CN208147287U - 一种适用于瓶盖组装的插管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种适用于瓶盖组装的插管机,包括压紧装置、组装装置以及机架,所述压紧装置用于推、压紧引流管和瓶盖出口孔连接紧密度,使得引流管能牢固稳定在瓶盖出口孔,组装装置用于让瓶盖出口孔和引流管进行对接组装,整套设备固定安装在机架上,并在机架上完成组装和挤压过程,所述机架设有电源和开关控制装置,从而使得管和瓶盖连接紧密增大,在运输或使用过程中,管和瓶盖不易分离,不易松动,使用者可以放心并流畅的使用产品,消除后顾之忧,从而降低产品的返工率,降低成本;以及由机器插管代替人工插管,一次实现多个产品同时进行插管工作,提高插管效率。
Description
技术领域
本实用新型属于瓶盖组装领域,具体涉及一种适用于瓶盖组装的插管机。
背景技术
目前市场上,瓶盖中插入引流管的结构被应用于广泛领域中,其中特别常见的是应用在装有流体物质的容器开口中,比如洗面奶,沐浴露等产品,流体物质经过引流管从瓶口流出,然后使用者能轻易从瓶口取出存放在容器的物质。
上述结构在被应用到容器上之前,都是由工厂进行组装,将引流管通过人工的组装,安置到瓶盖上,引流管的管口要和瓶盖的出口对接安装才能被进一步的应用,但就目前而言,大多数工厂做法是人工进行插管工作,而此做法存在以下几个不足:
一、人工插管导致管和瓶盖出口连接度不够紧密,容易松动,从而导致完成整个产品后,管与瓶盖的分离,致使使用者在用产品时,产生不便,因此使得返工率上升,成本提高。
二、人工插管存在的效率低下,并且每个产品存在差异性,不符合产品的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种能够解决人工插管导致管和瓶盖出口连接度不够紧密,容易松动,从而导致完成整个产品后,管与瓶盖的分离,致使使用者在用产品时,产生不便,因此使得返工率上升,成本提高,以及人工插管存在的效率低下,并且每个产品存在差异性,不符合产品的要求等问题的适用于瓶盖组装的插管机。
为达上述目的,本实用新型的主要技术解决手段是提供一种适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,包括
压紧装置,所述压紧装置包括挤压板以及作用于挤压板上的气缸。
组装装置,所述组装装置包括若干瓶盖定位块以及与所述瓶盖定位块相对应连接的若干引流管定位块,所述引流管定位块设有一盲孔。
机架,所述压紧装置固定安装在机架上,所述组装装置位于所述压紧装置下方,并且也固定安装在机架上
在一些实施例中,所述所述压紧装置还包括第一固定支撑块,所述第一固定支撑块的两端分别固定在机架的两侧,所述气缸固定安装在第一固定支撑块的一侧。
在一些实施例中,所述气缸设有一个升降杆,所述挤压板与升降杆的自由端固定连接。
在一些实施例中,所述气缸为升降气缸。
在一些实施例中,所述组装装置还包括滑轨、滑块、第二固定支撑块、推动块和伸缩气缸,所述滑轨的一侧固定安装在机架表平面上方,所述滑块的两端分别与滑轨的另一侧活动连接,所述第二固定支撑块固定安装在机架表平面下方,所述伸缩气缸固定安装在第二固定支撑块的一侧,所述伸缩气缸设有一伸缩杆,所述推动块的一端与伸缩杆的自由端固定连接,所述推动块的另一端与滑块的一侧固定连接。
在一些实施例中,所述组装装置还包括传动装置以及作用于传动装置的电机。
在一些实施例中,所述滑块与所述引流管定位块制成一体结构,所述瓶盖定位块与滑块通过紧固螺丝固定连接。
在一些实施例中,所述机架为H型结构。
在一些实施例中,所述压紧装置设有感应设备。
在一些实施例中,所述机架设有电源和开关控制装置,所述开关控制装置为脚踩式开关。
本实用新型的有益效果是:一、使得管和瓶盖连接紧密增大,在运输或使用过程中,管和瓶盖不易分离,不易松动,使用者可以放心并流畅的使用产品,消除后顾之忧,从而降低产品的返工率,降低成本,促进消费。二、由机器插管代替人工插管,一次实现多个产品同时进行插管工作,解放人力,提高插管效率,以及使得每个产品保持一致达到要求。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图,
图2是图1实施例的左视图结构示意图,
图3是图1实施例的流管定位块和瓶盖定位块的截面结构示意图,图中:组装装置1、滑块11、引流管定位块12、瓶盖定位块13、滑轨14、伸缩气缸15、推动块16、第二固定支撑块17、压紧装置2、挤压板21、升降气缸22、第一固定支撑块23、机架3、引流管A1、出口孔A2、瓶盖A3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
要说明的是,这里所述容器应该理解为用于存放或装载流体或半流体的产品的载体,例如装洗面奶、沐浴露、水等产品的容器;所述瓶盖A3只是名称给予的定义,并不仅只限于有盖体的封闭件,形式还有扣合式,挤压式,翻盖式等;所述引流管A1也只是名称定义,不应该只理解成引流管A1这么一种,其主要作用是用于将容器内的产品,通过引流管A1而导出。
如图1至如图3所示,本实施例所描述的一种适用于瓶盖组装的插管机,包括压紧装置2、组装装置1以及机架3,所述压紧装置2 用于推、压紧引流管A1和瓶盖出口孔A2连接紧密度,使得引流管A1 能牢固稳定在瓶盖出口孔A2,组装装置1主要是用于让瓶盖出口孔A2 和引流管A1进行对接组装,整套设备固定安装在机架3上,并在机架 3上完成组装和挤压过程,所述机架3设有电源和开关控制装置。
具体而言,所述压紧装置2固定安装在机架3上,其中包括第一固定支撑块23、升降气缸22以及挤压板21,所述第一固定支撑块23 的两端分别固定在机架3的两侧,这里的第一固定支撑块23主要起到固定支撑升降气缸22的作用,所述升降气缸22固定安装在第一固定支撑块23的一侧,所述升降气缸22设有一个升降杆,所述挤压板21 与升降杆的自由端固定连接,当升降气缸22开始工作时,所述升降杆带动着挤压板21一起做上下的运动方式。
此外,所述组装装置1位于压紧装置2的下方,并固定安装在机架3上,其中包括一滑轨14、滑块11、至少两个组装块、第二固定支撑块17、推动块16和伸缩气缸15,所述一滑轨14的一侧固定安装在机架3表平面上方,所述滑块11的两端分别与滑轨14的另一侧活动连接,所述第二固定支撑块17固定安装在机架3表平面下方,所述伸缩气缸15固定安装在第二固定支撑块17的一侧,所述伸缩气缸15 设有一伸缩杆,所述推动块16的一端与伸缩杆的自由端固定连接,所述推动块16的另一端与滑块11的一侧固定连接,所述推动块16主要起到一起带动作用,换言之,即是当伸缩气缸15进行工作时,伸缩杆做左右伸缩运动,此时,则带动了固定在自由端上的推动块16,推动块16也随之做左右运动,同理可知,推动块16也带动整个滑块11,整个滑块11在滑轨14上也进行了左右的运动。
其中,值得一提的是,所述组装块主要用于初步的引流管A1和瓶盖A3的对接工作,包括瓶盖定位块13和引流管定位块12,所述瓶盖定位块13用于固定和定位尚未安装引流管A1的瓶盖A3,所述瓶盖定位块13中心区域设有第一通孔,同理,引流管定位块12用于固定和定位尚未与瓶盖出口孔A2对接的引流管A1,所述引流管定位块12的中心区域设有一直径与引流管A1直径略大的盲孔,便于将引流管A1 塞入引流管定位块12,并起到扶持和支撑作用,所述瓶盖定位块13 设有一对应与所述盲孔的通孔,所述通孔主要用于瓶盖A3的出口孔A2放置,对应其通孔放置的引流管A1,实现初步的对接,所述瓶盖定位块13的一侧与引流管定位块12的开口端固定连接,所述滑块11 设有一第二通孔,所述引流管定位块12穿过第二通孔,并固定安装在滑块11,使得滑块11可以带动组装块进行运动。
另外,所述压紧装置2设有感应设备,当滑块11运动到挤压板21 正下方时,则升降气缸22的升降杆带动挤压板21开始做下降运动,并且碰到瓶盖定位块13,停止继续下压,这样的运动反复做1~2次。
有一些实施例中,将滑块11和引流管定位块12做成了一体,如图3所示,瓶盖定位块13通过紧固螺丝,从而固定安装在滑块11上,这样做的好处是当瓶盖A3的形状变成其他形状,只需松动紧固螺丝,将其瓶盖定位块13更换为所述瓶盖A3相符合形状的瓶盖定位块13 即可。
有一些实施例中,将滑轨14和伸缩气缸15更换为传动装置加上电机的组合,也能达到同样的效果,则不需要推动块16的带动,直接由电机驱使传动装置进行运动,传动装置带动滑块11左右运动即可。
有一些实施例中,所述开关控制装置为脚踩式开关。方便即开即用,即关即停的效果。
本实施例的具体步骤是:
S1:组装工作人员将引流管A1一端从引流管定位块12的盲孔开口端塞入,然后将瓶盖A3放置到瓶盖定位块13上,此时的瓶盖出口孔A2正对于引流管A1一端,进行初步对接,开启设备开关,设备开始运动。
S2:伸缩气缸15开始工作,伸缩杆带动推动块16运动,推动块 16带动滑块11运动。
S3:当滑块11运动到挤压板21正下方时,由于感应设备的感应,此时压紧装置2开始运动,升降杆开始在升降气缸22的驱使下做向下运动,升降杆带动挤压板21向下压,当碰到瓶盖A3后,稍微向上抬,然后又向下做挤压动作,这样反复1~2次,才完成挤压。
S4:组装装置1在伸缩气缸15的带动下原路返回,工作人员取出组装好的瓶盖A3即可。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,包括
压紧装置(2),所述压紧装置(2)包括挤压板(21)以及作用于挤压板(21)上的气缸;
组装装置(1),所述组装装置(1)包括若干瓶盖定位块(13)以及与所述瓶盖定位块(13)相对应连接的若干引流管定位块(12),所述引流管定位块(12)设有一盲孔,所述瓶盖定位块(13)设有一对应与所述盲孔的通孔;
机架(3),所述压紧装置(2)固定安装在机架(3)上,所述组装装置(1)位于所述压紧装置(2)下方,并且也固定安装在机架(3)上。
2.根据权利要求1所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述压紧装置(2)还包括第一固定支撑块(23),所述第一固定支撑块(23)的两端分别固定在机架(3)的两侧,所述气缸固定安装在第一固定支撑块(23)的一侧。
3.根据权利要求1至权利要求2任一所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述气缸设有一个升降杆,所述挤压板(21)与升降杆的自由端固定连接。
4.根据权利要求3所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述气缸为升降气缸(22)。
5.根据权利要求1所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述组装装置(1)还包括滑轨(14)、滑块(11)、第二固定支撑块(17)、推动块(16)和伸缩气缸(15),所述滑轨(14)的一侧固定安装在机架(3)表平面上方,所述滑块(11)的两端分别与滑轨(14)的另一侧活动连接,所述第二固定支撑块(17)固定安装在机架(3)表平面下方,所述伸缩气缸(15)固定安装在第二固定支撑块(17)的一侧,所述伸缩气缸(15)设有一伸缩杆,所述推动块(16)的一端与伸缩杆的自由端固定连接,所述推动块(16)的另一端与滑块(11)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述组装装置(1)还包括传动装置以及作用于传动装置的电机。
7.根据权利要求5所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述滑块(11)与所述引流管定位块(12)制成一体结构,所述瓶盖定位块(13)与滑块(11)通过紧固螺丝固定连接。
8.根据权利要求1所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述机架(3)为H型结构。
9.根据权利要求4至权利要求8任一所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述压紧装置(2)设有感应设备。
10.根据权利要求9所述的适用于瓶盖组装的插管机,其特征在于,所述机架(3)设有电源和开关控制装置,所述开关控制装置为脚踩式开关。
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