CN210890666U - 一种显示器支座连接结构 - Google Patents

一种显示器支座连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型中公开了一种显示器支座连接结构,包括设置在显示器本体上的安装件和设置在支座上的连接件;所述安装件包括底框板、设置在底框板两侧的侧框板和设置在底框板上端的上框板,所述底框板上设置有卡舌,卡舌上水平设置有卡块;所述连接件包括连接件本体,连接件本体上设置有与卡块配合的卡孔;所述安装件上位于其上下两侧分别设置有卡接部,连接件本体上位于其上下两端对应设置有插接件,所述插接件对应插设到卡接部内将连接件本体固定设置在安装件上。该支座连接结构可实现支座与显示器本体之间的快速卡接连接,整体结构简单,安装和拆卸方便,在反复拆装时卡舌连接处不容易发生损坏,保证支座连接结构的使用寿命。

Description

一种显示器支座连接结构
技术领域
本实用新型涉及显示器结构技术领域,特别涉及一种显示器支座连接结构。
背景技术
现有的显示器通常采用支座对显示器本体进行固定的支撑,实现对显示器的固定安装,目前在显示器本体与支座的固定连接上通常采用以下的连接方式,一种是采用螺丝锁副进行固定连接,这种连接方式需要通过螺丝将支座固定连接到显示器本体上,支座与显示器本体之间的安装和拆卸都很不方便;另一种是采用卡钩固定连接,通常在支架上设置直钩,在显示器本体上设置与直钩配合的凹槽,采用这种连接方式对两者之间的装配尺寸有很高的要求,大大增加了零部件的加工成本,并且在多次拆装后,卡钩容易发生损坏,导致连接结构失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示器支座连接结构,可解决现有技术中存在的上述技术问题,拆装连接方便,结构强度可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种显示器支座连接结构,包括设置在显示器本体上的安装件和设置在支座上的连接件;
所述安装件包括底框板、设置在底框板两侧的侧框板和设置在底框板上端的上框板,底框板通过侧框板和上框板与显示器本体之间连接,形成在一侧开口的框体结构,所述底框板上设置有卡舌,卡舌一端固定连接在底框板上,另一端延伸至安装件的开口一侧,所述卡舌两侧与底框板之间设置有弹性槽,所述卡舌上水平设置有卡块;
所述连接件包括连接件本体,连接件本体配合安装在安装件上,与底框板之间滑动配合,连接件本体上设置有与卡块配合的卡孔,卡块卡设在卡孔内;
所述安装件上位于其上下两侧分别设置有卡接部,连接件本体上位于其上下两端对应设置有插接件,所述插接件对应插设到卡接部内将连接件本体固定设置在安装件上。
上述技术方案中,进一步地,所述卡接部包括对称设置在上框板上的两个限位孔和对称设置在安装件上的两个限位板,所述限位孔设置于上框板上与底框板连接的一侧,所述限位板设置于底框板上方与底框板之间形成限位槽;所述插接件包括设置在连接件本体上端与限位孔相配合的卡接头和设置在连接件本体下端与限位槽相配合的卡接板,所述卡接头可插入到限位孔内与上框板之间滑动配合连接,卡接板可插设到限位槽内分别与限位板和底框板之间滑动配合连接。
上述技术方案中,进一步地,所述卡接头为L形折板结构,所述限位孔为与卡接头相配合的L形孔。
上述技术方案中,进一步地,所述限位板一端固定连接在侧框板上,底框板上位于限位板靠近上框板的一侧分别设置有定位挡板。
上述技术方案中,进一步地,所述连接件本体上设置有支撑件,所述支撑件与连接件本体之间枢轴连接,所述支撑件固定连接在支座上。
上述技术方案中,进一步地,所述支撑件包括水平连接板和竖直连接板,所述水平连接板和竖直连接板上分别设置有连接孔;所述支座上设置有连接基座,连接基座上设置有水平的安装板,水平连接板与安装板之间配合连接,安装板上与水平连接板上连接孔的对应位置处设置有安装孔,竖直连接板配合设置在连接基座上,连接基座上位于竖直连接板上连接孔的对应位置处设置有安装孔。
上述技术方案中,进一步地,所述竖直连接板上设置有定位孔,连接基座上对应位置处设置有与定位孔配合的定位柱,定位柱伸入到定位孔中。
上述技术方案中,进一步地,所述连接基座下端设置有支撑板,竖直连接板下端面设置在支撑板上。
上述技术方案中,进一步地,所述连接件本体两侧分别设置有与连接件本体垂直的转动座,支撑件两侧分别对应设置有连接座,连接座和转动座之间对应设置有枢轴,所述转动座上设置有限位卡槽,连接座上与限位卡槽对应位置处设置有限位卡条,所述限位卡条伸入到限位卡槽内。
本实用新型所具有的有益效果:
该支座连接结构在支座和显示器本体上分别设置配合的卡接连接结构,可实现支座与显示器本体之间的快速卡接连接,整体结构简单,支座与显示器本体之间的安装和拆卸方便;在拆装时仅在卡舌的连接处发生弹性变形,通过对卡接连接结构的合理设置,使卡舌连接处具有很好的结构强度,并且在使用过程中卡舌不会受到外力的作用,从而在反复拆装时卡舌连接处不容易发生损坏,保证支座连接结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型支座在显示器本体上的安装结构示意图。
图2为本实用新型中显示器本体上安装件结构示意图。
图3为本实用新型中连接件结构示意图。
图4为本实用新型中连接件本体结构示意图。
图5为本实用新型中支撑件结构示意图。
图6为本实用新型中连接件与安装件之间的连接结构示意图。
图7为本实用新型连接件在支座上的装配示意图。
图8为本实用新型连接件在支座上的连接结构示意图。
图中:1、安装件,101、底框板,102、侧框板,103、上框板,104、卡舌,105、弹性槽,106、卡块,107、限位孔,108、限位板,109、定位挡板,
2、连接件,201、连接件本体,211、卡孔,212、卡接头,213、卡接板,214、转动座,215、限位卡槽,202、支撑件,221、水平连接板,222、竖直连接板,223、连接孔,224、定位孔,225、连接座,226、限位卡条;
3、支座,301、连接基座,302、安装板,303、安装孔,304、定位柱,305、支撑板,
4、显示器本体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参照图1,本实用新型中的显示器支座连接结构,用于将支座固定连接在显示器本体上,包括设置在显示器本体4上的安装件1和设置在支座3上的连接件2,该安装件可以是在显示器本体上整体成型的结构,连接件固定连接在支座上,连接件与安装件之间固定连接,实现支座与显示器本体之间的固定连接。
如图2所示,本实施例中的安装件1包括底框板101、设置在底框板两侧的侧框板102和设置在底框板上端的上框板103,底框板101通过侧框板和上框板与显示器本体之间连接,形成在一侧开口的框体结构,所述底框板101上设置有卡舌104,卡舌104一端固定连接在底框板101上,卡舌104另一端延伸至安装件的开口一侧,所述卡舌104两侧与底框板之间设置有弹性槽105,使卡舌形成悬臂支撑结构,卡舌可沿其与底框板之间的连接处发生弹性变形;在卡舌104上水平设置有卡块106,这里的卡块106为楔形截面结构。
如图3和4,连接件2包括连接件本体201,连接件本体为与安装件相配合的结构件,连接件本体201配合安装在安装件1上,与底框板101之间滑动配合,连接件本体201上设置有与卡块配合的卡孔201,卡块106卡设在卡孔211内。当卡块卡设到卡孔内时,卡块与卡孔之间配合限制连接件与底框板之间沿安装件上开口侧方向的滑动。
安装件1上位于其上下两侧分别设置有卡接部,连接件本体上位于其上下两端对应设置有插接件,所述插接件对应插设到卡接部内将连接件本体固定设置在安装件的底框板上。这里插接件与卡接部之间对应连接,与安装件和连接件之间的卡块与卡孔结构相配合,将连接件固定安装到安装件上,实现支座与显示器本体之间的固定连接。
如图2和6所示,具体地,本实施例中的卡接部包括对称设置在上框板上的两个限位孔107和对称设置在安装件上的两个限位板108,所述限位孔107设置于上框板上与底框板连接的一侧,所述限位板108设置于底框板上方与底框板之间形成限位槽;所述插接件包括设置在连接件本体上端与限位孔相配合的卡接头212和设置在连接件本体下端与限位槽相配合的卡接板213,所述卡接头212可插入到限位孔内与上框板之间滑动配合连接,卡接板213可插设到限位槽内分别与限位板和底框板之间滑动配合连接。在将支座安装到显示器本体上时,将连接件安装到安装件内,使卡接头与限位孔、卡接板与限位槽之间分别相对设置,朝上框板方向推动连接件,连接件在底框板上朝上框板方向滑动,使卡接头和插接板分别对应插设到限位孔和限位板之间,直至卡舌上的卡块卡接到卡孔内,此时连接件与安装件之间固定连接,实现支座与显示器本体之间的固定连接。在拆卸时只需要将卡舌的自由端向外侧按,卡舌发生弹性变形,使卡舌上的卡块从卡孔中脱出,此时朝安装件开口侧推动连接件,连接件在底框板上朝安装件开口侧滑动,即可将连接件从安装件中拆除,两者之间的安装和拆卸操作均很方便,具有很好的实用性。
优选地,本实施例中的卡接头212为L形折板结构,所述限位孔107为与卡接头相配合的L形孔;将卡接头和限位孔均设置为L形截面结构,可增加卡接头的结构强度,同时可增加卡接头与安装件之间的接触面积,增加在卡接头处连接件与安装件之间的连接强度。
优选地,限位板108一端分别固定连接在侧框板102上,使限位板水平设置于底框板上方,底框板101上位于限位板靠近上框板的一侧分别设置有定位挡板109。定位挡板用于对卡接板在安装件上的位置进行限位,进一步优选地,这里定位挡板的设置位置需满足当卡接板滑动到定位挡板的位置时,卡块正好能卡设到卡孔内,此时在卡块与卡孔及卡接板与定位挡板之间的配合作用,对连接件在安装件上朝上下两侧的运动进行有效的限制,保证两者之间连接的稳定性和可靠性。
如图3和5所示,连接件本体201上设置有支撑件221,所述支撑件221与连接件本体201之间枢轴连接,所述支撑件221固定连接在支座上。
具体地,本实施例中,支撑件包括水平连接板221和竖直连接板222,所述水平连接板221和竖直连接板222上分别设置有连接孔223;所述支座上设置有连接基座301,连接基座301上设置有水平的安装板302,水平连接板221与安装板302之间配合连接,安装板302上与水平连接板上连接孔的对应位置处设置有安装孔303,竖直连接板222配合设置在连接基座301上,连接基座301上位于竖直连接板上连接孔的对应位置处设置有安装孔303。通过设置在支撑件上的连接孔和设置在连接基座上的安装孔,通过螺钉可将支撑件固定连接到支座上,实现连接件与支座之间的固定连接。
优选地,如图7和8所示,在竖直连接板222上设置有定位孔224,连接基座301上对应位置处设置有与定位孔配合的定位柱304,定位柱304伸入到定位孔224中;通过定位柱和定位孔对支撑件在连接基座上进行定位,方便两者之间的安装和固定。
优选地,在连接基座301下端设置有支撑板305,竖直连接板222下端面设置在支撑板305上,安装时,竖直连接板在支撑板上进行定位,同时支撑板可起到对支撑件进行支撑的作用。
在连接件本体201两侧分别设置有与连接件本体垂直的转动座214,支撑件202两侧分别对应设置有连接座225,连接座225和转动座214之间对应设置有枢轴,所述转动座214上设置有限位卡槽215,连接座225上与限位卡槽对应位置处设置有限位卡条226,所述限位卡条226伸入到限位卡槽内。连接件本体可沿枢轴相对支撑件转动,从而实现对显示器角度的调节;同时,通过设置配合的限位卡槽和限位卡条对连接件本体和支撑件之间的转动角度进行限制。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本实用新型基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种显示器支座连接结构,其特征在于:包括设置在显示器本体上的安装件和设置在支座上的连接件;
所述安装件包括底框板、设置在底框板两侧的侧框板和设置在底框板上端的上框板,底框板通过侧框板和上框板与显示器本体之间连接,形成在一侧开口的框体结构,所述底框板上设置有卡舌,卡舌一端固定连接在底框板上,另一端延伸至安装件的开口一侧,所述卡舌两侧与底框板之间设置有弹性槽,所述卡舌上水平设置有卡块;
所述连接件包括连接件本体,连接件本体配合安装在安装件上,与底框板之间滑动配合,连接件本体上设置有与卡块配合的卡孔,卡块卡设在卡孔内;
所述安装件上位于其上下两侧分别设置有卡接部,连接件本体上位于其上下两端对应设置有插接件,所述插接件对应插设到卡接部内将连接件本体固定设置在安装件上。
2.根据权利要求1所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述卡接部包括对称设置在上框板上的两个限位孔和对称设置在安装件上的两个限位板,所述限位孔设置于上框板上与底框板连接的一侧,所述限位板设置于底框板上方与底框板之间形成限位槽;所述插接件包括设置在连接件本体上端与限位孔相配合的卡接头和设置在连接件本体下端与限位槽相配合的卡接板,所述卡接头可插入到限位孔内与上框板之间滑动配合连接,卡接板可插设到限位槽内分别与限位板和底框板之间滑动配合连接。
3.根据权利要求2所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述卡接头为L形折板结构,所述限位孔为与卡接头相配合的L形孔。
4.根据权利要求2所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述限位板一端固定连接在侧框板上,底框板上位于限位板靠近上框板的一侧分别设置有定位挡板。
5.根据权利要求2所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述连接件本体上设置有支撑件,所述支撑件与连接件本体之间枢轴连接,所述支撑件固定连接在支座上。
6.根据权利要求5所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述支撑件包括水平连接板和竖直连接板,所述水平连接板和竖直连接板上分别设置有连接孔;所述支座上设置有连接基座,连接基座上设置有水平的安装板,水平连接板与安装板之间配合连接,安装板上与水平连接板上连接孔的对应位置处设置有安装孔,竖直连接板配合设置在连接基座上,连接基座上位于竖直连接板上连接孔的对应位置处设置有安装孔。
7.根据权利要求6所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述竖直连接板上设置有定位孔,连接基座上对应位置处设置有与定位孔配合的定位柱,定位柱伸入到定位孔中。
8.根据权利要求6所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述连接基座下端设置有支撑板,竖直连接板下端面设置在支撑板上。
9.根据权利要求5所述的显示器支座连接结构,其特征在于:所述连接件本体两侧分别设置有与连接件本体垂直的转动座,支撑件两侧分别对应设置有连接座,连接座和转动座之间对应设置有枢轴,所述转动座上设置有限位卡槽,连接座上与限位卡槽对应位置处设置有限位卡条,所述限位卡条伸入到限位卡槽内。
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