CN215536614U - 一种配药机的输液管 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种配药机的输液管,涉及配药机技术领域,包括连接管、第一连接件、第二连接件、第一尖管、第二尖管、调节阀、气压平衡管,所述连接管的两端分别连通有第一连接件与第二连接件,第一连接件远离连接管的一端连通有第一尖管,所述第二连接件远离连接管的一端连通有第二尖管,所述第一连接件的外侧连通有调节阀。本实用在使用时,通过启动小型自吸泵,将第二药罐中的药液通过第二尖管抽取至小型自吸泵中,之后在沿着第二尖管依次通过进入到第二连接件、连接管、第一连接件与第一尖管,最后经过第一尖管进入到第一药罐中进行配制混合,不利用手进行倾倒,避免了对药液产生污染,从而大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用涉及配药机技术领域,具体为一种配药机的输液管。
背景技术
目前,医院配药大都采用人工配药的方式,部分医院的配药空间达不到国家行业的要求,因此药品污染、配药错误、医护人员受到药品的伤害等多个方面的危险始终存在,国外已知的白动配药机采用智能手臂,其成本高昂,控制复杂,难以普及和扩展,且完成的功能有限,在国内也有自动配药机的专利, 将医院的配药操作过程进行了自动控制的理论划分,但没有设计具体的实现设备,专利方案也存在着难以实现的技术难点。
目前在调配药液时,大多数都是利用倾倒或者利用漏斗的方式将两种或者多种药液融合在一起,这样不满足现代的工作效率,且这样极易产生污染,不利于产品品质。
发明内容
本实用的目的在于:为了解决现有的技术调配药液时,大多数都是利用倾倒或者利用漏斗的方式将两种或者多种药液融合在一起,这样不满足现代的工作效率,且这样极易产生污染,不利于产品品质的问题,提供一种配药机的输液管。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种配药机的输液管,包括连接管、第一连接件、第二连接件、第一尖管、第二尖管、调节阀、气压平衡管,所述连接管的两端分别连通有第一连接件与第二连接件,第一连接件远离连接管的一端连通有第一尖管,所述第二连接件远离连接管的一端连通有第二尖管,所述第一连接件的外侧连通有调节阀,所述第二连接件的外侧连通有气压平衡管。
优选地,所述调节阀为微型电动调节阀。
优选地,所述连接管的材质为高性能聚烯烃热塑弹性体TPE。
优选地,所述第一尖管分为两半,两半第一尖管均转动连接在第一连接件上,配药机上安装有第一安装板,所述第一安装板后面的顶部与底部均固定连接有第二安装板,上下第二安装板之间转动连接有螺杆,上方的第二安装板上安装有驱动螺杆转动的电机,所述螺杆上螺纹连接有第一移动块,所述第一安装板的中部开设有长槽,所述第一移动块从长槽中穿出,并固定连接有移动框,所述移动框底部的前面转动连接有两个连杆,两个连杆分别与两半的第一尖管转动连接,所述螺杆上还螺纹连接有第二移动块,并且第二移动块位于第一移动块的下方,所述第二移动块依次从长槽、移动框中穿出,并固定连接有套筒,所述第一连接件套在该套筒中,所述螺杆的下端设置有光滑杆段,所述第一移动块的后端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端套有伸缩筒,所述伸缩筒固定连接在第二移动块的后端。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
1、本实用在使用时,通过启动小型自吸泵,将第二药罐中的药液通过第二尖管抽取至小型自吸泵中,之后在沿着第二尖管依次通过进入到第二连接件、连接管、第一连接件与第一尖管,最后经过第一尖管进入到第一药罐中进行配制混合,不利用手进行倾倒,避免了对药液产生污染,从而大大的提高了工作效率。
2、本实用在使用时,通过刚开始均处于在螺杆上的第一移动块与第二移动块,电机带动螺杆顺转,带动两半闭合的第一尖管均插进第一药罐中,接着第二移动块位移到光滑杆段并与长槽底部相抵后,不再移动,第一移动块继续下移带动两半的第一尖管张开,向第一药罐中灌药,此时伸缩杆完全缩进伸缩筒中,等到灌满后,电机带动螺杆逆转,第二移动块上移,带动两半的第一尖管闭合,滞留在连接管中的药液不会渗漏,不会造成浪费,等到伸缩杆完全伸出伸缩筒后,第一移动块上移,伸缩杆挂住伸缩筒带动第二移动块上移,第二移动块越过光滑杆段与螺杆接触,随之,第二移动块继续上移,带动闭合的第一尖管上移与第一药罐口脱离,灌药结束。
附图说明
图1为本实用连接管的结构示意图;
图2为本实用的结构示意图;
图3为本实用A处放大的结构示意图;
图4为本实用B处放大的结构示意图;
图5为本实用第一尖管插进第一药罐中立体图;
图6为本实用第二移动块位移到光滑杆段并与长槽底部相抵立体图;
图7为本实用伸缩杆插在伸缩筒中剖视图;
图8为本实用第一尖管插进第一药罐中正视图;
图9为本实用第一尖管张开正视图;
图10为本实用第一尖管闭合后脱离第一药罐正视图。
图中:1、连接管;2、第一连接件;3、第二连接件;4、第一尖管;5、第二尖管;6、调节阀;7、气压平衡管;8、第一安装板;9、第二安装板; 10、螺杆;11、电机;12、第一移动块;13、移动框;14、连杆;15、第二移动块;16、套筒;17、光滑杆段;18、伸缩杆;19、伸缩筒。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。下面根据本实用的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-10,一种配药机的输液管,包括连接管1、第一连接件2、第二连接件3、第一尖管4、第二尖管5、调节阀6、气压平衡管7,连接管1的两端分别连通有第一连接件2与第二连接件3,第一连接件2远离连接管1的一端连通有第一尖管4,第二连接件3远离连接管1的一端连通有第二尖管5,第一连接件2的外侧连通有调节阀6,第二连接件3的外侧连通有气压平衡管 7。
本实用在使用时,通过启动小型自吸泵,将第二药罐中的药液通过第二尖管5抽取至小型自吸泵中,之后在沿着第二尖管5依次通过进入到第二连接件3、连接管1、第一连接件2与第一尖管4,最后经过第一尖管4进入到第一药罐中进行配制混合,不利用手进行倾倒,避免了对药液产生污染,从而大大的提高了工作效率。
请着重参阅图1、图2与图3,调节阀6为微型电动调节阀,本实用通过设置了上述结构,是为了更好的控制药液运输的速度。
请着重参阅图1、图2、图3与图4,连接管1的材质为高性能聚烯烃热塑弹性体TPE,本实用通过设置了上述材料,是为了增强连接管1的耐磨性,从而提高了使用寿命。
请着重参阅图6至图10,第一尖管4分为两半,两半第一尖管4均转动连接在第一连接件2上,当两半的第一尖管4闭合时,二者的顶部正好挡住第一连接件2的出液端,当两半的第一尖管4张开时,失去了遮挡作用,第一连接件2的出液端即可顺利出液;
配药机上安装有第一安装板8,第一安装板8后面的顶部与底部均固定连接有第二安装板9,上下第二安装板9之间转动连接有螺杆10,上方的第二安装板9上安装有驱动螺杆10转动的电机11,螺杆10上螺纹连接有第一移动块12,第一安装板8的中部开设有长槽,第一移动块12从长槽中穿出,并固定连接有移动框13,移动框13底部的前面转动连接有两个连杆14,两个连杆14分别与两半的第一尖管4转动连接,螺杆10上还螺纹连接有第二移动块15,并且第二移动块15位于第一移动块12的下方,第二移动块15依次从长槽、移动框13中穿出,并固定连接有套筒16,第一连接件2套在该套筒 16中,螺杆10的下端设置有光滑杆段17,第一移动块12的后端固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的下端套有伸缩筒19,伸缩筒19固定连接在第二移动块15的后端。
本实用在使用时,通过刚开始均处于在螺杆10上的第一移动块12与第二移动块15,电机11带动螺杆10顺转,带动两半闭合的第一尖管4均插进第一药罐中,接着第二移动块15位移到光滑杆段17并与长槽底部相抵后,不再移动,第一移动块12继续下移带动两半的第一尖管4张开,向第一药罐中灌药,此时伸缩杆18完全缩进伸缩筒19中,等到灌满后,电机11带动螺杆10逆转,第二移动块15上移,带动两半的第一尖管4闭合,滞留在连接管1中的药液不会渗漏,不会造成浪费,等到伸缩杆18完全伸出伸缩筒19 后,第一移动块12上移,伸缩杆18挂住伸缩筒19带动第二移动块15上移,第二移动块15越过光滑杆段17与螺杆10接触,随之,第二移动块15继续上移,带动闭合的第一尖管4上移与第一药罐口脱离,灌药结束。
具体使用步骤如下:
步骤一:首先将第一连接件2与第二连接件3皆分别连接到连接管1的两端,之后通过连接管1通过第一连接件2与第二连接件3分别固定连接有第一尖管4与第二尖管5,并将调节阀6与气压平衡管7分别连接在过第一连接件2与第二连接件3的外侧;
步骤二:连接管1的一端通过第一连接件2与第一尖管4的进液口相互连接,刚开始第一移动块12与第二移动块15均在螺杆10上,电机11启动后带动螺杆10顺转,第一移动块12与第二移动块15均下移,直到第二移动块15位移到光滑杆段17时,其与长槽的下端相抵后不再移动,第一尖管4 穿进第一药罐中,之后连接管1的另一端通过第二连接件3与小型自吸泵的输出端相互连接,并使得小型自吸泵的输入端通过第二尖管5连接至第二药罐中;
步骤三:电机11继续带动螺杆10顺转,第一移动块12继续下移,移动框13下移,通过连杆14带动两半的第一尖管4撑开,此时的伸缩杆18正好完全缩进伸缩筒19中,通过启动小型自吸泵,将第二药罐中的药液通过第二尖管5抽取至小型自吸泵中,之后在沿着第二尖管5依次通过进入到第二连接件3、连接管1、第一连接件2与第一尖管4,最后经过第一尖管4进入到第一药罐中进行配制混合;在运输过程中,可以利用调节阀6来调节输送的快慢,再利用气压平衡管7来控制连接管1中的气压,以此到达平衡;
步骤四:药液灌满进第一药罐后,小型自吸泵关闭,电机11带动螺杆10 逆转,第一移动块12上移,移动框13上移,通过连杆14带动两半的第一尖管4闭合,滞留在连接管1中的药液不会渗漏,伸缩杆18从伸缩筒19中伸出到位后,第一移动块12继续上移,通过伸缩杆18挂住伸缩筒19带动第二移动块15上移,第二移动块15越过光滑杆段17后与螺杆10接触,直到第二移动块15上移,带动闭合的第一尖管4从第一药罐口脱离而出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种配药机的输液管,包括连接管(1)、第一连接件(2)、第二连接件(3)、第一尖管(4)、第二尖管(5)、调节阀(6)、气压平衡管(7),其特征在于:所述连接管(1)的两端分别连通有第一连接件(2)与第二连接件(3),第一连接件(2)远离连接管(1)的一端连通有第一尖管(4),所述第二连接件(3)远离连接管(1)的一端连通有第二尖管(5),所述第一连接件(2)的外侧连通有调节阀(6),所述第二连接件(3)的外侧连通有气压平衡管(7)。
2.根据权利要求1所述的配药机的输液管,其特征在于:所述调节阀(6)为微型电动调节阀。
3.根据权利要求1所述的配药机的输液管,其特征在于:所述连接管(1)的材质为高性能聚烯烃热塑弹性体(TPE)。
4.根据权利要求1所述的配药机的输液管,其特征在于:所述第一尖管(4)分为两半,两半第一尖管(4)均转动连接在第一连接件(2)上,配药机上安装有第一安装板(8),所述第一安装板(8)后面的顶部与底部均固定连接有第二安装板(9),上下第二安装板(9)之间转动连接有螺杆(10),上方的第二安装板(9)上安装有驱动螺杆(10)转动的电机(11),所述螺杆(10)上螺纹连接有第一移动块(12),所述第一安装板(8)的中部开设有长槽,所述第一移动块(12)从长槽中穿出,并固定连接有移动框(13),所述移动框(13)底部的前面转动连接有两个连杆(14),两个连杆(14)分别与两半的第一尖管(4)转动连接,所述螺杆(10)上还螺纹连接有第二移动块(15),并且第二移动块(15)位于第一移动块(12)的下方,所述第二移动块(15)依次从长槽、移动框(13)中穿出,并固定连接有套筒(16),所述第一连接件(2)套在该套筒(16)中,所述螺杆(10)的下端设置有光滑杆段(17),所述第一移动块(12)的后端固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的下端套有伸缩筒(19),所述伸缩筒(19)固定连接在第二移动块(15)的后端。
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