CN219484731U - 一种自动焊接变位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接变位机，涉及变位机技术领域，具体为包括底座，所述支撑台的下表面与底座固定连接，所述支撑台的内壁固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内壁开设有凹形槽，所述凹形槽的内壁滑动连接有凹形块，所述凹形块的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有机箱。该自动焊接变位机，可以在进行拆卸时，通过弹簧的弹性，按动卡板向一侧进行移动，将卡板向插杆内进行缩起，然后将插杆从插槽内进行取出，通过凹形槽与凹形块之间的配合，将机箱带动放置盘进行取出，从而起到了更换拆卸的作用，达到了拆卸的目的。

Description

一种自动焊接变位机

技术领域

本实用新型涉及变位机技术领域，具体为一种自动焊接变位机。

背景技术

变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN201721731018.中公开CN201721731018.4，现在的变位机在使用时，吨位较大，通过为固定状态，运送时或者进行拆卸维修时，不能进行拆卸，而且在焊接时会出现粉尘，粉尘不进行处理的话，污染环境，因此需要一种自动焊接变位机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动焊接变位机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动焊接变位机，包括底座和支撑台，所述支撑台的下表面与底座固定连接，所述支撑台的内壁固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内壁开设有凹形槽，所述凹形槽的内壁滑动连接有凹形块，所述凹形块的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定连接有电动机。

可选的，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有放置盘。

可选的，所述安装架的上表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的内壁固定连接有隔板。

可选的，所述隔板的一侧固定连接有弹簧，所述插杆的内壁固定连接有固定板。

可选的，所述固定板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有卡板。

可选的，所述弹簧的一侧与卡板固定连接，所述安装架的下表面固定连接有卡套，所述卡板位于卡套的内部。

可选的，所述安装架的内侧壁固定连接有净化箱，所述净化箱的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的上方设置有过滤板，所述过滤板的上表面设置有活性炭吸附板。

可选的，所述净化箱的一侧固定连接有吸尘机，所述吸尘机的输出端与净化箱固定连接，所述吸尘机的输入端固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一侧固定连接有吸尘头，所述净化箱的上表面设置有出气口，所述底座的一侧固定连接有安装座。

本实用新型提供了一种自动焊接变位机，具备以下有益效果：

1、该自动焊接变位机，通过安装架的设置，使该装置具备了便于拆卸的效果，通过安装架和卡板的配合设置，在使用的过程中可以在进行拆卸时，通过弹簧的弹性，按动卡板向一侧进行移动，将卡板向插杆内进行缩起，然后将插杆从插槽内进行取出，通过凹形槽与凹形块之间的配合，将机箱带动放置盘进行取出，从而起到了更换拆卸的作用，达到了拆卸的目的。

2、该自动焊接变位机，通过净化箱的设置，使该装置具备了净化的效果，通过净化箱和吸尘机的配合设置，在使用的过程中可以在焊接时产生的粉尘通过启动吸尘机将粉尘进行吸收，之后通过连接管和伸缩管进入净化箱内，然后通过过滤网将粉尘内的较大颗粒进行过滤，之后通过过滤板将较小的颗粒进行过滤，之后通过活性炭吸附板将粉尘有害物质进行吸附，从而起到了过滤的作用，达到了过滤的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、安装杆；4、安装架；5、凹形槽；6、凹形块；7、底板；8、机箱；9、电动机；10、放置盘；11、插槽；12、插杆；13、隔板；14、弹簧；15、固定板；16、滑槽；17、滑块；18、卡板；19、卡套；20、净化箱；21、过滤网；22、过滤板；23、活性炭吸附板；24、吸尘机；25、连接管；26、伸缩管；27、安装座。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种自动焊接变位机，包括底座1和支撑台2，支撑台2的下表面与底座1固定连接，支撑台2的内壁固定安装有变频电机，变频电机的输出端固定连接有安装杆3，安装杆3的一侧固定连接有安装架4，安装架4的内壁开设有凹形槽5，凹形槽5的内壁滑动连接有凹形块6，凹形块6的上表面固定连接有底板7，底板7的上表面固定连接有机箱8，机箱8的内壁固定连接有电动机9，电动机9的输出端固定连接有连接杆，连接杆的上表面固定连接有放置盘10，安装架4的上表面开设有插槽11，插槽11的内壁插接有插杆12，插杆12的内壁固定连接有隔板13，隔板13的一侧固定连接有弹簧14，插杆12的内壁固定连接有固定板15，固定板15的内壁开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有滑块17，滑块17的下表面固定连接有卡板18，弹簧14的一侧与卡板18固定连接，安装架4的下表面固定连接有卡套19，卡板18位于卡套19的内部。

使用时该自动焊接变位机，通过安装架4的设置，使该装置具备了便于拆卸的效果，通过安装架4和卡板18的配合设置，在使用的过程中可以在进行拆卸时，通过弹簧14的弹性，按动卡板18向一侧进行移动，将卡板18向插杆12内进行缩起，然后将插杆12从插槽11内进行取出，通过凹形槽5与凹形块6之间的配合，将机箱8带动放置盘10进行取出，从而起到了更换拆卸的作用，达到了拆卸的目的。

实施例

请参阅图4-5，本实用新型提供技术方案：一种自动焊接变位机，包括底座1和支撑台2，支撑台2的下表面与底座1固定连接，支撑台2的内壁固定安装有变频电机，变频电机的输出端固定连接有安装杆3，安装杆3的一侧固定连接有安装架4，安装架4的内壁开设有凹形槽5，凹形槽5的内壁滑动连接有凹形块6，凹形块6的上表面固定连接有底板7，底板7的上表面固定连接有机箱8，机箱8的内壁固定连接有电动机9，安装架4的内侧壁固定连接有净化箱20，净化箱20的内壁固定连接有过滤网21，过滤网21的上方设置有过滤板22，过滤板22的上表面设置有活性炭吸附板23，净化箱20的一侧固定连接有吸尘机24，吸尘机24的输出端与净化箱20固定连接，吸尘机24的输入端固定连接有连接管25，连接管25的一侧固定连接有伸缩管26，伸缩管26的一侧固定连接有吸尘头，净化箱20的上表面设置有出气口，底座1的一侧固定连接有安装座27。

使用时该自动焊接变位机，通过净化箱20的设置，使该装置具备了净化的效果，通过净化箱20和吸尘机24的配合设置，在使用的过程中可以在焊接时产生的粉尘通过启动吸尘机24将粉尘进行吸收，之后通过连接管25和伸缩管26进入净化箱20内，然后通过过滤网21将粉尘内的较大颗粒进行过滤，之后通过过滤板22将较小的颗粒进行过滤，之后通过活性炭吸附板23将粉尘有害物质进行吸附，从而起到了过滤的作用，达到了过滤的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动焊接变位机，包括底座（1）和支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）的下表面与底座（1）固定连接，所述支撑台（2）的内壁固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端固定连接有安装杆（3），所述安装杆（3）的一侧固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的内壁开设有凹形槽（5），所述凹形槽（5）的内壁滑动连接有凹形块（6），所述凹形块（6）的上表面固定连接有底板（7），所述底板（7）的上表面固定连接有机箱（8），所述机箱（8）的内壁固定连接有电动机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接变位机，其特征在于：所述电动机（9）的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有放置盘（10）。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接变位机，其特征在于：所述安装架（4）的上表面开设有插槽（11），所述插槽（11）的内壁插接有插杆（12），所述插杆（12）的内壁固定连接有隔板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接变位机，其特征在于：所述隔板（13）的一侧固定连接有弹簧（14），所述插杆（12）的内壁固定连接有固定板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊接变位机，其特征在于：所述固定板（15）的内壁开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内壁滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的下表面固定连接有卡板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种自动焊接变位机，其特征在于：所述弹簧（14）的一侧与卡板（18）固定连接，所述安装架（4）的下表面固定连接有卡套（19），所述卡板（18）位于卡套（19）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种自动焊接变位机，其特征在于：所述安装架（4）的内侧壁固定连接有净化箱（20），所述净化箱（20）的内壁固定连接有过滤网（21），所述过滤网（21）的上方设置有过滤板（22），所述过滤板（22）的上表面设置有活性炭吸附板（23）。

8.根据权利要求7所述的一种自动焊接变位机，其特征在于：所述净化箱（20）的一侧固定连接有吸尘机（24），所述吸尘机（24）的输出端与净化箱（20）固定连接，所述吸尘机（24）的输入端固定连接有连接管（25），所述连接管（25）的一侧固定连接有伸缩管（26），所述伸缩管（26）的一侧固定连接有吸尘头，所述净化箱（20）的上表面设置有出气口，所述底座（1）的一侧固定连接有安装座（27）。