CN217946998U - 一种沼气工程用物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沼气工程用物料输送装置,属于沼气工程技术领域,包括机体和连接在机体底部的吸尘板,所述吸尘板通过一个进尘管贯穿放置箱连接有吸尘泵,吸尘泵的两侧通过另外两个进尘管分别贯穿积尘箱且连接有竖板,竖板的内部开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块,限位滑块的一侧连接有螺纹套,螺纹套的一侧连接有清扫刷,清扫刷的一侧设有过滤网板,螺纹套的内侧壁活动套接有螺纹杆,螺纹杆的一端连接有电机,机体的一侧连接有驱动电机和PLC,机体的底部连接有多个刹车轮。该沼气工程用物料输送装置,不仅能够保证物料传输的均匀性,能够实现物料的定量输送,还能够有效的除去有害气体、灰尘及废料。
Description
技术领域
本实用新型属于沼气工程技术领域,具体涉及一种沼气工程用物料输送装置。
背景技术
沼气工程是一项以开发利用养殖场粪污为对象,以获取能源和治理环境污染为目的,实现农业生态良性循环的农村能源工程技术。而秸秆作为农作物,利用秸秆为主要发酵原料生产沼气具有生态环保、原料充足、产气率高、供气周期长等优点,逐渐被推广使用。
现有的如中国实用新型专利(申请号:201810301850.3)一种便于调节的规模化大型沼气工程用物料输送装置,包括底座,所述底座的底部开设有凹槽,凹槽的内壁顶部固定连接有减震装置,底座的上表面固定连接有传输装置,传输装置的左侧固定连接有驱动装置,传输装置的顶部固定连接有调节装置。好处在于:左右第二导向块之间的距离增大或减小,便于调节左右限位块之间的距离,从而有效的解决了目前市场上的规模化大型沼气工程用物料输送装置的宽度无法调节的问题;同时解决了当需要输送较多的物料时,需要更换较宽的输送装置,导致资源上的浪费的问题。但是不足之处:没有设置有效的防尘结构,碎屑和灰尘易沾染到输送带上,影响运输效率。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种沼气工程用物料输送装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沼气工程用物料输送装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沼气工程用物料输送装置,包括机体和连接在机体底部的吸尘板,所述吸尘板通过一个进尘管贯穿放置箱连接有吸尘泵,吸尘泵的两侧通过另外两个进尘管分别贯穿集尘箱且连接有竖板,竖板的内部开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块,限位滑块的一侧连接有螺纹套,螺纹套的一侧连接有清扫刷,清扫刷的一侧设有过滤网板,螺纹套的内侧壁活动套接有螺纹杆,螺纹杆的一端连接有电机,机体的一侧连接有驱动电机和PLC,机体的底部连接有多个刹车轮。
作为优选的实施方案,所述机体的顶部设有引风机,引风机通过一个风管贯穿机体且连接有横管,横管的底部连接有若干集气管,引风机通过另外一个风管连接有过滤箱。
作为优选的实施方案,所述过滤箱的内部设有活性炭滤网和细滤网,过滤箱的一侧连通有排气管。
作为优选的实施方案,所述机体的下内壁安装有两个对称的导流块,两个导流块的顶部均连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的顶部均连接有清理毛刷。
作为优选的实施方案,所述机体的内腔活动安装有对称分布的从动辊和主动辊,从动辊和主动辊之间连接有输送带,输送带的顶部设有若干个挡板。
作为优选的实施方案,所述机体的一侧设有智能定量出料机构,智能定量出料机构包括安装于机体出料端的出料外壳和出料外壳的内部形成有出料通道,出料通道的内部铰接有相卡合的称重板一和称重板二。
作为优选的实施方案,所述称重板二的顶部设置有称重传感器,称重板一和称重板二与出料外壳的内壁之间分别活动连接有电动推杆一和电动推杆二。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该沼气工程用物料输送装置,通过吸尘泵将吸尘板的灰尘和废料吸入集尘箱,然后竖板和过滤网板对其进行过滤,多余的空气通过滤网排出,废料则留在集尘箱的底部,形成空气循环流通,达到通风以及防尘除杂的效果;
通过电动伸缩杆伸缩,能够带动清理毛刷进行升降,从而实现清理毛刷的高度调节,有效的提高了清理毛刷的实用性,以便于清理毛刷对输送组件进行清理;
集气管经引风机将运输过程中产生的有害气体和灰尘吸入过滤箱,经过活性炭滤网和细滤网的吸附过滤,对气体进行净化,降低有害气体排出。
该沼气工程用物料输送装置,不仅能够保证物料传输的均匀性,能够实现物料的定量输送,还能够有效的除去有害气体、灰尘及废料;
在输送带的输送作用下输进出料通道中的称重板一和称重板二上,此时,称重传感器对物料进行称重,当物料重量达到时,称重传感器将称重数据反馈至PLC,此时,PLC控制输送组件暂停工作,并控制电动推杆一和电动推杆二工作,使得电动推杆一和电动推杆二分别带动称重板一和称重板二向下转动,以将称重板一和称重板二上的物料由出料通道排出;当物料排出后,电动推杆一和电动推杆二再度驱动称重板一和称重板二转动,使得称重板一和称重板二恢复至初始状态,而后PLC控制输送组件工作,以将物料输送至称重板一和称重板二上,以此循环往复,实现物料的定量输送。
该沼气工程用物料输送装置,不仅能够保证物料传输的均匀性,能够实现物料的定量输送,还能够有效的除去有害气体、灰尘及废料。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的除尘结构的剖视图;
图4为本实用新型的图1中A处的放大图。
附图标记说明:
图中:1、机体;2、吸尘板;3、放置箱;4、吸尘泵;5、集尘箱;6、竖板;7、限位滑块;8、螺纹套;9、清扫刷;10、过滤网板;11、螺纹杆;12、电机;13、驱动电机;14、刹车轮;15、引风机;16、横管;17、集气管;18、过滤箱;19、活性炭滤网;20、细滤网;21、排气管;22、导流块;23、电动伸缩杆;24、清理毛刷;25、从动辊;26、主动辊;27、输送带;28、挡板;29、智能定量出料机构;30、出料外壳;31、出料通道;32、称重板一;33、称重板二;34、称重传感器;35、电动推杆一;36、电动推杆二;37、PLC。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
为了能够保证物料传输的均匀性,能够实现物料的定量输送,还能够有效的除去有害气体、灰尘及废料,如图1-图4所示的一种沼气工程用物料输送装置,包括机体1和连接在机体1底部的吸尘板2,吸尘板2通过一个进尘管贯穿放置箱3连接有吸尘泵4,吸尘泵4的两侧通过另外两个进尘管分别贯穿集尘箱5且连接有竖板6,竖板6的内部开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块7,限位滑块7的一侧连接有螺纹套8,螺纹套8的一侧连接有清扫刷9,清扫刷9的一侧设有过滤网板10,通过吸尘泵4将灰尘和碎屑吸入集尘箱5,然后竖板6和过滤网板10对其进行过滤,多余的空气通过滤网排出,碎屑则留在集尘箱5的底部,形成空气循环流通,启动电机12,带动清扫刷9定期清扫过滤网板10,螺纹套8的内侧壁活动套接有螺纹杆11,螺纹杆11的一端连接有电机12,启动电机12,带动清扫刷9定期清扫过滤网板10,防止堵塞,机体1的一侧连接有驱动电机13和PLC37,驱动主动辊26转动,机体1的底部连接有多个刹车轮14。
为了对气体净化,降低有害气体排放,参考图1和图2,机体1的顶部设有引风机15,引风机15通过一个风管贯穿机体1且连接有横管16,横管16的底部连接有若干集气管17,引风机15通过另外一个风管连接有过滤箱18,过滤箱18的内部设有活性炭滤网19和细滤网20,过滤箱18的一侧连通有排气管21,启动引风机15,通过集气管17将运输时产生的废气和灰尘吸入过滤箱18,过滤箱18里的活性炭滤网19和细滤网20分别进行过滤,通过排气管21排出。
为了实现清理毛刷24的高度调节,有效的提高了清理毛刷24的实用性,参考图1,机体1的下内壁安装有两个对称的导流块22,两个导流块22的顶部均连接有电动伸缩杆23,两个电动伸缩杆23的顶部均连接有清理毛刷24,启动电动伸缩杆23控制清理毛刷24工作,以对输送带27进行清理,可防止碎屑残留于输送带27上,使碎屑通过导流块22落入吸尘板2。
为了保证物料输送的均匀性,参考图1和图2,机体1的内腔活动安装有对称分布的从动辊25和主动辊26,从动辊25和主动辊26之间连接有输送带27,输送带27的顶部设有若干个挡板28,启动驱动电机13,驱动主动辊26转动,随后在从动辊25的作用下带动输送带27进行转动,以此实现将物料进行输送;输送带27上的两个相邻的挡板28之间就形成了容纳物料的区域,在输送带27爬升过程中,挡板28可以防止上面的物料向下滑落。
为了能够实现物料的定量输送,参考图1和图4,机体1的一侧设有智能定量出料机构29,智能定量出料机构29包括安装于机体1出料端的出料外壳30和出料外壳30的内部形成有出料通道31,出料通道31的内部铰接有相卡合的称重板一32和称重板二33,称重板二33的顶部设置有称重传感器34,称重板一32和称重板二33与出料外壳30的内壁之间分别活动连接有电动推杆一35和电动推杆二36,在输送带27的输送作用下输进出料通道31中的称重板一32和称重板二33上,此时,称重传感器34对物料进行称重,当物料重量达到时,称重传感器34将称重数据反馈至PLC37,此时,PLC37控制输送组件暂停工作,并控制电动推杆一35和电动推杆二36工作,使得电动推杆一35和电动推杆二36分别带动称重板一32和称重板二33向下转动,以将称重板一32和称重板二33上的物料由出料通道31排出;当物料排出后,电动推杆一35和电动推杆二36再度驱动称重板一32和称重板二33转动,使得称重板一32和称重板二33恢复至初始状态,而后PLC37控制输送组件工作,以将物料输送至称重板一32和称重板二33上,以此循环往复,实现物料的定量输送。
工作原理,该沼气工程用物料输送装置,当装置需要输送物料时,启动驱动电机13,驱动主动辊26转动,随后在从动辊25的作用下带动输送带27进行转动,以此实现将物料进行输送;输送带27上的两个相邻的挡板28之间就形成了容纳物料的区域,在输送带27爬升过程中,挡板28可以防止上面的物料向下滑落;运输过程中,同时启动引风机15,通过集气管17将运输时产生的废气和灰尘吸入过滤箱18,过滤箱18里的活性炭滤网19和细滤网20分别进行过滤,通过排气管21排出;同时启动电动伸缩杆23控制清理毛刷24工作,以对输送带27进行清理,可防止碎屑残留于输送带27上,使碎屑通过导流块22落入吸尘板2,然后通过吸尘泵4将灰尘和碎屑吸入集尘箱5,然后竖板6和过滤网板10对其进行过滤,多余的空气通过滤网排出,碎屑则留在集尘箱5的底部,形成空气循环流通,启动电机12,带动清扫刷9定期清扫过滤网板10,最后在输送带27的输送作用下输进连接板上,接着堆积推动物料进入出料通道31中的称重板一32和称重板二33上,此时,称重传感器34对物料进行称重,当物料重量达到时,称重传感器34将称重数据反馈至PLC37,此时,PLC37控制输送组件暂停工作,并控制电动推杆一35和电动推杆二36工作,使得电动推杆一35先带动称重板一32向下运动,接着电动推杆二36带动称重板二33向下转动,以将称重板一32和称重板二33上的物料由出料通道31排出;当物料排出后,电动推杆二36再度驱动称重板二33先转动,接着电动推杆一35再带动称重板一32转动,使得称重板一32和称重板二33恢复至初始状态,而后PLC控37制输送组件工作,以将物料输送至称重板一32和称重板二33上,以此循环往复,实现物料的定量输送。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种沼气工程用物料输送装置,包括机体(1)和连接在机体(1)底部的吸尘板(2),其特征在于:所述吸尘板(2)通过一个进尘管贯穿放置箱(3)连接有吸尘泵(4),吸尘泵(4)的两侧通过另外两个进尘管分别贯穿集尘箱(5)且连接有竖板(6),竖板(6)的内部开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块(7),限位滑块(7)的一侧连接有螺纹套(8),螺纹套(8)的一侧连接有清扫刷(9),清扫刷(9)的一侧设有过滤网板(10),螺纹套(8)的内侧壁活动套接有螺纹杆(11),螺纹杆(11)的一端连接有电机(12),机体(1)的一侧连接有驱动电机(13)和PLC(37),机体(1)的底部连接有多个刹车轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种沼气工程用物料输送装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部设有引风机(15),引风机(15)通过一个风管贯穿机体(1)且连接有横管(16),横管(16)的底部连接有若干集气管(17),引风机(15)通过另外一个风管连接有过滤箱(18)。
3.根据权利要求2所述的一种沼气工程用物料输送装置,其特征在于:所述过滤箱(18)的内部设有活性炭滤网(19)和细滤网(20),过滤箱(18)的一侧连通有排气管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种沼气工程用物料输送装置,其特征在于:所述机体(1)的下内壁安装有两个对称的导流块(22),两个导流块(22)的顶部均连接有电动伸缩杆(23),两个电动伸缩杆(23)的顶部均连接有清理毛刷(24)。
5.根据权利要求1所述的一种沼气工程用物料输送装置,其特征在于:所述机体(1)的内腔活动安装有对称分布的从动辊(25)和主动辊(26),从动辊(25)和主动辊(26)之间连接有输送带(27),输送带(27)的顶部设有若干个挡板(28)。
6.根据权利要求1所述的一种沼气工程用物料输送装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧设有智能定量出料机构(29),智能定量出料机构(29)包括安装于机体(1)出料端的出料外壳(30)和出料外壳(30)的内部形成有出料通道(31),出料通道(31)的内部铰接有相卡合的称重板一(32)和称重板二(33)。
7.根据权利要求6所述的一种沼气工程用物料输送装置,其特征在于:所述称重板二(33)的顶部设置有称重传感器(34),称重板一(32)和称重板二(33)与出料外壳(30)的内壁之间分别活动连接有电动推杆一(35)和电动推杆二(36)。
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