CN219484889U - 一种组合式刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种组合式刀座，包括安装台、刀座、支撑架、限位架和定位结构，所述刀座滑动连接在所述安装台上，所述刀座的一侧设置有刀槽，用于刀具的安装，所述支撑架固定连接在所述刀座的一侧，所述限位架固定连接在所述安装台上，所述限位架的一侧贯穿设置有限位槽，所述支撑架的一端插入到所述限位槽内，所述定位结构设置在所述限位架上。当刀座水平移动时，实现对刀具的水平位置调节，且调节完成后，通过第一气缸的输出端带动定位板作用到支撑架上，对支撑架限位挤压，从而对刀座的位置进行固定，当第一气缸的输出端带动定位板上升时，可使得刀座与限位架和安装台分离，使得安装组合更为便捷，从而适应不同的刀具安装。

Description

一种组合式刀座

技术领域

本实用新型涉及刀座技术领域，尤其涉及一种组合式刀座。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料。刀座是用于机床刀架上固定刀具的附件。

现有授权公告号为CN214134914U的实用新型专利，公开了一种数控机床的刀座，通过在刀座主体两侧内开设六角沉孔，在六角沉孔内放置六角螺栓，在刀座主体两侧表面开设梯形槽，在梯形槽内插入梯形块将六角螺栓挡住，紧固螺栓旋在六角螺母上，对刀具进行固定，当紧固螺栓的螺牙坏了需要更换时，只需要将紧固螺栓和六角螺母一并取下更换。但却未能实现刀座组合式使用，因此，需实现刀座的组合式操作使用，以便不同的刀座配合不同的刀具进行使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种组合式刀座，解决刀座不能进行组合使用，以配合不同刀具切削的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种组合式刀座，包括安装台、刀座、支撑架、限位架和定位结构，其中，

所述刀座滑动连接在所述安装台上，所述刀座的一侧设置有刀槽，用于刀具的安装；

所述支撑架固定连接在所述刀座的一侧；

所述限位架固定连接在所述安装台上，所述限位架的一侧贯穿设置有限位槽，所述支撑架的一端插入到所述限位槽内；

所述定位结构设置在所述限位架上，通过所述定位结构对所述支撑架定位。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位结构包括定位架、第一气缸和定位板，

所述定位架固定连接在所述限位架上；

所述第一气缸设置有若干个，所述第一气缸嵌套在所述定位架的底部两侧，所述第一气缸的输出端贯穿设置在所述限位架内，且对应所述限位槽的内部设置；

所述定位板设置在所述限位槽内，所述定位板的顶部与所述第一气缸的输出端固定连接，通过所述第一气缸的输出端带动所述定位板对所述支撑架定位。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括刀具固定结构，

通过所述刀具固定结构将刀具固定连接在所述刀槽内；

所述刀具固定结构包括螺纹杆和紧固块；

所述刀座的顶部对应所述刀槽设置有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内，且一端延伸至所述刀槽内；

所述紧固块固定连接在所述螺纹杆上，通过所述紧固块对刀具一端紧固。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述刀具固定结构还包括旋转件，

所述旋转件固定连接在所述螺纹杆上，通过转动所述旋转件实现所述螺纹杆升降。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述刀具固定结构还包括橡胶垫，

所述橡胶垫固定连接在所述紧固块的底部，通过所述橡胶垫防止所述紧固块挤压刀具时滑动。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括移动架，

所述安装台的顶部两侧均设置有移动槽，所述移动架设置有若干个，所述移动架固定连接在所述刀座的底部两侧，所述移动架滑动连接在所述移动槽内。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二气缸，

所述第二气缸设置有若干个，所述第二气缸对应所述移动槽嵌套在所述安装台的内部两侧，通过所述第二气缸的输出端挤压所述移动架，对所述刀座限位。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括安装结构，

所述安装台通过所述安装结构安装在机床上；

所述安装结构包括安装板，所述安装板设置有若干个，所述安装板固定连接在所述安装台的两侧，通过所述安装板对所述安装台安装。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装结构还包括安装螺栓，所述安装螺栓设置有若干个，所述安装板通过所述安装螺栓安装在机床上。本实用新型的一种组合式刀座相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置定位结构，定位结构包括定位架、第一气缸和定位板，当刀座水平移动时，实现对刀具的水平位置调节，且调节完成后，通过第一气缸的输出端带动定位板作用到支撑架上，对支撑架限位挤压，从而对刀座的位置进行固定，当第一气缸的输出端带动定位板上升时，可使得刀座与限位架和安装台分离，使得安装组合更为便捷，从而适应不同的刀具安装。

(2)设置移动架和第二气缸，刀座水平移动，且移动架在移动槽内形成对刀座辅助支撑使用，且当刀座的水平位置调节完成后，通过第二气缸的输出端挤压移动架形成对刀座定位辅助支撑，提高刀座在使用过程的稳定效果，以便刀座发生位置移动，造成刀具切削加工的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种组合式刀座的立体图；

图2为本实用新型的一种组合式刀座的侧剖视图；

图3为本实用新型的一种组合式刀座的安装台的立体图；

图4为本实用新型的一种组合式刀座的定位结构的立体图；

图5为图1中A处的结构放大示意图。

图中，安装台1、移动槽10、刀座2、刀槽20、螺纹孔21、支撑架3、限位架4、限位槽40、定位结构5、定位架51、第一气缸52、定位板53、刀具固定结构6、螺纹杆61、紧固块62、旋转件63、橡胶垫64、移动架7、第二气缸8、安装结构9、安装板91、安装螺栓92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，本实用新型的一种组合式刀座，包括安装台1、刀座2、支撑架3、限位架4和定位结构5。

刀座2滑动连接在安装台1上，刀座2的一侧设置有刀槽20，用于刀具的安装，支撑架3固定连接在刀座2的一侧，限位架4固定连接在安装台1上，限位架4的一侧贯穿设置有限位槽40，支撑架3的一端插入到限位槽40内，定位结构5设置在限位架4上，通过定位结构5对支撑架3定位，从而形成对刀座2的位置限定使用，使得刀座2与安装台1形成组合操作，以便对刀座2进行便捷更换，适应不同的刀具安装。

作为一种优选的实施方式，定位结构5包括定位架51、第一气缸52和定位板53，定位架51固定连接在限位架4上，第一气缸52设置有若干个，第一气缸52嵌套在定位架51的底部两侧，第一气缸52的输出端贯穿设置在限位架4内，且对应限位槽40的内部设置，定位板53设置在限位槽40内，定位板53的顶部与第一气缸52的输出端固定连接，通过第一气缸52的输出端带动定位板53对支撑架3定位，当刀座2水平移动时，实现对刀具的水平位置调节，且调节完成后，通过第一气缸52的输出端带动定位板53作用到支撑架3上，对支撑架3限位挤压，从而对刀座2的位置进行固定，当第一气缸52的输出端带动定位板53上升时，可使得刀座2与限位架4和安装台1分离，使得安装组合更为便捷。

作为一种优选的实施方式，还包括刀具固定结构6，通过刀具固定结构6将刀具固定连接在刀槽20内，刀具固定结构6包括螺纹杆61和紧固块62，刀座2的顶部对应刀槽20设置有螺纹孔21，螺纹杆61螺纹连接在螺纹孔21内，且一端延伸至刀槽20内，紧固块62固定连接在螺纹杆61上，通过紧固块62对刀具一端紧固，刀具固定结构6还包括旋转件63，旋转件63固定连接在螺纹杆61上，通过转动旋转件63实现螺纹杆61升降，刀具固定结构6还包括橡胶垫64，橡胶垫64固定连接在紧固块62的底部，通过橡胶垫64防止紧固块62挤压刀具时滑动，当对刀具固定在刀座2上时，通过转动旋转件63使得螺纹杆61带动紧固块62下降，压紧刀具的一端，将刀具紧固在刀槽20内，以便刀具切削加工。

作为一种优选的实施方式，还包括移动架7，安装台1的顶部两侧均设置有移动槽10，移动架7设置有若干个，移动架7固定连接在刀座2的底部两侧，移动架7滑动连接在移动槽10内，还包括第二气缸8，第二气缸8设置有若干个，第二气缸8对应移动槽10嵌套在安装台1的内部两侧，通过第二气缸8的输出端挤压移动架7，对刀座2限位，刀座2水平移动，且移动架7在移动槽10内形成对刀座2辅助支撑使用，且当刀座2的水平位置调节完成后，通过第二气缸8的输出端挤压移动架7形成对刀座2定位辅助支撑，提高刀座2在使用过程的稳定效果，以便刀座2发生位置移动，造成刀具切削加工的影响。

作为一种优选的实施方式，还包括安装结构9，安装台1通过安装结构9安装在机床上，安装结构9包括安装板91，安装板91设置有若干个，安装板91固定连接在安装台1的两侧，通过安装板91对安装台1安装，安装结构9还包括安装螺栓92，安装螺栓92设置有若干个，安装板91通过安装螺栓92安装在机床上，使得安装台1能稳定安装在机床上进行支撑使用。

本实用新型的工作原理为：当对刀具固定在刀座2上时，通过转动旋转件63使得螺纹杆61带动紧固块62下降，压紧刀具的一端，将刀具紧固在刀槽20内，当刀座2水平移动时，实现对刀具的水平位置调节，且调节完成后，通过第一气缸52的输出端带动定位板53作用到支撑架3上，对支撑架3限位挤压，从而对刀座2的位置进行固定，当第一气缸52的输出端带动定位板53上升时，可使得刀座2与限位架4和安装台1分离，使得安装组合更为便捷，通过第二气缸8的输出端挤压移动架7形成对刀座2定位辅助支撑，提高刀座2在使用过程的稳定效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式刀座，其特征在于：包括安装台(1)、刀座(2)、支撑架(3)、限位架(4)和定位结构(5)，其中，

所述刀座(2)滑动连接在所述安装台(1)上，所述刀座(2)的一侧设置有刀槽(20)，用于刀具的安装；

所述支撑架(3)固定连接在所述刀座(2)的一侧；

所述限位架(4)固定连接在所述安装台(1)上，所述限位架(4)的一侧贯穿设置有限位槽(40)，所述支撑架(3)的一端插入到所述限位槽(40)内；

所述定位结构(5)设置在所述限位架(4)上，通过所述定位结构(5)对所述支撑架(3)定位。

2.如权利要求1所述的一种组合式刀座，其特征在于：所述定位结构(5)包括定位架(51)、第一气缸(52)和定位板(53)，

所述定位架(51)固定连接在所述限位架(4)上；

所述第一气缸(52)设置有若干个，所述第一气缸(52)嵌套在所述定位架(51)的底部两侧，所述第一气缸(52)的输出端贯穿设置在所述限位架(4)内，且对应所述限位槽(40)的内部设置；

所述定位板(53)设置在所述限位槽(40)内，所述定位板(53)的顶部与所述第一气缸(52)的输出端固定连接，通过所述第一气缸(52)的输出端带动所述定位板(53)对所述支撑架(3)定位。

3.如权利要求1所述的一种组合式刀座，其特征在于：还包括刀具固定结构(6)，

通过所述刀具固定结构(6)将刀具固定连接在所述刀槽(20)内；

所述刀具固定结构(6)包括螺纹杆(61)和紧固块(62)；

所述刀座(2)的顶部对应所述刀槽(20)设置有螺纹孔(21)，所述螺纹杆(61)螺纹连接在所述螺纹孔(21)内，且一端延伸至所述刀槽(20)内；

所述紧固块(62)固定连接在所述螺纹杆(61)上，通过所述紧固块(62)对刀具一端紧固。

4.如权利要求3所述的一种组合式刀座，其特征在于：所述刀具固定结构(6)还包括旋转件(63)，

所述旋转件(63)固定连接在所述螺纹杆(61)上，通过转动所述旋转件(63)实现所述螺纹杆(61)升降。

5.如权利要求3所述的一种组合式刀座，其特征在于：所述刀具固定结构(6)还包括橡胶垫(64)，

所述橡胶垫(64)固定连接在所述紧固块(62)的底部，通过所述橡胶垫(64)防止所述紧固块(62)挤压刀具时滑动。

6.如权利要求1所述的一种组合式刀座，其特征在于：还包括移动架(7)，

所述安装台(1)的顶部两侧均设置有移动槽(10)，所述移动架(7)设置有若干个，所述移动架(7)固定连接在所述刀座(2)的底部两侧，所述移动架(7)滑动连接在所述移动槽(10)内。

7.如权利要求6所述的一种组合式刀座，其特征在于：还包括第二气缸(8)，

所述第二气缸(8)设置有若干个，所述第二气缸(8)对应所述移动槽(10)嵌套在所述安装台(1)的内部两侧，通过所述第二气缸(8)的输出端挤压所述移动架(7)，对所述刀座(2)限位。

8.如权利要求1所述的一种组合式刀座，其特征在于：还包括安装结构(9)，

所述安装台(1)通过所述安装结构(9)安装在机床上；

所述安装结构(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)设置有若干个，所述安装板(91)固定连接在所述安装台(1)的两侧，通过所述安装板(91)对所述安装台(1)安装。

9.如权利要求8所述的一种组合式刀座，其特征在于：所述安装结构(9)还包括安装螺栓(92)，

所述安装螺栓(92)设置有若干个，所述安装板(91)通过所述安装螺栓(92)安装在机床上。