CN219487906U - 热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热封装置，其特征在于，包括支架，第一传动件，第二传动件，以及设置在支架上的驱动件，转动凸轮，摆动杆，加热件和压设件；转动凸轮与驱动件连接；摆动杆包括相连接的第一摆动段和第二摆动段；第一摆动段与转动凸轮抵压连接，使得第一摆动段和第二摆动段沿相反的方向摆动；第一传动件的两端分别与第一摆动段和加热件连接；第二传动件的两端分别与第二摆动段和压设件连接，加热件和压设件相对应设置，使得摆动的摆动杆带动加热件和压设件沿相对远离或者靠近的方向移动。通过本申请提供的实施例，通过相对运动的加热件和压设件，实现对药袋进行热封，提高了热封的精准度，避免药袋的发生形变。

Description

热封装置

技术领域

本实用新型涉及热封技术领域，特别涉及一种热封装置。

背景技术

要实现智能药品分包机准确分包的功能，必须将已分包投放的药品进行热封；但是，在实际使用过程中，由于热封装置产生的热量会使药袋产生一定的形变，不能实现密封。

实用新型内容

本申请针对现有方式的缺点，提供一种热封装置，用以解决现有技术存在的热封装置产生的热量会使药袋产生一定的形变，不能实现密封的技术问题。

本申请实施例提供了一种热封装置，包括支架，第一传动杆，第二传动杆，以及设置在所述支架上的驱动件，转动凸轮，摆动杆，加热件和压设件；所述转动凸轮与所述驱动件连接；所述摆动杆包括相连接的第一摆动段和第二摆动段；所述第一摆动段与所述转动凸轮抵压连接，使得所述第一摆动段和所述第二摆动段沿相反的方向摆动；所述第一传动杆的两端分别与所述第一摆动段和所述加热件连接；所述第二传动杆的两端分别与所述第二摆动段和所述压设件连接，所述加热件和所述压设件相对应设置，使得摆动的所述摆动杆带动所述加热件和所述压设件沿相对远离或者靠近的方向移动。

作为一种可选地实施方式，所述热封装置还包括链条和转动轴；所述转动凸轮为板状结构，所述转动凸轮上设置有沿厚度方向开设的通孔；所述转动轴通过所述通孔穿设于所述转动凸轮，所述转动轴远离所述转动凸轮的端部设置从动齿轮；所述转动轴与所述支架转动连接；所述驱动件的输出端设置有驱动齿轮；所述链条与所述驱动齿轮，以及与所述从动齿轮连接，使得所述转动凸轮转动。

作为一种可选地实施方式，所述摆动杆上设置有贯穿于所述摆动杆的连接轴，并将所述摆动杆分为所述第一摆动段和所述第二摆动段；其中，所述连接轴与所述支架转动连接。

作为一种可选地实施方式，所述第一传动杆包括：第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一摆动段连接；第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的另一端转动连接；所述第二连接杆的另一端与所述加热件连接。

作为一种可选地实施方式，所述第二传动杆包括：第三连接杆，所述第三连接杆的一端与所述第二摆动段连接；第四连接杆，所述第四连接杆的一端与所述第三连接杆的另一端转动连接；所述第四连接杆的另一端与所述压设件连接。

作为一种可选地实施方式，所述加热件包括：加热部，所述加热部朝向所述压设件的一侧设置有凸出的易撕线刀头；加热部连接杆，所述加热部连接杆的端部与所述加热部远离所述易撕线刀头的一侧连接，所述加热部连接杆远离所述加热部的一端与所述第二连接杆连接。

作为一种可选地实施方式，所述加热部包括：外壳，所述外壳包括第一加热段和第二加热段，所述第一加热段和所述第二加热段均设置有容置腔；所述第一加热段和所述第二加热段垂直设置；第一加热杆，所述第一加热杆设置在所述第一加热段内的容置腔内；第二加热杆，所述第二加热杆设置在所述第二加热段内的容置腔内；所述易撕线刀头设置在所述第二加热段朝向所述压设件的一侧，用于在热封物上形成易撕线。

作为一种可选地实施方式，所述压设件包括：压设板，所述压设板朝向所述加热件的一侧设置有硅胶层；压设板连接杆，所述压设板连接杆的端部与所述压设板连接，所述压设板连接杆远离所述压设板的一端与所述第四连接杆连接。

作为一种可选地实施方式，所述压设板包括：第一板，所述第一板与所述加热件对应设置，所述硅胶层设置在所述第一板朝向所述加热件的一侧；第二板，所述第二板与所述第一板间隔设置，所述第二板与所述第一板之间设置有用于缓冲的弹性件，所述压设板连接杆的端部与所述第二板朝向所述第一板的一侧连接。

作为一种可选地实施方式，所述热封装置还包括：牵引机构，所述牵引机构与所述加热件，以及与压设件对应，用于牵引热封物移动。

本申请提供了一种热封装置，本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

转动凸轮的凸出部在沿靠近第一摆动段的方向转动过程中，可以推动第一摆动段沿远离转动凸轮的方向移动，以带动加热件沿远离转动凸轮的方向移动，在第一摆动段沿远离转动凸轮的方向移动的过程中，第二摆动段沿靠近转动凸轮的方向移动，以带动压设件沿靠近转动凸轮的方向移动，以实现加热件和压设件沿相对靠近的方向移动，实现对药袋的热封；转动凸轮的凸出部在沿远离第一摆动段的方向转动过程中，第一摆动段沿靠近转动凸轮的方向移动，在第一摆动段沿靠近转动凸轮的方向移动的过程中，第二摆动段沿远离转动凸轮的方向移动，以实现加热件和压设件沿相对远离的方向移动，形成药袋的移动的空间，以避让药袋移动。通过相对运动的加热件和压设件，实现对药袋进行热封，提高了热封的精准度，避免药袋的发生形变。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种热封装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种热封装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的再一种热封装置的结构示意图。

附图标记即对应说明：

1：支架；

2：第一传动件；21：第一连接杆；22：第二连接杆；

3：第二传动件；31：第三连接杆；32：第四连接杆；

4：驱动件；

5：转动凸轮；

6：摆动杆；61：第一摆动段；62：第二摆动段；

7：加热件；71：加热部；72：加热部连接杆；

8：压设件；81：压设板；811：第一板；812：第二板；82：压设板连接杆；

9：转动轴。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语，该术语包括技术术语和科学术语，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。

如图1-3所示，本申请实施例提供了一种热封装置，主要包括支架1，第一传动件2，第二传动件3，以及设置在支架1上的驱动件4，转动凸轮5，摆动杆6，加热件7和压设件8；转动凸轮5与驱动件4连接；摆动杆6包括相连接的第一摆动段61和第二摆动段62；第一摆动段61与转动凸轮5抵压连接，使得第一摆动段61和第二摆动段62沿相反的方向摆动；第一传动件2的两端分别与第一摆动段61和加热件7连接；第二传动件3的两端分别与第二摆动段62和压设件8连接，加热件7和压设件8相对应设置，使得摆动的摆动杆6带动加热件7和压设件8沿相对远离或者靠近的方向移动。

在一些可能的实施例中，支架1设置在水平面上，驱动件4可以为驱动电机，驱动件4设置在支架1的下部，转动凸轮5可以设置在驱动件4的上方。驱动件4用于驱动转动凸轮5沿一周向转动，例如顺时针方向或者逆时针方向。第一传动件2用于连接第一摆动段61和加热件7，并且使得第一摆动段61能够带动加热件7移动；第二传动件3用于连接第二摆动段62和压设件8，并且使得第二摆动段62能够带动压设件8移动。加热件7和压设件8相对设置，加热件7和压设件8之间用于设置热封物，加热件7和压设件8相对靠近移动至贴合实现对热封物的热封；加热件7和压设件8相对远离移动，用于热封后的热封物移动，移动待热封的热封物至加热件7和压设件8之间。

可选地，热封物为药袋。

通过本申请提供的热封装置，转动凸轮5的凸出部在沿靠近第一摆动段61的方向转动过程中，可以推动第一摆动段61沿远离转动凸轮5的方向移动，以带动加热件7沿远离转动凸轮5的方向移动，在第一摆动段61沿远离转动凸轮5的方向移动的过程中，第二摆动段62沿靠近转动凸轮5的方向移动，以带动压设件8沿靠近转动凸轮5的方向移动，以实现加热件7和压设件8沿相对靠近的方向移动，实现对药袋的热封；转动凸轮5的凸出部在沿远离第一摆动段61的方向转动过程中，第一摆动段61沿靠近转动凸轮5的方向移动，在第一摆动段61沿靠近转动凸轮5的方向移动的过程中，第二摆动段62沿远离转动凸轮5的方向移动，以实现加热件7和压设件8沿相对远离的方向移动，形成药袋的移动的空间，以避让药袋移动。通过相对运动的加热件7和压设件8，实现对药袋进行热封，提高了热封的精准度，避免药袋的发生形变。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，热封装置还包括链条和转动轴9；转动凸轮5为板状结构，转动凸轮5上设置有沿厚度方向开设的通孔；转动轴9通过通孔穿设于转动凸轮5，转动轴9远离转动凸轮5的端部设置从动齿轮；转动轴9与支架1转动连接；驱动件4的输出端设置有驱动齿轮；链条与驱动齿轮，以及与从动齿轮连接，使得转动凸轮5转动。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，转动凸轮5竖直设置，转动凸轮5主体为圆形的板状结构，转动凸轮5的侧边设置有向外凸出的凸出部。转动轴9沿转动凸轮5的厚度方向水平穿设于转动凸轮5。支架1上开设有转动轴安装孔，转动轴9穿过转动轴安装孔实现与支架1的转动连接。转动轴9的一端设置有从动齿轮，驱动件4的驱动齿轮通过链条与从动齿轮连接，并带动转动轴9转动，进而实现转动凸轮5转动。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，摆动杆6上设置有贯穿于摆动杆6的连接轴，并将摆动杆6分为第一摆动段61和第二摆动段62；其中，连接轴与支架1转动连接。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，连接轴设置在摆动杆6的中部。如果摆动杆6竖直设置，那么摆动杆6的上部，即连接轴以上的摆动杆6部分为第一摆动段61，其余为第二摆动段62。第一摆动段61远离第二摆动段62的一端可以压设于转动凸轮5。第一摆动段61远离第二摆动段62的一端可以设置有转动轮，该转动轮用于与转动凸轮5接触，以减少两者的摩擦力。连接轴水平设置，其余前述转动轴9平行。支架1上开设有连接轴安装孔，连接轴安装在连接轴安装孔内，以实现连接轴与支架1转动连接。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，第一传动件2包括第一连接杆21和第二连接杆22。第一连接杆21的一端与第一摆动段61连接；第二连接杆22的一端与第一连接杆21的另一端转动连接；第二连接杆22的另一端与加热件7连接。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，第一连接杆21的一端开设有通孔，转动安装轴通过通孔并安装在第一摆动段61上，以实现第一连接杆21和第一摆动段61转动连接；第二连接杆22的另一端设置有夹设结构，加热件7夹设在第二连接杆22的另一端。在第一摆动段61摆动的过程中，第一连接杆21和第二连接杆22成角度设置，且所成角度随第一摆动段61摆动而变化，以将第一摆动段61牵引力传递至加热件7，实现移动加热件7。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，第二传动件3包括第三连接杆31和第四连接杆32。第三连接杆31的一端与第二摆动段62连接；第四连接杆32的一端与第三连接杆31的另一端转动连接；第四连接杆32的另一端与压设件8连接。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，第三连接杆31的一端开设有通孔，转动安装轴通过通孔并安装在第二摆动段62上，以实现第三连接杆31和第二摆动段62转动连接；第四连接杆32的另一端设置有夹设结构，加热件7夹设在第四连接杆32的另一端。在第二摆动段62摆动的过程中，第三连接杆31和第四连接杆32成角度设置，且所成角度随第二摆动段62摆动而变化，以将第二摆动段62牵引力传递至压设件8，实现移动压设件8。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，加热件7包括加热部71和加热部连接杆72。加热部71朝向压设件8的一侧凸出设置有易撕线刀头；加热部连接杆72的端部与加热部71远离易撕线刀头的一侧连接，加热部连接杆72远离加热部71的一端与第二连接杆22连接。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，支架1上设置有加热部连接杆安装孔，加热部连接杆72穿过加热部连接杆安装孔，该加热部连接杆安装孔为导向和限位孔，以使得加热部71沿限定直线方向移动。易撕线刀头沿远离加热部连接杆72的方向凸出于加热部71，用于在热封时在两个药袋之间形成易撕线。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，加热部71包括外壳，第一加热杆和第二加热杆。外壳包括第一加热段和第二加热段，第一加热段和第二加热段均设置有容置腔；第一加热段和第二加热段垂直设置；第一加热杆设置在第一加热段内的容置腔内；第二加热杆设置在第二加热段内的容置腔内；易撕线刀头设置在第二加热段朝向压设件8的一侧，用于在热封物上形成易撕线。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，第一加热段和第二加热段相互垂直形成L形结构，第一加热杆和第二加热杆互垂直形成L形结构。第一加热杆和第二加热均与电源通过线缆连接形成加热。其中，第一加热杆用于在药袋的开口处进行热封，第二加热杆用于在两个药袋之间热封。

可选地，外壳为金属外壳。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，压设件8包括压设板81和压设板连接杆82。压设板81朝向加热件7的一侧设置有硅胶层；压设板连接杆82的端部与压设板81连接，压设板连接杆82远离压设板81的一端与第四连接杆32连接。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，支架1上设置有压设板连接杆安装孔，压设板连接杆82穿过压设板连接杆安装孔，该压设板连接杆82安装孔为导向和限位孔，以使得压设板81沿限定的直线方向移动。硅胶层为耐热的硅胶层，硅胶层为缓冲层，避免加热件7和压设件8硬接触造成的易撕线刀头磨损。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，压设板81包括第一板811和第二板812。第一板811与加热件7对应设置，硅胶层设置在第一板811朝向加热件7的一侧；第二板812与第一板811间隔设置，第二板812与第一板811之间设置有用于缓冲的弹性件，压设板连接杆82的端部与第二板812朝向第一板811的一侧连接。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，第二板812与第一板811之间均匀设置有多个用于缓冲的弹簧，避免加热件7和压设件8硬接触造成的损坏。

如图1-3所示，作为一种可选地实施方式，热封装置还包括牵引机构，该牵引机构与加热件7，以及与压设件8对应，用于牵引热封物移动。

基于前述实施例，提供一些可能的实施例，牵引机构设置加热件7和压设件8的一侧，用于牵引药袋在加热件7和压设件8之间移动。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种热封装置，其特征在于，包括支架(1)，第一传动件(2)，第二传动件(3)，以及设置在所述支架(1)上的驱动件(4)，转动凸轮(5)，摆动杆(6)，加热件(7)和压设件(8)；

所述转动凸轮(5)与所述驱动件(4)连接；

所述摆动杆(6)包括相连接的第一摆动段(61)和第二摆动段(62)；所述第一摆动段(61)与所述转动凸轮(5)抵压连接，使得所述第一摆动段(61)和所述第二摆动段(62)沿相反的方向摆动；

所述第一传动件(2)的两端分别与所述第一摆动段(61)和所述加热件(7)连接；所述第二传动件(3)的两端分别与所述第二摆动段(62)和所述压设件(8)连接，所述加热件(7)和所述压设件(8)相对应设置，使得摆动的所述摆动杆(6)带动所述加热件(7)和所述压设件(8)沿相对远离或者靠近的方向移动。

2.根据权利要求1所述的热封装置，其特征在于，还包括链条和转动轴(9)；

所述转动凸轮(5)为板状结构，所述转动凸轮(5)上设置有沿厚度方向开设的通孔；

所述转动轴(9)通过所述通孔穿设于所述转动凸轮(5)，所述转动轴(9)远离所述转动凸轮(5)的端部设置从动齿轮；所述转动轴(9)与所述支架(1)转动连接；

所述驱动件(4)的输出端设置有驱动齿轮；

所述链条与所述驱动齿轮，以及与所述从动齿轮连接，使得所述转动凸轮(5)转动。

3.根据权利要求1所述的热封装置，其特征在于，

所述摆动杆(6)上设置有贯穿于所述摆动杆(6)的连接轴，并将所述摆动杆(6)分为所述第一摆动段(61)和所述第二摆动段(62)；

其中，所述连接轴与所述支架(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的热封装置，其特征在于，所述第一传动件(2)包括：

第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)的一端与所述第一摆动段(61)连接；

第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的一端与所述第一连接杆(21)的另一端转动连接；所述第二连接杆(22)的另一端与所述加热件(7)连接。

5.根据权利要求1所述的热封装置，其特征在于，所述第二传动件(3)包括：

第三连接杆(31)，所述第三连接杆(31)的一端与所述第二摆动段(62)连接；

第四连接杆(32)，所述第四连接杆(32)的一端与所述第三连接杆(31)的另一端转动连接；所述第四连接杆(32)的另一端与所述压设件(8)连接。

6.根据权利要求4所述的热封装置，其特征在于，所述加热件(7)包括：

加热部(71)，所述加热部(71)朝向所述压设件(8)的一侧设置有凸出的易撕线刀头；

加热部连接杆(72)，所述加热部连接杆(72)的端部与所述加热部(71)远离所述易撕线刀头的一侧连接，所述加热部连接杆(72)远离所述加热部(71)的一端与所述第二连接杆(22)连接。

7.根据权利要求6所述的热封装置，其特征在于，所述加热部(71)包括：

外壳，所述外壳包括第一加热段和第二加热段，所述第一加热段和所述第二加热段均设置有容置腔；所述第一加热段和所述第二加热段垂直设置；

第一加热杆，所述第一加热杆设置在所述第一加热段内的容置腔内；

第二加热杆，所述第二加热杆设置在所述第二加热段内的容置腔内；

所述易撕线刀头设置在所述第二加热段朝向所述压设件(8)的一侧，用于在热封物上形成易撕线。

8.根据权利要求5所述的热封装置，其特征在于，所述压设件(8)包括：

压设板(81)，所述压设板(81)朝向所述加热件(7)的一侧设置有硅胶层；

压设板连接杆(82)，所述压设板连接杆(82)的端部与所述压设板(81)连接，所述压设板连接杆(82)远离所述压设板(81)的一端与所述第四连接杆(32)连接。

9.根据权利要求8所述的热封装置，其特征在于，所述压设板(81)包括：

第一板(811)，所述第一板(811)与所述加热件(7)对应设置，所述硅胶层设置在所述第一板(811)朝向所述加热件(7)的一侧；

第二板(812)，所述第二板(812)与所述第一板(811)间隔设置，所述第二板(812)与所述第一板(811)之间设置有用于缓冲的弹性件，所述压设板连接杆(82)的端部与所述第二板(812)朝向所述第一板(811)的一侧连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的热封装置，其特征在于，还包括：

牵引机构，所述牵引机构与所述加热件(7)，以及与压设件(8)对应，用于牵引热封物移动。