CN219486394U - 一种注塑机喷嘴用清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机喷嘴用清理机构,包括注塑机,注塑机的下方侧面设置有调节组件,调节组件的上方设置有清理组件,通过在调节组件设置的收集组件,可以对清理后注塑机喷嘴内残留的碎屑进行收集,降低清理后注塑机喷嘴内残留的碎屑飞溅或掉落的到处都是,不仅提高工作人员的工作量,还降低清理时的麻烦,同时在注塑机设置的调节组件,可以在注塑机注塑使用时进行调节收纳,降低注塑机工作时影响注塑机注塑使用,通过在调节组件设置的清理组件,可以对注塑机的喷嘴内残留的杂质进行清理,便于注塑机后续更好的进行注塑处理,同时在清理组件设置的辅助组件,可以对清理组件进行辅助固定,提高清理组件工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理机构领域,具体来说,涉及一种注塑机喷嘴用清理机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,而注塑机的喷嘴在注塑结束后会粘黏或附着一些残留物,为了便于后续更好的使用注塑机,因此提出一种注塑机喷嘴用清理机构。
经检索如中国专利公开号为CN 217670744 U公开了一种注塑机喷嘴清理机构,包括卡扣、限位件、加热轴、驱动装置、注塑机喷嘴,注塑机喷嘴的嘴头能够容纳部分限位件,限位件连接有卡扣,卡扣用于与注塑机喷嘴卡接,限位件通过轴承与加热轴转动连接,限位件连接有驱动装置,驱动装置与加热轴驱动连接,本实用新型实施例一种注塑机喷嘴清理机构能够清理注塑机喷嘴内的注塑原料。
但是上述装置在实际使用时存在一定的不足,在使用时虽然能够清理注塑机喷嘴内的注塑原料,但是注塑机喷嘴用清理机构在清理后容易导致注塑机喷嘴内残留的碎屑容易飞溅或掉落的到处都是,不仅增加了工作量,清理时还较为麻烦。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑机喷嘴用清理机构,具备便于清理收集,降低工作量的优点,进而解决了现有技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理收集,降低工作量的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种注塑机喷嘴用清理机构,包括注塑机,注塑机的下方侧面设置有调节组件,调节组件的上方设置有清理组件,清理组件的一端连接有喷嘴;
清理组件的表面设置有与喷嘴连接的辅助组件,调节组件远离清理组件、辅助组件设置有收集组件。
进一步的,为了对注塑机喷嘴用清理机构进行调节,便于后续注塑机喷嘴工作注塑处理,调节组件包括与注塑机下方连接的电动导轨,电动导轨通过移动块设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端设置有固定座,固定座的内壁设置有中空电机,中空电机的固定端与固定座侧面穿设连接。
进一步的,为了对电动导轨进行固定,降低工作出现晃动的情况,电动导轨的下方设置有多个固定板,多个固定板的上方穿设有固定杆,固定杆的下方连接有与注塑机侧面连接的安装板。
进一步的,为了对固定座进行限制,预防固定座不与喷嘴位置相对,固定座的两侧设置有限制块,限制块的侧面滑动连接有辅助架,辅助架的下方设置有与安装板上方滑动连接的滑动块。
进一步的,为了对注塑机喷嘴进行清理,便于注塑机喷嘴后续更好的进行使用,清理组件包括与中空电机其中一个输出端连接的清理杆,清理杆的表面远离滑动块设置有多个清理刮刀,多个清理刮刀的刮壁端与喷嘴内壁滑动连接,多个清理刮刀的侧面开设有加热孔,加热孔的内壁设置有微型电加热丝,清理杆表面位于微型电加热丝与清理刮刀之间开设有等距离分布的辅助孔。
进一步的,为了对清理杆进行固定,提高清理时的稳定性,辅助组件包括与清理杆表面通过轴承连接的辅助罩,辅助罩的内壁设置有多个辅助块,多个辅助块的下方与喷嘴连接。
进一步的,为了对清理的残留物进行收集提高工作效率,收集组件包括与中空电机另一个输出端通过轴承连接的收集软管,收集软管的输出端远离辅助罩、清理刮刀设置有输送泵,输送泵的输出端设置有与安装板上方连接的收集盒,收集盒的上方卡接有密封盖。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
(1)、通过在调节组件设置的收集组件,可以对清理后注塑机喷嘴内残留的碎屑进行收集,降低清理后注塑机喷嘴内残留的碎屑飞溅或掉落的到处都是,不仅提高工作人员的工作量,还降低清理时的麻烦,同时在注塑机设置的调节组件,可以在注塑机注塑使用时进行调节收纳,降低注塑机工作时影响注塑机注塑使用。
(2)、通过在调节组件设置的清理组件,可以对注塑机的喷嘴内残留的杂质进行清理,便于注塑机后续更好的进行注塑处理,同时在清理组件设置的辅助组件,可以对清理组件进行辅助固定,提高清理组件工作时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种注塑机喷嘴用清理机构的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种注塑机喷嘴用清理机构的侧面结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种注塑机喷嘴用清理机构的剖面结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种注塑机喷嘴用清理机构的部分结构示意图。
图中:
1、注塑机;2、调节组件;201、电动导轨;202、电动伸缩杆;203、固定座;204、中空电机;3、清理组件;301、清理杆;302、清理刮刀;303、微型电加热丝;304、辅助孔;4、喷嘴;5、辅助组件;501、辅助罩;502、辅助块;6、收集组件;601、收集软管;602、输送泵;603、收集盒;604、密封盖;7、固定板;8、固定杆;9、安装板;10、限制块;11、辅助架;12、滑动块。
具体实施方式
为进一步说明本申请的技术方案,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施方式,并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种注塑机喷嘴用清理机构技术方案:一种注塑机喷嘴用清理机构,包括呈水平设置的注塑机1,用于将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品设备,注塑机1的下方侧面设置有调节组件2,调节组件2包括与注塑机1下方连接的呈水平设置的电动导轨201,电动导轨201通过移动块设置有呈垂直设置的电动伸缩杆202,电动伸缩杆202的固定端设置有剖面呈凹字型结构的固定座203,固定座203的内壁设置有呈水平设置的中空电机204,中空电机204的输出端与固定座203侧面穿设连接;
调节组件2的上方设置有清理组件3,清理组件3包括与中空电机204其中一个输出端连接的呈圆柱中空结构的清理杆301,清理杆301的表面远离滑动块12设置有四个呈水平设置的清理刮刀302,四个清理刮刀302的刮壁端与喷嘴4内壁滑动连接,四个清理刮刀302的侧面开设有加热孔,加热孔的内壁设置有呈水平设置的微型电加热丝303,且微型电加热丝303与型号为YX-01电加热丝的结构、原理一致,故没有详细描述,用于对喷嘴4中的残留物进行辅助加热融化,便于更好的进行清理,且微型电加热丝303的两端设置有连接板,用于对微型电加热丝303进行固定,清理杆301表面位于微型电加热丝303与清理刮刀302之间开设有等距离分布的呈圆形结构的辅助孔304,用于进行辅助收集;
电动导轨201的下方设置有两个呈矩形结构的固定板7,两个固定板7的上方穿设有固定杆8,固定杆8的下方连接有与注塑机1侧面连接的呈矩形水平设置的安装板9,清理组件3的一端连接有呈水平设置的喷嘴4,用于将注塑机1内的注塑塑料进行挤出。
具体地,工作时经过电动导轨201通过移动块带动电动伸缩杆202移动,同时电动伸缩杆202带动固定座203、中空电机204、清理杆301向上移动,使清理杆301、清理杆301设置的清理刮刀302与喷嘴4内壁连接,然后经过中空电机204带动清理杆301、清理刮刀302,便于对喷嘴4内壁的残留进行刮除,同时在清理刮刀302设置的微型电加热丝303对清理刮刀302进行加热处理。
如图1-图4所示,电动导轨201的下方设置有多个固定板7,多个固定板7的上方穿设有固定杆8,固定杆8的下方连接有与注塑机1侧面连接的安装板9;
固定座203的两侧设置有呈矩形结构的限制块10,用于对固定座203进行限制,限制块10的侧面滑动连接有呈L型结构的辅助架11,且辅助架11与限制块10连接处开设有滑动槽一,用于对限制块10进行限制,辅助架11的下方设置有与安装板9上方滑动连接的滑动块12,且滑动块12的下方与安装板9连接处开设有滑动槽二,便于滑动块12更好的带动辅助架11进行移动;
清理组件3的表面设置有与喷嘴4连接的辅助组件5,辅助组件5包括与清理杆301表面通过轴承连接的剖面呈凹字型结构的辅助罩501,用于对清理杆301进行辅助固定,提高清理时的稳定性,辅助罩501的内壁设置有四个呈水平设置的辅助块502,四个辅助块502的下方与喷嘴4连接;
调节组件2远离清理组件3、辅助组件5设置有收集组件6,收集组件6包括与中空电机204另一个输出端通过轴承连接的呈圆柱中空结构的收集软管601,收集软管601的输出端远离辅助罩501、清理刮刀302设置有呈水平设置的输送泵602,且输送泵602、微型电加热丝303、电动伸缩杆202、电动导轨201、中空电机204、注塑机1在实际使用时电性连接有控制器,控制器、输送泵602、微型电加热丝303、电动伸缩杆202、电动导轨201、中空电机204、注塑机1在实际使用时电性连接有外接电源与开关,输送泵602的输出端设置有与安装板9上方连接的剖面呈凹字型结构的收集盒603,收集盒603的上方卡接有呈凸字型结构的密封盖604。
具体地,电动导轨201进行固定时经过固定杆8与固定板7、安装板9相互配合,便于对电动导轨201进行固定,清理时经过清理杆301设置的辅助罩501与喷嘴4表面连接,同时在喷嘴4卡接有与辅助罩501连接的辅助块502;
清理后经过收集软管601与输送泵602相互配合,将喷嘴4内清理的碎屑经过清理杆301依次吸附输送到中空电机204、收集软管601与收集盒603内进行收集,提高工作效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,电动导轨201进行固定时经过固定杆8与固定板7、安装板9相互配合,便于对电动导轨201进行固定,清理时经过电动导轨201通过移动块带动电动伸缩杆202移动,同时电动伸缩杆202带动固定座203、中空电机204、清理杆301向上移动,使清理杆301、清理杆301设置的清理刮刀302与喷嘴4内壁连接,同时清理杆301设置的辅助罩501与喷嘴4表面连接,使辅助罩501设置的辅助块502与喷嘴4卡接,然后经过中空电机204带动清理杆301、清理刮刀302,便于对喷嘴4内壁的残留进行刮除,同时在清理刮刀302设置的微型电加热丝303对清理刮刀302进行加热处理,清理后经过收集软管601与输送泵602相互配合,将喷嘴4内清理的碎屑经过清理杆301依次吸附输送到中空电机204、收集软管601与收集盒603内进行收集,提高工作效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑机喷嘴用清理机构,其特征在于,包括注塑机(1),所述注塑机(1)的下方侧面设置有调节组件(2),所述调节组件(2)的上方设置有清理组件(3),所述清理组件(3)的一端连接有喷嘴(4);
所述清理组件(3)的表面设置有与喷嘴(4)连接的辅助组件(5),所述调节组件(2)远离清理组件(3)、辅助组件(5)设置有收集组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴用清理机构,其特征在于,所述调节组件(2)包括与注塑机(1)下方连接的电动导轨(201),所述电动导轨(201)通过移动块设置有电动伸缩杆(202),所述电动伸缩杆(202)的输出端设置有固定座(203),所述固定座(203)的内壁设置有中空电机(204),所述中空电机(204)的固定端与固定座(203)侧面穿设连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机喷嘴用清理机构,其特征在于,所述电动导轨(201)的下方设置有多个固定板(7),多个所述固定板(7)的上方穿设有固定杆(8),所述固定杆(8)的下方连接有与注塑机(1)侧面连接的安装板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机喷嘴用清理机构,其特征在于,所述固定座(203)的两侧设置有限制块(10),所述限制块(10)的侧面滑动连接有辅助架(11),所述辅助架(11)的下方设置有与安装板(9)上方滑动连接的滑动块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机喷嘴用清理机构,其特征在于,所述清理组件(3)包括与中空电机(204)其中一个输出端连接的清理杆(301),所述清理杆(301)的表面远离滑动块(12)设置有多个清理刮刀(302),多个所述清理刮刀(302)的刮壁端与喷嘴(4)内壁滑动连接,多个所述清理刮刀(302)的侧面开设有加热孔,所述加热孔的内壁设置有微型电加热丝(303),所述清理杆(301)表面位于微型电加热丝(303)与清理刮刀(302)之间开设有等距离分布的辅助孔(304)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机喷嘴用清理机构,其特征在于,所述辅助组件(5)包括与清理杆(301)表面通过轴承连接的辅助罩(501),所述辅助罩(501)的内壁设置有多个辅助块(502),多个所述辅助块(502)的下方与喷嘴(4)连接。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机喷嘴用清理机构,其特征在于,所述收集组件(6)包括与中空电机(204)另一个输出端通过轴承连接的收集软管(601),所述收集软管(601)的输出端远离辅助罩(501)、清理刮刀(302)设置有输送泵(602),所述输送泵(602)的输出端设置有与安装板(9)上方连接的收集盒(603),所述收集盒(603)的上方卡接有密封盖(604)。
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