CN219489195U - 一种多功能倒筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能倒筒机，包括倒筒机的机体以及用于调节纺线张紧的调节部件，所述调节部件包括设于机体底部均匀排列的多个固定杆、设于机体一侧均匀排列的多个固定架、设于机体一侧且位于固定架一侧的导线架、开设于机体顶部均匀排列的多个导线通孔以及设于机体顶部且位于导线通孔一侧的卷线架，本实用新型通过设置机体、固定杆、卷线架、螺杆以及固定轴，螺杆能够带动带动块在滑动通孔内进行滑动，固定轴带动第一转轮在滑动通孔内进行滑动，解决了现有设备不能够便捷的调节纺线进行卷线操作的张紧度，不能够便捷的更换线筒，安装线筒的稳定性不好，容易导致线筒脱离设备，影响设备对纺线进行卷线操作的效率和实用性的问题。

Description

一种多功能倒筒机

技术领域

本实用新型属于倒筒机技术领域，尤其涉及一种多功能倒筒机。

背景技术

倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，倒筒机的主要特点有：采用精密卷绕方式，其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成，安装于糟筒箱上的篇幅导轨通道拉杆与筒管架相连，当卷绕直径逐渐增大时，导丝器在导轨内滑动的往复动程逐渐缩短，以实现双锥形卷绕；倒筒机的卷绕形式为交叉卷绕，防叠功能是通过采用变频器多，档速度控制糟筒电机的转速，使糟筒速度发生波动，改变导丝器的位置，破坏丝的重叠条件而实现的，倒筒机广泛应用于制袜、制衣行业，倒筒机进行卷线操作时张紧度调节效果不好。

现有的专利公告号CN216662087U公开了一种具有除尘功能的倒筒机，属于倒筒机技术领域，它解决了目前的倒筒机无法对缠绕时产生的杂毛和粉尘进行除尘的问题。本具有除尘功能的倒筒机，包括控制器，控制器的右侧固定连接有倒筒机本体，所属倒筒机本体的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有横板，且横板的顶部开设有滑槽，横板的左侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆的另一端延伸至横板的内部并与其的内壁转动连接，螺杆的表面螺纹连接有活动块，活动块的底部延伸至横板的下方并固定连接有吸尘头，倒筒机本体的背面固定连接有集尘箱。本实用新型可以对粉尘和杂毛进行除尘，方便工作人员进行使用。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的倒筒机发现，上述倒筒机设备在实际应用时，虽然能够对纺线进行卷线操作，能够进行防尘处理，但是卷线操作效率低，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的调节纺线进行卷线操作的张紧度，不能够便捷的更换线筒，安装线筒的稳定性不好，容易导致线筒脱离设备，影响设备对纺线进行卷线操作的效率和实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多功能倒筒机，具备能够便捷的更换线筒，安装线筒的稳定性好，能够便捷的调节卷线张紧度，提高设备对纺线进行卷线操作的效率和实用性的优点，解决了现有设备不能够便捷的调节纺线进行卷线操作的张紧度，不能够便捷的更换线筒，安装线筒的稳定性不好，容易导致线筒脱离设备，影响设备对纺线进行卷线操作的效率和实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能倒筒机，包括倒筒机的机体以及用于调节纺线张紧的调节部件，所述调节部件包括设于机体底部均匀排列的多个固定杆、设于机体一侧均匀排列的多个固定架、设于机体一侧且位于固定架一侧的导线架、开设于机体顶部均匀排列的多个导线通孔、设于机体顶部且位于导线通孔一侧的卷线架、设于卷线架一侧的卷线轴、开设于固定架一侧的滑动通孔、设于固定架另一侧且位于滑动通孔两侧的固定块、设于两个固定块之间的螺杆、套设于螺杆外侧的带动块、设于滑动通孔另一侧的从动块、设于带动块与从动块之间的固定轴、套设于固定轴外侧的第一转轮以及用于更换线筒的拆装部件，所述螺杆与固定块转动连接，所述螺杆贯穿带动块且与其螺接，所述带动块与滑动通孔滑动连接，所述带动块截面为T字形。

作为本实用新型优选的，所述拆装部件包括开设于固定杆顶部的滑动槽、设于滑动槽一侧的滑动块、设于滑动块一侧的锁扣块以及设于两个滑动块之间的弹簧，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述弹簧与滑动块固定连接，所述弹簧与滑动块固定连接，所述锁扣块为半圆形。

作为本实用新型优选的，所述导线架一侧开设有缺口，所述缺口一侧设有支撑轴，所述支撑轴外侧套设有第二转轮，所述支撑轴与导线架固定连接，所述第二转轮与支撑轴转动连接。

作为本实用新型优选的，所述机体顶部且位于卷线架一侧设有吸尘架，所述吸尘架底部设有导尘板，所述吸尘架一侧设有导尘管，所述导尘管一端设有吸尘泵，所述吸尘泵一侧设有出尘管，所述出尘管一端设有收集箱，所述收集箱内侧设有存尘架，所述导尘板与吸尘架固定连接，所述存尘架与收集箱活动连接。

作为本实用新型优选的，所述锁扣块顶部设有把手，所述把手与锁扣块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述从动块一侧设有导向块，所述滑动通孔另一侧开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑动槽内侧设有限位杆，所述限位杆与滑动块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、固定杆、固定架、导线架、导线通孔、卷线架、卷线轴、滑动通孔、固定块、螺杆、带动块、从动块、固定轴、第一转轮以及拆装部件，螺杆与固定块转动连接，螺杆贯穿带动块且与其螺接，带动块与滑动通孔滑动连接，带动块截面为T字形，螺杆能够在固定块内进行转动，然后螺杆能够带动带动块在滑动通孔内进行滑动，然后带动块通过固定轴带动从动块在滑动通孔内进行滑动，使固定轴带动第一转轮在滑动通孔内进行滑动，线筒套放在固定杆外侧，纺线经第一转轮穿过导线通孔与卷线架一侧的卷线轴连接，提高设备对纺线进行卷线操作的效率和实用性。

2、本实用新型通过设置滑动槽、滑动块、锁扣块以及弹簧，滑动块与滑动槽滑动连接，弹簧与滑动块固定连接，弹簧与滑动块固定连接，锁扣块为半圆形，弹簧能够对两个滑动块进行支撑，使滑动块带动锁扣块向两侧运动，能够使两个锁扣块对固定杆外侧的线筒进行锁扣固定，当需要更换时使两个锁扣块彼此靠近能够便于线筒脱离固定杆，提高更换线筒的便捷性。

3、本实用新型通过设置缺口、支撑轴以及第二转轮，支撑轴与导线架固定连接，第二转轮与支撑轴转动连接，导线架一端的支撑轴能够对第二转轮进行支撑，能够使第二转轮对纺线进行支撑和导向，提高第一转轮调节纺线张紧度的便捷性和效果。

4、本实用新型通过设置吸尘架、导尘板、导尘管、吸尘泵、出尘管、收集箱以及存尘架，导尘板与吸尘架固定连接，存尘架与收集箱活动连接，吸尘泵能够通过导尘管一端的吸尘架对设备产生的粉尘或碎屑进行吸入，然后经吸尘泵一端的出尘管导入收集箱内侧的存尘架内，能够提高设备进行除尘操作效果。

5、本实用新型通过设置把手，把手与锁扣块固定连接，能够使把手带动锁扣块彼此靠近或远离，提高更换线筒的便捷性。

6、本实用新型通过设置导向块以及导向槽，导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对从动块进行导向和支撑，提高从动块进行滑动的稳定性。

7、本实用新型通过设置限位杆，限位杆与滑动块滑动连接，能够使限位杆对滑动块进行导向和限位，防止滑动块脱离滑动槽。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖视立体图一；

图3是本实用新型实施例提供的左视剖视立体图二；

图4是本实用新型实施例提供的前视剖视立体图；

图5是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图；

图6是本实用新型实施例提供的图3中B处放大图。

图中：1、机体；11、固定杆；12、固定架；13、导线架；14、导线通孔；15、卷线架；16、卷线轴；17、滑动通孔；18、固定块；19、螺杆；20、带动块；21、从动块；22、固定轴；23、第一转轮；24、滑动槽；25、滑动块；26、锁扣块；27、弹簧；28、吸尘架；29、导尘板；30、导尘管；31、吸尘泵；32、出尘管；33、收集箱；34、存尘架；35、把手；36、导向块；37、导向槽；38、限位杆；131、缺口；132、支撑轴；133、第二转轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种多功能倒筒机，包括倒筒机的机体1以及用于调节纺线张紧的调节部件，所述调节部件包括设于机体1底部均匀排列的多个固定杆11、设于机体1一侧均匀排列的多个固定架12、设于机体1一侧且位于固定架12一侧的导线架13、开设于机体1顶部均匀排列的多个导线通孔14、设于机体1顶部且位于导线通孔14一侧的卷线架15、设于卷线架15一侧的卷线轴16、开设于固定架12一侧的滑动通孔17、设于固定架12另一侧且位于滑动通孔17两侧的固定块18、设于两个固定块18之间的螺杆19、套设于螺杆19外侧的带动块20、设于滑动通孔17另一侧的从动块21、设于带动块20与从动块21之间的固定轴22、套设于固定轴22外侧的第一转轮23以及用于更换线筒的拆装部件，所述螺杆19与固定块18转动连接，所述螺杆19贯穿带动块20且与其螺接，所述带动块20与滑动通孔17滑动连接，所述带动块20截面为T字形。

参考图5，所述拆装部件包括开设于固定杆11顶部的滑动槽24、设于滑动槽24一侧的滑动块25、设于滑动块25一侧的锁扣块26以及设于两个滑动块25之间的弹簧27，所述滑动块25与滑动槽24滑动连接，所述弹簧27与滑动块25固定连接，所述弹簧27与滑动块25固定连接，所述锁扣块26为半圆形。

采用上述方案：通过设置滑动槽24、滑动块25、锁扣块26以及弹簧27，滑动块25与滑动槽24滑动连接，弹簧27与滑动块25固定连接，弹簧27与滑动块25固定连接，锁扣块26为半圆形，弹簧27能够对两个滑动块25进行支撑，使滑动块25带动锁扣块26向两侧运动，能够使两个锁扣块26对固定杆11外侧的线筒进行锁扣固定，当需要更换时使两个锁扣块26彼此靠近能够便于线筒脱离固定杆11，提高更换线筒的便捷性。

参考图4，所述导线架13一侧开设有缺口131，所述缺口131一侧设有支撑轴132，所述支撑轴132外侧套设有第二转轮133，所述支撑轴132与导线架13固定连接，所述第二转轮133与支撑轴132转动连接。

采用上述方案：通过设置缺口131、支撑轴132以及第二转轮133，支撑轴132与导线架13固定连接，第二转轮133与支撑轴132转动连接，导线架13一端的支撑轴132能够对第二转轮133进行支撑，能够使第二转轮133对纺线进行支撑和导向，提高第一转轮23调节纺线张紧度的便捷性和效果。

参考图4，所述机体1顶部且位于卷线架15一侧设有吸尘架28，所述吸尘架28底部设有导尘板29，所述吸尘架28一侧设有导尘管30，所述导尘管30一端设有吸尘泵31，所述吸尘泵31一侧设有出尘管32，所述出尘管32一端设有收集箱33，所述收集箱33内侧设有存尘架34，所述导尘板29与吸尘架28固定连接，所述存尘架34与收集箱33活动连接。

采用上述方案：通过设置吸尘架28、导尘板29、导尘管30、吸尘泵31、出尘管32、收集箱33以及存尘架34，导尘板29与吸尘架28固定连接，存尘架34与收集箱33活动连接，吸尘泵31能够通过导尘管30一端的吸尘架28对设备产生的粉尘或碎屑进行吸入，然后经吸尘泵31一端的出尘管32导入收集箱33内侧的存尘架34内，能够提高设备进行除尘操作效果。

参考图5，所述锁扣块26顶部设有把手35，所述把手35与锁扣块26固定连接。

采用上述方案：通过设置把手35，把手35与锁扣块26固定连接，能够使把手35带动锁扣块26彼此靠近或远离，提高更换线筒的便捷性。

参考图6，所述从动块21一侧设有导向块36，所述滑动通孔17另一侧开设有导向槽37，所述导向块36与导向槽37滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向块36以及导向槽37，导向块36与导向槽37滑动连接，能够使导向块36对从动块21进行导向和支撑，提高从动块21进行滑动的稳定性。

参考图5，所述滑动槽24内侧设有限位杆38，所述限位杆38与滑动块25滑动连接。

采用上述方案：通过设置限位杆38，限位杆38与滑动块25滑动连接，能够使限位杆38对滑动块25进行导向和限位，防止滑动块25脱离滑动槽24。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先使把手35带动两个锁扣块26彼此靠近，这时锁扣块26带动滑动块25在滑动槽24内进行滑动，同时滑动块25对弹簧27进行挤压，同时限位杆38对滑动块25进行导向，然后将线筒放置在固定杆11外侧，然后使螺杆19在固定块18内进行转动，然后螺杆19带动带动块20在滑动通孔17内进行滑动，然后带动块20通过固定轴22带动从动块21在滑动通孔17内进行滑动，这时固定轴22带动第一转轮23在滑动通孔17内进行滑动，同时从动块21带动导向块36在导向槽37内进行滑动，然后使线筒上的纺线穿过滑动通孔17内第一转轮23的一侧，然后使纺线搭放在第二转轮133外侧，这时导线架13一端的支撑轴132对第二转轮133进行支撑，同时第二转轮133对纺线进行支撑和导向，从而纺线形成三角形以增加纺线的张紧度，然后使纺线穿过导线通孔14与卷线架15一侧的卷线轴16连接，然后启动吸尘泵31，使其通过导尘管30一端的吸尘架28对设备产生的粉尘或碎屑进行吸入，然后经吸尘泵31一端的出尘管32导入收集箱33内侧的存尘架34内。

综上所述：该多功能倒筒机，通过设置机体1、固定杆11、固定架12、导线架13、导线通孔14、卷线架15、卷线轴16、滑动通孔17、固定块18、螺杆19、带动块20、从动块21、固定轴22、第一转轮23以及拆装部件，螺杆19能够在固定块18内进行转动，然后螺杆19能够带动带动块20在滑动通孔17内进行滑动，然后带动块20通过固定轴22带动从动块21在滑动通孔17内进行滑动，使固定轴22带动第一转轮23在滑动通孔17内进行滑动，线筒套放在固定杆11外侧，纺线经第一转轮23穿过导线通孔14与卷线架15一侧的卷线轴16连接，提高设备对纺线进行卷线操作的效率和实用性，解决了现有设备不能够便捷的调节纺线进行卷线操作的张紧度，不能够便捷的更换线筒，安装线筒的稳定性不好，容易导致线筒脱离设备，影响设备对纺线进行卷线操作的效率和实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能倒筒机，包括倒筒机的机体（1）以及用于调节纺线张紧的调节部件，其特征在于：所述调节部件包括设于机体（1）底部均匀排列的多个固定杆（11）、设于机体（1）一侧均匀排列的多个固定架（12）、设于机体（1）一侧且位于固定架（12）一侧的导线架（13）、开设于机体（1）顶部均匀排列的多个导线通孔（14）、设于机体（1）顶部且位于导线通孔（14）一侧的卷线架（15）、设于卷线架（15）一侧的卷线轴（16）、开设于固定架（12）一侧的滑动通孔（17）、设于固定架（12）另一侧且位于滑动通孔（17）两侧的固定块（18）、设于两个固定块（18）之间的螺杆（19）、套设于螺杆（19）外侧的带动块（20）、设于滑动通孔（17）另一侧的从动块（21）、设于带动块（20）与从动块（21）之间的固定轴（22）、套设于固定轴（22）外侧的第一转轮（23）以及用于更换线筒的拆装部件，所述螺杆（19）与固定块（18）转动连接，所述螺杆（19）贯穿带动块（20）且与其螺接，所述带动块（20）与滑动通孔（17）滑动连接，所述带动块（20）截面为T字形。

2.如权利要求1所述的一种多功能倒筒机，其特征在于：所述拆装部件包括开设于固定杆（11）顶部的滑动槽（24）、设于滑动槽（24）一侧的滑动块（25）、设于滑动块（25）一侧的锁扣块（26）以及设于两个滑动块（25）之间的弹簧（27），所述滑动块（25）与滑动槽（24）滑动连接，所述弹簧（27）与滑动块（25）固定连接，所述锁扣块（26）为半圆形。

3.如权利要求1所述的一种多功能倒筒机，其特征在于：所述导线架（13）一侧开设有缺口（131），所述缺口（131）一侧设有支撑轴（132），所述支撑轴（132）外侧套设有第二转轮（133），所述支撑轴（132）与导线架（13）固定连接，所述第二转轮（133）与支撑轴（132）转动连接。

4.如权利要求1所述的一种多功能倒筒机，其特征在于：所述机体（1）顶部且位于卷线架（15）一侧设有吸尘架（28），所述吸尘架（28）底部设有导尘板（29），所述吸尘架（28）一侧设有导尘管（30），所述导尘管（30）一端设有吸尘泵（31），所述吸尘泵（31）一侧设有出尘管（32），所述出尘管（32）一端设有收集箱（33），所述收集箱（33）内侧设有存尘架（34），所述导尘板（29）与吸尘架（28）固定连接，所述存尘架（34）与收集箱（33）活动连接。

5.如权利要求2所述的一种多功能倒筒机，其特征在于：所述锁扣块（26）顶部设有把手（35），所述把手（35）与锁扣块（26）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种多功能倒筒机，其特征在于：所述从动块（21）一侧设有导向块（36），所述滑动通孔（17）另一侧开设有导向槽（37），所述导向块（36）与导向槽（37）滑动连接。

7.如权利要求2所述的一种多功能倒筒机，其特征在于：所述滑动槽（24）内侧设有限位杆（38），所述限位杆（38）与滑动块（25）滑动连接。