CN219478234U - 一种带限位结构的pcba贴片加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，属于贴片机领域，包括贴片机主体，贴片机主体内安装有输送装置，输送装置上安装有放置板，放置板内对称安装有两个一号导杆，一号导杆上套设有一号弹簧，一号导杆上且在一号弹簧的内侧滑动安装有限位装置，限位装置由安装基板、一号连接块、二号导杆、二号弹簧、夹板以及二号连接块组成，一号连接块安装在安装基板的人下端，二号导杆有两个且对称安装在安装基板内，二号弹簧有两个且分别套设在两个二号导杆上，通过设置一号弹簧、一号导杆以及限位装置，使其相互配合，可以对PCB空板进行固定限位，使得PCB空板在输送装置上不易产生移动，进而使零件贴装到PCB空板上的效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机领域，特别涉及一种带限位结构的PCBA贴片加工设备。
背景技术
PCBA是PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。SMT基本工艺是锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修、分板。在进行零件贴装时，需要使用贴片机将零件贴装到PCB空板上。
贴片机在使用的过程中，需要将PCB空板放置到输送设备上，而后利用输送设备将PCB空板输送到贴片机内进行零件贴装，然而传统的贴片机上的输送设备对PCB空板的限位效果较差，从而使得PCB空板容易产生位移，进而会影响零件的贴装效果，故而需要一种带限位结构的PCBA贴片加工设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，包括贴片机主体，所述贴片机主体内安装有输送装置，所述输送装置上安装有放置板，所述放置板内对称安装有两个一号导杆，所述一号导杆上套设有一号弹簧，所述一号导杆上且在一号弹簧的内侧滑动安装有限位装置，所述限位装置由安装基板、一号连接块、二号导杆、二号弹簧、夹板以及二号连接块组成，所述一号连接块安装在安装基板的人下端，所述二号导杆有两个且对称安装在安装基板内，所述二号弹簧有两个且分别套设在两个二号导杆上，所述二号连接块有两个且分别滑动安装在两个二号导杆上，且所述二号连接块位于二号弹簧的内侧，所述夹板有两个且分别安装在两个二号连接块的内端。
优选的，所述贴片机主体的下端对称固定安装有四个支撑腿。
优选的，所述输送装置固定安装在贴片机主体上。
优选的，所述放置板固定安装在输送装置上，所述放置板上端对称开设有两个一号安装槽，所述一号导杆固定安装在一号安装槽内。
优选的，所述限位装置上的安装基板上对称开设有两个二号安装槽，所述二号导杆固定安装在二号安装槽内，所述安装基板与一号连接块为固定连接，所述一号连接块上开设有安装孔，所述一号连接块通过安装孔滑动安装在一号导杆上，所述安装基板位于放置板的上端。
优选的，所述限位装置上的夹板与二号连接块为固定连接，所述二号连接块上开设有通孔，所述二号连接块通过其上开设的通孔滑动安装在二号导杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置一号弹簧、一号导杆以及限位装置，使其相互配合，可以对PCB空板进行固定限位，从而使得PCB空板在输送装置上不易产生移动，进而会使得零件贴装到PCB空板上的效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处的放大；
图3为本实用新型的放置板、一号弹簧以及一号导杆的位置关系结构示意图；
图4为本实用新型的限位装置的结构示意图。
图中：1、贴片机主体；2、输送装置；3、放置板；4、一号弹簧；5、限位装置；6、支撑腿；7、一号安装槽；8、一号导杆；9、安装基板；10、一号连接块；11、安装孔；12、二号安装槽；13、二号导杆；14、二号弹簧；15、夹板；16、二号连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，包括贴片机主体1，贴片机主体1的下端对称固定安装有四个支撑腿6，贴片机主体1内安装有输送装置2，输送装置2上安装有放置板3，输送装置2固定安装在贴片机主体1上，在对PCB空板进行零件贴装时，可先将PCB空板放置固定到放置板3上，接着输送装置2会将固定在放置板3上端的PCB空板送入到贴片机主体1内进行零件贴装。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，放置板3内对称安装有两个一号导杆8，一号导杆8上套设有一号弹簧4，放置板3固定安装在输送装置2上，放置板3上端对称开设有两个一号安装槽7，一号导杆8固定安装在一号安装槽7内，一号导杆8上且在一号弹簧4的内侧滑动安装有限位装置5，限位装置5由安装基板9、一号连接块10、二号导杆13、二号弹簧14、夹板15以及二号连接块16组成，一号连接块10安装在安装基板9的人下端，二号导杆13有两个且对称安装在安装基板9内，二号弹簧14有两个且分别套设在两个二号导杆13上，二号连接块16有两个且分别滑动安装在两个二号导杆13上，且二号连接块16位于二号弹簧14的内侧，夹板15有两个且分别安装在两个二号连接块16的内端，限位装置5上的安装基板9上对称开设有两个二号安装槽12，二号导杆13固定安装在二号安装槽12内，安装基板9与一号连接块10为固定连接，一号连接块10上开设有安装孔11，一号连接块10通过安装孔11滑动安装在一号导杆8上，安装基板9位于放置板3的上端，限位装置5上的夹板15与二号连接块16为固定连接，二号连接块16上开设有通孔，二号连接块16通过其上开设的通孔滑动安装在二号导杆13上，通过设置一号弹簧4、一号导杆8以及限位装置5，使其相互配合，可以对PCB空板进行固定限位，从而使得PCB空板在输送装置2上不易产生移动，进而会使得零件贴装到PCB空板上的效果较好。
需要说明的是，本实用新型为一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，在对PCB空板进行零件贴装时，可先将PCB空板放置固定到放置板3上，其方法为，先将放置板3上的两个限位装置5进行推动，从而使得两个限位装置5相互远离，此时限位装置5会在一号导杆8上滑动，而一号弹簧4会被限位装置5上的一号连接块10压缩，接着再将限位装置5上的两个夹板15进行推动，使得两个夹板15相互远离，此时二号连接块16会在二号导杆13上滑动，而二号弹簧14会被二号连接块16压缩，而后即可将PCB空板放置到放置板3上端，最后再将限位装置5松开，此时二号弹簧14会推动夹板15夹持PCB空板，而一号弹簧4也会推动限位装置5上的安装基板9夹持PCB空板，最终PCB空板会被夹持固定，接着输送装置2会将固定在放置板3上端的PCB空板送入到贴片机主体1内进行零件贴装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，包括贴片机主体(1)，所述贴片机主体(1)内安装有输送装置(2)，所述输送装置(2)上安装有放置板(3)，其特征在于：所述放置板(3)内对称安装有两个一号导杆(8)，所述一号导杆(8)上套设有一号弹簧(4)，所述一号导杆(8)上且在一号弹簧(4)的内侧滑动安装有限位装置(5)，所述限位装置(5)由安装基板(9)、一号连接块(10)、二号导杆(13)、二号弹簧(14)、夹板(15)以及二号连接块(16)组成，所述一号连接块(10)安装在安装基板(9)的人下端，所述二号导杆(13)有两个且对称安装在安装基板(9)内，所述二号弹簧(14)有两个且分别套设在两个二号导杆(13)上，所述二号连接块(16)有两个且分别滑动安装在两个二号导杆(13)上，且所述二号连接块(16)位于二号弹簧(14)的内侧，所述夹板(15)有两个且分别安装在两个二号连接块(16)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，其特征在于：所述贴片机主体(1)的下端对称固定安装有四个支撑腿(6)。
3.根据权利要求2所述的一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，其特征在于：所述输送装置(2)固定安装在贴片机主体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，其特征在于：所述放置板(3)固定安装在输送装置(2)上，所述放置板(3)上端对称开设有两个一号安装槽(7)，所述一号导杆(8)固定安装在一号安装槽(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，其特征在于：所述限位装置(5)上的安装基板(9)上对称开设有两个二号安装槽(12)，所述二号导杆(13)固定安装在二号安装槽(12)内，所述安装基板(9)与一号连接块(10)为固定连接，所述一号连接块(10)上开设有安装孔(11)，所述一号连接块(10)通过安装孔(11)滑动安装在一号导杆(8)上，所述安装基板(9)位于放置板(3)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种带限位结构的PCBA贴片加工设备，其特征在于：所述限位装置(5)上的夹板(15)与二号连接块(16)为固定连接，所述二号连接块(16)上开设有通孔，所述二号连接块(16)通过其上开设的通孔滑动安装在二号导杆(13)上。
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2023
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