CN219485444U - 一种多点位贴合的异形结构夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体来说涉及一种多点位贴合的异形结构夹具，包括安装板，安装板上开设有若干个定位孔，安装板上安装有至少三个夹持组件，夹持组件通过定位孔进行定位，多个夹持组件分散在安装板上，并且多个夹持组件通过伸缩的方式对工件的不同位置进行固定。本实用新型，通过设置的若干定位孔，使三个夹持组件可以根据需求安装在对应的位置，再利用三个夹持组件可以对工件的不同点位进行夹持，保证异形工件的稳定性，有效防止工件受力滑落，同时利用夹持组件的气缸带着夹持头靠近工件，使与工件接触的抵紧杆挤压弹性件，进而加强对工件的固定，提高工件的稳定性。

Description

一种多点位贴合的异形结构夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更确切地说涉及一种多点位贴合的异形结构夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

针对夹具来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN112276827A公开了一种夹具，包括底座、固定板、压紧装置、压紧螺栓以及旋转轴，底座包括底座本体以及滑轨，滑轨安装于底座本体一表面，滑轨侧表面设有滑槽，固定板与滑轨上表面连接，压紧装置与滑轨滑动配合，压紧螺栓一端与压紧装置连接，压紧螺栓另一端与旋转轴连接，压紧装置包括滑块以及第三螺栓，滑块与滑槽滑动配合，滑块上表面阵列有若干第三螺纹通孔，若干第三螺栓分别与若干第三螺纹通孔旋转配合，本发明一种夹具，通过设置压紧装置，滑块与滑槽滑动配合的方式带动夹板前后移动，有利于夹板调节的灵活性与准确性。

由此可知，现有的夹具一般是通过两侧夹持机构的移动对工件进行夹持的，但是在实际情况下，需要加工的工件不仅仅是形状较为规则的，还有较多的不规则的异形工件，而现有的夹具在夹持不规则的工件时，不便于改变夹持的点位，因此在夹持的过程中会出现夹持不稳定的情况，导致工件在加工时出现滑落的情况。

鉴于此，本实用新型提供了一种多点位贴合的异形结构夹具。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够对不规则工件进行固定的多点位贴合的异性结构夹具。

将夹持组件安装在对应的定位孔内，可以使三个夹持组件对工件进行多点位的固定，同时当夹持组件固定工件时，与工件贴合的抵紧杆挤压弹性件，利用弹性件的反作用，使抵紧杆紧密贴合工件，提高固定效果。

因此本实用新型提供了一种多点位贴合的异形结构夹具，其包括安装板，所述安装板上开设有若干个定位孔，所述安装板上安装有至少三个夹持组件，所述夹持组件通过定位孔进行定位，多个所述夹持组件分散在安装板上，并且多个所述夹持组件通过伸缩的方式对工件的不同位置进行固定。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括与定位孔插接的定位杆，所述定位杆的上端设置有底座，所述底座上侧设置有气缸，所述气缸的伸缩端连接有夹持头，所述夹持头内部为空心结构，所述夹持头一侧设置有若干抵紧杆，所述抵紧杆贯穿夹持头并且延伸至内部，所述抵紧杆与夹持头滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述抵紧杆的一端连接有弹性件，所述弹性件位于夹持头的内部并与夹持头内壁连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持头的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有固定杆，所述固定杆的一端呈“V”字形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽上侧的边框上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过滑槽上壁与固定杆的外壁贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位孔呈环形状分散开设在安装板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该多点位贴合的异形结构夹具中，通过设置的若干定位孔，使三个夹持组件可以根据需求安装在对应的位置，再利用三个夹持组件可以对工件的不同点位进行夹持，保证异形工件的稳定性，有效防止工件受力滑落，同时利用夹持组件的气缸带着夹持头靠近工件，使与工件接触的抵紧杆挤压弹性件，进而加强对工件的固定，提高工件的稳定性。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的定位孔结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、安装板；11、定位孔；2、夹持组件；21、底座；22、气缸；23、夹持头；24、抵紧杆；25、弹性件；26、滑槽；27、固定杆；28、固定螺栓；29、定位杆。

具体实施方式

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的夹具一般是通过两侧夹持机构的移动对工件进行夹持的，但是在实际情况下，需要加工的工件不仅仅是形状较为规则的，还有较多的不规则的异形工件，而现有的夹具在夹持不规则的工件时，不便于改变夹持的点位，因此在夹持的过程中会出现夹持不稳定的情况，导致工件在加工时出现滑落的情况。

如图1-图4所示，该装置包括安装板1，安装板1上开设有若干个定位孔11，安装板1上安装有至少三个夹持组件2，夹持组件2通过定位孔11进行定位，多个夹持组件2分散在安装板1上，并且多个夹持组件2通过伸缩的方式对工件的不同位置进行固定。

首先对夹持组件2的具体结构进行公开，夹持组件2包括与定位孔11插接的定位杆29，定位杆29的上端设置有底座21，底座21上侧设置有气缸22，气缸22的伸缩端连接有夹持头23，夹持头23内部为空心结构，夹持头23一侧设置有若干抵紧杆24，抵紧杆24贯穿夹持头23并且延伸至内部，抵紧杆24与夹持头23滑动连接，根据工件的形状，将夹持组件2安装在对应的定位孔11内，将夹持组件2固定，再利用气缸22带着夹持头23移动，使抵紧杆24与工件的外壁接触，随着气缸22的不端移动，抵紧杆24滑动进入夹持头23内部，增加对工件固定的效果。

此外，在抵紧杆24的一端连接有弹性件25，弹性件25位于夹持头23的内部并与夹持头23内壁连接，当抵紧杆24滑动进入夹持头23内部时，挤压弹性件25，弹性件25可优先采用金属弹簧等器材，弹性件25通过反作用使抵紧杆24更加紧密的与工件贴合，进一步的提高工件的稳定性。

并且在夹持头23的两侧均开设有滑槽26，滑槽26内滑动设置有固定杆27，固定杆27的一端呈“V”字形结构，夹持过程中，可将固定杆27滑动出来，使V形部位与工件贴合，防止工件滑动。

再将滑槽26上侧的边框上设置的固定螺栓28拧紧，使固定螺栓28穿过滑槽26上壁与固定杆27的外壁贴合，从而将固定杆27固定在滑槽26内。

为了调节夹持组件2的安装家督，将定位孔11呈环形状分散开设在安装板1的上表面，便于使夹持组件2安装在各个部位。

综上所示，本方案的工作原理如下：根据工件的形状，将夹持组件2安装在对应的定位孔11内，将夹持组件2固定，再利用气缸22带着夹持头23移动，使抵紧杆24与工件的外壁接触，随着气缸22的不端移动，抵紧杆24滑动进入夹持头23内部，当抵紧杆24滑动进入夹持头23内部时，挤压弹性件25，弹性件25通过反作用使抵紧杆24更加紧密的与工件贴合，进一步的提高工件的稳定性，增加对工件固定的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多点位贴合的异形结构夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上开设有若干个定位孔(11)，所述安装板(1)上安装有至少三个夹持组件(2)，所述夹持组件(2)通过定位孔(11)进行定位，多个所述夹持组件(2)分散在安装板(1)上，并且多个所述夹持组件(2)通过伸缩的方式对工件的不同位置进行固定。

2.如权利要求1所述的多点位贴合的异形结构夹具，其特征在于：所述夹持组件(2)包括与定位孔(11)插接的定位杆(29)，所述定位杆(29)的上端设置有底座(21)，所述底座(21)上侧设置有气缸(22)，所述气缸(22)的伸缩端连接有夹持头(23)，所述夹持头(23)内部为空心结构，所述夹持头(23)一侧设置有若干抵紧杆(24)，所述抵紧杆(24)贯穿夹持头(23)并且延伸至内部，所述抵紧杆(24)与夹持头(23)滑动连接。

3.如权利要求2所述的多点位贴合的异形结构夹具，其特征在于：所述抵紧杆(24)的一端连接有弹性件(25)，所述弹性件(25)位于夹持头(23)的内部并与夹持头(23)内壁连接。

4.如权利要求3所述的多点位贴合的异形结构夹具，其特征在于：所述夹持头(23)的两侧均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内滑动设置有固定杆(27)，所述固定杆(27)的一端呈“V”字形结构。

5.如权利要求4所述的多点位贴合的异形结构夹具，其特征在于：所述滑槽(26)上侧的边框上螺纹连接有固定螺栓(28)，所述固定螺栓(28)穿过滑槽(26)上壁与固定杆(27)的外壁贴合。

6.如权利要求1所述的多点位贴合的异形结构夹具，其特征在于：所述定位孔(11)呈环形状分散开设在安装板(1)的上表面。