CN212180431U - 一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，包括设置在高强螺栓检测仪上的测试架及安装在测试架上的推动装置，测试架外端四周的拐角端设有导柱，所述推动装置包括定位板、设置在定位板两端的定位组件、滑动安装在定位板上的推板及设置在推板外端的夹座；所述定位板通过定位组件安装在测试架的侧端导柱上，定位板上对应推板设有定位滑孔，推板贯穿定位滑孔在定位板上滑动连接。推动装置代替传统的固定板，以不同型号的固定块对应检测不同型号的高强螺栓；该装置通过滑动安装在定位板上推板实现固定块的伸缩调节，便于在检测的时候推动固定块到指定位置限制高强螺栓上套接螺母的转动。该装置操作简单灵活，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体为一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置。
背景技术
国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231-2006)中对大六角头螺栓连接副的扭矩系数提出了技术要求(3.3节)，并对扭矩系数试验方法做出了规定(4.4节)。《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T 3632-2008)中对扭剪型螺栓连接副的紧固轴力提出了技术要求(5.3节)，并对紧固轴力的试验方法做出了规定(6.5节)。针对这两类试验，目前已有非常成熟的高强螺栓检测仪，可以对大六角头高强螺栓连接副(M12、M16、M20、M22、M24、M27、M30)的轴力进行检测的仪器，使用的过程中需要工作人员将螺栓固定于固定座上，并进行转动来检测螺栓的扭矩力。
现有的螺栓固定在固定座上时，下面需要安装对应螺栓型号的固定板以限制螺栓上套接螺母的转动，固定板的四周设有固定孔，固定板通过螺丝插入固定座下端的螺孔进行固定，每次试验都需要对固定板进行拆卸和安装，操作繁琐，造成人工成本和时间成本增加，检测效率下降。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，包括设置在高强螺栓检测仪上的测试架及安装在测试架上的推动装置，测试架外端四周的拐角端设有导柱，所述推动装置包括定位板、设置在定位板两端的定位组件、滑动安装在定位板上的推板及设置在推板外端的夹座；所述定位板通过定位组件安装在测试架的侧端导柱上，定位板上对应推板设有定位滑孔，推板贯穿定位滑孔在定位板上滑动连接；所述推板位于定位板的内侧一端一体设有夹座，所述夹座包括夹槽及设置在夹槽内的固定块，夹槽的下端设有放置固定块的夹板，夹板为环绕夹槽的U型结构。
作为本实用新型进一步方案：所述定位滑孔设置在定位板的中间并横向贯穿定位板，定位滑孔为矩形的孔状结构，推板贴合定位滑孔固定连接。
作为本实用新型进一步方案：所述推板与定位板为交叉垂直结构。
作为本实用新型进一步方案：所述夹槽设置在夹座的前端中心，夹槽为矩形槽体并贯穿夹座，夹槽远离推板的一侧为开口结构。
作为本实用新型进一步方案：所述固定块对应夹槽为矩形结构，固定块前端设有限制高强螺栓上螺母转动的固定槽，固定槽的外端一侧为开口结构用于卡接螺母。
作为本实用新型进一步方案：所述定位组件包括第一定位座和第二定位座，第一定位座与定位板为一体式结构并对称设置在定位板的两端，所述第一定位座和第二定位座的相向之间设有夹持导柱的定位孔，第二定位座通过螺丝与第一定位座连接并夹持固定在导柱的相应位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：推动装置代替传统的固定板，以不同型号的固定块对应检测不同型号的高强螺栓；该装置通过滑动安装在定位板上推板实现固定块的伸缩调节，便于在检测的时候推动固定块到指定位置限制高强螺栓上套接螺母的转动。该装置操作简单灵活，极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构安装示意图；
图2为本实用新型的推动装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的推动装置的侧视安装结构示意图；
图4为本实用新型的推板结构示意图；
图5为本实用新型的固定块安装结构的俯视示意图；
图6为本实用新型的固定块安装结构的侧视示意图；
图7为本实用新型的传统高强螺栓检测仪的固定板安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～7所示，
本实施例提供了一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，包括设置在高强螺栓检测仪上的测试架1及安装在测试架1上的推动装置，测试架1外端四周的拐角端设有导柱11，所述推动装置包括定位板21、设置在定位板21两端的定位组件22、滑动安装在定位板21上的推板23及设置在推板23外端的夹座24；所述定位板21通过定位组件22安装在测试架1的侧端导柱11上，定位板21上对应推板23设有定位滑孔25，推板23贯穿定位滑孔25在定位板21上滑动连接；所述推板23位于定位板21的内侧一端一体设有夹座24，所述夹座24包括夹槽26及设置在夹槽26内的固定块27，固定块27用以限制螺栓上套接螺母的转动，夹槽26的下端设有放置固定块27的夹板28，夹板28为环绕夹槽26的U型结构。
本实施例中，定位滑孔25设置在定位板21的中间并横向贯穿定位板21，定位滑孔25为矩形的孔状结构，推板23贴合定位滑孔25滑动固定连接。推板23与定位板21为交叉垂直结构。
本实施例中，夹槽26设置在夹座24的前端中心，夹槽26为矩形槽体并贯穿夹座24，夹槽26远离推板23的一侧为开口结构。固定块27对应夹槽26为矩形结构，固定块27前端设有限制高强螺栓上螺母转动的固定槽29，固定槽29的外端一侧为开口结构用于卡接螺母；固定块27根据不同信号的高强螺栓，可以设有不同大小的固定槽29，固定块27放置在夹槽26上便于更换。
本实施例中，定位组件22包括第一定位座221和第二定位座222，第一定位座221与定位板21为一体式结构并对称设置在定位板21的两端，所述第一定位座221和第二定位座222的相向之间设有夹持导柱11的定位孔223，第二定位座222通过螺丝与第一定位座221连接并夹持固定在导柱11的相应位置。
本实用新型的工作原理为：定位组件22中固定在导柱11的相应位置，推板23伸缩移动安装在定位板21上，将高强螺栓放置在固定座12上，将对应高强螺栓信号的固定块27放置在夹槽26内并推动推板23到指定位置，固定块27限制高强螺栓上套接螺母的转动，高强螺栓检测仪进行测试，测试完成后，移开推板23，拆卸高强螺栓和固定块27，完成测试。
传统的高强螺栓检测仪对高强螺栓进行固定时使用固定板13，固定板13通过螺丝安装在固定座12的下端，每次检测都需拆卸，费时费力，检测效率降低，使用本申请装置后，极大的提高了工作效率，操作简单灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，包括设置在高强螺栓检测仪上的测试架及安装在测试架上的推动装置，测试架外端四周的拐角端设有导柱，其特征在于：所述推动装置包括定位板、设置在定位板两端的定位组件、滑动安装在定位板上的推板及设置在推板外端的夹座；所述定位板通过定位组件安装在测试架的侧端导柱上，定位板上对应推板设有定位滑孔，推板贯穿定位滑孔在定位板上滑动连接；所述推板位于定位板的内侧一端一体设有夹座，所述夹座包括夹槽及设置在夹槽内的固定块，夹槽的下端设有放置固定块的夹板，夹板为环绕夹槽的U型结构。
2.根据权利要求1所述的一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，其特征在于：所述定位滑孔设置在定位板的中间并横向贯穿定位板，定位滑孔为矩形的孔状结构，推板贴合定位滑孔固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，其特征在于：所述推板与定位板为交叉垂直结构。
4.根据权利要求1所述的一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，其特征在于：所述夹槽设置在夹座的前端中心，夹槽为矩形槽体并贯穿夹座，夹槽远离推板的一侧为开口结构。
5.根据权利要求4所述的一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，其特征在于：所述固定块对应夹槽为矩形结构，固定块前端设有限制高强螺栓上螺母转动的固定槽，固定槽的外端一侧为开口结构用于卡接螺母。
6.根据权利要求1所述的一种便捷高强螺栓扭剪型试验装置，其特征在于：所述定位组件包括第一定位座和第二定位座，第一定位座与定位板为一体式结构并对称设置在定位板的两端，所述第一定位座和第二定位座的相向之间设有夹持导柱的定位孔，第二定位座通过螺丝与第一定位座连接并夹持固定在导柱的相应位置。
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