CN219476199U - 一种立柱式人行信号灯杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于信号灯技术领域，尤其为一种立柱式人行信号灯杆，包括底座，所述底座的内腔开设有弹簧空腔，所述弹簧空腔的内部固定安装有锁定机构，所述底座的背面活动卡接有锁定盖板，所述底座顶面的后端固定安装有支撑柱，所述支撑柱正面的顶端轴承连接有转轴柱，所述转轴柱正面的顶端固定套接有信号灯板，所述转轴柱顶面和底面的中部均开设有锁定孔。本实用新型通过锁定机构的设置，利用底座、支撑柱、转轴柱和锁定孔之间的相互配合，能够将转轴柱围绕支撑柱的连接轴进行转动，方便对信号灯板进行检修拆卸和更换处理，从而提高了该信号灯杆的实用性。

Description

一种立柱式人行信号灯杆

技术领域

本实用新型涉及信号灯技术领域，尤其涉及一种立柱式人行信号灯杆。

背景技术

人行信号灯是交通通行的信号传递灯具，能够针对行人在道路上经过三岔路口或者十字路口的时候，避免发生安全事故的情况，可以有效的起到导流以及警示的作用，避免行人在道路行走的过程中出现人车碰撞的交通事故。

但是，现有技术中，由于信号灯所用的灯杆都是一体成型式的，是直接竖立在地面上，无法便捷的进行后续的检修和拆卸更换操作，需要维修人员登高进行维修处理，容易造成一定的安全隐患，而灯杆的使用高度较低时，容易出现灯具的人为损坏情况，直接缩减了灯具的使用寿命，为此，提出一种立柱式人行信号灯杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立柱式人行信号灯杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立柱式人行信号灯杆，包括底座，所述底座的内腔开设有弹簧空腔，所述弹簧空腔的内部固定安装有锁定机构，所述底座的背面活动卡接有锁定盖板，所述底座顶面的后端固定安装有支撑柱，所述支撑柱正面的顶端轴承连接有转轴柱，所述转轴柱正面的顶端固定套接有信号灯板，所述转轴柱顶面和底面的中部均开设有锁定孔。

优选的，所述锁定机构包括锁定杆，所述锁定杆的顶端与弹簧空腔内腔顶面的中部活动穿接，所述锁定杆的顶端贯穿弹簧空腔内腔的顶面和转轴柱的底面并延伸至锁定孔的内部，所述锁定杆的底面固定连接有限位板，所述限位板的正面固定安装有推板，所述限位板顶面的左右两端均贯穿套接有导向板，所述导向板的上下两端分别与弹簧空腔内腔的顶面和底面固定连接，所述限位板底面的中部固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的底端与弹簧空腔内腔的底面固定连接。

优选的，所述底座的背面开设有调整口，所述调整口的大小和形状与锁定盖板的大小和形状相适配。

优选的，所述锁定孔的数量为两个，两个锁定孔均分开设在转轴柱顶面的中部和底面的中部。

优选的，所述锁定杆的大小和形状与锁定孔的大小和形状相适配，所述限位板顶面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔的大小和形状与导向板的大小和形状相适配。

优选的，所述支撑柱正面的顶端固定安装有轴承杆，所述轴承杆的正面与转轴柱背面的中部轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过锁定机构的设置，利用底座、支撑柱、转轴柱和锁定孔之间的相互配合，能够将转轴柱围绕支撑柱的连接轴进行转动，方便对信号灯板进行检修拆卸和更换处理，从而提高了该信号灯杆的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便，通过支撑柱和转轴柱之间的相互配合，能够利用锁定机构为支撑柱和转轴柱之间的相对位置进行固定操作，使得信号灯板需要进行检修更换的时候无需登高作业，从而提高了该信号灯的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构底部剖面示意图；

图3为本图2中A处的局部结构放大图。

图中：1、底座；101、弹簧空腔；2、锁定机构；21、锁定杆；22、限位板；23、推板；24、导向板；25、锁定弹簧；3、锁定盖板；4、支撑柱；5、转轴柱；6、信号灯板；7、锁定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立柱式人行信号灯杆，包括底座1，底座1的背面开设有调整口，调整口的大小和形状与锁定盖板3的大小和形状相适配，通过调整口的开设，能够让锁定盖板3对调整口起到覆盖遮蔽的作用，在需要进行锁定机构2内部组件调节的时候，可以对锁定盖板3和底座1之间的连接进行拆卸操作，可以对锁定机构2的内部组件起到保护作用，底座1的内腔开设有弹簧空腔101，弹簧空腔101的内部固定安装有锁定机构2，锁定机构2包括锁定杆21，锁定杆21的大小和形状与锁定孔7的大小和形状相适配，限位板22顶面的左右两端均开设有导向孔，导向孔的大小和形状与导向板24的大小和形状相适配，导向孔的开设能够让导向板24从中穿过，使得限位板22能够顺着导向板24的外表面进行上下高度位置的调整处理，锁定杆21的顶端与弹簧空腔101内腔顶面的中部活动穿接，锁定杆21的顶端贯穿弹簧空腔101内腔的顶面和转轴柱5的底面并延伸至锁定孔7的内部，锁定杆21的底面固定连接有限位板22，限位板22的正面固定安装有推板23，限位板22顶面的左右两端均贯穿套接有导向板24，导向板24的上下两端分别与弹簧空腔101内腔的顶面和底面固定连接，限位板22底面的中部固定连接有锁定弹簧25，锁定弹簧25的底端与弹簧空腔101内腔的底面固定连接，通过锁定机构2的设置，能够对转轴柱5起到固定位置的作用，使得支撑柱4和转轴柱5能够进行相对位置的固定处理，底座1的背面活动卡接有锁定盖板3，底座1顶面的后端固定安装有支撑柱4，支撑柱4正面的顶端固定安装有轴承杆，轴承杆的正面与转轴柱5背面的中部轴承连接，轴承杆的设置能够让转轴柱5围绕轴承杆进行转动，使得转轴柱5上端与下端的长度一致，可以让限位板22穿入转轴柱5顶面和底面所开设的锁定孔7的内部，支撑柱4正面的顶端轴承连接有转轴柱5，转轴柱5正面的顶端固定套接有信号灯板6，转轴柱5顶面和底面的中部均开设有锁定孔7，锁定孔7的数量为两个，两个锁定孔7均分开设在转轴柱5顶面的中部和底面的中部，通过锁定孔7的设置，能够让转轴柱5的顶端和底端朝向能够进行对调处理，使得信号灯板6能够进行便捷的拆卸安装处理。

工作原理：使用时，操作人员首先开启锁定盖板3对于弹簧空腔101内部的遮盖，然后再向下按压推板23，使得锁定杆21能够从转轴柱5底端的锁定孔7的内部退出，然后再转动转轴柱5，使得转轴柱5的顶面能够转动至转轴柱5底面的原始位置，然后再让锁定杆21插入转轴柱5顶面所开设的锁定孔7的内部，使得转轴柱5的位置能够与支撑柱4之间的位置形成相对固定的状态，然后对信号灯板6进行进一步的检修拆卸和安装操作，在操作完成之后，便可以重复上述步骤，转动转轴柱5，使得转轴柱5的顶端能够重回初始位置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立柱式人行信号灯杆，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔开设有弹簧空腔(101)，所述弹簧空腔(101)的内部固定安装有锁定机构(2)，所述底座(1)的背面活动卡接有锁定盖板(3)，所述底座(1)顶面的后端固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)正面的顶端轴承连接有转轴柱(5)，所述转轴柱(5)正面的顶端固定套接有信号灯板(6)，所述转轴柱(5)顶面和底面的中部均开设有锁定孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立柱式人行信号灯杆，其特征在于：所述锁定机构(2)包括锁定杆(21)，所述锁定杆(21)的顶端与弹簧空腔(101)内腔顶面的中部活动穿接，所述锁定杆(21)的顶端贯穿弹簧空腔(101)内腔的顶面和转轴柱(5)的底面并延伸至锁定孔(7)的内部，所述锁定杆(21)的底面固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)的正面固定安装有推板(23)，所述限位板(22)顶面的左右两端均贯穿套接有导向板(24)，所述导向板(24)的上下两端分别与弹簧空腔(101)内腔的顶面和底面固定连接，所述限位板(22)底面的中部固定连接有锁定弹簧(25)，所述锁定弹簧(25)的底端与弹簧空腔(101)内腔的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立柱式人行信号灯杆，其特征在于：所述底座(1)的背面开设有调整口，所述调整口的大小和形状与锁定盖板(3)的大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种立柱式人行信号灯杆，其特征在于：所述锁定孔(7)的数量为两个，两个锁定孔(7)均分开设在转轴柱(5)顶面的中部和底面的中部。

5.根据权利要求2所述的一种立柱式人行信号灯杆，其特征在于：所述锁定杆(21)的大小和形状与锁定孔(7)的大小和形状相适配，所述限位板(22)顶面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔的大小和形状与导向板(24)的大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种立柱式人行信号灯杆，其特征在于：所述支撑柱(4)正面的顶端固定安装有轴承杆，所述轴承杆的正面与转轴柱(5)背面的中部轴承连接。