CN211371664U - 一种伸缩柱的底座安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩柱的底座安装机构，包括地面，地面的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部连通有伸缩柱本体，地面的内腔且对应伸缩柱本体的位置开设有固定框，固定框的内腔且对应伸缩柱本体的位置设置有横板伸缩柱本体的底部贯穿至固定框的内部并与横板的顶部接触，横板的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆，固定框内壁的左侧和右侧均固定连接有连接板。本实用新型通过然后横板向下接触定位柱进行支撑的同时限制横板的最低处，解决了现有伸缩柱一般通过螺栓进行简单固定，使用时间一长导致伸缩柱出现松动倾斜的问题，减少了使用者维护的劳动力，提高了伸缩柱的使用寿命，也增加了伸缩柱的实用性。

Description

一种伸缩柱的底座安装机构

技术领域

本实用新型涉及伸缩柱底座机械技术领域，具体为一种伸缩柱的底座安装机构。

背景技术

伸缩柱是一种液压行程大、支护范围广，每种规格支可以实现更换不同高度的支柱，完成支撑作业，节省时间、财力、人力。

在安装伸缩柱时，需要用到伸缩柱的底座安装机构，但现有伸缩柱一般通过螺栓进行简单固定，使用时间一长导致伸缩柱出现松动倾斜的现象，增加了使用者维护的劳动力，降低了伸缩柱的使用寿命，也降低了伸缩柱的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伸缩柱的底座安装机构，具备安装方便的优点，解决了现有伸缩柱一般通过螺栓进行简单固定，使用时间一长导致伸缩柱出现松动倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩柱的底座安装机构，包括地面，所述地面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部连通有伸缩柱本体，所述地面的内腔且对应伸缩柱本体的位置开设有固定框，所述固定框的内腔且对应伸缩柱本体的位置设置有横板，所述伸缩柱本体的底部贯穿至固定框的内部并与横板的顶部接触，所述横板的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述固定框内壁的左侧和右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧贯穿连接板的前侧，所述活动杆远离横板的一端套接在连接柱的表面，所述固定框内壁顶部的两侧均固定连接有限位板，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿连接板的顶部并与限位板的底部滑动连接，所述限位板的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的内侧与伸缩柱本体的表面接触。

优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定框内壁的底部固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与横板配合使用。

优选的，所述限位板的底部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与连接杆配合使用。

优选的，所述固定框内壁底部的两侧均固定连接有定位柱，所述定位柱的顶部与横板的底部接触，所述定位柱的数量为两个，且均匀分布，所述定位柱与横板配合使用。

优选的，所述横板的表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的横截面积等于伸缩柱本体的横截面积，所述圆形凹槽与伸缩柱本体配合使用。

优选的，所述活动杆的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的长度大于连接柱的移动距离，所述矩形槽与连接柱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置地面、固定板、伸缩柱本体、固定框、横板、活动杆、连接板、滑块、连接柱、限位板、连接杆、支撑杆和弧形固定板配合使用，通过使用者向下插入伸缩柱本体使伸缩柱本体向下固定在圆形凹槽的内部，并带动横板向下移动，横板向下移动带动活动杆向下移动的同时拉动连接柱往内侧移动，连接柱往内侧移动带动滑块往内侧移动，滑块往内侧移动带动连接杆往内侧移动，连接杆配合滑槽往内侧限位移动的同时带动支撑杆往内侧移动，支撑杆往内侧移动带动弧形固定板接触伸缩柱本体的表面进行夹持固定，然后横板向下接触定位柱进行支撑的同时限制横板的最低处，解决了现有伸缩柱一般通过螺栓进行简单固定，使用时间一长导致伸缩柱出现松动倾斜的问题，减少了使用者维护的劳动力，提高了伸缩柱的使用寿命，也增加了伸缩柱的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助横板进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了横板移动至最低处无法复位导致机械不能正常运转，也减少横板移动过程中出现晃动的现象。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接杆在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆对限位板内壁的摩擦，增加连接杆的使用寿命。

4、本实用新型通过定位柱的设置，能够辅助横板进行支撑，同时起到限位的作用，避免了横板移动距离超出机械运转范围导致机器出现故障，也减少横板支撑伸缩柱本体的压力。

5、本实用新型通过圆形凹槽的设置，能够使伸缩柱本体固定在圆形凹槽的内部，同时起到固定的作用，避免了伸缩柱本体在向下移动的过程中出现偏移的现象，也增加伸缩组柱本体移动的稳定性。

6、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使连接柱在矩形槽的内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动的过程中脱离矩形槽的内部导致机器运转出现故障，也减少连接柱对活动杆内壁的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定框结构剖视图；

图3为本实用新型图2中横板结构立体图；

图4为本实用新型图2中弧形固定板结构俯视图。

图中：1地面、2固定板、3伸缩柱本体、4固定框、5横板、6活动杆、7连接板、8滑块、9连接柱、10限位板、11连接杆、12支撑杆、13弧形固定板、14弹簧、15滑槽、16定位柱、17圆形凹槽、18矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种伸缩柱的底座安装机构，包括地面1，地面的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部连通有伸缩柱本体3，地面1的内腔且对应伸缩柱本体3的位置开设有固定框4，固定框4的内腔且对应伸缩柱本体3的位置设置有横板5，横板5底部的两侧均固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与固定框4内壁的底部固定连接，弹簧14的数量为两个，且均匀分布，弹簧14与横板5配合使用，通过弹簧14的设置，能够辅助横板5进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了横板5移动至最低处无法复位导致机械不能正常运转，也减少横板5移动过程中出现晃动的现象，固定框4内壁底部的两侧均固定连接有定位柱16，定位柱16的顶部与横板5的底部接触，定位柱16的数量为两个，且均匀分布，定位柱16与横板5配合使用，通过定位柱16的设置，能够辅助横板5进行支撑，同时起到限位的作用，避免了横板5移动距离超出机械运转范围导致机器出现故障，也减少横板5支撑伸缩柱本体3的压力，横板5的表面开设有圆形凹槽17，圆形凹槽17的横截面积等于伸缩柱本体3的横截面积，圆形凹槽17与伸缩柱本体3配合使用，通过圆形凹槽17的设置，能够使伸缩柱本体3固定在圆形凹槽17的内部，同时起到固定的作用，避免了伸缩柱本体3在向下移动的过程中出现偏移的现象，也增加伸缩组柱本体3移动的稳定性，伸缩柱本体3的底部贯穿至固定框4的内部并与横板5的顶部接触，横板5的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆6，固定框4内壁的左侧和右侧均固定连接有连接板7，连接板7的内腔滑动连接有滑块8，滑块8的前侧固定连接有连接柱9，活动杆6的表面开设有矩形槽18，矩形槽18的长度大于连接柱9的移动距离，矩形槽18与连接柱9配合使用，通过矩形槽18的设置，能够使连接柱9在矩形槽18的内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱9在移动的过程中脱离矩形槽18的内部导致机器运转出现故障，也减少连接柱9对活动杆6内壁的摩擦，连接柱9的前侧贯穿连接板7的前侧，活动杆6远离横板5的一端套接在连接柱9的表面，固定框4内壁顶部的两侧均固定连接有限位板10，滑块8的顶部固定连接有连接杆11，限位板10的底部开设有滑槽15，滑槽15的数量为两个，且均匀分布，滑槽15与连接杆11配合使用，通过滑槽15的设置，能够使连接杆11在滑槽15的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接杆11在移动的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆11对限位板10内壁的摩擦，增加连接杆11的使用寿命，连接杆11的顶部贯穿连接板7的顶部并与限位板10的底部滑动连接，限位板10的内侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12的内侧固定连接有弧形固定板13，弧形固定板13的内侧与伸缩柱本体3的表面接触。

使用时，使用者通过向下插入伸缩柱本体3使伸缩柱本体3向下固定在圆形凹槽17的内部，并带动横板5向下移动，横板5向下移动带动活动杆6向下移动的同时拉动连接柱9往内侧移动，连接柱9往内侧移动带动滑块8往内侧移动，滑块8往内侧移动带动连接杆11往内侧移动，连接杆11配合滑槽15往内侧限位移动的同时带动支撑杆12往内侧移动，支撑杆12往内侧移动带动弧形固定板13接触伸缩柱本体3的表面进行夹持固定，然后横板5向下接触定位柱16进行支撑的同时限制横板5的最低处。

综上所述：该伸缩柱的底座安装机构，通过地面1、固定板2、伸缩柱本体3、固定框4、横板5、活动杆6、连接板7、滑块8、连接柱9、限位板10、连接杆11、支撑杆12和弧形固定板13配合使用，通过使用者向下插入伸缩柱本体3使伸缩柱本体3向下固定在圆形凹槽17的内部，并带动横板5向下移动，横板5向下移动带动活动杆6向下移动的同时拉动连接柱9往内侧移动，连接柱9往内侧移动带动滑块8往内侧移动，滑块8往内侧移动带动连接杆11往内侧移动，连接杆11配合滑槽15往内侧限位移动的同时带动支撑杆12往内侧移动，支撑杆12往内侧移动带动弧形固定板13接触伸缩柱本体3的表面进行夹持固定，然后横板5向下接触定位柱16进行支撑的同时限制横板5的最低处，解决了现有伸缩柱一般通过螺栓进行简单固定，使用时间一长导致伸缩柱出现松动倾斜的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种伸缩柱的底座安装机构，包括地面（1），其特征在于：所述地面的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部连通有伸缩柱本体（3），所述地面（1）的内腔且对应伸缩柱本体（3）的位置开设有固定框（4），所述固定框（4）的内腔且对应伸缩柱本体（3）的位置设置有横板（5），所述伸缩柱本体（3）的底部贯穿至固定框（4）的内部并与横板（5）的顶部接触，所述横板（5）的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆（6），所述固定框（4）内壁的左侧和右侧均固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的内腔滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的前侧固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的前侧贯穿连接板（7）的前侧，所述活动杆（6）远离横板（5）的一端套接在连接柱（9）的表面，所述固定框（4）内壁顶部的两侧均固定连接有限位板（10），所述滑块（8）的顶部固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的顶部贯穿连接板（7）的顶部并与限位板（10）的底部滑动连接，所述限位板（10）的内侧固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的内侧固定连接有弧形固定板（13），所述弧形固定板（13）的内侧与伸缩柱本体（3）的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩柱的底座安装机构，其特征在于：所述横板（5）底部的两侧均固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的底部与固定框（4）内壁的底部固定连接，所述弹簧（14）的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧（14）与横板（5）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩柱的底座安装机构，其特征在于：所述限位板（10）的底部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽（15）与连接杆（11）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩柱的底座安装机构，其特征在于：所述固定框（4）内壁底部的两侧均固定连接有定位柱（16），所述定位柱（16）的顶部与横板（5）的底部接触，所述定位柱（16）的数量为两个，且均匀分布，所述定位柱（16）与横板（5）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩柱的底座安装机构，其特征在于：所述横板（5）的表面开设有圆形凹槽（17），所述圆形凹槽（17）的横截面积等于伸缩柱本体（3）的横截面积，所述圆形凹槽（17）与伸缩柱本体（3）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩柱的底座安装机构，其特征在于：所述活动杆（6）的表面开设有矩形槽（18），所述矩形槽（18）的长度大于连接柱（9）的移动距离，所述矩形槽（18）与连接柱（9）配合使用。

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