CN219479600U - 一种伸缩隔板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伸缩隔板,包括第一板体、锁定机构、以及可在第一板体上左右移动的第二板体,第二板体上设置有定位结构,定位结构包括从左至右依次设置的多个倒齿,相邻的倒齿之间形成齿槽,锁定机构包括可上下移动地安装在第一板体上的锁止基板、可转动地设置于锁止基板上的顶压臂,顶压臂的一端设置有插设在对应的齿槽中的卡块,锁止基板带着顶压臂向上移动时,顶压臂相对于锁止基板转动以使卡块从对应的齿槽中脱出。该伸缩隔板便于调整整体长度,且调整长度后锁紧时不易产生卡顿。

Description

一种伸缩隔板
技术领域
本实用新型涉及伸缩隔板技术领域,尤其涉及一种伸缩隔板。
背景技术
为了更好的合理分配柜子、抽屉的内部空间,隔板可以将柜子、抽屉内部分隔成多层的结构,使区域空间具有层次性,同时隔板上也可以堆放物品,便于物品的放置与拿取。目前市场上的隔板有很多品种,其材质可以为金属,也可以为塑料,按其特点可以分为可伸缩、可拼接等。
公开号为CN 217429562 U的实用新型专利就公开了一种伸缩隔板,该伸缩隔板也存在以下问题:由于该专利中的倒齿23是倒齿,因此倒齿23之间的齿槽也都是倾斜朝上的,而该伸缩隔板中,定位片34是随着安装片32上下移动的,定位片从上往下插入倒齿23的齿槽中时,定位片34和对应的倒齿23的外侧面之间会存在较大的摩擦阻力,定位片从齿槽中拔出时,其与对应的倒齿23的内侧面之间又会存在较大的摩擦阻力,导致定位片34是随着安装片32上下移动的过程中容易出现卡顿的现象。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种便于调整整体长度、且调整长度后锁紧时不易产生卡顿的伸缩隔板。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种伸缩隔板,包括第一板体、锁定机构、以及可在第一板体上左右移动的第二板体,所述第二板体上设置有定位结构,所述定位结构包括从左至右依次设置的多个倒齿,相邻的倒齿之间形成齿槽,所述锁定机构包括可上下移动地安装在第一板体上的锁止基板、可转动地设置于所述锁止基板上的顶压臂,所述顶压臂的一端设置有插设在对应的齿槽中的卡块,所述锁止基板带着顶压臂向上移动时,所述顶压臂相对于锁止基板转动以使所述卡块从对应的齿槽中脱出。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述锁止基板上设置有限位块,向上拉起所述锁止基板时,所述限位块能够与所述顶压臂抵接以使所述顶压臂从所述齿槽中脱离之后能够保持在倒齿的上方。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述顶压臂和所述锁止基板之间设置有能够通过弹力使顶压臂压紧在限位块上的转动复位件。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述的顶压臂为可在外力的作用下伸长和缩短的弹性臂。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述顶压臂包括顶杆、活动顶压件以及弹性件,所述活动顶压件安装在顶杆上并可沿着顶杆的长度方向移动,所述卡块设置在所述活动顶压件上,所述弹性件连接在所述活动顶压件和顶杆之间。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述活动顶压件为套设在所述顶杆上的套筒,所述活动顶压件上设置有第一凸台,所述顶杆上设置有第二凸台,所述弹性件为套设在所述活动顶压件外的弹簧,所述弹簧的一端与所述第一凸台抵接,另一端与所述第二凸台抵接。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述第一板体上设置有能够在向上拉起所述锁止基板之后将锁止基板和第一板体锁定的第一锁位结构,所述第一板体上还设置有能够在按下锁止基板之后将锁止基板锁定的第二锁位结构。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述锁止基板的一侧设置有弹性卡扣,所述第一锁位结构为可供所述弹性卡扣卡入其中的第一凹位,所述第二锁位结构包括可供所述弹性卡扣卡入其中的第二凹位。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述第一板体上设置有竖向导向槽,所述锁止基板可上下移动地安装在所述竖向导向槽中。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述第一板体包括可拆卸地连接在一起的前壳和后壳,所述前壳和后壳之间形成容置腔,所述第二板体插设在所述容置腔中且第二板体的一端位于所述容置腔的外部。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述前壳的边缘部设置有多个卡扣块,后壳的边缘部设置有与所述卡扣块一一对应的多个扣位,所述卡扣块扣合在对应的扣位中以使前壳和后壳可拆卸地连接。
作为上述技术方案的进一步优化方案,所述第二板体的远离所述第一板体的一端设置有第一端板,所述第一板体的远离所述第二板体的一端设置有第二端板。
本实用新型的有益效果是:
第一、由于顶压臂是转动安装在锁止基板上的,向上拔起锁止基板时,卡块是做转动和向上移动的复合运动,能够顺着齿槽的开口方向拔出,卡块拔出后,即可左右移动第二板体以调整伸缩隔板的整体长度;按下锁止基板时,卡块是做转动和向下移动的复合运动,能够顺着齿槽的开口方向插入齿槽中,卡块插入齿槽中后,第一板体和第二板体锁定在一起。采用这样的设计能够有效地降低卡块和齿槽之间的摩擦阻力,提升动作部件的运动平顺性,同时有利于提升伸缩隔板的使用寿命。
第二、限位块的设计,使锁止基板向上拉起后,卡块能够保持在倒齿的上方,同时能够使顶压臂处于倾斜状态,之后再按下锁止基板时,便于使卡块插入齿槽中。
第三、由于顶压臂具有弹性,使得第二板体可在外力的作用下产生一定的收缩,通过控制第二板体的收缩量,即可微调伸缩隔板的整体长度,使其能够适应安装不同宽度的抽屉或衣柜中,操作起来也十分方便。
附图说明
图1是按下锁止基板时本实用新型的剖视图;
图2是拉起锁止基板时本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的分解图;
图4是拉起锁止基板时锁定机构与前壳的位置关系示意图;
图5是锁定机构的分解图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明,本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
参照图1至图5,本实用新型提出了一种伸缩隔板,包括第一板体1、锁定机构、以及可在第一板体1上左右移动的第二板体2,其特征在于,第二板体2上设置有定位结构,定位结构包括从左至右依次设置的多个倒齿201,相邻的倒齿201之间形成齿槽202,锁定机构包括可上下移动地安装在第一板体1上的锁止基板3、可转动地设置于锁止基板3上的顶压臂4,顶压臂4的一端设置有插设在对应的齿槽202中的卡块401,锁止基板3带着顶压臂4向上移动时,顶压臂4相对于锁止基板3转动以使卡块401从对应的齿槽202中脱出;锁止基板3向下移动时带动卡块401卡入一个齿槽202中。锁止基板3上设置有限位块31,向上拉起锁止基板3时,限位块31与顶压臂(4)抵接以使顶压臂4从齿槽202中脱离之后能够保持在倒齿201的上方。
第二板体2的远离第一板体1的一端设置有第一端板21,第一板体1的远离第二板体2的一端设置有第二端板103。
第一板体1和锁止基板3之间设置有给锁止基板3导向且可限制锁止基板3相对于第一板体1左右移动的竖向导向机构。该竖向导向机构包括设置于锁止基板3上的竖向导向槽104,锁止基板3可上下移动地安装在竖向导向槽104中。
本方实用新型中,由于顶压臂4是转动安装在锁止基板3上的,向上拔起锁止基板3时,卡块401是做转动和向上移动的复合运动,能够顺着齿槽202的开口方向拔出,卡块401拔出后,即可左右移动第二板体2以调整伸缩隔板的整体长度;按下锁止基板3时,卡块401是做转动和向下移动的复合运动,能够顺着齿槽202的开口方向插入齿槽202中,卡块401插入齿槽202中后,第一板体1和第二板体2锁定在一起。采用这样的设计能够有效地降低卡块401和齿槽202之间的摩擦阻力,提升动作部件的运动平顺性,同时有利于提升伸缩隔板的使用寿命。
进一步地,第一板体1上设置有能够在向上拉起锁止基板3之后将锁止基板3和第一板体1锁定的第一锁位结构,第一板体1上还设置有能够在按下锁止基板3之后将锁止基板3锁定的第二锁位结构。优选地,锁止基板3的一侧设置有弹性卡扣33,第一锁位结构为可供弹性卡扣33卡入其中的第一凹位101,第二锁位结构包括可供弹性卡扣33卡入其中的第二凹位102。
在本实用新型的某些方案中,也可以才有弹性顶珠等结构代替上述的弹性卡扣33。
进一步地,顶压臂4和锁止基板3之间设置有能够通过弹力使顶压臂4压紧在限位块31上的转动复位件5。该转动复位件5优选扭簧。扭簧的弹力能够与顶压臂4的重力叠加,使顶压臂4具有更强的转动动力,提升转动的可靠性和连贯性。
进一步地,顶压臂4为可在外力的作用下伸长和缩短的弹性臂。参照图5与图2,顶压臂4包括顶杆41、活动顶压件42以及弹性件43,活动顶压件42安装在顶杆41上并可沿着顶杆41的长度方向移动,卡块401设置在活动顶压件42上,弹性件43连接在活动顶压件42和顶杆41之间。优选地,活动顶压件42为套设在顶杆41上的套筒,活动顶压件42上设置有第一凸台421,顶杆41上设置有第二凸台411,弹性件43为套设在活动顶压件42外的弹簧,弹簧的一端与第一凸台421抵接,另一端与第二凸台411抵接。顶压臂4的首端、即顶杆的首端与锁止基板3通过一种转轴转动连接,卡块401位于顶压臂4的末端,锁止基板3上设置有限位块31。
向上拉起锁止基板3的过程中,由于重力的作用,顶压臂4的末端先不动,顶压臂4的首端最先随着锁止基板3向上移动,同时顶压臂4逐渐弹性恢复而伸长;当顶压臂4顶压到限位卡块401后,顶压臂4会随着锁止基板3整体向上平移,使压块从对应的齿槽202中脱出,当锁止基板3上移到位后,可以通过第一锁位结构将锁止基板3锁定,此时第一板体1和第二板体2解锁,可以左右移动第二板体2以调整伸缩隔板的整体长度。
向下按下锁止基板3的过程如下,首先顶压臂4会随着锁止基板3整体向下平移,使顶压臂4上的卡块401卡入一个齿槽202中,然后在齿槽202的限制下,顶压臂4的末端的高度不再降低,而顶压臂4的首端会随着锁止基板3继续下降,直至锁止基板3下移到底,此时,顶压臂4的转动轴线P与卡块401与齿槽202的接触点Q等高或者转动轴线P低于接触点Q,可以通过第一锁位结构将锁止基板3锁定。
向上拉起锁止基板3后,限位块31与顶压臂4抵接,此时卡块401低于弹性臂的转动轴线P。
采用上述的方案,存在以下优点。第一、由于顶压臂4具有弹性,使得第二板体2可在外力的作用下产生一定的收缩,通过控制第二板体2的收缩量,即可微调伸缩隔板的整体长度,使其能够适应安装不同宽度的抽屉或衣柜中。第二、限位块31的设计,使锁止基板3向上拉起后,卡块401能够保持在倒齿201的上方,同时能够使顶压臂4处于倾斜状态,之后再按下锁止基板3时,便于使卡块401插入齿槽202中。
参照图3,为了便于生产成型,第一板体1可以设计为组合式的,其包括可拆卸地连接在一起的前壳11和后壳12,前壳11和后壳12之间形成容置腔,第二板体2插设在容置腔中且第二板体2的一端位于容置腔的外部。优选地,前壳11的边缘部与后壳12的边缘部通过卡扣结构可拆卸地连接,该卡扣结构包括设置在前壳边缘的多个卡扣块111、以及设置在后壳边缘的多个扣位121。卡扣块扣合在对应的扣位121中以使前壳11和后壳12可拆卸地连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种伸缩隔板,包括第一板体(1)、锁定机构、以及可在第一板体(1)上左右移动的第二板体(2),其特征在于,所述第二板体(2)上设置有定位结构,所述定位结构包括从左至右依次设置的多个倒齿(201),相邻的倒齿(201)之间形成齿槽(202),所述锁定机构包括可上下移动地安装在第一板体(1)上的锁止基板(3)、可转动地设置于所述锁止基板(3)上的顶压臂(4),所述顶压臂(4)的一端设置有插设在对应的齿槽(202)中的卡块(401),所述锁止基板(3)带着顶压臂(4)向上移动时,所述顶压臂(4)相对于锁止基板(3)转动以使所述卡块(401)从对应的齿槽(202)中脱出。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述锁止基板(3)上设置有限位块(31),向上拉起所述锁止基板(3)时,所述限位块(31)能够与所述顶压臂(4)抵接以使所述顶压臂(4)从所述齿槽(202)中脱离之后能够保持在倒齿(201)的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述顶压臂(4)和所述锁止基板(3)之间设置有能够通过弹力使顶压臂(4)压紧在限位块(31)上的转动复位件(5)。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述的顶压臂(4)为可在外力的作用下伸长和缩短的弹性臂。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述顶压臂(4)包括顶杆(41)、活动顶压件(42)以及弹性件(43),所述活动顶压件(42)安装在顶杆(41)上并可沿着顶杆(41)的长度方向移动,所述卡块(401)设置在所述活动顶压件(42)上,所述弹性件(43)连接在所述活动顶压件(42)和顶杆(41)之间。
6.根据权利要求1或2所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述第一板体(1)上设置有能够在向上拉起所述锁止基板(3)之后将锁止基板(3)和第一板体(1)锁定的第一锁位结构,所述第一板体(1)上还设置有能够在按下锁止基板(3)之后将锁止基板(3)锁定的第二锁位结构。
7.根据权利要求6所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述锁止基板(3)的一侧设置有弹性卡扣(33),所述第一锁位结构为可供所述弹性卡扣(33)卡入其中的第一凹位(101),所述第二锁位结构包括可供所述弹性卡扣(33)卡入其中的第二凹位(102)。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述第一板体(1)上设置有竖向导向槽(104),所述锁止基板(3)可上下移动地安装在所述竖向导向槽(104)中。
9.根据权利要求1所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述第一板体(1)包括可拆卸地连接在一起的前壳(11)和后壳(12),所述前壳(11)和后壳(12)之间形成容置腔,所述第二板体(2)插设在所述容置腔中且第二板体(2)的一端位于所述容置腔的外部。
10.根据权利要求9所述的一种伸缩隔板,其特征在于,所述前壳(11)的边缘部设置有多个卡扣块(111),后壳的边缘部设置有与所述卡扣块(111)一一对应的多个扣位(121),所述卡扣块扣合在对应的扣位(121)中以使前壳(11)和后壳(12)可拆卸地连接。
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