CN219488029U - 大小能调节的框架箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种大小能调节的框架箱。包括用于围成四方体形状的侧框架，所述侧框架的六个面为中空结构，其中五个面在中空位置均设有用于形成围挡的滑杆组，从而形成一侧敞开且内部用于容纳货物的箱体结构，每个滑杆组均包括多根相对侧框架滑动设置的滑动杆，所述滑动杆在滑动过程中可调整相邻两根滑动杆之间的间隔，以适应不同尺寸的货物。本实用新型用于提升该周转箱的灵活性和适应性。

Description

大小能调节的框架箱

技术领域

本实用新型涉及周转箱的技术领域，特别为一种大小能调节的框架箱。

背景技术

周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

中国实用新型专利(申请号为：201921169574.6)公开了一种周转箱底板及周转箱，周转箱底板上设置由周转箱的外部向其内部凹陷的多组间隔设置的第一加强结构和多组间隔设置的第二加强结构，第一加强结构和第二加强结构交叉设置，且第一加强结构和第二加强结构以及设置有加强筋结构，以及设置在周转箱底板上的侧板。

上述周转箱底板及周转箱为一体式结构，形成了固定的箱体结构。其中箱体尺寸大小和形状大小均为固定尺寸，只能适用于特定的货物产品。当货物的尺寸发生变化后，需要更换新的周转箱，因此该周转箱灵活性和适应性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种大小能调节的框架箱，用于提升该周转箱的灵活性和适应性。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种大小能调节的框架箱，其特征在于：包括用于围成四方体形状的侧框架，所述侧框架的六个面为中空结构，其中五个面在中空位置均设有用于形成围挡的滑杆组，从而形成一侧敞开且内部用于容纳货物的箱体结构，每个滑杆组均包括多根相对侧框架滑动设置的滑动杆，所述滑动杆在滑动过程中可调整相邻两根滑动杆之间的间隔，以适应不同尺寸的货物。

上述本实用新型一种大小能调节的框架箱，通过侧框架形成箱体的框架，在侧框架的五个面上设有可滑动的滑动杆，从而形成一侧敞开且内部中空的箱体结构，用于容纳货物，其中滑动杆通过滑动变化可以调整相邻两个滑动杆之间的间隔，从而适应不同货物尺寸的变化，相比于固定式的周转箱体，该大小能调节的框架箱的灵活性和适应性更好。

作为进一步的改进，所述侧框架在长宽高三个方向上相对可调，所述滑动杆由至少两个杆件组成，相邻两个杆件之间在长度方向相对可调，以相适应侧框架的变化。

由于侧框架在长宽高三个方向上相对可调，这样周转箱整体也能在长宽高三个方向进行调节，这样能进一步增加该周转箱的灵活性和适应性。

作为优选方式，所述侧框架包括八个分布在四方体的八个角位置的框架部件，每个框架部件均包括三个分布在长宽高三分方向上的连接体，同一框架部件的三个连接体的一端固定设置在一起，相邻两个框架部件之间通过对应的两个连接体滑动连接在一起。

作为优选方式，所述连接体为长方体，在连接体相邻的两个侧面上均设有向内凹陷且沿其长度方向延伸的滑动卡槽，相滑动连接的两个连接体活动套接在一起，并且两个连接体的滑动卡槽也互相套接，以形成一条能互相伸缩的滑动轨道，所述滑动杆的两端分别设有与滑动轨道相对应的滑动接头，所述滑动杆通过两头的滑动接头与对应的两个滑动轨道的配合活动，以实现滑动杆相对侧框架的滑动设置。

采用两个互相套件的滑动卡槽结构，能形成可伸缩的滑动轨道，这样即能方便侧框架的伸缩变化，也能适应活动杆的滑动调整。并且这样的侧框架结构一致性好，整体更为美观。

作为进一步的改进，所述侧框架的对应围挡面上设有两组位于不同方向上的滑动杆，使得两组滑动杆交错设置。

在一个围挡面上分别设有两组交错的滑动杆，这样可以进一步切割滑动杆之间的间隙大小，这样的结构能更适应小尺寸货物的使用。

作为优选方式，两组滑动杆交错设置是通过以下方式实现：所述侧框架的内壁对应围挡面形成环形的滑动轨道，所述滑动接头与滑动杆之间通过一体设置的折弯部相连接，使得滑动杆与滑动接头错位开，两组滑动杆的两头通过两个滑动接头与环形的滑动轨道形成滑动连接，两组滑动杆横竖交错分布，并且两组滑动杆折弯部的朝向相反，使得两组滑动杆处于不同的平面空间上，从而避免干涉。

作为优选方式，在高度方向上相连接的两个连接体构成可伸缩的立柱体，在长度和宽度方向上相连接的两个连接体均构成伸缩杆，所述滑动杆的两端设有活动通孔，所述滑动杆通过两头的活动通孔与两个伸缩杆配合套接以实现滑动杆相对侧框架的滑动设置。

其中滑动杆通过活动通孔与伸缩杆形成滑动连接，这样结构相比于采用上述伸缩的滑动轨道结构，制作难度低，可降低制造成本。

作为优选方式，位于底部的滑动杆与位于侧部且相对的两个滑动杆一体连接，形成一个U型杆件，所述U型杆件在转角位置共用一个活动通孔。

作为优选方式，相邻两个杆件之间在长度方向相对可调方式选自套接结构、铰链结构中的一种或者它们的组合。

其中套接结构相比于铰链结构更为简单，零部件较少，但是套接结构一旦变形后容易形成干涉，无法伸缩活动，需要整根套接结构进行更换。铰链结构较为复杂，零部件件多，故障率发生较高，但是无需整体跟换，只需单点更换即可。

作为优选方式，所述铰链结构为：相邻两个杆件之间通过销轴相铰接。

作为优选方式，所述铰链结构为：相邻两个杆件之间一体粘合在一起，所述杆件相对粘合部位可弹性折叠。

作为进一步的改进，所述侧框架可折叠设置。由于该周转箱可折叠收纳，这样在运输和存放过程中更为方便。

作为优选方式，所述大小能调节的框架箱还包括底部框架，位于底部的滑动杆安装在底部框架上，所述底部框架安装在侧框架的下部开口中，且底部框架的一侧边可相对侧框架的下部开口进行翻转设置，且所述侧框架的四个侧棱可相对竖直轴线转动折叠。

作为优选方式，所述大小能调节的框架箱还包括两个活动侧边框，两个活动侧边框安装在侧框架相对的两个侧部开口中，对应侧部的滑动杆安装在活动侧边框上，所述活动侧边框的上部或下部相对侧部开口进行翻转设置，且所述侧框架的四个侧棱可上下压缩折叠。

进一步，所述侧棱的上部，中部和下部均为可转动的铰接结构，其中上部和下部的折叠方向相同，中部的折叠方向相反。

作为优选方式，所述侧框架包括底框和四个分布在底框四个侧面上的侧边框，所述侧边框的下部相对底框可转动设置，其中相对的两个侧边框的侧部两端均设有相对延伸的挡边，其中相对的另外两个侧边框与挡边配合搭接，所述挡边上设有能与对应侧边框卡合连接的卡合结构。

进一步，所述卡合结构为设置在挡边上的插销，对应侧边框上设有与插销相配合的插槽。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型大小能调节的框架箱，通过侧框架形成箱体的框架，在侧框架的五个面上设有可滑动的滑动杆，从而形成一侧敞开且内部中空的箱体结构，用于容纳货物，其中滑动杆通过滑动变化可以调整相邻两个滑动杆之间的间隔，从而适应不同货物尺寸的变化，相比于固定式的周转箱体，该大小能调节的框架箱的灵活性和适应性更好。

2.本实用新型的侧框架在长宽高三个方向上相对可调，这样周转箱整体也能在长宽高三个方向进行调节，这样能进一步增加该周转箱的灵活性和适应性。

3.本实用新型在一个围挡面上分别设有两组交错的滑动杆，这样可以进一步切割滑动杆之间的间隙大小，这样的结构能更适应小尺寸货物的使用。

4.本实用新型的可折叠收纳，这样在运输和存放过程中极为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一在缩小情况下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一在扩大情况下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中侧框架的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例一中连接体的连接示意图；

图6为本实用新型实施例一中滑动杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中滑动杆与连接体的装配图；

图8为本实用新型实施例二的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二的部分结构示意图；

图10为本实用新型实施例三在缩小状态下的结构示意图；

图11为本实用新型实施例三在扩大状态下的结构示意图；

图12为本实用新型实施例三的部分结构示意图；

图13为本实用新型实施例四的结构示意图；

图14为本实用新型实施例四的部分结构示意图；

图15为本实用新型实施例五的结构示意图；

图16为本实用新型实施例五的部分结构示意图；

图17为本实用新型实施例六的使用状态示意图一；

图18为本实用新型实施例六的使用状态示意图二；

图19为本实用新型实施例六的使用状态示意图三；

图20为本实用新型实施例六的使用状态示意图四；

图21为本实用新型实施例七的使用状态示意图一；

图22为本实用新型实施例七的使用状态示意图二；

图23为本实用新型实施例七的使用状态示意图三；

图24为本实用新型实施例七的使用状态示意图四；

图25为本实用新型实施例八的使用状态示意图一；

图26为本实用新型实施例八的使用状态示意图二；

图27为本实用新型实施例八的使用状态示意图三；

图28为本实用新型实施例八的使用状态示意图四。

标号说明：1、侧框架；11、框架部件；111、连接体；112、滑动卡槽；12、立柱体；13、伸缩杆；14、底框；15、侧边框；16、挡边；2、滑动杆；21、杆件；22、滑动接头；23、折弯部；24、活动通孔；3、滑动轨道；4、U型杆件；5、套接结构；6、销轴；7、粘合部位；8、底部框架；9、侧棱；10、活动侧边框；101、铰接结构；102、插销；103、插槽。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作详细说明：

实施例一：

本实施例涉及一种大小能调节的框架箱，如图1-2所示，包括用于围成四方体形状的侧框架1，所述侧框架1的六个面为中空结构，其中五个面在中空位置均设有用于形成围挡的滑杆组，从而形成一侧敞开且内部用于容纳货物的箱体结构，每个滑杆组均包括多根相对侧框架1滑动设置的滑动杆2，所述滑动杆2在滑动过程中可调整相邻两根滑动杆2之间的间隔，以适应不同尺寸的货物。

通过侧框架1形成箱体的框架，在侧框架1的五个面上设有可滑动的滑动杆2，从而形成一侧敞开且内部中空的箱体结构，用于容纳货物，其中滑动杆2通过滑动变化可以调整相邻两个滑动杆2之间的间隔，从而适应不同货物尺寸的变化，相比于固定式的周转箱体，该大小能调节的框架箱的灵活性和适应性更好。

作为进一步的改进，如图1-5所示，所述侧框架1在长宽高三个方向上相对可调，所述滑动杆2由至少两个杆件21组成，相邻两个杆件21之间在长度方向相对可调，以相适应侧框架1的变化。

由于侧框架1在长宽高三个方向上相对可调，这样周转箱整体也能在长宽高三个方向进行调节，这样能进一步增加该周转箱的灵活性和适应性。

作为优选方式，如图3所示，所述侧框架1包括八个分布在四方体的八个角位置的框架部件11，每个框架部件11均包括三个分布在长宽高三分方向上的连接体111，同一框架部件11的三个连接体111的一端固定设置在一起，相邻两个框架部件11之间通过对应的两个连接体111滑动连接在一起。

作为优选方式，如图4-7所示，所述连接体111为长方体，在连接体111相邻的两个侧面上均设有向内凹陷且沿其长度方向延伸的滑动卡槽112，相滑动连接的两个连接体111活动套接在一起，并且两个连接体111的滑动卡槽112也互相套接，以形成一条能互相伸缩的滑动轨道3，所述滑动杆2的两端分别设有与滑动轨道3相对应的滑动接头22，所述滑动杆2通过两头的滑动接头22与对应的两个滑动轨道3的配合活动，以实现滑动杆2相对侧框架1的滑动设置。

采用两个互相套件的滑动卡槽112结构，能形成可伸缩的滑动轨道3，这样即能方便侧框架1的伸缩变化，也能适应活动杆的滑动调整。并且这样的侧框架1结构一致性好，整体更为美观。

作为优选方式，如图6所示，相邻两个杆件21之间通过套接结构5连接在一起，即两个杆件21互相套接。

本实施例的工作过程如下:该周转箱采用互相套接的套管结构，可在长宽高三个方向上对侧框架1进行拉伸和压缩，具体变化过程可参见图1和图2。并且滑动杆2的两个杆件21之间也是相互套接的这样可以适应侧框架1的变化。而且侧框架1上形成有T形轨道，滑动杆2通过滑动接头22可以相对T形轨道进行滑动调整，从而可以调整滑动杆2之间的间隔大小，以适应货物尺寸的变化。

实施例二：

本实施例相对上述实施例一的区别在于：如图8-9所示，所述侧框架1的对应围挡面上设有两组位于不同方向上的滑动杆2，使得两组滑动杆2交错设置。

在一个围挡面上分别设有两组交错的滑动杆2，这样可以进一步切割滑动杆2之间的间隙大小，这样的结构能更适应小尺寸货物的使用。

作为优选方式，如图6、8-9所示，两组滑动杆2交错设置是通过以下方式实现：所述侧框架1的内壁对应围挡面形成环形的滑动轨道3，所述滑动接头22与滑动杆2之间通过一体设置的折弯部23相连接，使得滑动杆2与滑动接头22错位开，两组滑动杆2的两头通过两个滑动接头22与环形的滑动轨道3形成滑动连接，两组滑动杆2横竖交错分布，并且两组滑动杆2折弯部23的朝向相反，使得两组滑动杆2处于不同的平面空间上，从而避免干涉。

实施例三：

本实施例相对上述实施例一的区别在于：如图10-12所示，相邻两个杆件21之间通过铰链结构相连接。所述铰链结构为：相邻两个杆件21之间一体粘合在一起，所述杆件21相对粘合部位7可弹性折叠。该结构的滑动杆2适合使用塑料材质进行一体成型。

实施例四：

本实施例相对上述实施例三区别在于：如图13-14所示，所述铰链结构为：相邻两个杆件21之间通过销轴6相铰接。

实施例一中套接结构5相比于铰链结构更为简单，零部件较少，但是套接结构5一旦变形后容易形成干涉，无法伸缩活动，需要整根套接结构5进行更换。实施例三和四中的铰链结构则较为复杂，零部件件多，故障率发生较高，但是无需整体跟换，只需单点更换即可。

实施例五：

本实施例与上述实施例一的区别在于：如图15-16所示，在高度方向上相连接的两个连接体111构成可伸缩的立柱体12，在长度和宽度方向上相连接的两个连接体111均构成伸缩杆13，所述滑动杆2的两端设有活动通孔24，所述滑动杆2通过两头的活动通孔24与两个伸缩杆13配合套接以实现滑动杆2相对侧框架1的滑动设置。

其中滑动杆2通过活动通孔24与伸缩杆13形成滑动连接，这样结构相比于采用上述伸缩的滑动轨道3结构，制作难度低，可降低制造成本。

作为优选方式，位于底部的滑动杆2与位于侧部且相对的两个滑动杆2一体连接，形成一个U型杆件4，所述U型杆件4在转角位置共用一个活动通孔24。

实施例六：

本实施例与实施一的区别在于：所述侧框架1可折叠设置。由于该周转箱可折叠收纳，这样在运输和存放过程中更为方便。

作为优选方式，如图17-20所示，所述大小能调节的框架箱还包括底部框架8，位于底部的滑动杆2安装在底部框架8上，所述底部框架8安装在侧框架1的下部开口中，且底部框架8的一侧边可相对侧框架1的下部开口进行翻转设置，且所述侧框架1的四个侧棱9可相对竖直轴线转动折叠。其中翻转设置与转动折叠可以采用转轴，合页或弹性部件弹性变化等结构。

实施例七：

本实施例与实施一的区别在于：如图21-24所示，所述大小能调节的框架箱还包括两个活动侧边框10，两个活动侧边框10安装在侧框架1相对的两个侧部开口中，对应侧部的滑动杆2安装在活动侧边框10上，所述活动侧边框10的上部或下部相对侧部开口进行翻转设置，且所述侧框架1的四个侧棱9可上下压缩折叠。

进一步，所述侧棱9的上部，中部和下部均为可转动的铰接结构101，其中上部和下部的折叠方向相同，中部的折叠方向相反。其中翻转设置与铰接结构101可以采用转轴，合页或弹性部件弹性变化等结构。

实施例八：

本实施例与实施一的区别在于：如图25-28所示，所述侧框架1包括底框14和四个分布在底框14四个侧面上的侧边框15，所述侧边框15的下部相对底框14可转动设置，其中相对的两个侧边框15的侧部两端均设有相对延伸的挡边16，其中相对的另外两个侧边框15与挡边16配合搭接，所述挡边16上设有能与对应侧边框15卡合连接的卡合结构。

进一步，所述卡合结构为设置在挡边16上的插销102，对应侧边框15上设有与插销102相配合的插槽103。其中转动设置可以采用转轴，合页或弹性部件弹性变化等结构。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (14)

1.一种大小能调节的框架箱，其特征在于：包括用于围成四方体形状的侧框架(1)，所述侧框架(1)的六个面为中空结构，其中五个面在中空位置均设有用于形成围挡的滑杆组，从而形成一侧敞开且内部用于容纳货物的箱体结构，每个滑杆组均包括多根相对侧框架(1)滑动设置的滑动杆(2)，所述滑动杆(2)在滑动过程中可调整相邻两根滑动杆(2)之间的间隔，以适应不同尺寸的货物；

所述侧框架(1)在长宽高三个方向上相对可调，所述滑动杆(2)由至少两个杆件(21)组成，相邻两个杆件(21)之间在长度方向相对可调，以相适应侧框架(1)的变化；

所述侧框架(1)包括八个分布在四方体的八个角位置的框架部件(11)，每个框架部件(11)均包括三个分布在长宽高三分方向上的连接体(111)，同一框架部件(11)的三个连接体(111)的一端固定设置在一起，相邻两个框架部件(11)之间通过对应的两个连接体(111)滑动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述连接体(111)为长方体，在连接体(111)相邻的两个侧面上均设有向内凹陷且沿其长度方向延伸的滑动卡槽(112)，相滑动连接的两个连接体(111)活动套接在一起，并且两个连接体(111)的滑动卡槽(112)也互相套接，以形成一条长度能伸缩的滑动轨道(3)，所述滑动杆(2)的两端分别设有与滑动轨道(3)相对应的滑动接头(22)，所述滑动杆(2)通过两头的滑动接头(22)与对应的两个滑动轨道(3)的配合活动，以实现滑动杆(2)相对侧框架(1)的滑动设置。

3.根据权利要求2所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述侧框架(1)的对应围挡面上设有两组位于不同方向上的滑动杆(2)，使得两组滑动杆(2)交错设置。

4.根据权利要求3所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：两组滑动杆(2)交错设置是通过以下方式实现：所述侧框架(1)的内壁对应围挡面形成环形的滑动轨道(3)，所述滑动接头(22)与滑动杆(2)之间通过一体设置的折弯部(23)相连接，使得滑动杆(2)与滑动接头(22)错位开，两组滑动杆(2)的两头通过两个滑动接头(22)与环形的滑动轨道(3)形成滑动连接，两组滑动杆(2)横竖交错分布，并且两组滑动杆(2)折弯部(23)的朝向相反，使得两组滑动杆(2)处于不同的平面空间上，从而避免干涉。

5.根据权利要求1所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：在高度方向上相连接的两个连接体(111)构成可伸缩的立柱体(12)，在长度和宽度方向上相连接的两个连接体(111)均构成伸缩杆(13)，所述滑动杆(2)的两端设有活动通孔(24)，所述滑动杆(2)通过两头的活动通孔(24)与两个伸缩杆(13)配合套接以实现滑动杆(2)相对侧框架(1)的滑动设置。

6.根据权利要求5所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：位于底部的滑动杆(2)与位于侧部且相对的两个滑动杆(2)一体连接，形成一个U型杆件(4)，所述U型杆件(4)在转角位置共用一个活动通孔(24)。

7.根据权利要求1所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：相邻两个杆件(21)之间在长度方向相对可调方式选自套接结构(5)、铰链结构中的一种或者它们的组合。

8.根据权利要求7所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述铰链结构为相邻两个杆件(21)之间通过销轴(6)相铰接，或者相邻两个杆件(21)之间一体粘合在一起，所述杆件(21)相对粘合部位(7)可弹性折叠。

9.根据权利要求1所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述侧框架(1)可折叠设置。

10.根据权利要求9所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述大小能调节的框架箱还包括底部框架(8)，位于底部的滑动杆(2)安装在底部框架(8)上，所述底部框架(8)安装在侧框架(1)的下部开口中，且底部框架(8)的一侧边可相对侧框架(1)的下部开口进行翻转设置，且所述侧框架(1)的四个侧棱(9)可相对竖直轴线转动折叠。

11.根据权利要求9所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述大小能调节的框架箱还包括两个活动侧边框(10)，两个活动侧边框(10)安装在侧框架(1)相对的两个侧部开口中，对应侧部的滑动杆(2)安装在活动侧边框(10)上，所述活动侧边框(10)的上部或下部相对侧部开口进行翻转设置，且所述侧框架(1)的四个侧棱(9)可上下压缩折叠。

12.根据权利要求11所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述侧棱(9)的上部，中部和下部均为可转动的铰接结构(101)，其中上部和下部的折叠方向相同，中部的折叠方向相反。

13.根据权利要求9所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述侧框架(1)包括底框(14)和四个分布在底框(14)四个侧面上的侧边框(15)，所述侧边框(15)的下部相对底框(14)可转动设置，其中相对的两个侧边框(15)的侧部两端均设有相对延伸的挡边(16)，其中相对的另外两个侧边框(15)与挡边(16)配合搭接，所述挡边(16)上设有能与对应侧边框(15)卡合连接的卡合结构。

14.根据权利要求13所述的大小能调节的框架箱，其特征在于：所述卡合结构为设置在挡边(16)上的插销(102)，对应侧边框(15)上设有与插销(102)相配合的插槽(103)。