CN219485187U - 一种钢材分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材分条装置，包括安装台、用于对分条后的钢材剪切面进行打磨的打磨机构、固定架，还包括用于防止打磨时钢屑飞散和对钢屑进行收集的钢屑收集机构。有益效果：通过打磨机构对分条后的钢带进行打磨，去除毛刺，产生的钢屑被磁体吸附，防止钢屑随钢带的移动而飞散，通过移动块进行往复运动，将磁体上吸附的钢屑刮下，通过收集圈来防止钢屑移动过程中掉落，收集圈移动至接触固定架时，收集圈向移动块移动相反方向滑动，因位于连接轴外部，钢屑未被吸附，掉落至收集盒内部完成收集。

Description

一种钢材分条装置

技术领域

本实用新型涉及分条装置领域，特别是涉及一种钢材分条装置。

背景技术

钢材有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车厢、汽车外壳、工业炉的壳体等。

经检索现有专利专利号为CN218487971U的中国专利公开了一种钢材分条装置，包括底座，底座一侧固定安装有弧形架，弧形架中部贯穿转动安装有摩擦片，摩擦片中部同轴心固定安装有转轴，转轴一端固定安装有电机，弧形架上表面滑动安装有钢板，钢板上表面滑动安装有弧形板；

该专利文件通过钢板的剪切面经过摩擦片时，摩擦片打磨其剪切面大部分毛刺，部分毛刺可能被摩擦片挤压至与摩擦片平行、朝上，掉落的毛刺或随着摩擦片转动掉入弧形架内部，或沿着钢板上表面滑动至弧形板处，然后沿着弧形板倾斜向下滑落，钢板经过弧形板时，被摩擦片挤压至与摩擦片平行、朝上的毛刺与摩擦块接触打磨，被打磨掉的毛刺沿着弧形板倾斜向下滑落，通过摩擦片对钢带的毛刺进行打磨，钢屑掉落至弧形架内部和随弧形板向下滑落，但因钢屑较为细小难以收集，且在第一次摩擦片打磨时，产出的钢屑会顺着钢带的移动而飞散，不仅难以收集而且污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢材分条装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢材分条装置，包括安装台、用于对分条后的钢材剪切面进行打磨的打磨机构、固定架，还包括用于防止打磨时钢屑飞散和对钢屑进行收集的钢屑收集机构，所述安装台上侧设置有打磨机构，所述打磨机构外侧设置所述固定架，所述固定架内侧设置所述钢屑收集机构，且位于所述打磨机构上侧；

所述钢屑收集机构包括往复丝杆，所述往复丝杆设置在所述固定架内部，所述往复丝杆外部安装有移动块，所述往复丝杆动力接收端安装有第一电动机，所述移动块内部设置有磁体，且位于所述往复丝杆下侧，所述磁体两端安装有连接轴，所述连接轴下侧设置有收集盒，所述移动块内部设置有收集圈，所述收集圈位于所述磁体外部。

优选的：所述打磨机构包括支撑座，所述支撑座安装在所述安装台上侧，所述支撑座内部安装有转动辊，所述转动辊外部设置有打磨板，所述转动辊动力接收端安装有第二电动机，所述支撑座一侧设置有安装架，所述安装架下侧设置有打磨块。

优选的：所述打磨块下侧设置有弧形台，所述打磨机构一侧设置有剪切辊。

优选的：所述移动块与所述往复丝杆螺纹连接，所述移动块与所述固定架滑动连接，所述收集圈与所述移动块滑动连接。

优选的：所述移动块与所述磁体和所述连接轴均进行滑动连接。

优选的：所述固定架内侧且位于所述连接轴外部设置有凸块，且与所述收集圈位置对应。

优选的：所述打磨板和所述打磨块的数量相同，且位置对应钢材剪切面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过打磨机构对分条后的钢带进行打磨，去除毛刺，产生的钢屑被磁体吸附，防止钢屑随钢带的移动而飞散，通过移动块进行往复运动，将磁体上吸附的钢屑刮下，通过收集圈来防止钢屑移动过程中掉落，收集圈移动至接触固定架时，收集圈向移动块移动相反方向滑动，因位于连接轴外部，钢屑未被吸附，掉落至收集盒内部完成收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢材分条装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢材分条装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种钢材分条装置的打磨机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢材分条装置的钢屑收集机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种钢材分条装置的钢屑收集机构的剖视图；

图6是本实用新型所述一种钢材分条装置的移动块的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、安装台；2、钢屑收集机构；201、磁体；202、收集圈；203、往复丝杆；204、移动块；205、连接轴；206、第一电动机；207、收集盒；3、剪切辊；4、弧形台；5、打磨机构；501、安装架；502、打磨块；503、转动辊；504、打磨板；505、第二电动机；506、支撑座；6、固定架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种钢材分条装置，包括安装台1、用于对分条后的钢材剪切面进行打磨的打磨机构5、固定架6，还包括用于防止打磨时钢屑飞散和对钢屑进行收集的钢屑收集机构2，安装台1上侧设置有打磨机构5，打磨机构5外侧设置固定架6，固定架6内侧设置钢屑收集机构2，且位于打磨机构5上侧。

在本实施例中：钢屑收集机构2包括往复丝杆203，往复丝杆203设置在固定架6内部，往复丝杆203外部安装有移动块204，往复丝杆203动力接收端安装有第一电动机206，移动块204内部设置有磁体201，且位于往复丝杆203下侧，磁体201两端安装有连接轴205，连接轴205下侧设置有收集盒207，移动块204内部设置有收集圈202，收集圈202位于磁体201外部；移动块204与往复丝杆203螺纹连接，移动块204与固定架6滑动连接，收集圈202与移动块204滑动连接，移动块204与磁体201和连接轴205均进行滑动连接，固定架6内侧且位于连接轴205外部设置有凸块，且与收集圈202位置对应；磁体201将打磨时产生的钢屑吸附在外部，第一电动机206启动，带动往复丝杆203旋转，使移动块204进行往复移动，移动块204将磁体201外部的钢屑刮动，收集圈202防止钢屑移动时掉落，收集圈202随移动块204移动时，收集圈202与固定架6上凸块接触，收集圈202向与移动方向相反的方向滑动，连接轴205对钢屑不进行吸附，随着收集圈202的移动，钢屑掉落至收集盒207内，移动块204进行往复运动，收集圈202此时朝运动方向伸出，继续防止钢屑在移动过程中掉落，再次与固定架6上凸块接触，使钢屑掉落至收集盒207内，完成收集。

在本实施例中：打磨机构5包括支撑座506，支撑座506安装在安装台1上侧，支撑座506内部安装有转动辊503，转动辊503外部设置有打磨板504，转动辊503动力接收端安装有第二电动机505，支撑座506一侧设置有安装架501，安装架501下侧设置有打磨块502；打磨板504和打磨块502的数量相同，且位置对应钢材剪切面；支撑座506带动转动辊503旋转，使打磨板504旋转对钢带剪切面进行打磨，随着钢带的移动打磨块502对钢带边缘进行打磨，通过打磨块502和打磨板504清除钢带因分条产生的毛刺。

在本实施例中：打磨块502下侧设置有弧形台4，打磨机构5一侧设置有剪切辊3；弧形台4对钢带进行支撑，剪切辊3对钢材进行分条。

工作原理：钢卷通过剪切辊3，进行分条，钢带穿过打磨机构5，第二电动机505带动转动辊503旋转，使打磨板504旋转，对钢带剪切面进行打磨，打磨块502随着钢带的移动，对钢带进行打磨，弧形台4对钢带进行支撑，通过打磨板504和打磨块502对钢带打磨产生的钢屑，被吸附在磁体201外部，第一电动机206启动，带动往复丝杆203旋转，使移动块204移动，移动块204将磁体201外部的钢屑刮动，通过收集圈202防止钢屑在移动中掉落，移动块204带动收集圈202移动至接触固定架6，收集圈202与固定架6上凸块接触，随着移动块204的移动，收集圈202在移动块204内向相反的方向滑动，因此时收集圈202位于连接轴205外部，连接轴205无法吸附钢屑，随着收集圈202的收缩，钢屑掉落至收集盒207内，进行收集钢屑，通过往复丝杆203使移动块204进行往复运动，收集圈202在移动块204内朝着运动方向伸出，继续收集磁体201外部吸附的钢屑，收集圈202再次接触固定架6上凸块时，依旧向相反方向伸出，钢屑掉落至收集盒207内，重复上述工作，进行钢屑的收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钢材分条装置，包括安装台(1)、用于对分条后的钢材剪切面进行打磨的打磨机构(5)、固定架(6)，其特征在于：还包括用于防止打磨时钢屑飞散和对钢屑进行收集的钢屑收集机构(2)，所述安装台(1)上侧设置有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)外侧设置所述固定架(6)，所述固定架(6)内侧设置所述钢屑收集机构(2)，且位于所述打磨机构(5)上侧；

所述钢屑收集机构(2)包括往复丝杆(203)，所述往复丝杆(203)设置在所述固定架(6)内部，所述往复丝杆(203)外部安装有移动块(204)，所述往复丝杆(203)动力接收端安装有第一电动机(206)，所述移动块(204)内部设置有磁体(201)，且位于所述往复丝杆(203)下侧，所述磁体(201)两端安装有连接轴(205)，所述连接轴(205)下侧设置有收集盒(207)，所述移动块(204)内部设置有收集圈(202)，所述收集圈(202)位于所述磁体(201)外部。

2.根据权利要求1所述的一种钢材分条装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括支撑座(506)，所述支撑座(506)安装在所述安装台(1)上侧，所述支撑座(506)内部安装有转动辊(503)，所述转动辊(503)外部设置有打磨板(504)，所述转动辊(503)动力接收端安装有第二电动机(505)，所述支撑座(506)一侧设置有安装架(501)，所述安装架(501)下侧设置有打磨块(502)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材分条装置，其特征在于：所述打磨块(502)下侧设置有弧形台(4)，所述打磨机构(5)一侧设置有剪切辊(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材分条装置，其特征在于：所述移动块(204)与所述往复丝杆(203)螺纹连接，所述移动块(204)与所述固定架(6)滑动连接，所述收集圈(202)与所述移动块(204)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材分条装置，其特征在于：所述移动块(204)与所述磁体(201)和所述连接轴(205)均进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材分条装置，其特征在于：所述固定架(6)内侧且位于所述连接轴(205)外部设置有凸块，且与所述收集圈(202)位置对应。

7.根据权利要求2所述的一种钢材分条装置，其特征在于：所述打磨板(504)和所述打磨块(502)的数量相同，且位置对应钢材剪切面。