CN211090249U - 一种用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，包括PLC外壳、第一和第二卡扣，PLC外壳上开设有导轨槽，导轨槽两侧开设有卡扣槽；导轨槽一侧的侧壁上设置有侧边槽；特征在于：卡扣槽的两侧均设置有导向槽，第一、第二卡扣均由卡扣体和弹性舌组成，弹性舌的前端固定有突出于卡扣体表面的弹性柱，卡扣槽的下方开设有弹性柱槽，卡扣体的前端为受力倾斜面，卡扣体的两侧设置有导向条。本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，解决了现有卡扣的回弹力小、结构随塑料老化可靠性低的问题，可实现PLC外壳的稳固固定。

Description

一种用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，更具体的说，尤其涉及一种回弹力更大、不容易因塑料的老化而失效的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构。

背景技术

目前，市场上大部分电气设备都是采用DIN（DIN为德国工业标准(DeutscheIndustrie Normen的简称）导轨安装的方式进行安装的，其中也包括可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，以下简称为PLC)，绝大部分PLC固定于DIN导轨的方式，是在PLC底部添加数个塑料材质的单自由度的平面自由机构（以下简称为卡扣），通过卡扣上部件的形变来获得这个单自由度上的回弹力。例如CN201730081364.1的后视图，CN200630008687.X的后视图，CN201530510788.6的后视图。这些方案使得用户无需接触底部的卡扣，可以直接通过按压PLC，将PLC固定到DIN导轨上，方便安装。但是这个回弹力来源于卡扣的形变，由于上述专利弹性部和非弹性部的接触轨迹为线性，所以造成起始一段行程弹力较低，由于生产工艺的误差，以及使用过程中塑料的老化，会使得卡扣固定的可靠性降低，甚至脱离作用范围，使得用户无法通过按压PLC将PLC直接固定到DIN导轨上。

此外大部分卡扣只适用于DIN导轨这一种固定方式，对于非导轨平面的固定，往往是在PLC上添加额外机构来实现，如CN201730081364.1，CN200630008687.X。突出于外壳的螺孔部分，在使用中容易磕碰断裂。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构。

本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，包括PLC外壳、第一卡扣和第二卡扣，PLC外壳的上表面的中央开设有容纳导轨的导轨槽，导轨槽两侧的PLC外壳上开设有分别容纳第一卡扣和第二卡扣的卡扣槽；导轨槽一侧的侧壁上设置有容纳导轨侧边的侧边槽；导轨槽的长度方向与卡扣槽的长度方向相垂直；其特征在于：所述卡扣槽的两侧均设置有导向槽，所述第一卡扣和第二卡扣均由卡扣体和设置于卡扣体上的弹性舌组成，弹性舌的前端固定有突出于卡扣体表面的弹性柱，卡扣槽的下方开设有与弹性柱相配合的弧形弹性柱槽，卡扣体的前端为向下倾斜的受力倾斜面，卡扣体的两侧设置有与导向槽相配合的导向条。

本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，所述卡扣槽外端下方的PLC外壳上开设有卡扣拆卸槽。

本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，所述卡扣体的外端开设有与螺钉相配合的长圆孔。

本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，所述受力倾斜面的倾斜角度为52°～58°。

本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，所述弹性柱槽为一个两端为圆的半圆形。

本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，所述弹性柱突出于卡扣体表面的高度为1.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，通过在PLC外壳上导轨槽的两侧开设卡扣槽，在卡扣槽对第一、第二卡扣上导向条的限位和导向作用下，使得第一卡扣、第二卡扣只能沿沿卡扣槽的长度方向运动，而且在第一、第二卡扣运动过程中，由于弧形弹性柱槽对弹性舌上弹性柱的导向和限位作用，只要弹性柱不越过弹性柱槽的中间位置，第一、第二卡扣始终具有朝前或朝后的运动趋势；这样，在使用过程中，通过将导轨侧边卡入侧边槽中，然后向导轨所在方向推压PLC外壳，在导轨对受力倾斜面的作用力下会使得卡扣向外运动，直至导轨侧边卡入受力倾斜面的下方，此时，由于弹性舌的变形使得卡扣又具有朝向导轨运动的驱使，弹性柱运动至弹性柱槽的前端后，卡扣停止运动，此时的PLC外壳稳固地固定于导轨上，解决了现有卡扣的回弹力小、结构随塑料老化可靠性低的问题，可实现PLC外壳的稳固固定。

附图说明

图1为本实用新型的卡扣机构与导轨配合的结构示意图；

图2为本实用新型中PLC外壳的结构示意图；

图3、图4均为本实用新型中第一卡扣和第二卡扣的立体图；

图5均为本实用新型中第一卡扣和第二卡扣装到PLC外壳上的结构示意图；

图6均为本实用新型的卡扣机构装到导轨上之后的结构示意图；

图7均为本实用新型中第一卡扣和第二卡扣从PLC外壳上拆卸的结构示意图；

图8为现有卡扣机构的结构示意图。

图中：1导轨，2 PLC外壳，3侧边槽，4第一卡扣，5第二卡扣，6导轨侧边，7卡扣槽，8导向槽，9弹性柱槽，10卡扣拆卸槽，11卡扣体，12导向条，13弹性舌，14受力倾斜面，15方形腔，16长圆孔，17弹性柱，18螺钉，19螺钉孔，20弹性柱轨道，21撬动点，22导轨槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，分别给出了本实用新型的卡扣机构与导轨配合的结构示意图和PLC外壳的结构示意图，所示的本实用新型的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构由PLC外壳2和两个卡扣（第一卡扣4和第二卡扣5）组成，PLC外壳2的中央开设有用于容纳导轨1的导轨槽22，导轨槽22两侧的PLC外壳2上均开设有卡扣槽7，两卡扣槽7的长度方向均与导轨槽22的长度方向垂直，第一卡扣4和第二卡扣5分别设置于两个卡扣槽7中。导轨槽7一侧的侧壁上设置有与导轨1的一个导轨侧边6相配合的侧边槽3，即第一卡扣4所在一侧的导轨槽22侧壁上设置有侧边槽3。

所示卡扣槽7的两侧开设有导向槽8，卡扣槽7的底面上开设有弧形的弹性柱槽9，弹性柱槽9可采用两端为圆的半圆弧，卡扣槽7外端下方的PLC外壳2上开设有卡扣拆卸槽10，通过将螺丝刀伸入卡扣拆卸槽10中，并以卡扣拆卸槽10下方的PLC外壳2为支点，可方便地将第一卡扣4或第二卡扣5拨出。

如图3和图4所示，均给出了本实用新型中第一卡扣和第二卡扣的立体图，所示的第一卡扣4和第二卡扣5均由卡扣体11和固定于卡扣体11上的弹性舌13组成，卡扣体11上开设方形腔15，弹性舌13位于方形腔15中，弹性舌13的前端固定有弹性柱17，弹性柱17突出于卡扣体11的表面，以便弹性柱17的突出部分伸入至弹性柱槽9中。所示卡扣体11的两侧设置有导向条12，导向条12伸入至导向槽8中，导向条12卡入导向槽8中后，通过导向槽8对导向条12的导向和限位，使得卡扣体11只能沿卡扣槽7的长度方向运动。所示卡扣体11的前端倾斜朝下的受力倾斜面14，受力倾斜面14通过与导轨侧边6的相互作用力，来推动相应卡扣外移，来实现PLC外壳2固定于导轨1上。

所示卡扣体11的外端开设有与螺钉相配合的长圆孔16，可能存在特殊情况，需要用螺钉进行固定，所以采用长圆孔16更加灵活，降低对精度的要求，便于安装。受力倾斜面14的倾斜角度为52°～58°，弹性柱槽9为一个两端为圆的半圆形，弹性柱17突出于卡扣体11表面的高度为1.5mm，以便弹性柱17插入至弹性柱槽9中。

本实用新型的卡扣机构的使用方法为：首先将第一卡扣4和第二卡扣5分别卡入到两个导轨槽22中，在卡入的过程中，利用导向槽8对导向条12的限位和导向作用，弹性柱17按照弹性柱槽9的轨迹运动，越过弹性柱槽9的中间部位后到达其最前端，此时的第一卡扣4和第二卡扣5也运动至距离导轨槽22最近位置上，且第一卡扣4前端与第二卡扣5前端之间的距离小于导轨1的宽度。然后，将侧边槽3卡入至导轨1的一个导轨侧边6上，接着向导轨1所在方向按压PLC外壳2，在按压的过程中，导轨6的导轨侧边6与第二卡扣5上的受力倾斜面14发生相互作用，对第二卡扣5施加向外推送的作用力，此时弹性柱17由弹性柱槽9的最前端向后运动，且弹性舌13发生弯曲变形；随着导轨侧边6的不断下移，当其越过受力倾斜面14后，会进入到受力倾斜面14的下方，此时导轨侧边6不再对第二卡扣5施加作用力，弹性舌13在变形作用力的作用下重新回到弹性柱槽9的最前端，此时，第一卡扣4和第二卡扣5最前端卡扣在导轨1两侧的导轨侧边上，实现PLC外壳2固定于导轨1上的目的。

拆卸时，将螺丝刀沿卡扣拆卸槽10深入，可以方便地利用杠杆原理，以PLC外壳2为支点将第一卡扣4或第二卡扣5向外拉出。当弹性柱17到达弹性柱槽9的最外端。因为弹性柱槽9为弧形，在弹性柱17行程接近两端时，形变非常快速，弹性柱17撞击弹性柱槽9会发出响声，能给用户明确的反馈。

如图8所示，给出了现有卡扣机构的结构示意图，相比较现有弹性柱轨道20，本实用新型中的弹性柱槽17让卡扣向外运动单位长度时，侧面变形量更多，所提供的回弹力更大。减少摩擦。

在普通平面上固定时，即用螺钉固定时，现有结构因为撬动点21设计较小，通常需要在外壳外围再设立一个螺孔19，而本实用新型可以将螺钉固定用第一卡扣4或第二卡扣5打开，采用两个螺钉18进行固定，稳定性较好。

Claims (6)

1.一种用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，包括PLC外壳（2）、第一卡扣（4）和第二卡扣（5），PLC外壳的上表面的中央开设有容纳导轨（1）的导轨槽（22），导轨槽两侧的PLC外壳上开设有分别容纳第一卡扣和第二卡扣的卡扣槽（7）；导轨槽一侧的侧壁上设置有容纳导轨侧边（6）的侧边槽（3）；导轨槽的长度方向与卡扣槽的长度方向相垂直；其特征在于：所述卡扣槽（7）的两侧均设置有导向槽（8），所述第一卡扣（4）和第二卡扣（5）均由卡扣体（11）和设置于卡扣体上的弹性舌（13）组成，弹性舌的前端固定有突出于卡扣体表面的弹性柱（17），卡扣槽（7）的下方开设有与弹性柱相配合的弧形弹性柱槽（9），卡扣体的前端为向下倾斜的受力倾斜面（14），卡扣体的两侧设置有与导向槽（8）相配合的导向条（12）。

2.根据权利要求1所述的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，其特征在于：所述卡扣槽（7）外端下方的PLC外壳（2）上开设有卡扣拆卸槽（10）。

3.根据权利要求1或2所述的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，其特征在于：所述卡扣体（11）的外端开设有与螺钉相配合的长圆孔（16）。

4.根据权利要求1或2所述的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，其特征在于：所述受力倾斜面（14）的倾斜角度为52°～58°。

5.根据权利要求1或2所述的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，其特征在于：所述弹性柱槽（9）为一个两端为圆的半圆形。

6.根据权利要求1或2所述的用于固定可编程逻辑控制器的卡扣机构，其特征在于：所述弹性柱（17）突出于卡扣体（11）表面的高度为1.5mm。

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