CN219486147U - 一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，包括两个支撑板和固定连接于两个支撑板之间的固定板，所述固定板顶部固定连接有两个支撑架，所述固定板上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒转动穿过两个所述支撑架，所述搅拌筒相对两侧中心处均转动连接有转盘，两个所述转盘上半部共同固定连接有刮板，所述刮板上表面与所述搅拌筒内壁相贴合，所述转盘靠近对应所述支撑板的一侧与对应支撑板之间固定连接有若干个固定杆。本实用新型涉及搅拌筒用清理的技术领域。本实用新型对混凝土进行搅拌，且刮板只对附着在搅拌筒内壁上并跟随搅拌筒运动到上方处的混凝土进行刮除，从而减小了刮板受到的阻力，防止刮板发生变形，提高了对搅拌筒内壁的清理效果。

Description

一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件

技术领域

本实用新型涉及搅拌筒用清理的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件。

背景技术

混凝土是道路施工中必不可少的建筑材料，一般混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，接着经过搅拌装置进行均匀的搅拌混合，从而混合成混凝土进行使用。

如公开号为CN212948446U的中国专利，公开了一种能够清理内壁的混凝土搅拌装置，包括混料箱和底板，所述混料箱的底部转动连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有搅拌轴，所述转动板的底部固定连接有套柱，所述底板的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面与套柱的内表面活动连接，所述底板顶部的右侧固定连接有L形板，所述L形板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述丝杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧通过皮带与第一皮带轮的一侧传动连接，本实用新型通过电机、转动板、搅拌轴和刮板之间的配合可以实现对混料箱内壁的清理，操作方便，替代了人工进行清理，省时省力，且极大的提高了其工作效率。

然而该专利中混凝土堆积在混料箱下半部，刮板转动时不仅仅是与附着在混料箱内壁上的混凝土接触，还要与位于刮板附近的大量混凝土接触，并带动其运动被搅拌，因此刮板所受到的阻力较大，长时间使用后刮板容易发生变形，导致刮板不能和混料箱内壁紧密贴合，从而降低了对附着在混料箱内壁上的混凝土的清理效果。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，具有减小刮板受到的阻力，提高对附着在混料箱内壁上的混凝土的清理效果的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，包括两个支撑板和固定连接于两个支撑板之间的固定板，所述固定板顶部固定连接有两个支撑架，所述固定板上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒转动穿过两个所述支撑架，所述搅拌筒相对两侧中心处均转动连接有转盘，两个所述转盘上半部共同固定连接有刮板，所述刮板上表面与所述搅拌筒内壁相贴合，所述转盘靠近对应所述支撑板的一侧与对应支撑板之间固定连接有若干个固定杆，其中一个所述支撑板一侧固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆转动穿过两个所述转盘，且所述驱动杆远离电机的一端与对应支撑板转动连接，所述驱动杆外周面固定套设有搅拌杆，所述搅拌筒一侧设置有联动部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动部包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套设于所述驱动杆外周面，其中一个所述支撑板一侧固定连接有若干个从动杆，所述从动杆外周面转动套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与若干个所述从动齿轮均相啮合，所述搅拌筒一侧固定连接有内齿圈，所述从动齿轮与所述内齿圈相啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述其中一个所述固定杆顶部固定连接有调节壳，所述调节壳上半部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有第一活塞，所述第一活塞过盈配合于所述调节壳内，所述刮板水平段内开设有放置腔，所述放置腔内过盈配合有第二活塞，对应所述固定杆、刮板与对应所述转盘内共同开设有连通道，所述连通道一端与所述调节壳相通，所述连通道另一端与所述放置腔下半部相通，所述第二活塞上方设置有再清理组件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述再清理组件包括开设在所述刮板顶部的若干个通孔，所述通孔与所述放置腔相通，所述第二活塞顶部对应所述通孔的位置固定连接有竖杆，竖杆顶部固定连接有刷毛。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置腔内下半部、所述连通道内和所述调节壳内下半部均充满液压油。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过搅拌筒、刮板、搅拌杆、驱动杆、电机、内齿圈和支撑架的配合，带动搅拌杆和搅拌筒反向转动，对混凝土进行搅拌，且刮板固定不动，只对附着在搅拌筒内壁上并跟随搅拌筒运动到上方处的混凝土进行刮除，从而减小了刮板受到的阻力，防止刮板发生变形，提高了对搅拌筒内壁的清理效果，使附着在搅拌筒内壁上的混凝土也能够得到充分的搅拌。

2.通过调节壳、螺杆、第一活塞、放置腔、刷毛和液压油的配合，在混凝土搅拌完成并完全排出后，刮板先对搅拌筒内壁上的混凝土进行刮除，然后转动螺杆能够带动若干个刷毛伸出对应通孔，从而对搅拌筒内壁上较小的颗粒进行清理，进一步的提高了搅拌筒内壁的清理效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例图2中B处的放大图；

图4是本实施例中的部分左剖图。

图中，1、支撑板；2、固定板；3、支撑架；4、搅拌筒；5、转盘；6、刮板；7、固定杆；8、电机；9、驱动杆；10、搅拌杆；11、联动部；111、驱动齿轮；112、从动杆；113、从动齿轮；114、内齿圈；12、调节壳；13、螺杆；14、第一活塞；15、放置腔；16、第二活塞；17、连通道；18、再清理组件；181、通孔；182、竖杆；183、刷毛；19、液压油。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1至图4，本实用新型公开的一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，包括两个支撑板1和固定连接于两个支撑板1之间下半部的固定板2。固定板2顶部固定连接有两个支撑架3，固定板2上方设置有搅拌筒4，搅拌筒4转动穿过两个支撑架3。

搅拌筒4外周面开设有进料口和排料口，进料口和排料口内均螺纹连接有密封塞。固定板2顶部对应排料口的位置固定穿设有收料斗，将收集箱放在收料斗下方，打开排料口内的密封塞，搅拌完成的混凝土能够从排料口通过收集斗运动到收集箱内，进行施工使用。

搅拌筒4相对两侧中心处均转动连接有转盘5，两个转盘5上半部共同固定连接有刮板6，刮板6为匚形设置，刮板6上表面与搅拌筒4内壁相贴合。转盘5靠近对应支撑板1的一侧与对应支撑板1之间固定连接有若干个固定杆7，固定杆7使转盘5保持静止，不会跟随搅拌筒4转动。混凝土不会从转盘5与搅拌筒4之间的缝隙通过。

其中一个支撑板1一侧固定连接有电机8，电机8输出端传动连接有驱动杆9，驱动杆9转动穿过两个转盘5，且驱动杆9远离电机8的一端与对应支撑板1转动连接。驱动杆9外周面固定套设有搅拌杆10，搅拌杆10位于搅拌筒4内。

电机8工作带动驱动杆9转动，驱动杆9转动带动搅拌杆10转动，对搅拌筒4内的混凝土进行搅拌。

搅拌筒4一侧设置有联动部11。联动部11包括驱动齿轮111，驱动齿轮111固定套设于驱动杆9外周面。其中一个支撑板1一侧固定连接有三个从动杆112，从动杆112外周面转动套设有从动齿轮113，驱动齿轮111与若干个从动齿轮113均相啮合。搅拌筒4一侧固定连接有内齿圈114，从动齿轮113与内齿圈114相啮合。

驱动杆9转动带动驱动齿轮111转动，驱动齿轮111带动从动齿轮113转动，从动齿轮113带动内齿圈114转动，内齿圈114带动搅拌筒4转动，一方面搅拌筒4带动混凝土运动，提高了混凝土的搅拌效果，另一方面搅拌筒4转动时内壁上附着的混凝土与固定的刮板6接触被刮下，使其参与搅拌，提高了混凝土的搅拌均匀性。

其中一个固定杆7顶部固定连接有调节壳12，调节壳12上半部螺纹连接有螺杆13，螺杆13上半部延伸至调节壳12上方。螺杆13底端转动连接有第一活塞14，第一活塞14过盈配合于调节壳12内。

刮板6水平段内开设有放置腔15，放置腔15内过盈配合有第二活塞16。对应固定杆7、刮板6与对应转盘5内共同开设有连通道17，连通道17一端与调节壳12相通，连通道17另一端与放置腔15下半部相通，第二活塞16始终位于连通道17上方。

第二活塞16上方设置有再清理组件18。再清理组件18包括开设在刮板6顶部的若干个通孔181，通孔181与放置腔15相通。第二活塞16顶部对应通孔181的位置固定连接有竖杆182，竖杆182顶部固定连接有刷毛183，初始状态下，刷毛183完全位于对应通孔181内。

放置腔15内下半部、连通道17内和调节壳12内下半部均充满液压油19。第一活塞14运动推动液压油19运动，从而能够稳定的推动第二活塞16运动。

转动螺杆13，使螺杆13逐渐向下运动，从而带动第一活塞14运动，第一活塞14带动第二活塞16运动，第二活塞16带动竖杆182运动，竖杆182运动带动刷毛183运动，使刷毛183漏出对应通孔181，与搅拌筒4内壁接触，并在搅拌筒4转动过程中对搅拌筒4内壁上附着的细小颗粒进行清理。

上述实施例的实施原理为：

在搅拌混凝土时，启动电机8，电机8工作带动驱动杆9转动，驱动杆9转动带动搅拌杆10转动，对搅拌筒4内的混凝土进行搅拌，同时驱动杆9转动带动驱动齿轮111转动，驱动齿轮111带动从动齿轮113转动，从动齿轮113带动内齿圈114转动，内齿圈114带动搅拌筒4转动，一方面搅拌筒4带动混凝土上下运动，提高了混凝土的搅拌效果，另一方面搅拌筒4转动时内壁上附着的混凝土与固定的刮板6接触被刮下，使其参与搅拌，提高了混凝土的搅拌均匀性。

在混凝土完全排出搅拌筒4后需要对搅拌筒4内壁进行清理时，启动电机8，带动搅拌筒4转动，刮板6对搅拌筒4内壁上附着的混凝土进行刮除，一段时间后，转动螺杆13，使螺杆13逐渐向下运动，从而带动第一活塞14运动，第一活塞14通过液压油19带动第二活塞16运动，第二活塞16带动竖杆182运动，竖杆182运动带动刷毛183运动，使刷毛183漏出对应通孔181，与搅拌筒4内壁接触，并在搅拌筒4转动过程中对搅拌筒4内壁上附着的细小颗粒进行清理，从而提高了搅拌筒4内壁的清理效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，包括两个支撑板（1）和固定连接于两个支撑板（1）之间的固定板（2），所述固定板（2）顶部固定连接有两个支撑架（3），所述固定板（2）上方设置有搅拌筒（4），所述搅拌筒（4）转动穿过两个所述支撑架（3），其特征在于：所述搅拌筒（4）相对两侧中心处均转动连接有转盘（5），两个所述转盘（5）上半部共同固定连接有刮板（6），所述刮板（6）上表面与所述搅拌筒（4）内壁相贴合，所述转盘（5）靠近对应所述支撑板（1）的一侧与对应支撑板（1）之间固定连接有若干个固定杆（7），其中一个所述支撑板（1）一侧固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端传动连接有驱动杆（9），所述驱动杆（9）转动穿过两个所述转盘（5），且所述驱动杆（9）远离电机（8）的一端与对应支撑板（1）转动连接，所述驱动杆（9）外周面固定套设有搅拌杆（10），所述搅拌筒（4）一侧设置有联动部（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，其特征在于：所述联动部（11）包括驱动齿轮（111），所述驱动齿轮（111）固定套设于所述驱动杆（9）外周面，其中一个所述支撑板（1）一侧固定连接有若干个从动杆（112），所述从动杆（112）外周面转动套设有从动齿轮（113），所述驱动齿轮（111）与若干个所述从动齿轮（113）均相啮合，所述搅拌筒（4）一侧固定连接有内齿圈（114），所述从动齿轮（113）与所述内齿圈（114）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，其特征在于：所述其中一个所述固定杆（7）顶部固定连接有调节壳（12），所述调节壳（12）上半部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）底端转动连接有第一活塞（14），所述第一活塞（14）过盈配合于所述调节壳（12）内，所述刮板（6）水平段内开设有放置腔（15），所述放置腔（15）内过盈配合有第二活塞（16），对应所述固定杆（7）、刮板（6）与对应所述转盘（5）内共同开设有连通道（17），所述连通道（17）一端与所述调节壳（12）相通，所述连通道（17）另一端与所述放置腔（15）下半部相通，所述第二活塞（16）上方设置有再清理组件（18）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，其特征在于：所述再清理组件（18）包括开设在所述刮板（6）顶部的若干个通孔（181），所述通孔（181）与所述放置腔（15）相通，所述第二活塞（16）顶部对应所述通孔（181）的位置固定连接有竖杆（182），竖杆（182）顶部固定连接有刷毛（183）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌筒用内壁清理组件，其特征在于：所述放置腔（15）内下半部、所述连通道（17）内和所述调节壳（12）内下半部均充满液压油（19）。