CN219489166U - 一种双层塑料薄膜的滚切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种双层塑料薄膜的滚切装置。本实用新型提供一种能够对双层塑料薄膜进行平整的双层塑料薄膜的滚切装置。一种双层塑料薄膜的滚切装置，包括有底板、侧板、输送组件和伺服电机等，底板前后两部上侧均固定连接有侧板，侧板之间均连接有输送组件，后部侧板上连接有伺服电机，伺服电机输出轴穿过后部侧板。本实用新型通过伺服电机与皮带轮组件之间配合带动滚切刀架转动，同时输送组件对双层塑料薄膜进行传动，能够自动快速的进行滚切，提高生产效率，并且通过滚轮对双层塑料薄膜进行平整，避免出现褶皱，保证了双层塑料薄膜的外观和质量。

Description

一种双层塑料薄膜的滚切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种双层塑料薄膜的滚切装置。

背景技术

双层塑料薄膜是以塑料为主要原料制成的有一侧开口的双层薄膜，是人们日常生活中必不可少的物品，人们常用来装各种物品，因其价格低廉，质量极轻，容量大和便于收纳等优点被广泛用于人们生产生活的各个领域，在双层塑料薄膜生产过程中需要对其进行切割分离，使得双层塑料薄膜更易使用，但现有装置一般通过滚刀架直接对双层塑料薄膜进行滚切，未对其进行平整，使得双层塑料薄膜在滚切后产生褶皱，褶皱影响塑料薄膜的外观及质量。

因此针对上述问题现在研发一种能够对双层塑料薄膜进行平整的双层塑料薄膜的滚切装置。

实用新型内容

为了克服现有装置一般通过滚刀架直接对双层塑料薄膜进行滚切，未对其进行平整，使得双层塑料薄膜在滚切后产生褶皱，褶皱影响塑料薄膜的外观及质量的缺点，本实用新型提供一种能够对双层塑料薄膜进行平整的双层塑料薄膜的滚切装置。

技术方案：

一种双层塑料薄膜的滚切装置，包括有底板、侧板、输送组件、伺服电机、皮带轮组件、滚切刀架和压平机构，底板前后两部上侧均固定连接有侧板，侧板之间均连接有用于输送塑料薄膜的输送组件，后部侧板上连接有伺服电机，伺服电机输出轴穿过后部侧板，侧板之间转动式连接有滚切刀架，伺服电机输出轴穿过侧板的一部与滚切刀架之间连接有皮带轮组件，侧板之间设有用于压平塑料薄膜的压平机构。

此外，特别优选的是，压平机构包括有固定架、防护框和滚轮，侧板上侧均连接有左右对称的两个固定架，左右相邻的固定架之间连接有用于防护滚切刀架的防护框，防护框底部转动式连接有左右对称的多个用于平整塑料薄膜的滚轮。

此外，特别优选的是，还包括有转动机构，转动机构包括有双轴电机、连接架和连接杆，底板中部上侧连接有双轴电机，双轴电机前后输出轴上均连接有连接架，连接架之间连接有用于拍落塑料薄膜的连接杆。

此外，特别优选的是，侧板不相邻的一侧均连接有用于防护侧板的防护板。

此外，特别优选的是，输送组件包括有传动辊、传动皮带和传动电机，侧板中部之间连接有传动电机，侧板左右两部之间均转动式连接有传动辊，传动辊之间绕有传动皮带。

此外，特别优选的是，皮带轮组件包括有皮带轮和传动皮带，伺服电机输出轴上连接有皮带轮，皮带轮上绕有传动皮带。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过伺服电机与皮带轮组件之间配合带动滚切刀架转动，同时输送组件对双层塑料薄膜进行传动，能够自动快速的进行滚切，提高生产效率，并且通过滚轮对双层塑料薄膜进行平整，避免出现褶皱，保证了双层塑料薄膜的外观和质量。

2、本实用新型通过双轴电机带动连接架使得连接杆上下转动，连接杆不断向下拍落双层塑料薄膜，避免双层塑料薄膜乱飘乱飞，造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的压平机构结构示意图。

图4为本实用新型转动机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、侧板，3、输送组件，4、伺服电机，5、皮带轮组件，6、滚切刀架，7、压平机构，71、固定架，72、防护框，73、滚轮，8、转动机构，81、双轴电机，82、连接架，83、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

一种双层塑料薄膜的滚切装置，如图1和图2所示，包括有底板1、侧板2、输送组件3、伺服电机4、皮带轮组件5、滚切刀架6和压平机构7，底板1前后两部上侧均固定连接有侧板2，侧板2不相邻的一侧均连接有用于防护侧板2的防护板，侧板2之间均连接有输送组件3，输送组件3包括有传动辊、传动皮带和传动电机，侧板2中部之间连接有传动电机，侧板2左右两部之间均转动式连接有传动辊，传动辊之间绕有传动皮带，后部侧板2上连接有伺服电机4，伺服电机4输出轴穿过后部侧板2，侧板2之间转动式连接有滚切刀架6，伺服电机4输出轴穿过侧板2的一部与滚切刀架6之间连接有皮带轮组件5，皮带轮组件5包括有皮带轮和传动皮带，伺服电机4输出轴上连接有皮带轮，皮带轮上绕有传动皮带，侧板2之间设有压平机构7。

如图1和图3所示，压平机构7包括有固定架71、防护框72和滚轮73，侧板2上侧均连接有左右对称的两个固定架71，左右相邻的固定架71之间连接有防护框72，防护框72底部转动式连接有左右对称的5个滚轮73。

在双层塑料薄膜生产过程中，需要对薄膜进行分割，此时可以使用本装置对双层塑料薄膜进行滚切，需要说明的是，将装置搬运至指定位置后，将双层塑料薄膜平展放置在输送组件3上，输送组件3带动双层塑料薄膜不断传动，在双层塑料薄膜进入防护框72内时，防护框72右侧滚轮73会对双层塑料薄膜进行平整，接着打开伺服电机4，伺服电机4输出轴转动从而带动皮带轮组件5转动，进而带动滚切刀架6转动，滚切刀架6不断切割双层塑料薄膜，切割后的双层塑料薄膜在传动出防护框72时，防护框72左侧滚轮73会再次对切割后的双层塑料薄膜进行平整，即可完成对双层塑料薄膜的滚切；

综上所述，通过伺服电机4与皮带轮组件5之间配合带动滚切刀架6转动，同时输送组件3对双层塑料薄膜进行传动，能够自动快速的进行滚切，提高生产效率，并且通过滚轮73对双层塑料薄膜进行平整，避免出现褶皱，保证了双层塑料薄膜的外观和质量。

如图1和图4所示，还包括有转动机构8，转动机构8包括有双轴电机81、连接架82和连接杆83，底板1中部上侧连接有双轴电机81，双轴电机81前后输出轴上均连接有连接架82，连接架82之间连接有连接杆83。

在双层塑料薄膜进行滚切后，为避免双层塑料薄膜乱飘，可以使用本装置，需要说明的是，在双层塑料薄膜滚切完后，打开双轴电机81，双轴电机81前后两侧输出轴带动连接架82转动，进而带动连接杆83转动，连接杆83向下转动时会拍落上方经过滚切后的双层塑料薄膜，使得双层塑料薄膜迅速下落，接着连接杆83向上转动复位，不断重复这个过程能够将双层塑料薄膜快速拍落，避免乱飘，综上所述，通过双轴电机81带动连接架82使得连接杆83上下转动，连接杆83不断向下拍落双层塑料薄膜，避免双层塑料薄膜乱飘乱飞，造成不必要的损失。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种双层塑料薄膜的滚切装置，其特征是，包括有底板(1)、侧板(2)，输送组件(3)、伺服电机(4)、皮带轮组件(5)、滚切刀架(6)和压平机构(7)，底板(1)前后两部上侧均固定连接有侧板(2)，侧板(2)之间均连接有用于输送塑料薄膜的输送组件(3)，后部侧板(2)上连接有伺服电机(4)，伺服电机(4)输出轴穿过后部侧板(2)，侧板(2)之间转动式连接有滚切刀架(6)，伺服电机(4)输出轴穿过侧板(2)的一部与滚切刀架(6)之间连接有皮带轮组件(5)，侧板(2)之间设有用于压平塑料薄膜的压平机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种双层塑料薄膜的滚切装置，其特征是，压平机构(7)包括有固定架(71)、防护框(72)和滚轮(73)，侧板(2)上侧均连接有左右对称的两个固定架(71)，左右相邻的固定架(71)之间连接有用于防护滚切刀架(6)的防护框(72)，防护框(72)底部转动式连接有左右对称的多个用于平整塑料薄膜的滚轮(73)。

3.如权利要求2所述的一种双层塑料薄膜的滚切装置，其特征是，还包括有转动机构(8)，转动机构(8)包括有双轴电机(81)、连接架(82)和连接杆(83)，底板(1)中部上侧连接有双轴电机(81)，双轴电机(81)前后输出轴上均连接有连接架(82)，连接架(82)之间连接有用于拍落塑料薄膜的连接杆(83)。

4.如权利要求1所述的一种双层塑料薄膜的滚切装置，其特征是，侧板(2)不相邻的一侧均连接有用于防护侧板(2)的防护板。

5.如权利要求1所述的一种双层塑料薄膜的滚切装置，其特征是，输送组件(3)包括有传动辊、传动皮带和传动电机，侧板(2)中部之间连接有传动电机，侧板(2)左右两部之间均转动式连接有传动辊，传动辊之间绕有传动皮带。

6.如权利要求1所述的一种双层塑料薄膜的滚切装置，其特征是，皮带轮组件(5)包括有皮带轮和传动皮带，伺服电机(4)输出轴上连接有皮带轮，皮带轮上绕有传动皮带。