CN216000939U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌装置，涉及混凝土搅拌设备技术的领域，其包括搅拌罐、搅拌组件与清洗组件，搅拌罐开设有进料口与出料口，搅拌组件包括有叶片与第一电机，叶片位于搅拌罐内，叶片与第一电机固接；清洗组件包括支架、转盘、第二电机、伸缩杆、气缸以及固定盘，支架固定连接于搅拌罐上方，转盘位于搅拌罐内，第二电机与支架固定连接，伸缩杆竖直设置，伸缩杆一端与转盘固接、另一端与第二电机的输出轴固接，固定盘位于转盘与第二电机之间，固定盘与支架固接，气缸沿固定盘周向滑动，气缸包括活塞杆,活塞杆与转盘固定连接，转盘外设有刷子，刷子与搅拌罐内壁抵接。本申请具有改善混凝土搅拌罐内壁黏附余料的效果。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备技术的领域，尤其是涉及一种搅拌装置。

背景技术

搅拌罐广泛应用于建筑工程，尤其用于对混凝土的搅拌，混凝土主要由水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，同时可加入外加剂后经搅拌罐搅拌生成水泥混凝土。

申请号为202022155136.3的申请文件公开了一种高效混凝土搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端面的一侧固定焊接安装有下料漏斗，所述搅拌罐一侧的中间处固定安装有电机，所述搅拌罐的另一侧活动安装有匀速搅拌机，所述匀速搅拌机下端的两侧均匀固定安装有电机箱，所述电机箱的下端固定焊接安装有底座支板，所述底座支板的前后两侧均匀固定安装有三个液压升降柱，所述底座支板上端面的一侧固定焊接安装有固定架，所述搅拌罐横向的中间处贯穿安装有驱动轴；该搅拌罐通过电机带动搅拌机，搅拌机对料进行匀速搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为在混凝土搅拌完后会有余料黏附在搅拌罐内壁，黏附在罐内的料会影响搅拌罐内重新配比混凝土的浓度。

实用新型内容

为了解决混凝土搅拌罐内壁黏附余料的问题，本申请提供一种搅拌装置。

本申请提供的一种搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌组件与清洗组件，所述搅拌罐开设有进料口与出料口，所述搅拌组件包括有第一电机与叶片，所述叶片位于搅拌罐内，所述第一电机用于驱动所述叶片转动；所述清洗组件包括支架、转盘、第二电机、伸缩杆、气缸以及固定盘，所述支架固定连接于搅拌罐上方，所述转盘位于搅拌罐内，所述第二电机与支架固定连接，所述伸缩杆竖直设置，所述伸缩杆一端与转盘固接、另一端与第二电机的输出轴固接，所述固定盘位于转盘与第二电机之间，所述固定盘与支架固接，所述气缸沿转盘的转动周向滑动连接于固定盘，所述气缸包括活塞杆,所述活塞杆与转盘固定连接，所述转盘外设有刷子,所述刷子与搅拌罐内壁抵接。

通过采用上述技术方案,通过第一电机带动叶片对搅拌罐内的混凝土进行搅拌,搅拌完成后将混凝土从搅拌罐中倒出；第二电机带动伸缩杆转动，伸缩杆带动转盘转动，转盘外设置的刷子对搅拌罐内壁刷料，再通过气缸的活塞杆带动转盘上下移动，从而清洁组件带动转盘上下转动进行清料，保证搅拌罐罐内干净,减少搅拌罐内余料粘附的问题。

可选的，所述固定盘包括第一内盘、第一外环和连接轴，所述第一内盘与第一外环之间形成环槽，所述连接轴一端与支架连接、另一端与第一内盘连接，所述第一外环与支架固定连接，所述气缸沿转盘转动方向滑动。

通过采用上述技术方案，转盘转动的同时带动气缸转动，气缸沿转盘转动方向滑动，气缸推动转盘上下移动,从而能够使罐内余料清理的更加干净。

可选的，所述转盘包括有第二内盘、第二外环以及若干第二弹簧，所述第二内盘与伸缩杆远离第二电机一端固接，所述第二弹簧一端与第二内盘固定连接、另一端与第二外环固定连接。

通过采用上述技术方案，转盘在转动时，通过第二外环上的刷子对罐体内壁进行刷料，在进行刷料时刷子可能会卡住，第二外环通过第二弹簧连接第二内盘，从而使转动时更加灵活。

可选的，还包括有供水组件，所述供水组件包括水箱，所述水箱与搅拌罐连通。

通过采用上述技术方案，将水箱内的水导入至罐体内，刷子在刷罐体时通过水的清洗使内壁刷料更加干净。

可选的，所述刷子包括有刷套与刷毛，所述刷套套设于转盘周壁，所述刷毛与刷套固接。

通过采用上述技术方案，将刷套套设于转盘上，刷毛与刷套进行固接，从而将刷套可拆卸连接于转盘上，刷毛磨损后方便更换。

可选的，还包括有防磨套，所述防磨套开设有活塞孔，所述活塞杆穿过活塞孔与第二内盘固接，所述防磨套远离气缸一侧与固定盘抵接，所述防磨套沿环槽周向移动,所述支架上设有抵接盘,所述气缸远离防磨套一端与抵接盘接触。

通过采用上述技术方案，在气缸转动过程中为减少气缸与固定盘的摩擦，气缸一端与防磨套抵接，从而保证气缸正常工作的同时减少了气缸的磨损,同时通过设置抵接盘,可使气缸远离防磨套一端与抵接盘接触,避免气缸悬空。

可选的，所述出料口外壁连接有出料门，所述出料门与搅拌罐底壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在进行刷料时，打开出料门，刷的料可从出料口直接流下，方便出料。

可选的，所述出料口处设有密封圈。

通过采取上述技术方案，设置密封圈可将出料门与出料口之间的空隙堵住，防止搅拌时混凝土从出料口处漏出，减少混凝土的浪费。

可选的，还包括有减震组件，所述减震组件包括有第一减震环、第二减震环与若干第一弹簧，所述第一减震环与第二减震环位于环槽内，所述第二减震环与防磨套远离气缸一侧固接，所述第一减震环位于第二减震环内，所述第一减震环与第二减震环之间形成减震槽，所述第一弹簧一端与第一减震环固接、另一端与第二减震环固接，所述第一减震环内壁与活塞杆接触、所述第二减震环外壁与固定盘接触。

通过采取上述技术方案，活塞杆跟随转盘进行旋转，在活塞杆转动时与第一减震环内壁抵接，第一减震环通过第一弹簧与第二减震环固接，从而活塞杆在旋转时通过第一弹簧进行减震，减少活塞杆在转动时产生磨损。

可选的，所述叶片开设有若干通孔。

通过采取上述技术方案，通过开设若干个通孔，叶片旋转时产生错流，提高搅拌的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可使转盘带动刷子旋转,气缸带动转盘上下移动,从而上下旋转刷搅拌罐的内壁，将搅拌罐内壁清理干净；

2.利用第二内盘与第二外环的第二弹簧可伸缩, 避免刷子刷罐体内壁时被卡住；

3.通过将水箱内的水导入搅拌罐内,从而使刷子清理罐体内壁更加干净。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例搅拌组件的结构示意图；

图3是本申请实施例的清洗组件与供水组件的结构示意图；

图4是本申请实施例的减震组件的结构示意图；

图5是图4中A的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、搅拌罐；21、进料口；22、出料口；221、密封圈；23、出料门；231、搅拌孔；24、进水口；3、搅拌组件；31、第一电机；32、搅拌轴；33、叶片；331、通孔；4、供水组件；41、水箱；411、出水口；42、水管；43、水泵；5、清洗组件；51、支架；511、抵接盘；52、转盘；521、刷子；5211、刷套；5212、刷毛；522、第二内盘；523、第二外环；524、第二弹簧；53、第二电机；54、伸缩杆；55、气缸；551、活塞杆；56、固定盘；561、第一内盘；562、第一外环；563、连接轴；564、环槽；6、减震组件；61、第一减震环；62、第二减震环；63、第一弹簧；64、减震槽；7、防磨套；71、活塞孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌装置。

参照图1，搅拌装置包括支撑架1、搅拌罐2、搅拌组件3、供水组件4以及清洗组件5，支撑架1放置于地面上，搅拌罐2与支撑架1焊接，通过搅拌组件3将搅拌罐2内的水泥搅拌均匀后从搅拌罐2倒出，供水组件4将水导入搅拌罐2内，清洗组件5对搅拌罐2进行清洗。

参照图1与图2，搅拌罐2开设有进料口21与出料口22，出料口22处连接有出料门23，出料门23与搅拌罐2通过合页扣固定连接；搅拌组件3包括有第一电机31、搅拌轴32以及6个叶片33，第一电机31位于搅拌罐2外，第一电机31的外壳与出料门23远离出料口22一侧通过螺丝固定连接；出料门23开设有搅拌孔231，搅拌轴32竖直设置，第一电机31的输出轴穿过搅拌孔231与搅拌轴32通过联轴器同轴固定连接，搅拌轴32远离第一电机31的一端与叶片33焊接，叶片33均开设有若干个通孔331，第一电机31带动叶片33旋转从而产生错流，增强搅拌的效率；出料门23靠近出料口22内壁一侧焊接有密封圈221，通过密封圈221将出料门23与搅拌罐2之间的缝隙堵住，从而减少搅拌罐2内的液体漏出。

参照图3，清洗组件5包括有支架51、转盘52、第二电机53、伸缩杆54、气缸55以及固定盘56，支架51位于搅拌罐2上，支架51与搅拌罐2顶壁焊接；第二电机53竖直设置，支架51上焊接有抵接盘511，抵接盘511位于搅拌罐2上方，第二电机53的外壳与抵接盘511通过螺丝固定连接；伸缩杆54竖直设置，伸缩杆54一端与第二电机53的输出轴通过联轴器固定连接、另一端与转盘52连接，转盘52位于搅拌罐2内。

参照图3，固定盘56包括有第一内盘561、第一外环562以及2个连接轴563，第一内盘561与第一外环562之间形成环槽564，第一内盘561与抵接盘511通过连接轴563连接，连接轴563一端与抵接盘511焊接、另一端与第一内盘561焊接；第一外环562周壁与支架51焊接，气缸55沿转盘52转动方向运动；气缸55包括活塞杆551，气缸55与固定盘56间设有防磨套7，防磨套7远离气缸55一侧与固定盘56抵接，防磨套7开设有活塞孔71，活塞杆551穿过活塞孔71，防磨套7沿环槽564周向运动，气缸55远离防磨套7一端与抵接盘511底壁接触。

参照图3，转盘52包括有刷子521、第二内盘522、第二外环523以及第二弹簧524，刷子521包括刷套5211与刷毛5212，第二电机53通过伸缩杆54带动第二内盘522转动；第二弹簧524一端与第二内盘522外壁焊接、另一端与第二外环523内壁焊接，伸缩杆54远离第二电机53一端与第二内盘522焊接，第二外环523的周壁套设有刷套5211，刷毛5212粘接在刷套5211上,通过刷毛5212对搅拌罐2内壁刷料。

参照图3、图4以及图5，搅拌装置还包括有减震组件6，减震组件6包括有第一减震环61、第二减震环62以及第一弹簧63，第一减震环61与第二减震环62之间形成减震槽64，第二减震环62的一端与防磨套7粘接；第一弹簧63位于减震槽64内，第一弹簧63一端与第一减震环61外壁焊接、另一端与第二减震环62内壁焊接；第一减震环61内壁与活塞杆551抵接，第二减震环62外壁与减震槽64抵接，从而当气缸55沿环槽564周向运动时，可减少活塞杆551与固定盘56摩擦产生磨损。

参照图3，还包括有供水组件4，供水组件4包括水箱41、水管42以及水泵43，水箱41位于搅拌罐2一侧，水箱41开设有出水口411，搅拌罐2开设有进水口24，进水口24与出水口411通过水管42连通，水泵43位于水箱41外，水泵43两端与水管42连通。

本申请实施例一种搅拌装置的实施原理为：通过出料门23外的第一电机31带动搅拌罐2内的叶片33进行旋转，从而对搅拌罐2内的水泥搅拌均匀，将叶片33开设多个通孔331，使叶片33旋转时产生错流，提高搅拌效率；当搅拌完成后将出料门23打开，从而将搅拌好的混凝土倒出，当混凝土倒出后，第一电机31通过伸缩杆54带动转盘52旋转，转盘52周壁套设有刷子521，通过刷子521清洁搅拌罐2内壁，固定盘56上开设有环槽564，气缸55沿环槽564周向滑动，气缸55通过防磨套7与固定盘56抵接，气缸55的活塞杆穿过固定盘56时通过减震组件6进行减震，气缸55的活塞杆与转盘52焊接，通过活塞杆551带动转盘52上下移动，从而清洗组件5上下转动清洁搅拌罐2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，包括搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)开设有进料口(21)与出料口(22)，其特征在于：还包括有搅拌组件(3)与清洗组件（5），所述搅拌组件(3)包括有第一电机(31)与叶片(33)，所述叶片(33)位于搅拌罐(2)内，所述第一电机（31）用于驱动所述叶片（33）转动；所述清洗组件（5）包括支架(51)、转盘(52)、第二电机(53)、伸缩杆(54)、气缸(55)以及固定盘(56)，所述支架(51)固定连接于搅拌罐(2)上方，所述转盘(52)位于搅拌罐(2)内，所述第二电机(53)与支架(51)固定连接，所述伸缩杆(54)竖直设置，所述伸缩杆(54)一端与转盘(52)固接、另一端与第二电机(53)的输出轴固接，所述固定盘(56)位于转盘(52)与第二电机(53)之间，所述固定盘(56)与支架(51)固接，所述气缸(55)沿转盘(52)的转动周向滑动连接于固定盘(56)，所述气缸(55)包括活塞杆(551),所述活塞杆(551)与转盘(52)固定连接，所述转盘(52)外设有刷子(521),所述刷子(521)与搅拌罐(2)内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述固定盘(56)包括第一内盘(561)、第一外环(562)和连接轴(563)，所述第一内盘（561）与第一外环（562）之间形成环槽（564），所述连接轴(563)一端与支架(51)连接、另一端与第一内盘(561)连接，所述第一外环(562)与支架(51)固定连接，所述气缸(55)沿转盘(52)转动方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述转盘(52)包括有第二内盘(522)、第二外环(523)以及若干第二弹簧（524），所述第二内盘(522)与伸缩杆(54)远离第二电机(53)一端固接，所述第二弹簧（524）一端与第二内盘(522)固定连接、另一端与第二外环(523)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种搅拌装置，其特征在于：还包括有供水组件(4)，所述供水组件(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)与搅拌罐(2)连通。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述刷子(521)包括有刷套(5211)与刷毛(5212)，所述刷套(5211)套设于转盘(52)周壁，所述刷毛(5212)与刷套(5211)固接。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌装置，其特征在于：还包括有防磨套(7)，所述防磨套(7)开设有活塞孔(71)，所述活塞杆(551)穿过活塞孔(71)与第二内盘(522)固接，所述防磨套(7)远离气缸(55)一侧与固定盘(56)抵接，所述防磨套(7)沿环槽(564)周向移动,所述支架(51)上设有抵接盘(511),所述气缸(55)远离防磨套(7)一端与抵接盘(511)接触。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述出料口(22)外壁连接有出料门(23)，所述出料门(23)与搅拌罐(2)底壁可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述出料口(22)处设有密封圈(221)。

9.根据权利要求6所述的一种搅拌装置，其特征在于：还包括有减震组件(6)，所述减震组件(6)包括有第一减震环(61)、第二减震环(62)与若干第一弹簧(63)，所述第一减震环(61)与第二减震环(62)位于环槽(564)内，所述第二减震环(62)与防磨套(7)远离气缸(55)一侧固接，所述第一减震环（61）位于第二减震环（62）内，所述第一减震环(61)与第二减震环(62)之间形成减震槽(64)，所述第一弹簧(63)一端与第一减震环(61)固接、另一端与第二减震环(62)固接，所述第一减震环(61)内壁与活塞杆(551)接触、所述第二减震环(62)外壁与固定盘(56)接触。

10.根据权利要求9所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述叶片(33)开设有若干通孔(331)。

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