CN219483131U - 一种纽扣电池生产用雾化喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纽扣电池技术领域的一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部右侧前后对称固接有支撑架，两组所述支撑架之间固接有两组滑杆，两组所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固接有连接架，所述连接架上水平固接有中空管，所述中空管底部设置有内螺纹盖，所述内螺纹盖上旋接有油罐，所述中空管内贯穿设置有喷油管，所述喷油管上固接连通有伸入油罐内的吸油管，本实用新型结构简单，操作方便，适用于纽扣电池生产过程中冲压模板喷涂脱模油剂，通过旋转带动机构，可实现喷油管左端的旋转喷油，从而实现脱模油剂的均匀喷洒；通过控制开关控制电磁阀门，可方便工作人员在移动喷油管的过程中，轻松控制喷油。

Description

一种纽扣电池生产用雾化喷油装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池技术领域，具体为一种纽扣电池生产用雾化喷油装置。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄（相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池）。纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。

纽扣电池在生产过程中，需要进行上下极的压合，现有工艺是将大量的纽扣电池震动到开设有纽扣电池大小的模板中，然后，将装有纽扣电池的模板放置到压合设备的下模板前，人工手动用喷油壶对压合设备的上下模板喷洒脱模油剂，这样的方式不能实现脱模油剂的均匀喷洒，容易出现纽扣电池粘黏到压合设备的上模板或下模板上。

基于此，本实用新型设计了一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，以解决上述背景技术中提出的现有工艺是将大量的纽扣电池震动到开设有纽扣电池大小的模板中，然后，将装有纽扣电池的模板放置到压合设备的下模板前，人工手动用喷油壶对压合设备的上下模板喷洒脱模油剂，这样的方式不能实现脱模油剂的均匀喷洒，容易出现纽扣电池粘黏到压合设备的上模板或下模板上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部右侧前后对称固接有支撑架，两组所述支撑架之间固接有两组滑杆，两组所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固接有连接架，所述连接架上水平固接有中空管，所述中空管底部设置有内螺纹盖，所述内螺纹盖上旋接有油罐，所述中空管内贯穿设置有喷油管，所述喷油管上固接连通有伸入油罐内的吸油管，所述喷油管的右端固接有手抓杆，所述手抓杆上安装有控制开关，所述吸油管的右端安装有受控制开关控制的电磁阀门，所述支撑板上安装有带动喷油管转动的旋转带动机构。

优选的，所述旋转带动机构包括立柱，所述立柱的顶部固接有齿条，所述齿条的右侧设置有齿轮架，所述齿轮架上转动连接有与齿条啮合的第一齿轮，所述喷油管分为两段，两段喷油管之间连接有旋转接头，左端所述喷油管上套接固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，所述手抓杆上套接有防滑橡胶套。

优选的，所述油罐为透明，且其表面设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于纽扣电池生产过程中冲压模板喷涂脱模油剂，通过旋转带动机构，可实现喷油管左端的旋转喷油，从而实现脱模油剂的均匀喷洒；通过控制开关控制电磁阀门，可方便工作人员在移动喷油管的过程中，轻松控制喷油。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-支撑板，2-支撑架，3-滑杆，4-滑块，5-连接架，6-中空管，7-内螺纹盖，8-油罐，9-喷油管，10-吸油管，11-手抓杆，12-控制开关，13-防滑橡胶套，14-电磁阀门，15-旋转带动机构，151-立柱，152-齿条，153-齿轮架，154-第一齿轮，155-旋转接头，156-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种纽扣电池生产用雾化喷油装置技术方案：一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部右侧前后对称固接有支撑架2，两组支撑架2之间固接有两组滑杆3，两组滑杆3上滑动连接有滑块4，滑块4上固接有连接架5，连接架5上水平固接有中空管6，中空管6底部设置有内螺纹盖7，内螺纹盖7上旋接有油罐8，中空管6内贯穿设置有喷油管9，喷油管9上固接连通有伸入油罐8内的吸油管10，喷油管9的右端固接有手抓杆11，手抓杆11上安装有控制开关12，吸油管10的右端安装有受控制开关12控制的电磁阀门14，支撑板1上安装有带动喷油管9转动的旋转带动机构15。

进一步的，旋转带动机构15包括立柱151，立柱151的顶部固接有齿条152，齿条152的右侧设置有齿轮架153，齿轮架153上转动连接有与齿条152啮合的第一齿轮154，喷油管9分为两段，两段喷油管9之间连接有旋转接头155，左端喷油管9上套接固定有与第一齿轮154啮合的第二齿轮156；当喷油管9移动过程中，可带动第二齿轮156、第一齿轮154和齿条152的相互啮合，将带动第二齿轮156转动，从而带动左端喷油管9旋转。

进一步的，手抓杆11上套接有防滑橡胶套13，避免工作人员脱手，有利于提升工作效率。

进一步的，油罐8为透明，且其表面设置有刻度尺，方便工作员看清油罐8中的油剂量。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，使用时，本装置安装在纽扣电池上下极压合设备上，需要向压合设备的上下模板进行喷洒脱模油，避免纽扣电池在压合过程中粘在上模板或下模板上，具体操作如下：将喷油管9右端连接外部空压机的出气管，油罐8中装入适量的脱模油剂，喷油管9的左端位于压合设备上下模板中间移动，工作人员手持手抓杆11带动滑块4在滑杆3上移动，即可带动喷油管9移动，喷油管9移动的同时，工作人员手动按压控制开关12，使得电磁阀门14打开，外部空压机产生的高速气流将吸取喷油管9中的脱模油剂顺着吸油管10进入喷油管9喷出，喷油管9左侧的喷油口开在侧壁上，通过旋转带动机构15的作用，即可实现喷油管9旋转喷油，使得脱模油剂均匀附着在压合设备的上下模上，使得其对纽扣电池冲压的过程中，避免电池粘黏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部右侧前后对称固接有支撑架（2），两组所述支撑架（2）之间固接有两组滑杆（3），两组所述滑杆（3）上滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）上固接有连接架（5），所述连接架（5）上水平固接有中空管（6），所述中空管（6）底部设置有内螺纹盖（7），所述内螺纹盖（7）上旋接有油罐（8），所述中空管（6）内贯穿设置有喷油管（9），所述喷油管（9）上固接连通有伸入油罐（8）内的吸油管（10），所述喷油管（9）的右端固接有手抓杆（11），所述手抓杆（11）上安装有控制开关（12），所述吸油管（10）的右端安装有受控制开关（12）控制的电磁阀门（14），所述支撑板（1）上安装有带动喷油管（9）转动的旋转带动机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，其特征在于：所述旋转带动机构（15）包括立柱（151），所述立柱（151）的顶部固接有齿条（152），所述齿条（152）的右侧设置有齿轮架（153），所述齿轮架（153）上转动连接有与齿条（152）啮合的第一齿轮（154），所述喷油管（9）分为两段，两段喷油管（9）之间连接有旋转接头（155），左端所述喷油管（9）上套接固定有与第一齿轮（154）啮合的第二齿轮（156）。

3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，其特征在于：所述手抓杆（11）上套接有防滑橡胶套（13）。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用雾化喷油装置，其特征在于：所述油罐（8）为透明，且其表面设置有刻度尺。