CN219483751U - 一种竹材加工竹废屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹废屑回收技术领域，特别涉及一种竹材加工竹废屑回收装置。包括箱体；所述箱体内设有回收处理室；所述回收处理室的底部开设有加热槽；所述加热槽内等间距设有若干组电热棒；所述加热槽的顶部设有烘干抽屉；所述烘干抽屉活动贯穿于回收处理室内；所述烘干抽屉的上方设有两组电动滑台；组所述电动滑台的输出端上传动连接有平铺机构。本实用新型通过引风机、吸尘管、和进料管，可将竹废屑吸入并投入至研磨机构内进行研磨工作，然后通过下料管进入烘干抽屉内进行烘干工作，最终得到干燥均匀的竹废屑，避免了需要使用额外的设备进行加工处理，在提高了回收效率的同时降低了经济成本。

Description

一种竹材加工竹废屑回收装置

技术领域

本实用新型属于竹废屑回收技术领域，特别涉及一种竹材加工竹废屑回收装置。

背景技术

竹制品的原料通常为竹子，需要先对竹子进行加工处理，在竹子的加工处理过程中，通常会产生大量的废屑，颗粒大小不一。

经检索，现有技术中，中国专利公告号：CN215149999U，公告日：2021-12-14，公开了一种竹屑碎末回收处理装置，涉及竹子加工辅助装置技术领域，针对现有的清理效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，用于安装和固定内部的各个装置；传动机构，安装于所述工作箱的底部，用于传递动力；执行机构，安装在工作箱内，用于收集灰尘，所述执行机构包括与工作箱固定连接的收集箱，所述收集箱的一侧连接有导流单元，所述导流单元的一端连接有与传动机构相连接的清扫单元，执行机构的一侧还连接有辅助单元。该实用新型结构简单，使用方便，可以在进行吸取的同时，进行清理并且进行润湿的工作，继而保证有效的清理，同时在一段时间避免碎屑的乱飞，保证整个工作环境的稳定。

但该回收处理装置仍存在以下缺陷：

目前竹废屑的回收方式通常为制作成竹炭，具体方式为首先将竹废屑进行收集，将大型的竹废屑破碎成2公分以下的，然后将竹废屑进行干燥，再送入碳化炉中进行碳化，最后加工成块，但现有的回收装置，通常只是简单的进行收集，未对废竹屑进行相关的处理，使得后续的回收工作，需要使用额外的设备进行，不仅缺乏回收效率，还提高了经济成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种竹材加工竹废屑回收装置，包括箱体；所述箱体内设有回收处理室；所述回收处理室的底部开设有加热槽；所述加热槽内等间距设有若干组电热棒；所述加热槽的顶部设有烘干抽屉；所述烘干抽屉活动贯穿于回收处理室内；所述烘干抽屉的上方设有两组电动滑台；两组所述电动滑台对称设置在回收处理室的两侧内壁上；两组所述电动滑台的输出端上传动连接有平铺机构；所述箱体的顶部设有引风机；所述引风机的一端连通有吸尘管；所述回收处理室的顶部中心处设有进料管；所述进料管与引风机连通；所述进料管的底部连通有研磨机构；所述研磨机构的底部连通有下料管。

进一步的，所述箱体的底部边缘处设有若干组支撑柱；所述回收处理室的一侧壁上设有开口；所述开口处设有箱门；所述箱门上设有观察窗。

进一步的，所述研磨机构包括第一壳体；所述第一壳体内平行转动连接有两组研磨辊。

进一步的，所述第一壳体的一侧壁内设有传动腔；每组所述研磨辊位于传动腔内的部分均套接有一组齿轮；两组所述齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一壳体的一侧外壁上设有电机；所述电机的输出端与其中一组研磨辊传动连接。

进一步的，所述平铺机构包括第二壳体；所述第二壳体的底部开设有伸缩腔。

进一步的，所述伸缩腔内活动贯穿有平铺板；所述第二壳体的顶部转动连接有旋钮。

进一步的，所述旋钮的一端延伸至伸缩腔内，且传动连接有螺纹杆；所述螺纹杆与平铺板螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过引风机、吸尘管、和进料管，可将竹废屑吸入并投入至研磨机构内进行研磨工作，然后通过下料管进入烘干抽屉内进行烘干工作，最终得到干燥均匀的竹废屑，避免了需要使用额外的设备进行加工处理，在提高了回收效率的同时降低了经济成本。

2、通过控制两组电动滑台带动平铺机构做往复运动，将研磨后的竹废屑平铺在烘干抽屉的底部，使得竹废屑在干燥过程中受热更加均匀，提高了竹废屑的干燥效率，同时拧动旋钮带动螺纹杆转动，在螺纹杆与平铺板的螺纹连接关系下，能够根据竹废屑的总量调整平铺板的高度，从而更好的平铺竹废屑，提高了回收装置的兼容性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的回收装置的机构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的回收装置的剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的回收装置的俯视剖视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的研磨机构的俯视剖视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的平铺机构的剖视示意图。

图中：1、箱体；2、支撑柱；3、箱门；4、观察窗；5、烘干抽屉；6、引风机；7、吸尘管；8、回收处理室；9、进料管；10、研磨机构；11、下料管；12、电动滑台；13、平铺机构；14、加热槽；15、电热棒；1001、第一壳体；1002、研磨辊；1003、传动腔；1004、齿轮；1005、电机；1301、第二壳体；1302、伸缩腔；1303、平铺板；1304、旋钮；1305、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种竹材加工竹废屑回收装置，包括箱体1。示例性的，如图1、图2和图3所示，所述箱体1的底部边缘处设有若干组支撑柱2；所述箱体1内设有回收处理室8；所述回收处理室8的一侧壁上设有开口；所述开口处设有箱门3；所述箱门3上设有观察窗4；所述回收处理室8的底部开设有加热槽14；所述加热槽14内等间距设有若干组电热棒15；所述加热槽14的顶部设有烘干抽屉5；所述烘干抽屉5活动贯穿于回收处理室8内；所述烘干抽屉5的上方设有两组电动滑台12；两组所述电动滑台12对称设置在回收处理室8的两侧内壁上；两组所述电动滑台12的输出端上传动连接有平铺机构13；所述箱体1的顶部设有引风机6；所述引风机6的一端连通有吸尘管7；所述回收处理室8的顶部中心处设有进料管9；所述进料管9与引风机6连通；所述进料管9的底部连通有研磨机构10；所述研磨机构10的底部连通有下料管11。

示例性的，如图4所示，所述研磨机构10包括第一壳体；所述第一壳体内平行转动连接有两组研磨辊1002；所述第一壳体的一侧壁内设有传动腔1003；每组所述研磨辊1002位于传动腔1003内的部分均套接有一组齿轮1004；两组所述齿轮1004啮合连接；所述第一壳体的一侧外壁上设有电机1005；所述电机1005的输出端与其中一组研磨辊1002传动连接。

示例性的，如图5所示，所述平铺机构13包括第二壳体1301；所述第二壳体1301的底部开设有伸缩腔1302；所述伸缩腔1302内活动贯穿有平铺板1303；所述第二壳体1301的顶部转动连接有旋钮1304；所述旋钮1304的一端延伸至伸缩腔1302内，且传动连接有螺纹杆1305；所述螺纹杆1305与平铺板1303螺纹连接。

利用本实用新型提出的一种竹材加工竹废屑回收装置，其工作原理使用方法如下：使用时，同时启动引风机6和电机1005，引风机6通过吸尘管7将竹废屑吸入，并通过进料管9投入至研磨机构10内的两组研磨辊1002之间，电机1005通过两组齿轮1004同时带动两组研磨辊对竹废屑进行研磨处理，研磨后的竹废屑通过下料管11进入烘干抽屉5内并逐渐堆积，然后控制两组电动滑台12带动平铺机构13做往复运动，将研磨后的竹废屑平铺在烘干抽屉5的底部，再启动若干组电热棒15，对烘干抽屉5进行加热，将烘干抽屉5内的竹废屑进行烘干，最后将烘干抽屉5从箱体1内拉出，即可得到干燥均匀的竹废屑。

通过控制两组电动滑台12带动平铺机构13做往复运动，将研磨后的竹废屑平铺在烘干抽屉5的底部，使得竹废屑在干燥过程中受热更加均匀，提高了竹废屑的干燥效率，同时拧动旋钮1304带动螺纹杆1305转动，在螺纹杆1305与平铺板1303的螺纹连接关系下，能够根据竹废屑的总量调整平铺板1303的高度，从而更好的平铺竹废屑，提高了回收装置的兼容性。

通过引风机6、吸尘管7、和进料管9，可将竹废屑吸入并投入至研磨机构10内进行研磨工作，然后通过下料管11进入烘干抽屉5内进行烘干工作，最终得到干燥均匀的竹废屑，避免了需要使用额外的设备进行加工处理，在提高了回收效率的同时降低了经济成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内设有回收处理室(8)；所述回收处理室(8)的底部开设有加热槽(14)；所述加热槽(14)内等间距设有若干组电热棒(15)；所述加热槽(14)的顶部设有烘干抽屉(5)；所述烘干抽屉(5)活动贯穿于回收处理室(8)内；所述烘干抽屉(5)的上方设有两组电动滑台(12)；两组所述电动滑台(12)对称设置在回收处理室(8)的两侧内壁上；两组所述电动滑台(12)的输出端上传动连接有平铺机构(13)；所述箱体(1)的顶部设有引风机(6)；所述引风机(6)的一端连通有吸尘管(7)；所述回收处理室(8)的顶部中心处设有进料管(9)；所述进料管(9)与引风机(6)连通；所述进料管(9)的底部连通有研磨机构(10)；所述研磨机构(10)的底部连通有下料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部边缘处设有若干组支撑柱(2)；所述回收处理室(8)的一侧壁上设有开口；所述开口处设有箱门(3)；所述箱门(3)上设有观察窗(4)。

3.根据权利要求2所述的一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：所述研磨机构(10)包括第一壳体；所述第一壳体内平行转动连接有两组研磨辊(1002)。

4.根据权利要求3所述的一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：所述第一壳体的一侧壁内设有传动腔(1003)；每组所述研磨辊(1002)位于传动腔(1003)内的部分均套接有一组齿轮(1004)；两组所述齿轮(1004)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：所述第一壳体的一侧外壁上设有电机(1005)；所述电机(1005)的输出端与其中一组研磨辊(1002)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：所述平铺机构(13)包括第二壳体(1301)；所述第二壳体(1301)的底部开设有伸缩腔(1302)。

7.根据权利要求6所述的一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：所述伸缩腔(1302)内活动贯穿有平铺板(1303)；所述第二壳体(1301)的顶部转动连接有旋钮(1304)。

8.根据权利要求7所述的一种竹材加工竹废屑回收装置，其特征在于：所述旋钮(1304)的一端延伸至伸缩腔(1302)内，且传动连接有螺纹杆(1305)；所述螺纹杆(1305)与平铺板(1303)螺纹连接。