CN218803408U - 一种可拆卸模具导柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具导柱领域，公开了一种可拆卸模具导柱，包括底座机构，所述底座机构包括连接座，所述连接座上端中间处转动设置有转动筒，所述转动筒内部卡接套设有上导柱机构，所述上导柱机构包括连接柱和缓冲盖，所述连接柱上端中间处固定设置有缓冲柱，所述缓冲柱外表面两侧与缓冲盖内表面两侧均开设有第二暗槽，所述缓冲盖上端固定设置有第一橡胶垫。本实用新型中，通过内部设置的定位条与定位槽，可快速进行定位，提高了安装的效率，拆卸时将转动筒转回原位，即可取出上导柱机构，方便快捷，并且在上岛主机构中还设置了缓冲盖，连接到模具后提高了连接柱的使用寿命，减小了上导柱机构与模具之间的摩擦。

Description

一种可拆卸模具导柱

技术领域

本实用新型涉及模具导柱领域，尤其涉及一种可拆卸模具导柱。

背景技术

现有专利(公开号：CN214263582U)公开了“一种可拆卸的模具导柱，涉及模具设备技术领域，包括底座和柱体，所述底座与所述柱体螺纹连接，所述底座的顶部开设有盲孔，所述底座的周向面上开设有通孔，所述底座的底部固定安装有固定座；所述柱体包括导柱、导杆、定位销和若干导片，所述导杆固定安装在所述导柱的上表面，所述导片的表面开设有贯穿孔，通过所述导杆穿过所述贯穿孔来实现所述导片与所述导杆之间的固定，所述导杆的顶部设置有圆柱形限位块，所述导柱的周向面上开设有与所述通孔直径相同的限位孔。本实用新型能够解决现有模具导柱多为单一的圆柱体结构，当发生导柱发生损坏时更换导柱比较麻烦的问题。”

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、在将柱体安装到底座内部时，需要将定位销插入通孔中，而柱体在放入底座内部时，通孔的位置不可见，从而导致安装定位销时定位困难，降低了安装效率；2、模具与导柱有细微的偏移时，导片能够带动导柱产生偏移，避免柱体与模具之间产生摩擦，偏移时只能进行水平方向的移动，从而位移的方向有限，使得柱体与模具之间还会存在一些摩擦力。

因此，本领域技术人员提供了一种可拆卸模具导柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸模具导柱，通过内部设置的定位条与定位槽，可快速进行定位安装，拆卸时将转动筒转回原位，即可取出上导柱机构，方便快捷，内部还设置了缓冲盖，可提高连接柱的使用寿命，并且可减小上导柱机构与模具之间的摩擦。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可拆卸模具导柱，包括底座机构，所述底座机构包括连接座，所述连接座上端中间处转动设置有转动筒，所述转动筒内部卡接套设有上导柱机构；

所述上导柱机构包括连接柱和缓冲盖，所述连接柱上端中间处固定设置有缓冲柱，所述缓冲柱外表面两侧与缓冲盖内表面两侧均开设有第二暗槽，所述缓冲盖上端固定设置有第一橡胶垫；

通过上述技术方案，本模具导柱在安装上导柱机构时，只需要将定位条对准定位槽插入后，转动下方的转动筒使两个连接块分别通过连接槽滑入固定槽的内部即可完成安装，定位快速，安装方便，拆卸时只需将转动筒转回，即可取出上导柱机构，并且上导柱机构还设置有缓冲盖，可在模具组合后进行位置的微调，减小了摩擦，提高了使用寿命。

进一步地，所述转动筒两侧均固定设置有转动凸块，所述连接座上下端之间前后侧均贯穿开设有固定孔；

通过上述技术方案，转动凸块方便手持转动筒进行转动，固定孔方便将连接座安装到模具上。

进一步地，所述转动筒内表面前后端上侧均固定设置有定位条，所述转动筒内表面前后端靠上均开设有第一暗槽；

通过上述技术方案，使得安装的过程中可通过定位条进行定位，提高了安装的效率。

进一步地，两个所述第一暗槽相反的一侧均固定设置有弹簧组，两个所述弹簧组之间相对的一侧均固定设置有连接块；

通过上述技术方案，使得连接块可在第一暗槽内伸缩，方便卡入固定槽中，并且连接块边缘圆润，方便从固定槽中滑出，提高了安装后的稳定性以及拆卸时的便捷性。

进一步地，所述连接柱下端固定设置有第二橡胶垫，所述连接柱前后端均开设有定位槽；

通过上述技术方案，在安装过程中，可通过定位槽使定位条正确进入转动筒中，方便的安装过程。

进一步地，所述连接柱前后端中间处均开设有连接槽，两个所述连接槽内部相反的一端均开设有固定槽；

通过上述技术方案，连接槽方便了连接块滑动固定槽中，从而提高了上导柱机构与底座机构安装后的稳定性。

进一步地，四个所述第二暗槽内部上下端之间均固定设置有滑杆，四个所述滑杆杆身两两之间滑动设置有弹片架，四个所述滑杆杆身均滑动套设有缓冲弹簧；

通过上述技术方案，使得缓冲盖可在缓冲柱的上端进行水平与垂直的作用，并且在移动时，通过在滑杆上滑动的弹片架与缓冲弹簧可吸收移动的力，从而起到缓冲的作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种可拆卸模具导柱，本模具导柱在安装时，通过将内部设置的定位条对准定位槽插入后，再转动下方的转动筒使两个连接块分别通过连接槽滑入固定槽的内部即可完成安装，定位快速安装方便，拆卸时将转动筒转回原位，即可取出上导柱机构，方便快捷。

2、本实用新型提出的一种可拆卸模具导柱，本模具导柱在缓冲柱上设置了缓冲盖，并且在缓冲柱与缓冲盖之间设置了弹片架与滑杆和弹簧，使得缓冲盖在安装到模具内部时，还可进行水平与垂直方向的移动，从而提高了连接柱的使用寿命，避免了上导柱机构与模具之间产生过大摩擦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可拆卸模具导柱的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可拆卸模具导柱底座机构的侧剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种可拆卸模具导柱上导柱机构的轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种可拆卸模具导柱缓冲盖的正剖示意图。

图例说明：

1、底座机构；2、上导柱机构；101、转动凸块；102、转动筒；103、固定孔；104、连接座；105、第一暗槽；106、定位条；107、连接块；108、弹簧组；201、连接柱；202、缓冲盖；203、第一橡胶垫；204、固定槽；205、连接槽；206、定位槽；207、第二橡胶垫；208、滑杆；209、缓冲弹簧；210、弹片架；211、第二暗槽；212、缓冲柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆卸模具导柱，包括底座机构1，底座机构1包括连接座104，连接座104上端中间处转动设置有转动筒102，转动筒102内部卡接套设有上导柱机构2；

本模具导柱在安装上导柱机构2时，只需要将定位条106对准定位槽206插入后，转动下方的转动筒102使两个连接块107分别通过连接槽205滑入固定槽204的内部即可完成安装，定位快速，安装方便，拆卸时只需将转动筒102转回，即可取出上导柱机构2，并且上导柱机构2还设置有缓冲盖202，可在模具组合后进行位置的微调，减小了摩擦，提高了使用寿命。

转动筒102两侧均固定设置有转动凸块101，连接座104上下端之间前后侧均贯穿开设有固定孔103，转动凸块101方便手持转动筒102进行转动，固定孔103方便将连接座104安装到模具上，转动筒102内表面前后端上侧均固定设置有定位条106，转动筒102内表面前后端靠上均开设有第一暗槽105，使得安装的过程中可通过定位条106进行定位，提高了安装的效率。

两个第一暗槽105相反的一侧均固定设置有弹簧组108，两个弹簧组108之间相对的一侧均固定设置有连接块107，使得连接块107可在第一暗槽105内伸缩，方便卡入固定槽204中，并且连接块107边缘圆润，方便从固定槽204中滑出，提高了安装后的稳定性以及拆卸时的便捷性。

连接柱201下端固定设置有第二橡胶垫207，连接柱201前后端均开设有定位槽206，在安装过程中，可通过定位槽206使定位条106正确进入转动筒102中，方便的安装过程，连接柱201前后端中间处均开设有连接槽205，两个连接槽205内部相反的一端均开设有固定槽204，连接槽205方便了连接块107滑动固定槽204中，从而提高了上导柱机构2与底座机构1安装后的稳定性。

实施例2

参照图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆卸模具导柱，包括上导柱机构2，上导柱机构2包括连接柱201和缓冲盖202，连接柱201上端中间处固定设置有缓冲柱212，缓冲柱212外表面两侧与缓冲盖202内表面两侧均开设有第二暗槽211，缓冲盖202上端固定设置有第一橡胶垫203，通过橡胶垫减小了安装时缓冲盖202与模具之间的冲击力；

四个第二暗槽211内部上下端之间均固定设置有滑杆208，四个滑杆208杆身两两之间滑动设置有弹片架210，四个滑杆208杆身均滑动套设有缓冲弹簧209，使得缓冲盖202可在缓冲柱212的上端进行水平与垂直的作用，并且在移动时，通过在滑杆208上滑动的弹片架210与缓冲弹簧209可吸收移动的力，从而起到缓冲的作用，从而提高了连接柱201的使用寿命，避免了上导柱机构2与模具之间产生过大摩擦。

工作原理：使用本模具导柱时，首先通过螺栓将底座机构1安装到模具上，在进行合模时，模具会与上导柱机构2接触，接触的过程中，模具会先接触到缓冲盖202中，在接触到缓冲盖202时，通过弹片架210在滑杆208上滑动，并且通过缓冲弹簧209支撑，使得缓冲盖202可进行水平与垂直方向的移动，从而提高了连接柱201的使用寿命，避免了上导柱机构2与模具之间产生过大摩擦。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拆卸模具导柱，包括底座机构(1)，其特征在于：所述底座机构(1)包括连接座(104)，所述连接座(104)上端中间处转动设置有转动筒(102)，所述转动筒(102)内部卡接套设有上导柱机构(2)；

所述上导柱机构(2)包括连接柱(201)和缓冲盖(202)，所述连接柱(201)上端中间处固定设置有缓冲柱(212)，所述缓冲柱(212)外表面两侧与缓冲盖(202)内表面两侧均开设有第二暗槽(211)，所述缓冲盖(202)上端固定设置有第一橡胶垫(203)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述转动筒(102)两侧均固定设置有转动凸块(101)，所述连接座(104)上下端之间前后侧均贯穿开设有固定孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述转动筒(102)内表面前后端上侧均固定设置有定位条(106)，所述转动筒(102)内表面前后端靠上均开设有第一暗槽(105)。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：两个所述第一暗槽(105)相反的一侧均固定设置有弹簧组(108)，两个所述弹簧组(108)之间相对的一侧均固定设置有连接块(107)。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述连接柱(201)下端固定设置有第二橡胶垫(207)，所述连接柱(201)前后端均开设有定位槽(206)。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：所述连接柱(201)前后端中间处均开设有连接槽(205)，两个所述连接槽(205)内部相反的一端均开设有固定槽(204)。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸模具导柱，其特征在于：四个所述第二暗槽(211)内部上下端之间均固定设置有滑杆(208)，四个所述滑杆(208)杆身两两之间滑动设置有弹片架(210)，四个所述滑杆(208)杆身均滑动套设有缓冲弹簧(209)。

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