CN219490376U - 一种无芯底线绕线整形一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线技术领域，且公开了一种无芯底线绕线整形一体化设备，包括支撑腿、支撑板，所述支撑板焊接于支撑腿顶部外壁，所述支撑腿相对一侧外壁焊接有底板，所述支撑板顶部外壁设有整线机构，整线机构包括电动滑轨、安装板、电推杆、电机、丝杠、吸附柱、整线外壳与整线内柱，在通过吸附柱绕线完成后，丝杠向下移动，将吸附柱外部绕线完毕的线卷按压在整线外壳与整线内柱之间实现绕线后的整形，通过设置气泵，实现绕线前的固定。同时，该绕线整形一体化设备的转板顶部外壁焊接有切刀与线筒套柱，所述线筒套柱内壁通过螺纹连接有固定螺纹杆，通过设置线筒套柱与固定螺纹杆，实现对无芯底线卷的快速固定。

Description

一种无芯底线绕线整形一体化设备

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，具体为一种无芯底线绕线整形一体化设备。

背景技术

在当下，纺织业快速发展，其工业化与自动化程度越来越高，成品的制造业越来越快，但是其中不可缺少的就是无芯底线，无芯底线因其优异的性能，常用于刺绣设备与缝纫设备上，在使用无芯底线前，一般先将无芯底线绕线，得到适合的大小与形状。

公开（公告）号：CN105088562B公布了无芯缝纫机旋梭底线绕线机，包括一底板，所述底板上设置有一绕线机构，所述绕线机构连接有一动力机构，所述绕线机构进一步包括一对同轴离合相接的绕线轴，两根所述绕线轴设置于促使其同步靠近或同步分离的移摆机构上，每根所述绕线轴均呈锥形，两根所述绕线轴对顶靠接在一起时成一根中间细并逐渐向两侧变粗的轴杆。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：上述装置采用动力机构与绕线机构配合进行绕线，但是缺少对底线绕线后的整形。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无芯底线绕线整形一体化设备，解决了上述背景技术中提出的只进行绕线无法整形问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无芯底线绕线整形一体化设备，包括支撑腿、支撑板，所述支撑板顶部外壁设有整线机构，所述整线机构包括电动滑轨、安装板、整线外壳、电推杆，所述电动滑轨固定安装于支撑板顶部外壁，所述安装板滑动连接于电动滑轨顶部外壁，所述安装板顶部外壁固定安装有电机二，所述安装板内壁通过螺纹连接有丝杠，所述丝杠外部侧壁固定安装有导向板，所述丝杠外部侧壁连接有动力组件，所述丝杠底部外壁固定安装有吸附柱，所述整线外壳固定安装于支撑板顶部外壁，所述整线外壳内壁滑动连接有整线内柱，所述电推杆固定安装于底板顶部外壁，所述电推杆伸缩端与整线内柱相连接；

可选的，所述支撑板固定安装于支撑腿顶部外壁，所述支撑腿相对一侧外壁固定安装有底板。

可选的，所述动力组件包括电机二、转动座，所述电机二固定安装于安装板顶部外壁，所述电机二输出端通过键连接有锥齿轮一。

可选的，所述转动座转动连接于安装板顶部外壁，所述转动座顶部外壁固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二通过螺纹连接于丝杠外部侧壁，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。

可选的，所述导向板顶部外壁固定安装有气泵，所述气泵输入端连接有软管，所述软管另一端于吸附柱相连接。

可选的，所述支撑板顶部外壁设有绕线组件，所述绕线组件包括电机一、转板，所述电机一固定安装于底板顶部外壁，所述电机一输出端通过联轴器连接有转杆。

可选的，所述转板固定安装于转杆顶部外壁，所述转板顶部外壁固定安装有切刀与线筒套柱，所述线筒套柱内壁通过螺纹连接有固定螺纹杆。

可选的，所述支撑板外部侧壁固定安装有控制面板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种无芯底线绕线整形一体化设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电机、丝杠、吸附柱、整线外壳与整线内柱，在通过吸附柱绕线完成后与整线内柱配合实现绕线后的整形；

通过设置气泵，实现绕线前的固定；

通过设置线筒套柱与固定螺纹杆，实现对无芯底线卷的快速固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一。

图2为本实用新型整体结构示意图二。

图3为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图5为本实用新型支撑板顶部结构示意图。

图6为本实用新型整体仰视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、电机一；4、转杆；5、转板；6、控制面板；7、切刀；8、支撑板；9、线筒套柱；10、固定螺纹杆；11、电动滑轨；12、安装板；13、电机二；14、锥齿轮一；15、丝杠；16、锥齿轮二；17、转动座；18、软管；19、气泵；20、导向板；21、吸附柱；22、整线外壳；23、整线内柱；24、电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种无芯底线绕线整形一体化设备，包括支撑腿1、支撑板8，所述支撑板8焊接于支撑腿1顶部外壁，所述支撑腿1相对一侧外壁焊接有底板2，所述支撑板8顶部外壁设有整线机构，所述整线机构包括电动滑轨11、安装板12、整线外壳22、电推杆24，所述电动滑轨11通过螺栓固定于支撑板8顶部外壁，所述安装板12滑动连接于电动滑轨11顶部外壁，所述安装板12顶部外壁通过螺栓固定有电机二13，所述安装板12内壁通过螺纹连接有丝杠15，所述丝杠15外部侧壁焊接有导向板20，所述丝杠15外部侧壁连接有动力组件，所述丝杠15底部外壁焊接有吸附柱21，所述整线外壳22焊接于支撑板8顶部外壁，所述整线外壳22内壁滑动连接有整线内柱23，所述电推杆24通过螺栓固定于底板2顶部外壁，所述电推杆24伸缩端与整线内柱23相连接；

使用时，当丝杠15上下移动，通过吸附柱21进行绕线后，使用者可将安装板12在电动滑轨11上移动，当吸附柱21位与整线内柱23正上方时，丝杠15向下移动，将吸附柱21外部绕线完毕的线卷按压在整线外壳22与整线内柱23之间，实现绕线后的整形，当整形完成后，打开电推杆24，将整线内柱23推出，快速取下整形后的线圈。

所述动力组件包括电机二13、转动座17，所述电机二13通过螺栓固定于安装板12顶部外壁，所述电机二13输出端通过键连接有锥齿轮一14，所述转动座17转动连接于安装板12顶部外壁，所述转动座17顶部外壁焊接有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16通过螺纹连接于丝杠15外部侧壁，所述锥齿轮一14与锥齿轮二16相互啮合。

使用时，打开电机二13，带动锥齿轮一14与锥齿轮二16转动，进而实现丝杠15的上下移动。

所述导向板20顶部外壁通过螺栓固定有气泵19，所述气泵19输入端连接有软管18，所述软管18另一端于吸附柱21相连接。

使用时，使用者可打开气泵19，通过软管18吸气形成负压，从而实现将初始线头吸附于吸附柱21外部侧壁，实现绕线前的固定。

所述支撑板8顶部外壁设有绕线组件，所述绕线组件包括电机一3、转板5，所述电机一3通过螺栓固定于底板2顶部外壁，所述电机一3输出端通过联轴器连接有转杆4，所述转板5通过螺栓固定于转杆4顶部外壁，所述转板5顶部外壁焊接有切刀7与线筒套柱9，所述线筒套柱9内壁通过螺纹连接有固定螺纹杆10。

使用时，将无芯底线卷套于线筒套柱9外部侧壁，然后拧紧固定螺纹杆10实现对其的固定，打开气泵19，通过软管18吸气形成负压，从而实现将初始线头吸附于吸附柱21外部侧壁，实现绕线前的固定，打开电机一3，带动转板5转动在吸附柱21外部绕线，打开电机二13，带动锥齿轮一14与锥齿轮二16转动，进而实现丝杠15的上下移动当吸附柱21上的线圈缠绕完毕后，使用者可转动丝杠15将吸附柱21向下移动，通过切刀7对线头进行裁切。

所述支撑板8外部侧壁通过螺栓固定有控制面板6。

使用者可通过控制面板6实现对装置的整体控制。

综上所述，该绕线整形一体化设备的操作步骤如下。

使用时，使用者可通过控制面板6实现对装置的整体控制，将无芯底线卷套于线筒套柱9外部侧壁，然后拧紧固定螺纹杆10实现对其的固定，打开电机一3，带动转板5转动在吸附柱21外部绕线，转动丝杠15将吸附柱21向下移动，通过吸附柱21进行绕线，当吸附柱21上的线圈缠绕完毕后，通过切刀7对线头进行裁切，然后使用者可将安装板12在电动滑轨11上移动，当吸附柱21位与整线内柱23正上方时，丝杠15向下移动，将吸附柱21外部绕线完毕的线卷按压在整线外壳22与整线内柱23之间，实现绕线后的整形，当整形完成后，打开电推杆24，将整线内柱23推出，快速取下整形后的线圈。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种无芯底线绕线整形一体化设备，包括支撑腿（1）、支撑板（8），其特征在于：所述支撑板（8）顶部外壁设有整线机构，所述整线机构包括电动滑轨（11）、安装板（12）、整线外壳（22）、电推杆（24），所述电动滑轨（11）固定安装于支撑板（8）顶部外壁，所述安装板（12）滑动连接于电动滑轨（11）顶部外壁，所述安装板（12）顶部外壁固定安装有电机二（13），所述安装板（12）内壁通过螺纹连接有丝杠（15），所述丝杠（15）外部侧壁固定安装有导向板（20），所述丝杠（15）外部侧壁连接有动力组件，所述丝杠（15）底部外壁固定安装有吸附柱（21），所述整线外壳（22）固定安装于支撑板（8）顶部外壁，所述整线外壳（22）内壁滑动连接有整线内柱（23），所述电推杆（24）固定安装于底板（2）顶部外壁，所述电推杆（24）伸缩端与整线内柱（23）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种无芯底线绕线整形一体化设备，其特征在于：所述支撑板（8）固定安装于支撑腿（1）顶部外壁，所述支撑腿（1）相对一侧外壁固定安装有底板（2）。

3.根据权利要求2所述的一种无芯底线绕线整形一体化设备，其特征在于：所述动力组件包括电机二（13）、转动座（17），所述电机二（13）固定安装于安装板（12）顶部外壁，所述电机二（13）输出端通过键连接有锥齿轮一（14）。

4.根据权利要求3所述的一种无芯底线绕线整形一体化设备，其特征在于：所述转动座（17）转动连接于安装板（12）顶部外壁，所述转动座（17）顶部外壁固定安装有锥齿轮二（16），所述锥齿轮二（16）通过螺纹连接于丝杠（15）外部侧壁，所述锥齿轮一（14）与锥齿轮二（16）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种无芯底线绕线整形一体化设备，其特征在于：所述导向板（20）顶部外壁固定安装有气泵（19），所述气泵（19）输入端连接有软管（18），所述软管（18）另一端于吸附柱（21）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种无芯底线绕线整形一体化设备，其特征在于：所述支撑板（8）顶部外壁设有绕线组件，所述绕线组件包括电机一（3）、转板（5），所述电机一（3）固定安装于底板（2）顶部外壁，所述电机一（3）输出端通过联轴器连接有转杆（4）。

7.根据权利要求6所述的一种无芯底线绕线整形一体化设备，其特征在于：所述转板（5）固定安装于转杆（4）顶部外壁，所述转板（5）顶部外壁固定安装有切刀（7）与线筒套柱（9），所述线筒套柱（9）内壁通过螺纹连接有固定螺纹杆（10）。

8.根据权利要求1所述的一种无芯底线绕线整形一体化设备，其特征在于：所述支撑板（8）外部侧壁固定安装有控制面板（6）。