通，所述细孔（20）上安装有电磁阀（21），所述套筒（14）的顶部安装有单向阀（19）。

8.根据权利要求7所述的一种强夯机提升机构，其特征在于：所述油箱（18）通过单向阀（19）与套筒（14）单向连通，所述箱体（1）的一侧通过螺栓安装有控制器（22），所述控制器（22）通过电线与电磁铁（10）和电磁阀（21）连接。