CN219477012U - 一种线夹弹片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及弹片领域,公开了一种线夹弹片,其包括固定板、第一延伸板、连接在第一延伸板的第二端上的接触块和连接在第二折弯板上的第二延伸板,固定板的两端分别连接有第一折弯板和第二折弯板,第一延伸板的第一端连接在第一折弯板上,第一延伸板的第二端朝远离固定板的方向延伸,第二延伸板的两侧上对称设置有夹持件,两个夹持件的端部相互靠近并在第二延伸板的底侧面处形成夹持区域,结构简单并实现针对pin针结构与其他电元器件的相互电性连接的双向接触。

Description

一种线夹弹片
技术领域
本实用新型涉及弹片领域,尤其涉及一种线夹弹片。
背景技术
在电子设备中所使用到的弹片结构是为了方便对某个电元器件移动并与弹片进行触发工作,而现有的弹片结构一般采用一端是固定的,另一端是具有弹性的活动抵触结构,这种是单向接触,但是在具有复杂的电元器件的电子设备中,会出现两个电元器件的移动并且需要对这两个电元器件进行同时触发,这样的话,传统单向接触的弹片便无法在该结构下使用,并且在针对特定电元器件的连接时,如pin针与其他电元器件的连接,传统单向接触的弹片也无法使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供解决上述问题的一种线夹弹片。
本实用新型提供了一种线夹弹片,其包括:
固定板,所述固定板的两端分别连接有第一折弯板和第二折弯板;
第一延伸板,所述第一延伸板的第一端连接在所述第一折弯板上,所述第一延伸板的第二端朝远离固定板的方向延伸;
连接在所述第一延伸板的第二端上的接触块;
连接在所述第二折弯板上的第二延伸板,所述第二延伸板的两侧上对称设置有夹持件,两个所述夹持件的端部相互靠近并在第二延伸板的底侧面处形成夹持区域。
优选地,所述夹持件包括回弹板和卡持板,所述回弹板的第一端与第二延伸板的一侧连接,所述回弹板的第二端弯折并置于第二延伸板的底侧面处,所述卡持板的第一端与回弹板的第二端连接。
优选地,所述卡持板的第二端朝回弹板弯折的反方向折弯,所述卡持板与回弹板形成类S型板。
优选地,所述第二延伸板与固定板所呈角度为90°。
优选地,所述第二延伸板与第二折弯板相连接的对立侧上设有半弧形槽。
优选地,所述第一折弯板包括第一折弯部、抵触部和第二折弯部,所述抵触部的两侧分别连接在所述第一折弯部的第一侧和所述第二折弯部的第一侧,所述第一折弯部的第二侧与固定板连接,所述第二折弯部的第二侧与第一延伸板的第一端连接。
优选地,所述第一折弯部朝向固定板的第一方向弯折,所述抵触部与固定板所呈角度为90°。
优选地,所述第二折弯部朝向固定板的第二方向弯折。
优选地,所述第一延伸板与抵触部所呈的角度范围为160°-175°。
优选地,所述固定板的两侧上均设有固定翼。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种线夹弹片,其包括固定板、第一延伸板、连接在所述第一延伸板的第二端上的接触块和连接在所述第二折弯板上的第二延伸板,所述固定板的两端分别连接有第一折弯板和第二折弯板,所述第一延伸板的第一端连接在所述第一折弯板上,所述第一延伸板的第二端朝远离固定板的方向延伸,所述第二延伸板的两侧上对称设置有夹持件,两个所述夹持件的端部相互靠近并在第二延伸板的底侧面处形成夹持区域,结构简单并实现针对pin针结构与其他电元器件的相互电性连接的双向接触。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型中实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型中实施例的结构示意图三;
图4为本实用新型中实施例的使用状态图一;
图5为本实用新型中实施例的使用状态图二。
图中标号:100固定板、101固定翼、200第一折弯板、201第一折弯部、202抵触部、203第二折弯部、300第二折弯板、400第一延伸板、500接触块、600第二延伸板、601半弧形槽、602底侧面、700夹持件、701回弹板、702卡持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-5中,本实用新型提供了一种线夹弹片,其包括:
固定板100,固定板100的两端分别连接有第一折弯板200和第二折弯板300;
第一延伸板400,第一延伸板400的第一端连接在第一折弯板200上,第一延伸板的第二端朝远离固定板100的方向延伸;
连接在第一延伸板400的第二端上的接触块500;
连接在第二折弯板300上的第二延伸板600,第二延伸板600的两侧上对称设置有夹持件700,两个夹持件700的端部相互靠近并在第二延伸板600的底侧面602处形成夹持区域。
具体的,固定板100、第一折弯板200、第二折弯板300、第一延伸板400、第二延伸板600和夹持件700为一体成型结构,其是通过同一板材进行切割、钣金折弯得到的,其中,第一折弯板200和第一延伸板400设置在固定板100的第一端上,第二折弯板300和第二延伸板400设置在固定板100的第二端上,而接触块500和夹持件700分别是第一延伸板400和第二延伸板600的端部,使得该线夹弹片的两端能够对两个不同位置上的电元器件进行抵触并触发电性连接,其中需要注意的是,夹持件700所触发的电元器件为pin针结构,而接触块500所触发的电元器件是可活动的。
进一步的,夹持件700包括回弹板701和卡持板702,回弹板701的第一端与第二延伸板600的一侧连接,回弹板701的第二端弯折并置于第二延伸板600的底侧面602处,卡持板702的第一端与回弹板701的第二端连接,卡持板702的第二端朝回弹板701弯折的反方向折弯,卡持板702与回弹板701形成类S型板。
参阅附图4,回弹板701朝底侧面602的方向进行弯折并形成U型板材,与回弹板701衔接的卡持板702同样进行弯折,其中,卡持板702的弯折方向与回弹板701的弯折方向相反,并且卡持板702与回弹板701形成类S型板结构,两个夹持件700对称地设置在第二延伸板600上,两个卡持板702的折弯处之间预留有一定的夹持区域,该夹持区域的空间大小要小于待夹持的pin针的直径尺寸,这样在对pin针进行夹持工作时,两个卡持板702会朝相反方向偏移,而卡持板702与回弹板701是一体结构,因此卡持板702具备有回弹板701的回弹能力,并在该回弹能力的加持下,pin针能够被两个卡持板702牢固地固定住。
进一步的,第二延伸板600与固定板100所呈角度为90°,第二延伸板600与第二折弯板300相连接的对立侧上设有半弧形槽601。
具体的,由于pin针的长度尺寸不同,可能会出现过长的pin针,这样在两个夹持件700进行夹持pin针时,pin针过长的部分会穿过第二延伸板600,因此在本实施例中,第二延伸板600设有给pin针穿过的半弧形槽601,并且为了进一步方便对pin针的夹持工作,如附图1和附图2所示,两个卡持板702存在部分置于底侧面602遮蔽之外,而半弧形槽601置于两个卡持板702夹持的中心位置。
进一步的,第一折弯板200包括第一折弯部201、抵触部202和第二折弯部203,抵触部202的两侧分别连接在第一折弯部201的第一侧和第二折弯部203的第一侧,第一折弯部201的第二侧与固定板100连接,第二折弯部203的第二侧与第一延伸板400的第一端连接。
具体的,从附图1中可以直观看出,固定板100的左侧就是第一方向,上侧是第二方向,第一折弯部201朝向固定板100的第一方向弯折,抵触部202衔接在第一折弯部201的第一侧上,其中,抵触部202为平行段,在本实施例中,抵触部202与固定板100所呈角度为90度,当然也可以根据实际应用的场景来调整该角度,抵触部202与固定板100呈相垂直状态,在组装于电子设备中,确保电元器件能够与该接触块500进行抵触,如附图5所示,抵触部202所抵触的结构为电子设备的组装固定结构,用于对该弹片进行固定安装,固定板100的两侧上均设有固定翼101,两个固定翼101分别与电子设备中的组装固定结构进行连接,加强了该弹片在该电子设备连接的稳固性,其中需要注意的是,接触块500实际是第一延伸板400末端弯折形成的,因此电元器件在与接触块500抵触时,实际是与第一延伸板400末端弯折部分进行抵触。
进一步的,第二折弯部203朝向固定板100的第二方向弯折,第一延伸板400与抵触部202所呈的角度范围为160°-175°。
具体的,由于与接触块500会受到电元器件的抵触力,而如果接触块500的位置并没有具备一定的倾斜角度的话,而是平坦或者远离电元器件的方向倾斜,这样会使得接触块500与电元器件的接触不完全,甚至可能会出现接触不良的情况,因此需要对接触块500和第一延伸板400进行抬起,其中所抬起的角度在106°-175°之间,具体根据实际应用到的电子设备中电元器件的位置情况进行调整,在本实施例中,第一延伸板400所抬起的角度在172°。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线夹弹片,其特征在于,包括:
固定板,所述固定板的两端分别连接有第一折弯板和第二折弯板;
第一延伸板,所述第一延伸板的第一端连接在所述第一折弯板上,所述第一延伸板的第二端朝远离固定板的方向延伸;
连接在所述第一延伸板的第二端上的接触块;
连接在所述第二折弯板上的第二延伸板,所述第二延伸板的两侧上对称设置有夹持件,两个所述夹持件的端部相互靠近并在第二延伸板的底侧面处形成夹持区域。
2.根据权利要求1所述的线夹弹片,其特征在于,所述夹持件包括回弹板和卡持板,所述回弹板的第一端与第二延伸板的一侧连接,所述回弹板的第二端弯折并置于第二延伸板的底侧面处,所述卡持板的第一端与回弹板的第二端连接。
3.根据权利要求2所述的线夹弹片,其特征在于,所述卡持板的第二端朝回弹板弯折的反方向折弯,所述卡持板与回弹板形成类S型板。
4.根据权利要求1所述的线夹弹片,其特征在于,所述第二延伸板与固定板所呈角度为90°。
5.根据权利要求4所述的线夹弹片,其特征在于,所述第二延伸板与第二折弯板相连接的对立侧上设有半弧形槽。
6.根据权利要求1所述的线夹弹片,其特征在于,所述第一折弯板包括第一折弯部、抵触部和第二折弯部,所述抵触部的两侧分别连接在所述第一折弯部的第一侧和所述第二折弯部的第一侧,所述第一折弯部的第二侧与固定板连接,所述第二折弯部的第二侧与第一延伸板的第一端连接。
7.根据权利要求6所述的线夹弹片,其特征在于,所述第一折弯部朝向固定板的第一方向弯折,所述抵触部与固定板所呈角度为90°。
8.根据权利要求6所述的线夹弹片,其特征在于,所述第二折弯部朝向固定板的第二方向弯折。
9.根据权利要求8所述的线夹弹片,其特征在于,所述第一延伸板与抵触部所呈的角度范围为160°-175°。
10.根据权利要求1所述的线夹弹片,其特征在于,所述固定板的两侧上均设有固定翼。
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