CN219013786U - 一种插接安装式显示器支臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插接安装式显示器支臂,属于显示器支臂技术领域,包括安装在显示器背面的固定板以及安装在显示器支臂的旋转座上的固定框,所述固定框相远离的两个侧面向其内部的内腔中凹陷形成有插槽,所述固定板对应插槽的位置固定有承重柱。本实用新型中,通过将固定板和固定框分别连接到显示器和显示器支臂上,之后,通过将承重柱插接在该插槽的内部,以在横向和竖向两个方向限制固定框的移动,并利用弹簧片上的卡位凸条来限定固定框的位置,防止固定框和固定板逐渐远离,从而实现了显示器和显示器支臂之间的卡接连接,方便了实际的安装和拆卸,降低了实际的安装难度,同时也不存在螺丝丢失的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于显示器支臂技术领域,尤其涉及一种插接安装式显示器支臂。
背景技术
显示器支臂通常由两个悬臂组成,在该两个悬臂的作用下,用户可以根据自身的情况将显示器调节至适合自身使用习惯的位置。由于显示器支臂具有此作用,因此,可以有效的预防用户因长时间工作而患颈椎病等。
目前的显示器支臂在安装时,需要利用螺丝将显示器支臂和显示器的背面连接固定到一起,由于用于连接显示器及其支臂的螺丝体积都非常小,在实际的操作过程中,一方面小体积的螺丝安装起来难度较大,另一方面,小体积的螺丝实际操作过程中容易丢失,同时,采用螺丝的方式进行安装也会比较费时,特别是先安装好显示器支臂之后,显示器与显示器支臂的连接就需要长时间托着显示器,安装难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决背景技术中提出的问题,而提出的一种插接安装式显示器支臂。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种插接安装式显示器支臂,包括安装在显示器背面的固定板以及安装在显示器支臂的旋转座上的固定框,所述固定框相远离的两个侧面向其内部的内腔中凹陷形成有插槽,所述固定板对应插槽的位置固定有承重柱,所述承重柱插接在插槽的内部,用于在横竖两个方向限制固定框移动;所述固定板靠近固定框的一侧面固定有弹簧片,所述弹簧片远离固定板的一端固定有卡位凸条,所述卡位凸条抵靠在固定框远离固定板的一端面上。
作为上述技术方案的进一步描述:通过将固定板和固定框分别连接到显示器和显示器支臂上,之后,通过将承重柱插接在该插槽的内部,以在横向和竖向两个方向限制固定框的移动,并利用弹簧片上的卡位凸条来限定固定框的位置,防止固定框和固定板逐渐远离,从而实现了显示器和显示器支臂之间的卡接连接,方便了实际的安装和拆卸,降低了实际的安装难度,同时也不存在螺丝丢失的情况。
所述固定框远离固定板的一端面对应卡位凸条的位置开设有拆卸槽,该拆卸槽与内腔连通。
所述拆卸槽靠近固定板的内表面为斜面一,沿固定框到固定板的方向,所述斜面一与弹簧片之间的距离逐渐减小。
所述固定框远离固定板的一端沿水平方向固定有两个连接板,两个所述连接板对称布置在卡位凸条的两侧,所述旋转座与连接板固定连接。
所述两个所述连接板之间固定有沿竖直方向依次布置的两个防护板,所述卡位凸条位于两个防护板之间。
所述卡位凸条远离固定框的一侧面为斜面二。
所述弹簧片远离固定板的一端形成有引导部,该引导部为弧形片状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将固定板和固定框分别连接到显示器和显示器支臂上,之后,通过将承重柱插接在该插槽的内部,以在横向和竖向两个方向限制固定框的移动,并利用弹簧片上的卡位凸条来限定固定框的位置,防止固定框和固定板逐渐远离,从而实现了显示器和显示器支臂之间的卡接连接,方便了实际的安装和拆卸,降低了实际的安装难度,同时也不存在螺丝丢失的情况。
2、本实用新型中,该斜面一可以引导细杆等工具移向卡位凸条,直至将卡位凸条挤至与固定框分离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种插接安装式显示器支臂的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种插接安装式显示器支臂的具体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种插接安装式显示器支臂的侧视剖面结构示意图。
图例说明:11、固定板;12、承重柱;21、固定框;22、内腔;23、插槽;24、拆卸槽;25、斜面一;31、连接板;32、旋转座;33、防护板;41、弹簧片;42、卡位凸条;43、斜面二;44、引导部;45、弯折部;46、螺丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示,本实施例插接安装式显示器支臂,包括安装在显示器背面的固定板11以及安装在显示器支臂的旋转座32上的固定框21,固定框21相远离的两个侧面向其内部的内腔22中凹陷形成有插槽23,固定在固定板11上的承重柱12插接在该插槽23的内部,从而可以在横向和竖向两个方向限制固定框21的移动;之后,在固定板11靠近固定框21的一侧面固定有弹簧片41,弹簧片41与固定框21的内表面贴靠在一起,且弹簧片41远离固定板11的一端固定有卡位凸条42,该卡位凸条42抵靠在固定框21远离固定板11的一端面上,卡位凸条42远离固定框21的一侧面为斜面二43,从而可以将固定框21和固定板11连接起来,防止两者逐渐远离,弹簧片41靠近固定板11的一端弯折形成弯折部45,该弯折部45通过螺丝46固定在固定板11上,本实施例中,通过将固定板11和固定框21分别连接到显示器和显示器支臂上,之后,通过将承重柱12插接在该插槽23的内部,以在横向和竖向两个方向限制固定框21的移动,并利用弹簧片41上的卡位凸条42来限定固定框21的位置,防止固定框21和固定板11逐渐远离,从而实现了显示器和显示器支臂之间的卡接连接,方便了实际的安装和拆卸,降低了实际的安装难度,同时也不存在螺丝丢失的情况。
如图1和图3所示,固定框21远离固定板11的一端面对应卡位凸条42的位置开设有拆卸槽24,该拆卸槽24与内腔22连通,实际拆卸的过程中,使用者可以通过将手指或细杆插接到该拆卸槽24的内部,从而方便将卡位凸条42从固定框21上移开,当采用细杆插接到该拆卸槽24中时,为方便实际的操作,可以将拆卸槽24靠近固定板11的内表面设置为斜面一25,沿固定框21到固定板11的方向,斜面一25与弹簧片41之间的距离逐渐减小,这样,该斜面一25可以引导细杆移向卡位凸条42,直至将卡位凸条42挤至与固定框21分离。
如图1所示,固定框21远离固定板11的一端沿水平方向固定有两个连接板31,两个连接板31对称布置在卡位凸条42的两侧,旋转座32与连接板31通过螺栓固定连接;两个连接板31之间固定有沿竖直方向依次布置的两个防护板33,卡位凸条42位于两个防护板33之间,两个防护板33可以对卡位凸条42进行防滑,避免其受到外力的推动而与固定框21分离,提高了整体的稳定性。
如图3所示,弹簧片41远离固定板11的一端形成有引导部44,该引导部44为弧形片状,方便引导弹簧片41插接到内腔22中。
本实施例的使用方法为:需要将显示器和显示器支臂连接到一起时,直接移动固定框21,使其与固定板11之间的距离逐渐减小,此过程中需要将承重柱12和插槽23对齐,以便在固定框21和固定板11逐渐靠近的过程中,承重柱12插接到插槽23的内部,同时,固定框21会先和卡位凸条42的斜面二43接触,在该斜面二43的作用下,固定框21会将卡位凸条42挤压至移向内腔22的中部,此时的弹簧片41会发生弹性形变,从而当固定框21和固定板11接触时,卡位凸条42会在弹簧片41的弹力作用下使卡位凸条42抵靠在固定框21远离固定板11的一端面上,完成固定框21和固定板11的卡接固定。
Claims (7)
1.一种插接安装式显示器支臂,其特征在于,包括安装在显示器背面的固定板(11)以及安装在显示器支臂的旋转座(32)上的固定框(21),所述固定框(21)相远离的两个侧面向其内部的内腔(22)中凹陷形成有插槽(23),所述固定板(11)对应插槽(23)的位置固定有承重柱(12),所述承重柱(12)插接在插槽(23)的内部,用于在横竖两个方向限制固定框(21)移动;所述固定板(11)靠近固定框(21)的一侧面固定有弹簧片(41),所述弹簧片(41)远离固定板(11)的一端固定有卡位凸条(42),所述卡位凸条(42)抵靠在固定框(21)远离固定板(11)的一端面上。
2.根据权利要求1所述的一种插接安装式显示器支臂,其特征在于,所述固定框(21)远离固定板(11)的一端面对应卡位凸条(42)的位置开设有拆卸槽(24),该拆卸槽(24)与内腔(22)连通。
3.根据权利要求2所述的一种插接安装式显示器支臂,其特征在于,所述拆卸槽(24)靠近固定板(11)的内表面为斜面一(25),沿固定框(21)到固定板(11)的方向,所述斜面一(25)与弹簧片(41)之间的距离逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种插接安装式显示器支臂,其特征在于,所述固定框(21)远离固定板(11)的一端沿水平方向固定有两个连接板(31),两个所述连接板(31)对称布置在卡位凸条(42)的两侧,所述旋转座(32)与连接板(31)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种插接安装式显示器支臂,其特征在于,所述两个所述连接板(31)之间固定有沿竖直方向依次布置的两个防护板(33),所述卡位凸条(42)位于两个防护板(33)之间。
6.根据权利要求1所述的一种插接安装式显示器支臂,其特征在于,所述卡位凸条(42)远离固定框(21)的一侧面为斜面二(43)。
7.根据权利要求1所述的一种插接安装式显示器支臂,其特征在于,所述弹簧片(41)远离固定板(11)的一端形成有引导部(44),该引导部(44)为弧形片状。
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