CN219485278U - 一种零部件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件抛光技术领域，具体为一种零部件抛光装置。本实用新型，包括底座，所述底座的内部开设有收集槽，所述底座的两臂端相对位置设有调节结构，所述调节结构包括活动轴，所述活动轴的圆弧面与底座两臂端滑动连接，所述底座两侧对应活动轴的位置开设有滑槽，所述滑槽内壁与活动轴滑动连接，所述活动轴的两端均固定连接有挡块，所述活动轴的圆弧面滑动连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有手柄，所述活动块的下表面固定连接有电推杆，所述电推杆的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨片，所述收集槽的内壁两侧固定连接有支撑板。解决了现有打磨机无法全方位调整，还需人工调整零件角度的问题。

Description

一种零部件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及零件抛光技术领域，尤其涉及一种零部件抛光装置。

背景技术

汽车零部件加工后，其表面会因初次加工而留下毛刺和飞边，需要进行打磨抛光，才可进行下一步操作。

授权公告号为CN217728221U的中国专利公开了一种汽车零部件抛光打磨装置，涉及汽车零件生产领域，为解决现有技术打磨抛光后碎屑较多，打扫较为繁琐的问题，该专利，包括工作台，所述工作台包括操作台，所述操作台的顶部靠近中心处开设有打磨槽，所述打磨槽的内部底面固定有固定台，所述打磨槽的内部底面开设有长槽孔。

申请人发现，诸如上述技术，其打磨机只能左右移动，无法全方位地进行移动，从而就需要人工调整零部件的转动角度，再进行打磨，一定程度上会影响抛光的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有打磨机无法全方位调整，还需人工调整零件角度的缺点，而提出的一种零部件抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种零部件抛光装置，包括底座，所述底座的内部开设有收集槽，所述底座的两臂端相对位置设有调节结构，所述调节结构包括活动轴，所述活动轴的圆弧面与底座两臂端滑动连接，所述底座两侧对应活动轴的位置开设有滑槽，所述滑槽内壁与活动轴滑动连接，所述活动轴的两端均固定连接有挡块，所述活动轴的圆弧面滑动连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有手柄，所述活动块的下表面固定连接有电推杆，所述电推杆的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨片，所述收集槽的内壁两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有放置台。

上述部件所达到的效果为：通过使活动块在活动轴上左右移动，同时使活动轴在滑槽内前后移动，从而实现全方位的打磨片调节，无需再调整零件的角度，使打磨作业效率更高。

优选的，所述放置台的上表面固定连接有磁铁，所述磁铁的尺寸小于放置台的尺寸。

上述部件所达到的效果为：磁铁可直接将放置台上的零件进行吸附固定，从而更稳定地进行打磨。

优选的，所述底座的内壁靠近前后端位置均转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有把手，所述挡板的两侧均固定连接有卡块，所述底座两侧对应卡块的位置均开设有卡槽。

上述部件所达到的效果为：通过推动把手，使挡板向上转动，并将卡块卡入卡槽内，使挡板在进行打磨时进行防护，防止废屑飞出。

优选的，所述挡板为透明塑料板，所述挡板的尺寸与底座两臂端之间距离相当。

上述部件所达到的效果为：透明塑料板便于工人直接观察内部零件当前状态，从而更好地做出判断，判断当前零件抛光是否完成。

优选的，所述收集槽的内部设有收集结构，所述收集结构包括收集盒，所述收集盒的尺寸与收集槽内部尺寸相当，所述收集盒与收集槽内壁滑动连接，所述收集盒的表面固定连接有拉手。

上述部件所达到的效果为：收集盒可用于收集碎屑，同时在收集完毕后，可将其向外拉出，并清理碎屑。

优选的，所述收集盒的内壁两侧均设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面固定连接有刮板，所述刮板的下端与收集盒抵接，所述刮板的内部滑动连接有定位轴，所述定位轴两端与收集盒内壁固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过拨动刮板，使滑杆在活动槽内滑动，同时使刮板刮动收集盒底部，对粘连的碎屑进行脱离刮落。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在需要对加工后的零件进行打磨抛光时，将该零件放置于支撑板上的放置台表面，放置台表面的磁铁会将零件进行吸附，随后即可使电推杆输出，带动下端的电机与打磨片下降到一定高度，随后开启电机，电机转动带动打磨片转动，此时工人可向上推动把手，带动挡板向上转动，并使挡板两侧的卡块卡入卡槽内，完成对打磨时的防护，同时挡板与底座两侧将打磨操作台围起，避免打磨产生的碎屑四处飞溅出来，随后可握住手柄，即可进行左右或前后的调整，使活动块在活动轴进行左右调整，同时可使活动轴在滑槽内前后调整，活动轴两端由挡块进行限位，从而进行全方位的调整，期间无需进行零件的角度或位置调整，直至完全打磨抛光。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构的局部示意图；

图3为本实用新型用于展示挡板以及附近结构的示意图；

图4为本实用新型的收集结构的示意图；

图例说明：1、底座；2、收集槽；3、调节结构；301、活动轴；302、滑槽；303、挡块；304、活动块；305、电推杆；306、电机；307、打磨片；308、支撑板；309、放置台；310、手柄；311、转轴；312、挡板；313、把手；314、卡槽；315、卡块；316、磁铁；4、收集结构；41、收集盒；42、拉手；43、活动槽；44、滑杆；45、刮板；46、定位轴。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件抛光装置，包括底座1，底座1的内部开设有收集槽2，底座1的两臂端相对位置设有调节结构3，收集槽2的内部设有收集结构4。

下面具体说一下其调节结构3和收集结构4的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：调节结构3包括活动轴301，活动轴301的圆弧面与底座1两臂端滑动连接，底座1两侧对应活动轴301的位置开设有滑槽302，滑槽302内壁与活动轴301滑动连接，活动轴301的两端均固定连接有挡块303，活动轴301的圆弧面滑动连接有活动块304，活动块304的上表面固定连接有手柄310，活动块304的下表面固定连接有电推杆305，电推杆305的下表面固定连接有电机306，电机306的输出端固定连接有打磨片307，收集槽2的内壁两侧固定连接有支撑板308，支撑板308的上表面固定连接有放置台309。通过使活动块304在活动轴301上左右移动，同时使活动轴301在滑槽302内前后移动，从而实现全方位的打磨片307调节，无需再调整零件的角度，使打磨作业效率更高。放置台309的上表面固定连接有磁铁316，磁铁316的尺寸小于放置台309的尺寸。磁铁316可直接将放置台309上的零件进行吸附固定，从而更稳定地进行打磨。

参照图3所示，具体的，底座1的内壁靠近前后端位置均转动连接有转轴311，转轴311的圆弧面固定连接有挡板312，挡板312的表面固定连接有把手313，挡板312的两侧均固定连接有卡块315，底座1两侧对应卡块315的位置均开设有卡槽314。通过推动把手313，使挡板312向上转动，并将卡块315卡入卡槽314内，使挡板312在进行打磨时进行防护，防止废屑飞出。挡板312为透明塑料板，挡板312的尺寸与底座1两臂端之间距离相当。透明塑料板便于工人直接观察内部零件当前状态，从而更好地判断当前零件抛光是否完成。

参照图4所示，本实施方案中：收集结构4包括收集盒41，收集盒41的尺寸与收集槽2内部尺寸相当，收集盒41与收集槽2内壁滑动连接，收集盒41的表面固定连接有拉手42。收集盒41可用于收集碎屑，同时在收集完毕后，可将其向外拉出，并清理碎屑。收集盒41的内壁两侧均设有活动槽43，活动槽43的内壁滑动连接有滑杆44，滑杆44的圆弧面固定连接有刮板45，刮板45的下端与收集盒41抵接，刮板45的内部滑动连接有定位轴46，定位轴46两端与收集盒41内壁固定连接。通过拨动刮板45，使滑杆44在活动槽43内滑动，同时使刮板45刮动收集盒41底部，对粘连的碎屑进行脱离刮落。

工作原理，在需要对加工后的零件进行打磨抛光时，将该零件放置于支撑板308上的放置台309表面，放置台309表面的磁铁316会将零件进行吸附，随后即可使电推杆305输出，带动下端的电机306与打磨片307下降到一定高度，随后开启电机306，电机306转动带动打磨片307转动，此时工人可向上推动把手313，带动挡板312向上转动，并使挡板312两侧的卡块315卡入卡槽314内，完成对打磨时的防护，同时挡板312与底座1两侧将打磨操作台围起，避免打磨产生的碎屑四处飞溅出来，随后可握住手柄310，即可进行左右或前后的调整，使活动块304在活动轴301进行左右调整，同时可使活动轴301在滑槽302内前后调整，从而进行全方位的调整，期间无需进行零件的角度或位置调整，直至完全打磨抛光。

在零件打磨抛光时，蹦出的碎屑会被底座1两侧以及两个挡板312挡下，并落入底部收集槽2内的收集盒41中，在收集盒41收集完毕后，可拉动拉手42，将收集盒41完全从底座1中拉出，随后倾倒碎屑，同时黏附在收集盒41内壁底部的碎屑，可通过拨动刮板45，使刮板45带动滑杆44在活动槽43内滑动，对收集盒41内部来回刮动，使碎屑脱落，同时定位轴46用于对刮板45进行限位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种零部件抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有收集槽(2)，所述底座(1)的两臂端相对位置设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括活动轴(301)，所述活动轴(301)的圆弧面与底座(1)两臂端滑动连接，所述底座(1)两侧对应活动轴(301)的位置开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)内壁与活动轴(301)滑动连接，所述活动轴(301)的两端均固定连接有挡块(303)，所述活动轴(301)的圆弧面滑动连接有活动块(304)，所述活动块(304)的上表面固定连接有手柄(310)，所述活动块(304)的下表面固定连接有电推杆(305)，所述电推杆(305)的下表面固定连接有电机(306)，所述电机(306)的输出端固定连接有打磨片(307)，所述收集槽(2)的内壁两侧固定连接有支撑板(308)，所述支撑板(308)的上表面固定连接有放置台(309)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述放置台(309)的上表面固定连接有磁铁(316)，所述磁铁(316)的尺寸小于放置台(309)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁靠近前后端位置均转动连接有转轴(311)，所述转轴(311)的圆弧面固定连接有挡板(312)，所述挡板(312)的表面固定连接有把手(313)，所述挡板(312)的两侧均固定连接有卡块(315)，所述底座(1)两侧对应卡块(315)的位置均开设有卡槽(314)。

4.根据权利要求3所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述挡板(312)为透明塑料板，所述挡板(312)的尺寸与底座(1)两臂端之间距离相当。

5.根据权利要求1所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述收集槽(2)的内部设有收集结构(4)，所述收集结构(4)包括收集盒(41)，所述收集盒(41)的尺寸与收集槽(2)内部尺寸相当，所述收集盒(41)与收集槽(2)内壁滑动连接，所述收集盒(41)的表面固定连接有拉手(42)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述收集盒(41)的内壁两侧均设有活动槽(43)，所述活动槽(43)的内壁滑动连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)的圆弧面固定连接有刮板(45)，所述刮板(45)的下端与收集盒(41)抵接，所述刮板(45)的内部滑动连接有定位轴(46)，所述定位轴(46)两端与收集盒(41)内壁固定连接。