CN219476892U - 一种可调式电池模组固定钢带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式电池模组固定钢带，包括两钢带单元，其间隔对称设置在电池模组沿电芯排列方向的两侧；该钢带单元包括与电池模组侧部长度相适配的横段以及连接该横段两端部的两纵段；两第一连接件，其间隔设置在电池模组沿电芯排列方向的两端；两钢带单元上相对应的两纵段之间通过一第一连接件实现可调连接，以使其适配不同端部宽度大小的电池模组；两钢带单元通过两第一连接件拼接成闭环结构以对电池模组的两侧部以及两端部进行固定。本实用新型的可调式电池模组固定钢带，两钢带单元上相对应的两纵段之间通过一第一连接件实现可调连接，故可对固定钢带的宽度进行调整，使其适配不同端部宽度大小的电池模组，进而提高其通用性。

Description

一种可调式电池模组固定钢带

技术领域

本实用新型涉及电池模组领域，具体涉及一种可调式电池模组固定钢带。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术员人能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

近年来新能源行业迅猛发展，锂离子动力电池作为一种清洁高效的新型能源被广泛应用于汽车行业。锂离子动力电池上车前需要首先组装成各种不同规格的电池包，每个电池包内包含数量不等的电池模组，故单个电池膜组的稳定性决定了电动车的性能。

现有电池模组的电池单元成组后四侧分别用多条钢条焊接成的带圆角的矩形钢带进行固定，该结构存在以下问题：(1)不同型号的电池模组需要定制相应尺寸的钢条，通用性差；(2)对焊接设备、焊接工艺要求高，工艺流程复杂，安装不方便，成本高。

因此，急需设计一种新的电池模组固定钢带以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种可调式电池模组固定钢带，该固定钢带的长度和宽度大小均可调整，从而可适配不同型号大小的电池模组，同时采用锁螺栓的方式进行拼接固定，组装过程简单便捷，降低了成本。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种可调式电池模组固定钢带，包括：

两钢带单元，其间隔对称设置在电池模组沿电芯排列方向的两侧；所述钢带单元包括与电池模组侧部长度相适配的横段以及连接所述横段两端部的两纵段；

两第一连接件，其间隔设置在电池模组沿电芯排列方向的两端；两所述钢带单元上相对应的两所述纵段之间通过一所述第一连接件实现可调连接，以使其适配不同端部宽度大小的电池模组；

两所述钢带单元通过两所述第一连接件拼接成闭环结构以对电池模组的两侧部以及两端部进行固定。

进一步地，所述第一连接件的两端分别套设在两所述钢带单元上相对应的两所述纵段上；所述第一连接件与所述纵段之间通过第一紧固件穿过以实现固定。

进一步地，所述第一连接件两端的顶底部分别开设有相互连通的第一通孔以及第二通孔，所述纵段上开设有分别连通所述第一通孔与所述第二通孔的第三通孔；

所述第一紧固件为螺栓，所述螺栓穿设于所述第一通孔、所述第三通孔以及所述第二通孔。

进一步地，还包括分别设置在所述第一连接件两端顶底部的第一垫片以及第二垫片，所述螺栓穿设于所述第一垫片、所述第一通孔、所述第三通孔、所述第二通孔以及所述第二垫片；

所述第一垫片的上端与所述螺栓的螺帽相抵接，其下端与所述第一连接件的顶部相抵接；

所述第二垫片的上端与所述第一连接件的底部相抵接，其下端与螺母相抵接。

进一步地，所述第一通孔与所述第二通孔结构相同且均为腰型孔，所述第一通孔与所述第二通孔均沿所述第一连接件的长度方向延伸；

所述第三通孔为圆孔，且沿所述纵段的长度方向间隔设置有至少两个。

进一步地，所述横段包括一第二连接件以及间隔设置的两横段单元，两所述横段单元相对的两端通过一所述第二连接件实现可调连接，以使其与电池模组的侧部长度相适配；

两所述横段单元背向的两端分别连接有所述纵段。

进一步地，所述第二连接件的两端分别套设在两所述横段单元相对的两端；所述第二连接件与所述横段单元之间通过第二紧固件穿过以实现固定。

进一步地，所述第二连接件两端的顶底部分别开设有相互连通的第四通孔以及第五通孔，所述横段单元上设有分别连通所述第四通孔与所述第五通孔的第六通孔；

所述第二紧固件为螺栓，所述螺栓穿设于所述第四通孔、所述第六通孔以及所述第五通孔。

进一步地，还包括分别设置在所述第二连接件两端顶底部的第三垫片以及第四垫片，所述螺栓穿设于所述第三垫片、所述第四通孔、所述第六通孔、所述第五通孔以及所述第四垫片；

所述第三垫片的上端与所述螺栓的螺帽相抵接，其下端与所述第二连接件的顶部相抵接；

所述第四垫片的上端与所述第二连接件的底部相抵接，其下端与螺母相抵接。

进一步地，所述第四通孔与所述第五通孔结构相同且均为腰型孔，所述第四通孔与所述第五通孔均沿所述第二连接件的长度方向延伸；

所述第六通孔为圆孔，且沿所述横段单元的长度方向间隔设置有至少两个。

综上所述，本实用新型提供的一种可调式电池模组固定钢带，其具有以下有益效果：

(1)本实用新型的固定钢带，通过设计一对与电池模组侧部长度相适配的钢带单元以及一对第一连接件，该钢带单元上的纵段与第一连接件上均设有开孔，通过连接第一连接件上的不同孔位，可实现对固定钢带的宽度调整，从而可适配不同端部宽度大小的电池模组。

(2)本实用新型的固定钢带，该钢带单元中的横段由一对横段单元以及一第二连接件组成，该横段单元与第二连接件上均设有开孔，通过连接第二连接件上的不同孔位，可实现对横段的长度调整，从而可适配不同侧部长度大小的电池模组。

(3)本实用新型的固定钢带，该第一连接件和第二连接件上均开设有腰型孔，从而可实现无极调节，使固定钢带的长度与宽度调节不受固定约束；该钢带单元中的纵段与横段单元上均开设有至少两个固定孔位，从而可有效防止松脱。

(4)本实用新型的固定钢带，该钢带单元的纵段与第一连接件之间、该横段单元与第二连接件之间均通过锁螺栓的方式进行固定，不仅安装过程简单便捷，提高了生产安装效率，降低成本；同时采用锁螺栓的方式进行固定，可提高对电池模组的膨胀约束力，提升电池的安全使用等级。

(5)本实用新型的固定钢带，该钢带单元的纵段与第一连接件的连接处、该横段单元与第二连接件的连接处均设有垫片，从而可增加对电池模组的横向以及纵向的约束力，确保对产品生产周期的有效保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例一可调式电池模组固定钢带的爆炸示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一可调式电池模组固定钢带的结构示意图；

图4为图3另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一可调式电池模组固定钢带固定在电池模组上的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二可调式电池模组固定钢带的爆炸示意图；

图7为图6另一视角的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二可调式电池模组固定钢带的结构示意图；

图9为图8另一视角的结构示意图；

图10为本实用新型实施了让可调式电池模组固定钢带固定在电池模组上的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、钢带单元；11、横段；111、第二连接件；1111、第四通孔；1112、第五通孔；112、横段单元；1121、第六通孔；12、纵段；121、第三通孔；2、第一连接件；21、第一通孔；22、第二通孔；3、第一紧固件；4、螺母；5、第一垫片；6、第二垫片；7、电池模组；71、电芯；8、第二紧固件；91、第三垫片；92、第四垫片。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的模块或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1-5，本实用新型首先提供了一种可调式电池模组固定钢带，其用于固定在电池模组7的四周并对其进行收紧，进而保证了电池模组7成组后的强度且满足对电池模组7的膨胀力要求。在本实施例中，该电池模组7包括并排设置的若干电芯71，该电芯71为方形电芯。定义附图中的X方向为电池模组7沿电芯71排列的方向(即电池模组7的侧部长度方向)，Y方向为电池模组7的端部宽度方向；该固定钢带包括沿电池模组7的端部宽度方向(即Y方向)前后间隔对称布置的两钢带单元1以及沿电池模组7的侧部长度方向(即X方向)前后间隔布置的两第一连接件2，该钢带单元1呈U型且包括与电池模组7侧部长度相适配的横段11以及连接该横段11两端且与横段11相垂直设置的两纵段12；该横段11与两纵段12均位于同一水平面上，且其截面呈矩形状；两钢带单元1上相对应的两纵段12之间通过一第一连接件2实现可调连接，以使其适配不同端部宽度大小的电池模组7；两钢带单元1通过两第一连接件2拼接成矩形闭环结构以对电池模组7的两侧部以及两端部进行固定。

再参阅图1-2，该第一连接件2呈长条的中空套筒状且其两端分别套设在两钢带单元1上相对应的两纵段12上；该第一连接件2与纵段12之间通过第一紧固件3穿过以实现固定。具体的，该第一连接件2两端的顶底部分别开设有相互连通的第一通孔21以及第二通孔22，该纵段12上开设有分别连通该第一通孔21与第二通孔22的第三通孔121；该第一紧固件3为螺栓，该螺栓依次穿过第一通孔21、第三通孔121以及第二通孔22并通过螺母4连接以实现固定。

由此，通过设计一对与电池模组7侧部长度相适配的钢带单元1以及一对第一连接件2，该钢带单元1上的纵段12与第一连接件2上均设有开孔，通过连接第一连接件2上的不同孔位，可实现对固定钢带的宽度调整，从而可适配不同端部宽度大小的电池模组7。另外，通过采用锁螺栓的方式进行固定，不仅安装过程简单便捷，提高了生产安装效率，降低成本；同时还可以提高对电池模组7的膨胀约束力，提升电池的安全使用等级。

优选的，该第一通孔21与第二通孔22结构相同且均为腰型孔，该第一通孔21与第二通孔22均沿第一连接件2的长度方向延伸；该第三通孔121为圆孔，且沿纵段12的长度方向间隔设置有两个。

由此，该第一通孔21和第二通孔22均为腰型孔，从而可实现无极调节，使固定钢带的宽度调节不受固定约束；通过在钢带单元1的纵段12上开设有两个第三通孔121，从而可有效防止松脱。

再参阅图1-2，还包括分别设置在第一连接件2两端顶底部的第一垫片5以及第二垫片6，该螺栓依次穿过第一垫片5、第一通孔21、第三通孔121、第二通孔22以及第二垫片6并通过螺母4连接以实现固定；该第一垫片5的上端与螺栓的螺帽相抵接，其下端与第一连接件2的顶部相抵接；该第二垫片6的上端与第一连接件2的底部相抵接，其下端与螺母4相抵接。

由此，通过在第一连接件2的顶底部分别设置第一垫片5以及第二垫片6，从而可增加对电池模组7的横向以及纵向的约束力，确保对产品生产周期的有效保护。

实施例二

参阅图6-10，本实施例中的固定钢带与实施例一中的区别在于，该钢带单元1上的横段11包括一第二连接件111以及前后间隔设置的两横段单元112，两横段单元112相对的两端通过一第二连接件111实现可调连接，以使其与电池模组7的侧部长度相适配；两横段单元112背向的两端分别连接有纵段12。

参阅图6-7，该第二连接件111与第一连接件2的结构相同，且均为呈长条的中空套筒状，该第二连接件111的两端分别套设在两横段单元112相对的两端；该第二连接件111与横段单元112之间通过第二紧固件8穿过以实现固定。具体的，该第二连接件111两端的顶底部分别开设有相互连通的第四通孔1111以及第五通孔1112，该横段单元112上设有分别连通该第四通孔1111与第五通孔1112的第六通孔1121；该第二紧固件8为螺栓，该螺栓依次穿过第四通孔1111、第六通孔1121以及第五通孔1112并通过螺母4连接以实现固定。

由此，该钢带单元1中的横段11由一对横段单元112以及一第二连接件111组成，该横段单元112与第二连接件111上均设有开孔，通过连接第二连接件111上的不同孔位，可实现对横段11的长度调整，从而可适配不同侧部长度大小的电池模组7。另外，通过采用锁螺栓的方式进行固定，不仅安装过程简单便捷，提高了生产安装效率，降低成本；同时还可以提高对电池模组7的膨胀约束力，提升电池的安全使用等级。

优选的，该第四通孔1111与第五通孔1112结构相同且均为腰型孔，该第四通孔1111与第五通孔1112均沿第二连接件111的长度方向延伸；该第六通孔1121为圆孔，且沿横段单元112的长度方向间隔设置有两个。

由此，该第四通孔1111和第五通孔1112均为腰型孔，从而可实现无极调节，使固定钢带的长度调节不受固定约束；通过在横段单元112上开设有两个第六通孔1121，从而可有效防止松脱。

再参阅图6-7，还包括分别设置在第二连接件111两端顶底部的第三垫片91以及第四垫片92，该螺栓依次穿过第三垫片91、第四通孔1111、第六通孔1121、第五通孔1112以及第四垫片92并通过螺母4连接以实现固定；该第三垫片91的上端与螺栓的螺帽相抵接，其下端与第二连接件111的顶部相抵接；该第四垫片92的上端与第二连接件111的底部相抵接，其下端与螺母4相抵接。

由此，通过在第二连接件111的顶底部分别设置第三垫片91以及第四垫片92，从而可增加对电池模组7的横向以及纵向的约束力，确保对产品生产周期的有效保护。

综上所述，本实用新型提供的一种可调式电池模组固定钢带，其具有以下有益效果：

(一)本实用新型的固定钢带，通过设计一对与电池模组7侧部长度相适配的钢带单元1以及一对第一连接件2，该钢带单元1上的纵段12与第一连接件2上均设有开孔，通过连接第一连接件2上的不同孔位，可实现对固定钢带的宽度调整，从而可适配不同端部宽度大小的电池模组7。

(二)本实用新型的固定钢带，该钢带单元1中的横段11由一对横段单元112以及一第二连接件111组成，该横段单元112与第二连接件111上均设有开孔，通过连接第二连接件111上的不同孔位，可实现对横段11的长度调整，从而可适配不同侧部长度大小的电池模组。

(三)本实用新型的固定钢带，该第一连接件2和第二连接件111上均开设有腰型孔，从而可实现无极调节，使固定钢带的长度与宽度调节不受固定约束；该钢带单元1中的纵段12与横段单元112上均开设有至少两个固定孔位，从而可有效防止松脱。

(四)本实用新型的固定钢带，该钢带单元1的纵段12与第一连接件2之间、该横段单元112与第二连接件111之间均通过锁螺栓的方式进行固定，不仅安装过程简单便捷，提高了生产安装效率，降低成本；同时采用锁螺栓的方式进行固定，可提高对电池模组7的膨胀约束力，提升电池的安全使用等级。

(五)本实用新型的固定钢带，该钢带单元1的纵段12与第一连接件2的连接处、该横段单元112与第二连接件111的连接处均设有垫片，从而可增加对电池模组7的横向以及纵向的约束力，确保对产品生产周期的有效保护。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是与另一个元件“相连接”，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的模块或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调式电池模组固定钢带，其特征在于，包括：

两钢带单元(1)，其间隔对称设置在电池模组(7)沿电芯(71)排列方向的两侧；所述钢带单元(1)包括与电池模组(7)侧部长度相适配的横段(11)以及连接所述横段(11)两端部的两纵段(12)；

两第一连接件(2)，其间隔设置在电池模组(7)沿电芯(71)排列方向的两端；两所述钢带单元(1)上相对应的两所述纵段(12)之间通过一所述第一连接件(2)实现可调连接，以使其适配不同端部宽度大小的电池模组(7)；

两所述钢带单元(1)通过两所述第一连接件(2)拼接成闭环结构以对电池模组(7)的两侧部以及两端部进行固定。

2.根据权利要求1所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，所述第一连接件(2)的两端分别套设在两所述钢带单元(1)上相对应的两所述纵段(12)上；所述第一连接件(2)与所述纵段(12)之间通过第一紧固件(3)穿过以实现固定。

3.根据权利要求2所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，所述第一连接件(2)两端的顶底部分别开设有相互连通的第一通孔(21)以及第二通孔(22)，所述纵段(12)上开设有分别连通所述第一通孔(21)与所述第二通孔(22)的第三通孔(121)；

所述第一紧固件(3)为螺栓，所述螺栓穿设于所述第一通孔(21)、所述第三通孔(121)以及所述第二通孔(22)。

4.根据权利要求3所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，还包括分别设置在所述第一连接件(2)两端顶底部的第一垫片(5)以及第二垫片(6)，所述螺栓穿设于所述第一垫片(5)、所述第一通孔(21)、所述第三通孔(121)、所述第二通孔(22)以及所述第二垫片(6)；

所述第一垫片(5)的上端与所述螺栓的螺帽相抵接，其下端与所述第一连接件(2)的顶部相抵接；

所述第二垫片(6)的上端与所述第一连接件(2)的底部相抵接，其下端与螺母(4)相抵接。

5.根据权利要求3所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，所述第一通孔(21)与所述第二通孔(22)结构相同且均为腰型孔，所述第一通孔(21)与所述第二通孔(22)均沿所述第一连接件(2)的长度方向延伸；

所述第三通孔(121)为圆孔，且沿所述纵段(12)的长度方向间隔设置有至少两个。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，所述横段(11)包括一第二连接件(111)以及间隔设置的两横段单元(112)，两所述横段单元(112)相对的两端通过一所述第二连接件(111)实现可调连接，以使其与电池模组(7)的侧部长度相适配；

两所述横段单元(112)背向的两端分别连接有所述纵段(12)。

7.根据权利要求6所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，所述第二连接件(111)的两端分别套设在两所述横段单元(112)相对的两端；所述第二连接件(111)与所述横段单元(112)之间通过第二紧固件(8)穿过以实现固定。

8.根据权利要求7所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，所述第二连接件(111)两端的顶底部分别开设有相互连通的第四通孔(1111)以及第五通孔(1112)，所述横段单元(112)上设有分别连通所述第四通孔(1111)与所述第五通孔(1112)的第六通孔(1121)；

所述第二紧固件(8)为螺栓，所述螺栓穿设于所述第四通孔(1111)、所述第六通孔(1121)以及所述第五通孔(1112)。

9.根据权利要求8所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，还包括分别设置在所述第二连接件(111)两端顶底部的第三垫片(91)以及第四垫片(92)，所述螺栓穿设于所述第三垫片(91)、所述第四通孔(1111)、所述第六通孔(1121)、所述第五通孔(1112)以及所述第四垫片(92)；

所述第三垫片(91)的上端与所述螺栓的螺帽相抵接，其下端与所述第二连接件(111)的顶部相抵接；

所述第四垫片(92)的上端与所述第二连接件(111)的底部相抵接，其下端与螺母(4)相抵接。

10.根据权利要求8所述的可调式电池模组固定钢带，其特征在于，所述第四通孔(1111)与所述第五通孔(1112)结构相同且均为腰型孔，所述第四通孔(1111)与所述第五通孔(1112)均沿所述第二连接件(111)的长度方向延伸；

所述第六通孔(1121)为圆孔，且沿所述横段单元(112)的长度方向间隔设置有至少两个。