CN219476383U - 一种电缆生产用夹紧除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用夹紧除尘装置，其结构包括除尘箱、清理结构、擦拭结构与风干结构，通过进线孔将电缆输入清理结构、擦拭结构与风干结构之间，并通过转动轮进行连接，然后通过出线孔排出，并在擦拭时将下层板与上层板合紧，使得浸湿层将电缆覆盖，并在水泵的作用下通过水将电缆表面除尘，同时在经过擦干层内部时将电缆表面的水渍擦干，然后再通过转动轮与进口将电缆通入筒管内部，并经过底端出口的转动轮将电缆排出，而且鼓风机将加热槽内部加热件产生的热量经过导管输入筒管内部对电缆表面还残留的水份进行风干，以此完成电缆表面的擦拭处理，节省人工擦拭的步骤，使得工作效率增加。

Description

一种电缆生产用夹紧除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用夹紧除尘装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，它具有线间绝缘距离小、占地面积少、受气候条件与周围环境影响小、耐压高和容量大等优点，因此电力电缆广泛应用于城市的地下电网、发电站的引出线路、工矿企业内部的供电、铁路的贯通线、过江和过海峡的水下输电线等。

但在电缆生产过程中由于加工车间灰尘较大，使得电缆在存储过程中会在表面吸附一些灰尘，造成电缆表面呈灰暗状，导致在出厂之前要将其表面的灰尘除去，然而现在在除尘过程中大多采用人工擦拭，该方式不仅费时费力，而且工作效率低下，擦拭效果不佳。

为此而提出一种高效率、节省人工的电缆除尘装置。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电缆生产用夹紧除尘装置，以解决背景技术当所提出的电缆生产过程中表面的灰尘在擦拭通过人工擦拭费时费力，效率低下与浪费成本的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电缆生产用夹紧除尘装置，包括

除尘箱，以及设于除尘箱内部的清理结构、擦拭结构与风干结构；

所述清理结构包括设于除尘箱内部下端的水箱，所述水箱上端设有安装架，所述安装架中设有导孔，所述安装架上端设有螺纹孔二，所述安装架内侧设有支撑杆与水箱连接，所述安装架内部对称设有下层板与上层板，所述下层板底端与支撑杆顶端连接，且上层板上端通过轴承与设于螺纹孔二内部的螺杆二底端连接，所述下层板与上层板内侧均设有浸湿层，所述下层板与上层板内部均设有水槽，且水槽通过喷嘴与浸湿层连接，所述水槽一侧设于水管将其连接，所述水箱底端一侧设有贯穿除尘箱的安置槽，且安置槽内部设有水泵，所述水泵进水端贯穿水箱，且水泵出水端与水管连接，所述水箱底端设有换水口。

进一步的，所述除尘箱外侧上端设有箱门，且箱门内部设有透明的观察窗，所述除尘箱外侧设有控制器。

进一步的，所述除尘箱一侧壁中部设有贯穿的进线孔，且另一侧壁底端设有贯穿的出线孔。

进一步的，所述除尘箱、清理结构、擦拭结构与风干结构之间均通过固定杆设置有转动轮。

进一步的，所述擦拭结构包括与除尘箱连接的静置板与固定板，所述固定板中部设有螺纹孔一，且螺纹孔一内部连接有螺杆一，并且螺杆一内端通过轴承连接有移动板，所述移动板与静置板内部设有擦干层。

进一步的，所述移动板与固定板之间对称连接有伸缩杆。

进一步的，所述风干结构包括贯穿除尘箱顶部的筒管，且筒管上端设有进口，所述筒管底端外侧设有鼓风机贯穿除尘箱一侧，所述鼓风机下端设有加热槽，并在其内部设置加热件，且鼓风机输出端贯穿加热槽上端，所述加热槽下端通过导管贯穿筒管底部。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型中，通过旋转螺杆二使得推动上层板向下使得与下层板之间将电缆夹紧，并通过浸湿层将电缆覆盖，并在水泵的作用下通过水管将水箱当中的水输入浸湿层当中使其打湿，然后在电缆出线或收卷过程中对电缆表面进行除尘，以此避免通过人工擦拭，使得费时费力，浪费人工成本，造成工作效率低下的问题，以达到高效率，节省成本的效果。

本实用新型中，通过扭动螺杆一推动移动板使得与静置板将擦拭后的电缆夹紧，并在内部的擦干层的作用下将电缆表面残留的水渍擦干，以此避免电缆表面存在水渍影响其使用质量的情况。

本实用新型中，通过鼓风机将加热件产生的热风吹入筒管内部，以此对筒管内部的电缆进行干燥处理，避免电缆表面还留有湿气的问题，以达到除湿干燥的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型清理结构的侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型擦拭结构的侧面内部结构示意图；

图5为本实用新型风干结构的侧面内部结构示意图；

图中：除尘箱-1、箱门-2、观察窗-3、控制器-4、出线孔-5、擦拭结构-6、静置板-61、固定板-62、移动板-63、擦干层-64、螺纹孔一-65、螺杆一-66、伸缩杆-67、风干结构-7、筒管-71、进口-72、鼓风机-73、加热槽-74、加热件-75、导管-76、进线孔-8、固定杆-9、转动轮-10、水箱-11、安置槽-12、水泵-13、换水口-14、水管-15、安装架-16、导孔-17、下层板-18、上层板-19、支撑杆-110、水槽-111、喷嘴-112、浸湿层-113、螺纹孔二-114、螺杆二-115。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2，本实用新型提供一种电缆生产用夹紧除尘装置，包括除尘箱1，以及设于除尘箱1内部的清理结构、擦拭结构6与风干结构7；

请参阅图1，除尘箱1外侧上端设有箱门2，通过箱门2方便对除尘箱1内部进行操作，并对电缆进行排布，且箱门2内部设有透明的观察窗3，以此便于工作人员观察内部擦拭情况，除尘箱1外侧设有控制器4，以此进行操控内部的电器件，除尘箱1一侧壁中部设有贯穿的进线孔8，且另一侧壁底端设有贯穿的出线孔5，方便电缆的进线与出线，并且孔距设置也较大，避免电缆过大的情况，并在除尘箱1、清理结构、擦拭结构6与风干结构7之间均通过固定杆9设置有转动轮10，通过将转动轮10设置在导孔17出口处、进口72进口处以及筒管71底端处，以此方便电缆的导向处理，使得电缆准确的经过各个步骤进行工作。

请参阅图2与图3，清理结构包括设于除尘箱1内部下端的水箱11，将水存储在水箱11内部，避免还需外部引水，并且水的重量使得除尘箱1稳定性增加，水箱11底端设有换水口14以对内部的水进行更换，避免内部的水使用时间过长导致细菌感染，水箱11上端设有安装架16，安装架16中设有导孔17，方便电缆擦拭后从导孔17处移出，安装架16上端设有螺纹孔二114，安装架16内侧设有支撑杆110与水箱11连接，安装架16内部对称设有下层板18与上层板19，下层板18底端与支撑杆110顶端连接，且上层板19上端通过轴承与设于螺纹孔二114内部的螺杆二115底端连接，通过旋转螺杆二115使其在轴承的作用下可以调整上层板19的高度距离，使得可对不同直径大小的电缆进行夹紧，下层板18与上层板19内侧均设有浸湿层113，且浸湿层113是可进行拆卸进行更换清洗的，以此使得使用寿命增加，以此可通过浸湿层113对电缆表面进行清理，下层板18与上层板19内部均设有水槽111，且水槽111通过喷嘴112与浸湿层113连接，水槽111一侧设于水管15将其连接，水箱11底端一侧设有贯穿除尘箱1的安置槽12，且安置槽12内部设有水泵13，通过安置槽12方便对水泵13进行操作，方便对其进维修一类的，水泵13进水端贯穿水箱11，且水泵13出水端与水管15连接，通过水泵13工作将水箱11内部的水经过水管15输入水槽111当中，并经过喷嘴112将浸湿层113打湿，而水泵13工作不是持续性的工作，是间段性的输水，避免浸湿层113内部水过多，造成滴水的情况。

请参阅图4，擦拭结构6包括与除尘箱1连接的静置板61与固定板62，固定板62中部设有螺纹孔一65，且螺纹孔一65内部连接有螺杆一66，并且螺杆一66内端通过轴承连接有移动板63，移动板63与静置板61内部设有擦干层64，通过扭动螺杆一66推动移动板63使得与静置板61内部的擦干层64一并对电缆进行夹紧，以此使得电缆在经过内部时表面的擦拭后的水份被擦干层64擦干，并且擦干层64也是可拆卸进行更换处理的，移动板63与固定板62之间对称连接有伸缩杆67，以此对移动板63进行稳定处理，避免移动板63在移动时左右晃动，导致未能完全将电缆夹紧的情况。

请参阅图5，风干结构7包括贯穿除尘箱1顶部的筒管71，圆形的筒管71避免热风进入内部时会不规则的吹动导致风干效果不佳的问题，并且将筒管71顶端贯穿除尘箱1方便热气带动湿气排出，避免累积在除尘箱1的内部，且筒管71上端设有进口72，方便电缆进入进行风干处理，筒管71底端外侧设有鼓风机73贯穿除尘箱1一侧，鼓风机73下端设有加热槽74，并在其内部设置加热件75，且鼓风机73输出端贯穿加热槽74上端，加热槽74下端通过导管76贯穿筒管71底部，以此使得鼓风机73吹入的风在经过加热件75加热后吹入筒管71内部进行干燥处理，并且加热件75所加热的温度设定并不高，避免温度过高对电缆造成影响，然后导管76是倾斜向上设置的，使得风向上吹动。

工作原理：在使用时，先将控制器4、鼓风机73、加热件75与水泵13连接外部电源，然后通过箱门2使得经过进线孔8进入的电缆再经过下层板18之间上层板19并通过导孔17与转动轮10接触，然后再经过静置板61与移动板63经过转动轮10进入筒管71内部，并通过转动轮10通过出线孔5排出，并且分别扭动螺杆二115与螺杆一66使其在轴承的作用下推动上层板19与移动板63将电缆夹紧，然后水泵13启动通过水管15将水箱11当中的水输入水槽111内部由喷嘴112输入浸湿层113当中，以此对电缆表面进行清理，然后经过擦干层64将水擦干，同时，鼓风机73经过加热槽74中的加热件75将热气吹入筒管71内部对电缆进行风干，以此完成电缆表面擦拭工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电缆生产用夹紧除尘装置，其特征在于，包括

除尘箱（1），以及设于除尘箱（1）内部的清理结构、擦拭结构（6）与风干结构（7）；

所述清理结构包括设于除尘箱（1）内部下端的水箱（11），所述水箱（11）上端设有安装架（16），所述安装架（16）中设有导孔（17），所述安装架（16）上端设有螺纹孔二（114），所述安装架（16）内侧设有支撑杆（110）与水箱（11）连接，所述安装架（16）内部对称设有下层板（18）与上层板（19），所述下层板（18）底端与支撑杆（110）顶端连接，且上层板（19）上端通过轴承与设于螺纹孔二（114）内部的螺杆二（115）底端连接，所述下层板（18）与上层板（19）内侧均设有浸湿层（113），所述下层板（18）与上层板（19）内部均设有水槽（111），且水槽（111）通过喷嘴（112）与浸湿层（113）连接，所述水槽（111）一侧设于水管（15）将其连接，所述水箱（11）底端一侧设有贯穿除尘箱（1）的安置槽（12），且安置槽（12）内部设有水泵（13），所述水泵（13）进水端贯穿水箱（11），且水泵（13）出水端与水管（15）连接，所述水箱（11）底端设有换水口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用夹紧除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）外侧上端设有箱门（2），且箱门（2）内部设有透明的观察窗（3），所述除尘箱（1）外侧设有控制器（4）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用夹紧除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）一侧壁中部设有贯穿的进线孔（8），且另一侧壁底端设有贯穿的出线孔（5）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用夹紧除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）、清理结构、擦拭结构（6）与风干结构（7）之间均通过固定杆（9）设置有转动轮（10）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用夹紧除尘装置，其特征在于：所述擦拭结构（6）包括与除尘箱（1）连接的静置板（61）与固定板（62），所述固定板（62）中部设有螺纹孔一（65），且螺纹孔一（65）内部连接有螺杆一（66），并且螺杆一（66）内端通过轴承连接有移动板（63），所述移动板（63）与静置板（61）内部设有擦干层（64）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用夹紧除尘装置，其特征在于：所述移动板（63）与固定板（62）之间对称连接有伸缩杆（67）。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用夹紧除尘装置，其特征在于：所述风干结构（7）包括贯穿除尘箱（1）顶部的筒管（71），且筒管（71）上端设有进口（72），所述筒管（71）底端外侧设有鼓风机（73）贯穿除尘箱（1）一侧，所述鼓风机（73）下端设有加热槽（74），并在其内部设置加热件（75），且鼓风机（73）输出端贯穿加热槽（74）上端，所述加热槽（74）下端通过导管（76）贯穿筒管（71）底部。